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一种食用油菜籽油的轧胚装置

阅读：1020发布：2020-08-25

专利汇可以提供一种食用油菜籽油的轧胚装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明提供了一种食用油菜籽油的轧胚装置，包括轧胚箱；轧胚箱呈长方体型，由灰铸铁制成，其上部通过铰链接连接固定有上盖；进料口的左右两侧对称的安装有蜂鸣器，其下方设有轧胚轮辊；轧胚轮辊设置两根，左右对称的设在轧胚箱的内部，其前端通过连接轴连接固定在支撑架上；连接轴的后端通过连接轴承连接固定在轧胚箱的后部壁上，其后方接入到传动箱内；传动箱焊接在轧胚箱的后部外壁上，其内部通过螺栓固定有传动电机；隔板的下方设有液压缸；卸料板横向焊接在轧胚箱的内壁上，其上镶嵌安装有滤网板，且其右侧设有出料口；本发明结构较为简单，使用和操作方便，满足对菜籽的轧胚需求，为后续的榨油提供方便。，下面是一种食用油菜籽油的轧胚装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种食用油菜籽油的轧胚装置，包括轧胚箱(6)；其特征在于，所述轧胚箱(6)呈长方体型，由灰铸铁制成，其上部通过铰链接(5)连接固定有上盖(2)；所述上盖(2)的右侧通过紧固螺栓(1)与轧胚箱(6)连接，且其中部开有进料口(3)；所述进料口(3)的左右两侧对称的安装有蜂鸣器(4)，其下方设有轧胚轮辊(20)；所述轧胚轮辊(20)设置两根，左右对称的设在轧胚箱(6)的内部，其前端通过连接轴(21)连接固定在支撑架(8)上；所述支撑架(8)的前方设有风扇(31)；所述风扇(31)镶嵌安装在轧胚箱(6)的前部内壁中，其前方设有除味散热箱(29)；所述除味散热箱(29)的内部安装有活性炭吸附层(26)；所述连接轴(21)的后端通过连接轴承(25)连接固定在轧胚箱(6)的后部壁上，其后方接入到传动箱(22)内；所述传动箱(22)焊接在轧胚箱(6)的后部外壁上，其内部通过螺栓固定有传动电机(24)；所述传动电机(24)通过传动带轮(23)接入到连接轴(21)上；轧胚轮辊(20)的下方设有隔板(10)；所述隔板(10)的下方设有液压缸(11)；所述液压缸(11)安装在轧胚箱(6)的左侧壁中，其右侧接入液压伸缩杆(13)；所述液压伸缩杆(13)的右端焊接有推板(14)；所述推板(14)设在隔板(10)的下方，活动放置在卸料板(12)上；所述卸料板(12)横向焊接在轧胚箱(6)的内壁上，其上镶嵌安装有滤网板(17)，且其右侧设有出料口(19)；所述出料口(19)开在轧胚箱(6)的右侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种食用油菜籽油的轧胚装置，其特征在于，所述支撑架(8)左右两侧通过固定块(7)焊接固定在轧胚箱(6)的内壁上，其下方焊接有清理板(9)；所述清理板(9)呈圆弧型，设在轧胚轮辊(20)的下方。
3.根据权利要求1所述的一种食用油菜籽油的轧胚装置，其特征在于，所述除味散热箱(29)焊接固定在轧胚箱(6)的前部外壁上，其表面开有多个透风孔(28)。
4.根据权利要求1所述的一种食用油菜籽油的轧胚装置，其特征在于，所述活性炭吸附层(26)设在风扇(31)的前方，其后方设有过滤棉网(27)。
5.根据权利要求1所述的一种食用油菜籽油的轧胚装置，其特征在于，所述隔板(10)横向焊接在轧胚箱(6)的中部内壁上，其中部开有落料口(18)。
6.根据权利要求1所述的一种食用油菜籽油的轧胚装置，其特征在于，所述滤网板(17)的下方设有汇集口(15)；所述汇集口(15)的下方连接出油口(16)。

说明书全文

一种食用油菜籽油的轧胚装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种菜籽油加工设备，具体是一种食用油菜籽油的轧胚装置。

