专利汇可以提供一种高强度高塑性TWIP钢的制备方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 涉及超细晶金属材料,特别提供了一种高强度高塑性TWIP 钢 的制备方法。再结晶层片内部由近等轴状的完全再结晶晶粒和宽大的 退火 孪晶构成。本发明还公开了制备方法。本发明高强度高塑性 TWIP钢 的性能优异,制备方法简单。,下面是一种高强度高塑性TWIP钢的制备方法专利的具体信息内容。
1.一种高强度高塑性TWIP钢的制备方法,其特征在于:步骤为:1)真空感应电炉熔炼及浇铸制成TWIP钢钢锭,在950-1050℃温度下锻造成型获得钢坯;2)1230-1300℃热轧保温
1.5-2h,开轧温度1150-1250℃,中轧温度850-950℃,终轧厚度为20±2mm;(3)高温退火进行均匀化处理:950-1100℃保温2h;(4)在400-600℃温度下进行温轧,轧制厚度为10±1mm;
异步轧制10-1mm,异速比1.5;最终同步轧机冷轧至1-0.5mm;(5)对轧制后TWIP钢进行高温短时退火处理:样品封装于高真空石英试管中,热处理炉内于550℃-625℃保温1-8min,然后快速水淬至室温。
2.如权利1所述的高强度高塑性TWIP钢的制备方法,其特征在于:步骤为:(1)真空感应电炉熔炼及浇铸制成TWIP钢钢锭,在950℃-1050℃温度下锻造成型获得钢坯;(2)热轧:
1250℃保温2h,开轧温度为1200℃,中轧温度为900℃,终轧厚度为20mm;(3)高温退火进行均匀化处理:1000℃保温2h;(4)温轧:将样品切割成小块,在400℃温度下进行温轧,轧制厚度为10mm;异步轧制:轧制厚度为1mm,异速比1.5;最终同步轧机冷轧厚度为0.5mm;(5)对轧制后TWIP钢进行高温短时退火处理:样品封装于高真空石英试管中,在热处理炉中600℃保温2min,然后快速水淬至室温。
3.如权利1所述的高强度高塑性TWIP钢的制备方法,其特征在于:步骤为:(1)真空感应电炉熔炼及浇铸制成TWIP钢钢锭,在950℃-1050℃温度下锻造成型获得钢坯;(2)热轧:
1250℃保温2h,开轧温度为1200℃,中轧温度为900℃,终轧厚度为20mm;(3)高温退火进行均匀化处理:1000℃保温2h;(4)温轧:将样品切割成小块,在500℃温度下进行温轧,轧制厚度为10mm;异步轧制:轧制厚度为1mm,异速比1.5;最终同步轧机冷轧厚度为0.5mm;(5)对轧制后TWIP钢进行高温短时退火处理:样品封装于高真空石英试管中,在热处理炉中610℃保温2min,然后快速水淬至室温。
4.如权利1所述的高强度高塑性TWIP钢的制备方法,其特征在于:步骤为:(1)真空感应电炉熔炼及浇铸制成TWIP钢钢锭,在950℃-1050℃温度下锻造成型获得钢坯;(2)热轧:
1300℃保温2h,开轧温度为1250℃,中轧温度为950℃,终轧厚度为20mm;(3)高温退火进行均匀化处理:1100℃保温2h;(4)温轧:将样品切割成小块,在600℃温度下进行温轧,轧制厚度为10mm;异步轧制:轧制厚度为1mm,异速比1.5;最终同步轧机冷轧厚度为0.5mm;(5)对轧制后TWIP钢进行高温短时退火处理:样品封装于高真空石英试管中,在热处理炉中625℃保温2min,然后快速水淬至室温。
5.如权利1所述的高强度高塑性TWIP钢的制备方法,其特征在于:所述的高强度高塑性TWIP钢为:微观结构为再结晶层片与超细晶层片交替分布的复合微观结构,再结晶层片内部由近等轴状的完全再结晶晶粒和宽大的退火孪晶构成。
6.如权利1要求所述的高强度高塑性TWIP钢的制备方法,其特征在于:所述的高强度高塑性TWIP钢为:室温拉伸速度为5×10-4/s,屈服强度可达0.9GPa-1.4GPa,均匀拉伸伸长率可达7%-30%,拉伸曲线表现为非连续屈服现象。
7.如权利1要求所述的高强度高塑性TWIP钢的制备方法,其特征在于:所述的高强度高塑性TWIP钢为:再结晶晶粒尺寸为1.1–1.6μm,最大再结晶晶粒等效直径≤5μm;超细晶晶粒尺寸范围为80–800nm。
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