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一种 铝塑 包装用 镀铝膜切割装置

阅读：652发布：2021-06-10

专利汇可以提供一种铝塑包装用镀铝膜切割装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了镀铝膜切割技术领域的一种铝塑包装用镀铝膜切割装置，包括工作台和切割装置所述切割装置包括矩形壳体、拉紧杆和位于壳体内腔的铡刀，所述拉紧杆包括固定杆和把杆，所述固定杆顶端固定有非圆齿轮，且固定杆底端与把杆一端部呈90° 角固定，所述把杆上方靠近固定杆的一表面设有第二通孔，所述把杆右端设有定位板，所述铡刀顶部垂直固定有两组连接板，两组所述连接板侧壁均布设有齿条，通过设置位于壳体内腔的铡刀与拉紧杆联动，使拉紧杆做摆线运动拉紧镀铝膜，配合铡刀完成切割，缩减操作流程，使生产更高效，避免了传统镀铝膜切割装置切割过程中容易造成镀铝膜断裂。，下面是一种铝塑包装用镀铝膜切割装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种铝塑包装用镀铝膜切割装置，包括工作台(1)和切割装置(2)，其特征在于：所述工作台(1)顶部右侧设有V形槽口(3)，所述V形槽口(3)两侧固定有第一支撑杆(4)和第二支撑杆(5)，所述第一支撑杆(4)和第二支撑杆(5)另一端固定连接有切割装置(2)，所述切割装置(2)包括矩形壳体(6)、拉紧杆(7)和位于壳体(6)内腔的铡刀(8)，所述壳体(6)底部开设有第一槽口(9)，所述壳体(6)左右两侧平行设置有第二槽口(10)，且壳体(6)上与第二槽口(10)相对的一表面平行设置有第三槽口(11)，所述第一槽口(9)分别与第二槽口(10)和第三槽口(11)相连通，所述壳体(6)左右两侧各设有一安装耳(12)，所述安装耳(12)上固定有轴销(13)，所述壳体(6)顶部靠近第二槽口(10)位置设有固定座(14)，所述固定座(14)与一液压柱(15)的底座(151)固定连接，所述液压柱(15)远离底座(151)的一端部固定有顶座(16)，所述顶座(16)上设有耳板(17)，所述耳板(17)开有第一通孔(171)，所述拉紧杆(7)包括固定杆(18)和把杆(19)，所述固定杆(18)顶端固定有非圆齿轮(181)，且固定杆(18)底端与把杆(19)呈90°角固定，所述把杆(19)上方靠近固定杆(18)的一表面设有第二通孔(191)，所述把杆(19)的右端设有定位板(20)，所述定位板(20)一表面通过第一销轴(21)滑动连接有第一压辊(22)，所述定位板(20)底部设有张紧装置(23)，所述张紧装置(23)通过第二销轴(231)连接有第二压辊(24)，所述铡刀(8)顶部垂直固定有两组连接板(801)，两组所述连接板(801)侧壁均匀设有齿条(802)，且连接板(801)与齿条相对的一侧壁固定安装有基座(803)，所述基座(803)设有第三通孔(804)，所述齿条(802)与第三槽口(11)相对应。
2.根据权利要求1所述的一种铝塑包装用镀铝膜切割装置，其特征在于：所述工作台(1)底部还垂直固定有支撑柱(101)，所述V形槽口(3)两边线位置还设有橡胶减震垫(301)。
3.根据权利要求1所述的一种铝塑包装用镀铝膜切割装置，其特征在于：所述第一压辊(22)为金属压辊，所述第二压辊(24)为橡胶压辊。
4.根据权利要求1所述的一种铝塑包装用镀铝膜切割装置，其特征在于：所述非圆齿轮(181)与齿条(802)啮合连接，所述第一通孔(171)与第三通孔(804)通过螺栓固定连接；所述第二通孔(191)与轴销(13)相配合。
5.根据权利要求1所述的一种铝塑包装用镀铝膜切割装置，其特征在于：所述张紧装置(23)与第二销轴(231)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种铝塑包装用镀铝膜切割装置，所述壳体(6)与第一支撑杆(4)和第二支撑杆(5)通过焊接或螺栓固定连接。

说明书全文

一种铝塑 包装用 镀铝膜切割装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及镀铝膜切割装置技术领域，具体为一种铝塑包装用镀铝膜切割装置。

