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一种铸造用铝液导流输送装置

阅读:217发布:2021-06-10

专利汇可以提供一种铸造用铝液导流输送装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公布了一种 铝 锭 铸造 用铝液导流输送装置,它包括相连通的除渣机构和定流机构,除渣机构包括 排渣 壳体,排渣壳体的内部设置有入口池、储渣池和出口池,储渣池设置在入口池和出口池之间,入口池与出口池之间通过底部的通道相互贯通,入口池经第一导流槽与混合炉的炉眼相连通,出口池与第二导流槽相连通,第一导流槽与第二导流槽的底面处于同一 水 平面中;排渣壳体的顶部设置有顶架,顶架的下端横向设置有电动推拉杆,电动推拉杆的输出端连接排渣耙,排渣耙的下端设置在入口池内,入口池与储渣池之间通过上端的排渣口相互贯通。本实用新型的目的是提供一种铝锭铸造用铝液导流输送装置,可以实现自动化排渣,消除了人工捞渣存在的安全隐患。,下面是一种铸造用铝液导流输送装置专利的具体信息内容。

1.一种铸造用铝液导流输送装置,它包括相连通的除渣机构和定流机构,其特征在于,除渣机构包括排渣壳体(4),排渣壳体(4)的内部设置有入口池(2)、储渣池(6)和出口池(7),储渣池(6)设置在入口池(2)和出口池(7)之间,入口池(2)与出口池(7)之间通过底部的通道(5)相互贯通,入口池(2)经第一导流槽(1)与混合炉的炉眼相连通,出口池(7)与第二导流槽(8)相连通,第一导流槽(1)与第二导流槽(8)的底面处于同一平面中;排渣壳体(4)的顶部设置有顶架(20),顶架(20)的下端横向设置有电动推拉杆(21),电动推拉杆(21)的输出端连接排渣耙(22),排渣耙(22)的下端设置在入口池(2)内,入口池(2)与储渣池(6)之间通过上端的排渣口(3)相互贯通。
2.根据权利要求1所述的一种铝锭铸造用铝液导流输送装置,其特征在于,定流机构包括与第二导流槽(8)相连的锥形嘴(9),锥形嘴(9)的下端与管体(10)连接,管体(10)固定在支撑架(11)上,支撑架(11)通过螺栓与座体(13)连接,管体(10)的底部设置有出液口(12),锥形嘴(9)内活动设置有堵头(19),堵头(19)的上端设置有连接杆(18),连接杆(18)固定在升降座(17)上,升降座(17)安装在座体(13)左上端的导轨(14)上,座体(13)的顶部设置有步进电机(15),步进电机(15)下端的输出轴与滚珠丝杆(16)连接,滚珠丝杆(16)与升降座(17)连接。
3.根据权利要求2所述的一种铝锭铸造用铝液导流输送装置,其特征在于,连接杆(18)与堵头(19)之间通过螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种铝锭铸造用铝液导流输送装置,其特征在于,排渣耙(22)包括支撑(2201)、骨架(2202)和耙体(2203),支撑块(2201)与电动推拉杆(21)的伸出端连接,骨架(2202)连接在支撑块(2201)的下端,耙体(2203)连接在骨架(2202)的底部,耙体(2203)为网状结构。

说明书全文

一种铸造用铝液导流输送装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种铝锭加工设备,具体为一种铝锭铸造用铝液导流输送装置。

