一种高强度灰铸铁生产工艺方法
专利汇可以提供一种高强度灰铸铁生产工艺方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种高强度灰 铸 铁 生产工艺方法，属于 铸造 合金 生产技术领域，其特征为，采用10吨 冲天炉 和40吨感应电炉双联熔炼的方式进行熔炼，化学成分控制范围为：C：3.2-3.4wt%，Si：1.8-2.2wt%，Mn：0.6-1.0wt%，Cr：0.15-0.25wt%，Cu：0.3-0.5wt%，P：≤0.06wt%，S：≤0.05wt%。按上述成分进行配比后，将普通低 碳 废 钢 （30wt%-50wt%）、新 生铁 加入10吨冲天炉内，进行 熔化 ，当 温度 达到1200℃左右时，将铁 水 引入到40吨感应电炉中进行升温并进行调整成分，当温度在1390℃-1420℃时，加入孕育剂浇注阶梯试 块 及铸件。，下面是一种高强度灰铸铁生产工艺方法专利的具体信息内容。
1.一种高强度灰铸铁生产工艺方法，其特征为，采用10吨冲天炉和40吨感应电炉双联熔炼的方式进行熔炼，化学成份控制范围为：C：3.2-3.4 wt%，Si：1.8-2.2 wt%，Mn：
0.6-1.0 wt%，Cr：0.15-0.25 wt%，Cu：0.3-0.5 wt%，P：≤0.06 wt%，S：≤0.05 wt%；按上述成分进行配比后，将普通低碳废钢30wt%-50wt%、70wt%-30wt%新生铁加入10吨冲天炉内，进行熔化，当温度达到 1200℃左右时，将铁水引入到40吨感应电炉中进行升温，并加入石墨增碳剂，吸收率按85%计算，铁水温度达到 1400℃时，加入硅铁、锰铁、铬铁，并进行调整成分，用光谱对铁水进行成分分析，符合要求后进行升温，铁水温度大于1480℃时出炉；浇包内先加入电解铜和复合稀土孕育剂，复合稀土孕育剂加入量为0.4 -0.7wt%，当温度在
1390℃-1420℃时，浇注阶梯试块及铸件，性能数据见表1。
2.根据权利要求1所述一种高强度灰铸铁生产工艺方法，加入40wt%普通低碳废钢，
60wt%新生铁，并加入0.5wt%复合稀土孕育剂时，获得的高强度灰铸铁综合性能最好。
一种高强度灰铸铁生产工艺方法
技术领域
背景技术
发明内容
具体实施方式
3.2-3.4 wt%，Si：1.8-2.2 wt%，Mn：0.6-1.0 wt%，Cr：0.15-0.25 wt%，Cu：0.3-0.5 wt%，P：
≤0.06 wt%，S：≤0.05 wt%。按上述成分进行配比后，将30wt%普通低碳废钢、70wt%新生铁加入10吨冲天炉内，进行熔化，当温度达到 1200℃左右时，将铁水引入到40吨感应电炉中进行升温，并加入石墨增碳剂（吸收率按85%计算），铁水温度达到 1400℃时，加入硅铁、锰铁、铬铁，并进行调整成分，用光谱对铁水进行成分分析，符合要求后进行升温，铁水温度大于1480℃时出炉。浇包内先加入电解铜和复合稀土孕育剂，复合稀土孕育剂加入量为
0.4wt%，当温度在1390℃-1420℃时，浇注阶梯试块及铸件。性能数据见表1。
3.2-3.4 wt%，Si：1.8-2.2 wt%，Mn：0.6-1.0 wt%，Cr：0.15-0.25 wt%，Cu：0.3-0.5 wt%，P：
≤0.06 wt%，S：≤0.05 wt%。按上述成分进行配比后，将40wt%普通低碳废钢、60wt%新生铁加入10吨冲天炉内，进行熔化，当温度达到 1200℃左右时，将铁水引入到40吨感应电炉中进行升温，并加入石墨增碳剂（吸收率按85%计算），铁水温度达到 1400℃时，加入硅铁、锰铁、铬铁，并进行调整成分，用光谱对铁水进行成分分析，符合要求后进行升温，铁水温度大于1480℃时出炉。浇包内先加入电解铜和复合稀土孕育剂，复合稀土孕育剂加入量为
0.5wt%，当温度在1390℃-1420℃时，浇注阶梯试块及铸件。性能数据见表1。
3.2-3.4 wt%，Si：1.8-2.2 wt%，Mn：0.6-1.0 wt%，Cr：0.15-0.25 wt%，Cu：0.3-0.5 wt%，P：
≤0.06 wt%，S：≤0.05 wt%。按上述成分进行配比后，将50wt%普通低碳废钢、50wt%新生铁加入10吨冲天炉内，进行熔化，当温度达到 1200℃左右时，将铁水引入到40吨感应电炉中进行升温，并加入石墨增碳剂（吸收率按85%计算），铁水温度达到 1400℃时，加入硅铁、锰铁、铬铁，并进行调整成分，用光谱对铁水进行成分分析，符合要求后进行升温，铁水温度大于1480℃时出炉。浇包内先加入电解铜和复合稀土孕育剂，复合稀土孕育剂加入量为
0.7wt%，当温度在1390℃-1420℃时，浇注阶梯试块及铸件。性能数据见表1。
3.2-3.4 wt%，Si：1.8-2.2 wt%，Mn：0.6-1.0 wt%，Cr：0.15-0.25 wt%，Cu：0.3-0.5 wt%，P：
≤0.06 wt%，S：≤0.05 wt%。按上述成分进行配比后，将15wt%普通低碳废钢、50wt%新生铁以及35wt%回炉料加入10吨冲天炉内，进行熔化，当温度达到 1200℃左右时，将铁水引入到40吨感应电炉中进行升温，铁水温度达到 1400℃时，加入硅铁、锰铁、铬铁，并进行调整成分，用光谱对铁水进行成分分析，符合要求后进行升温，铁水温度大于1480℃时出炉。
浇包内先加入电解铜和复合稀土孕育剂，75SiFe普通孕育剂加入量为0.4 wt%，当温度在
1390℃-1420℃时，浇注阶梯试块及铸件。性能数据见表1。
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