背景技术

[0002] 油料轧胚是利用机械的作用，将油料由粒状压成薄片的过程,其中食用油菜籽油的油料轧胚使用最为广泛。轧胚的目的在于破坏油料的细胞组织，为蒸炒创造有利的条件，以便在压榨或浸出时，使油脂能顺利地分离出来，在菜籽榨油中,需要对菜籽进行轧胚(亦称“压片”或“轧片”)，目前使用的设备为轧胚机，轧胚机主要由两个或几个相向旋转的轧辊(高镍铬钼合金)组成，当油料物质(大豆、花生、棉籽等)通过两辊中间时靠瞬间的挤压力形成胚片，并初轧出毛油，再通过精炼浸出便形成了成品食用油，是一个典型挤压力设备。

[0003] 现有的轧胚设备料口极易发生堵塞，造成设备停产，影响生产的连续性，降低了产能，且轧胚设备散热效果不好，且无法过滤机体内异味，影响生产车间内的空气质量，同时不利于作业人员的健康，同时在轧胚后，胚饼的出料不便，影响了生产效率，故需要对现有的设备进行优化升级，用以解决上述出现的问题。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种食用油菜籽油的轧胚装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

[0006] 一种食用油菜籽油的轧胚装置，包括轧胚箱；所述轧胚箱呈长方体型，由灰铸铁制成，其上部通过铰链接连接固定有上盖；所述上盖的右侧通过紧固螺栓与轧胚箱连接，且其中部开有进料口；所述进料口的左右两侧对称的安装有蜂鸣器，其下方设有轧胚轮辊；所述轧胚轮辊设置两根，左右对称的设在轧胚箱的内部，其前端通过连接轴连接固定在支撑架上；所述支撑架的前方设有风扇；所述风扇镶嵌安装在轧胚箱的前部内壁中，其前方设有除味散热箱；所述除味散热箱的内部安装有活性炭吸附层；所述连接轴的后端通过连接轴承连接固定在轧胚箱的后部壁上，其后方接入到传动箱内；所述传动箱焊接在轧胚箱的后部外壁上，其内部通过螺栓固定有传动电机；所述传动电机通过传动带轮接入到连接轴上；轧胚轮辊的下方设有隔板；所述隔板的下方设有液压缸；所述液压缸安装在轧胚箱的左侧壁中，其右侧接入液压伸缩杆；所述液压伸缩杆的右端焊接有推板；所述推板设在隔板的下方，活动放置在卸料板上；所述卸料板横向焊接在轧胚箱的内壁上，其上镶嵌安装有滤网板，且其右侧设有出料口；所述出料口开在轧胚箱的右侧壁上。

[0007] 作为本发明进一步的方案：所述支撑架左右两侧通过固定块焊接固定在轧胚箱的内壁上，其下方焊接有清理板；所述清理板呈圆弧型，设在轧胚轮辊的下方。

[0008] 作为本发明进一步的方案：所述除味散热箱焊接固定在轧胚箱的前部外壁上，其表面开有多个透风孔。

[0009] 作为本发明进一步的方案：所述活性炭吸附层设在风扇的前方，其后方设有过滤棉网。

[0010] 作为本发明进一步的方案：所述隔板横向焊接在轧胚箱的中部内壁上，其中部开有落料口。

[0011] 作为本发明再进一步的方案：所述滤网板的下方设有汇集口；所述汇集口的下方连接出油口。

[0012] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：

[0013] 本发明在进料口处安装的蜂鸣器，能通过震动将汇集的菜籽震落到箱体内，结构和使用简单，同时在轧胚后，胚体通过推板推出到箱体外，卸料方便，而在箱体前部安装的除味散热部件，能将轧胚过程中产生的热量和气味散发和吸收，保证了施工环境的舒适性，且在胚体推出箱体的过程中，菜籽油会流入到汇集口中，增加原料的利用效率，有利于节省成本；装置的结构较为简单，使用和操作方便，满足对菜籽的轧胚需求，为后续的榨油提供方便。附图说明