背景技术

[0002] 镀铝膜是采用特殊工艺在塑料薄膜表面镀上一层极薄的金属铝而形成的一种复合软包装材料，其中最常用的加工方法当数真空镀铝法，就是在高真空状态下通过高温将金属铝融化蒸发，使铝的蒸汽沉淀堆积到塑料薄膜表面上，从而使塑料薄膜表面具有金属光泽。由于它既具有塑料薄膜的特性，又具有金属的特性，是一种廉价美观、性能优良、实用性强的包装材料。目前应用最多的镀铝薄膜主要有聚酯镀铝膜(VMPET)和CPP镀铝膜(VMCPP)。薄膜表面镀铝的作用是遮光、防紫外线照射，既延长了内容物的保质期，又提高了薄膜的亮度，从一定程度上代替了铝箔，也具有价廉、美观及较好的阻隔性能，因此，镀铝膜在复合包装中的应用十分广泛，目前主要应用于饼干等干燥、膨化食品包装以及一些医药、化妆品的外包装上。传统镀铝膜切割装置操作流程繁琐，而且切割过程中容易造成镀铝膜断裂。为此我们提出了一种铝塑包装用镀铝膜切割装置投入使用，以解决上述问题。实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的在于提供一种铝塑包装用镀铝膜切割装置，以解决上述背景技术中提出的镀铝膜切割装置操作流程繁琐，切割过程中容易造成镀铝膜断裂的问题。

[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝塑包装用镀铝膜切割装置包括工作台和切割装置所述工作台顶部右侧设有V形槽口，所述V形槽口两侧固定有第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆另一端固定连接有切割装置，所述切割装置包括矩形壳体、拉紧杆和位于壳体内腔的铡刀，所述壳体底部开设有第一槽口，所述壳体左右两侧平行设置有第二槽口，且壳体上与第二槽口相对的一表面平行设置有第三槽口，所述第一槽口分别与第二槽口和第三槽口相连通，所述壳体左右两侧各设有一安装耳，所述安装耳上固定有轴销，所述壳体顶部靠近第二槽口位置设有固定座，所述固定座与一液压柱的底座固定连接，所述液压柱远离底座的一端部固定有顶座，所述顶座上设有耳板，所述耳板开有第一通孔，所述拉紧杆包括固定杆和把杆，所述固定杆顶端固定有非圆齿轮，且固定杆底端与把杆呈90°角固定，所述把杆上方靠近固定杆的一表面设有第二通孔，所述把杆的右端设有定位板，所述定位板一表面通过第一销轴滑动连接有第一压辊，所述定位板底部设有张紧装置，所述张紧装置通过第二销轴连接有第二压辊,所述铡刀顶部垂直固定有两组连接板，两组所述连接板侧壁均匀设有齿条，且连接板与齿条相对的一侧壁固定安装有基座，所述基座设有第三通孔，所述齿条与第三槽口相对应。

[0005] 优选的，所述工作台底部还垂直固定有支撑柱，所述V形槽口两边线位置还设有橡胶减震垫。

[0006] 优选的，所述第一压辊为金属压辊，所述第二压辊为橡胶压辊。

[0007] 优选的，所述非圆齿轮与齿条啮合连接，所述第一通孔与第三通孔通过螺栓固定连接；所述第二通孔与轴销相配合。

[0008] 优选的，所述张紧装置与第二销轴固定连接。

[0009] 优选的，所述壳体与第一支撑杆和第二支撑杆通过焊接或螺栓固定连接。

[0010] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计新颖，通过设置拉紧杆，拉紧杆包括固定杆和把杆，固定杆端部设有非圆齿轮，拉紧杆底部设有第一压辊和连接有张紧装置的第二压辊，在液压柱与位于壳体内腔的铡刀联动过程中，使拉紧杆做摆线运动拉紧镀铝膜，配合铡刀完成切割，缩减操作流程，使生产更高效，避免了传统镀铝膜切割装置切割过程中容易造成镀铝膜断裂。附图说明

[0011] 图1为本实用新型结构示意图；

[0012] 图2为本实用新型壳体结构示意图；

[0013] 图3为本实用新型安装耳结构示意图；

[0014] 图4为本实用新型铡刀结构示意图；

[0015] 图5为本实用新型液压杆结构示意图；

[0016] 图6为本实用新型拉紧杆结构示意图；

[0017] 图7为本实用新型张紧装置结构示意图。

[0018] 图中：1工作台、101支撑柱、2切割装置、3V形槽口、301橡胶减震垫、4第一支撑杆、5第二支撑杆、6壳体、7拉紧杆、8铡刀、801连接板、802齿条、803基座、804第三通孔、9第一槽口、10第二槽口、11第三槽口、12安装耳、13轴销、14固定座、15液压柱、151底座、16顶座、17耳板、171第一通孔、18固定杆、181非圆齿轮、19把杆、191第二通孔、20定位板、21第一销轴、22第一压辊、23张紧装置、231第二销轴、24第二压辊。