背景技术

[0002] 铝液导流输送装置是一种铝锭铸造的常用设备。
[0003] 专利号为:CN203900457U的实用新型专利提供的一种铝锭铸造用铝液导流输送装置,通过沉渣槽沉淀静止,铝液经中间隔板底部的通道从入口池进入出口池,铝渣会漂浮在入口池表面,但其还需要人工操作将铝渣从入口池的表面捞出,由于入口池及周边的温度较高,且环境恶劣,因此人工捞渣存在众多的安全隐患。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的是针对以上问题,提供一种铝锭铸造用铝液导流输送装置,可以实现自动化排渣,消除了人工捞渣存在的安全隐患。
[0005] 为实现以上目的,本实用新型采用的技术方案是:它包括相连通的除渣机构和定流机构,除渣机构包括排渣壳体,排渣壳体的内部设置有入口池、储渣池和出口池,储渣池设置在入口池和出口池之间,入口池与出口池之间通过底部的通道相互贯通,入口池经第一导流槽与混合炉的炉眼相连通,出口池与第二导流槽相连通,第一导流槽与第二导流槽的底面处于同一平面中;排渣壳体的顶部设置有顶架,顶架的下端横向设置有电动推拉杆,电动推拉杆的输出端连接排渣耙,排渣耙的下端设置在入口池内,入口池与储渣池之间通过上端的排渣口相互贯通。
[0006] 进一步的,定流机构包括与第二导流槽相连的锥形嘴,锥形嘴的下端与管体连接,管体固定在支撑架上,支撑架通过螺栓与座体连接,管体的底部设置有出液口,锥形嘴内活动设置有堵头,堵头的上端设置有连接杆,连接杆固定在升降座上,升降座安装在座体左上端的导轨上,座体的顶部设置有步进电机,步进电机下端的输出轴与滚珠丝杆连接,滚珠丝杆与升降座连接。
[0007] 进一步的,连接杆与堵头之间通过螺纹连接。
[0008] 进一步的,排渣耙包括支撑、骨架和耙体,支撑块与电动推拉杆的伸出端连接,骨架连接在支撑块的下端,耙体连接在骨架的底部,耙体为网状结构。
[0009] 本实用新型的有益效果:本实用新型提供了一种铝锭铸造用铝液导流输送装置,可以实现自动化排渣,消除了人工捞渣存在的安全隐患。
[0010] 本实用新型中的定流机构通过步进电机驱动滚珠丝杆正转或反转,滚珠丝杆带动升降座实现自动化升降,从而实现铝液流量的自动化调节,提高了自动化程度,同时降低了工人劳动强度,消除人工操作的安全隐患。附图说明
[0011] 图1为本实用新型的结构示意图。
[0012] 图2为本实用新型中排渣耙的结构示意图。
[0013] 图中所述文字标注表示为:1、第一导流槽;2、入口池;3、排渣口;4、排渣壳体;5、通道;6、储渣池;7、出口池;8、第二导流槽;9、锥形嘴;10、管体;11、支撑架;12、出液口;13、座体;14、导轨;15、步进电机;16、滚珠丝杆;17、升降座;18、连接杆;19、堵头;20、顶架;21、电动推拉杆;22、排渣耙;2201、支撑块;2202、骨架;2203、耙体。

具体实施方式

[0014] 为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
[0015] 如图1-图2所示,本实用新型的具体结构为:它包括相连通的除渣机构和定流机构,除渣机构包括排渣壳体4,排渣壳体4的内部设置有入口池2、储渣池6和出口池7,储渣池6设置在入口池2和出口池7之间,入口池2与出口池7之间通过底部的通道5相互贯通,入口池2经第一导流槽1与混合炉的炉眼相连通,出口池7与第二导流槽8相连通,第一导流槽1与第二导流槽8的底面处于同一水平面中;排渣壳体4的顶部设置有顶架20,顶架20的下端横向设置有电动推拉杆21,电动推拉杆21的输出端连接排渣耙22,排渣耙22的下端设置在入口池2内,入口池2与储渣池6之间通过上端的排渣口3相互贯通。
[0016] 优选的,定流机构包括与第二导流槽8相连的锥形嘴9,锥形嘴9的下端与管体10连接,管体10固定在支撑架11上,支撑架11通过螺栓与座体13连接,管体10的底部设置有出液口12,锥形嘴9内活动设置有堵头19,堵头19的上端设置有连接杆18,连接杆18固定在升降座17上,升降座17安装在座体13左上端的导轨14上,座体13的顶部设置有步进电机15,步进电机15下端的输出轴与滚珠丝杆16连接,滚珠丝杆16与升降座17连接。
[0017] 优选的,连接杆18与堵头19之间通过螺纹连接
[0018] 优选的,排渣耙22包括支撑块2201、骨架2202和耙体2203,支撑块2201与电动推拉杆21的伸出端连接,骨架2202连接在支撑块2201的下端,耙体2203连接在骨架2202的底部,耙体2203为网状结构。
[0019] 需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0020] 本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本实用新型的保护范围。
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