[0014] 图1为一种食用油菜籽油的轧胚装置的结构示意图。

[0015] 图2为一种食用油菜籽油的轧胚装置中俯视图的结构示意图。

[0016] 图3为一种食用油菜籽油的轧胚装置中清理板与轧胚轮辊位置的结构示意图。

[0017] 图中：1-紧固螺栓，2-上盖，3-进料口，4-蜂鸣器，5-铰链接，6-轧胚箱，7-固定块，8-支撑架，9-清理板，10-隔板，11-液压缸，12-卸料板，13-液压伸缩杆，14-推板，15-汇集口，16-出油口，17-滤网板，18-落料口，19-出料口，20-轧胚轮辊，21-连接轴，22-传动箱，
23-传动带轮，24-传动电机，25-连接轴承，26-活性炭吸附层，27-过滤棉网，28-透风孔，29-除味散热箱，30-安装架，31-风扇。

具体实施方式

[0018] 下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

[0019] 请参阅图1-3，一种食用油菜籽油的轧胚装置，包括轧胚箱6；所述轧胚箱6呈长方体型，由灰铸铁制成，其上部通过铰链接5连接固定有上盖2，为菜籽油的轧胚提供空间；所述上盖2的右侧通过紧固螺栓1与轧胚箱6连接，且其中部开有进料口3，将二者进行固定；所述进料口3的左右两侧对称的安装有蜂鸣器4，其下方设有轧胚轮辊20，让待轧胚的菜籽进入到箱体内；所述蜂鸣器4在通入电流时产生震动，让汇集堵在进料口3中的菜籽震落到箱体内，防止发生堵塞的情况；所述轧胚轮辊20设置两根，左右对称的设在轧胚箱6的内部，其前端通过连接轴21连接固定在支撑架8上，通过相对旋转将落下的菜籽滚压形成胚状；所述支撑架8左右两侧通过固定块7焊接固定在轧胚箱6的内壁上，其下方焊接有清理板9，将轧胚轮辊20进行固定；所述清理板9呈圆弧型，设在轧胚轮辊20的下方，将挤压在轧胚轮辊20上的菜籽刮落；支撑架8的前方设有风扇31；所述风扇31镶嵌安装在轧胚箱6的前部内壁中，其前方设有除味散热箱29，在转动时将轧胚产生的气味从箱体内抽出；所述除味散热箱29焊接固定在轧胚箱6的前部外壁上，其表面开有多个透风孔28；除味散热箱29的内部安装有活性炭吸附层26；所述活性炭吸附层26设在风扇31的前方，其后方设有过滤棉网27，将由风扇31抽出的气体进行吸附过滤处理，将箱体内的气味吸收；所述连接轴21的后端通过连接轴承25连接固定在轧胚箱6的后部壁上，其后方接入到传动箱22内，将轧胚轮辊20进行支撑；所述传动箱22焊接在轧胚箱6的后部外壁上，其内部通过螺栓固定有传动电机24，提供轧胚动力；所述传动电机24通过传动带轮23接入到连接轴21上，传递轧胚动力；轧胚轮辊20的下方设有隔板10；所述隔板10横向焊接在轧胚箱6的中部内壁上，其中部开有落料口18，将胚料汇集从落料口18中落入到下部；隔板10的下方设有液压缸11；所述液压缸11安装在轧胚箱6的左侧壁中，其右侧接入液压伸缩杆13，提供伸缩动力；所述液压伸缩杆13的右端焊接有推板14；所述推板14设在隔板10的下方，活动放置在卸料板12上，由液压伸缩杆13带动左右移动，在向右移动时将胚料推出箱体外；所述卸料板12横向焊接在轧胚箱6的内壁上，其上镶嵌安装有滤网板17，且其右侧设有出料口19；所述出料口19开在轧胚箱6的右侧壁上，排出轧胚后的胚料；所述滤网板17的下方设有汇集口15；所述汇集后15用于汇集从滤网板17上流下的菜籽油；汇集口15的下方连接出油口16；所述出油口16排出汇集的菜籽油。

[0020] 本发明的工作原理是：使用时，启动传动电机24，通过传动让两轧胚轮辊20进行相对旋转，同时将待轧胚的菜籽从进料口3输入到轧胚箱6内，在通过轧胚轮辊20之间的间隙时将菜籽进行轧胚，而轧胚后的胚饼通过落料口18落到滤网板17上，轧出的菜籽油流入到汇集口15内，从出油口16中排出，同时卸料板12上的推板14将轧成的胚体从出料口19中排出箱体外。

[0021] 上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

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