具体实施方式

[0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0020] 请参阅图1-7所示，本实用新型提供一种技术方案：包括工作台1和切割装置2，所述工作台1顶部右侧设有V形槽口3，所述V形槽口3两侧固定有第一支撑杆4和第二支撑杆5，所述第一支撑杆4和第二支撑杆5另一端固定连接有切割装置2，所述切割装置2包括矩形壳体6、拉紧杆7和位于壳体6内腔的铡刀8，所述壳体6底部开设有第一槽口9，所述壳体6左右两侧平行设置有第二槽口10，且壳体6上与第二槽口10相对的一表面平行设置有第三槽口11，所述第一槽口9分别与第二槽口10和第三槽口11相连通，所述壳体6左右两侧各设有一安装耳12，所述安装耳12上固定有轴销13，所述壳体6顶部靠近第二槽口10位置设有固定座
14，所述固定座14与一液压柱15底座151固定连接，所述液压柱15远离底座151的一端部固定有顶座16，所述顶座16上设有耳板17，所述耳板17开有第一通孔171，所述拉紧杆7包括固定杆18和把杆19，所述固定杆18顶端固定有非圆齿轮181，且固定杆18底端与把杆19呈90°角固定，所述把杆19上方靠近固定杆18的一表面设有第二通孔191，所述把杆19的右端设有定位板20，所述定位板20一表面通过第一销轴21滑动连接有第一压辊22，所述定位板20底部设有张紧装置23，所述张紧装置23通过第二销轴231连接有第二压辊24，所述铡刀8顶部垂直固定有两组连接板801，两组所述连接板801侧壁均匀设有齿条802，且连接板801与齿条相对的一侧壁固定安装有基座803，所述基座803设有第三通孔804，所述齿条802与第三槽口11相对应。

[0021] 其中，所述工作台1底部还垂直固定有支撑柱101，所述V形槽口3两边线位置还设有橡胶减震垫301。所述第一压辊22为金属压辊，所述第二压辊24为橡胶压辊。所述非圆齿轮181与齿条802啮合连接，所述第一通孔171与第三通孔804通过螺栓固定连接；所述第二通孔191与轴销13相配合。所述张紧装置23与第二销轴231固定连接。所述壳体6与第一支撑杆4和第二支撑杆5通过焊接或螺栓固定连接。

[0022] 工作原理：壳体6底部开设有第一槽口9，壳体6左右两侧平行设置有第二槽口10，且壳体6上与第二槽口10相对的一表面平行设置有第三槽口11，第一槽口9分别与第二槽口10和第三槽口11相连通，壳体6左右两侧各设有一安装耳12，安装耳12上固定有轴销13，壳体6顶部靠近第二槽口10位置设有固定座14，固定座14与一液压柱15的底座151固定连接，液压柱15远离底座151的一端部固定有顶座16，顶座16上设有耳板17，耳板17开有第一通孔
171，拉紧杆7包括固定杆18和把杆19，固定杆18顶端固定有非圆齿轮181，把杆19上方靠近固定杆18的一表面设有第二通孔191，位于壳体6内腔的铡刀8，铡刀8顶部垂直固定有两组固定连接板801，两组连接板801一侧壁均布设有齿条802连接板801与齿条相对的一侧壁固定安装有基座803，所述基座803设有第三通孔804，齿条802与第三槽口11相对应，第一通孔
171与第三通孔804通过螺栓固定连接；第二通孔191与轴销13相配合，张紧装置23与第二销轴231固定连接。镀铝膜穿过拉紧杆7上的第一压辊22和第二压辊24之间，根据需要通过调节张紧装置23拧紧销调节第二压辊24与第一压辊22的间隙距离，进而调节对镀铝膜的挤压力，切割过程中，通过控制器控制液压柱15的运行方式，使位于壳体6内腔的铡刀8联动运行，在铡刀8运行过程中，带动拉紧杆7做摆线运动，进而收紧镀铝膜，铡刀8运行至工作台1顶部的V形槽3中，完成切割过程，缩减了操作流程，避免了传统装置在切割镀铝膜过程中因镀铝膜表面摩擦系数小导致镀铝膜断裂的发生。

[0023] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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