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一种 铝 电解车间不停 风检修风管系统

阅读：383发布：2021-06-15

专利汇可以提供一种铝电解车间不停风检修风管系统专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种铝电解车间不停风检修风管系统，包括主管道、支管和风管管网，所述主管道的上端连接有支管，所述支管的另一端与风管管网连接，所述风管管网包括外管道、第一横分管、第二横分管、第一竖分管和第二竖分管，所述外管道包括直管道，所述直管道呈矩形排布，并且相邻所述直管道之间均设置有两通管，相邻所述直管道之间均通过两通管连接，所述外管道的中间从靠近主管道的一端向远离主管道的一端依次等间距设置有第一竖分管和第二竖分管。本发明通过设置新的风管管网，解决了现有的风管管网系统无法实现不停机检修，影响电解效率，停机经济损失大的问题。，下面是一种铝电解车间不停风检修风管系统专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种铝电解车间不停风检修风管系统，包括主管道（1）、支管（5）和风管管网（6），其特征在于：所述主管道（1）的上端连接有支管（5），所述支管（5）的另一端与风管管网（6）连接，所述风管管网（6）包括外管道（7）、第一横分管（11）、第二横分管（12）、第一竖分管（13）和第二竖分管（14），所述外管道（7）包括直管道（22），所述直管道（22）呈矩形排布，并且相邻所述直管道（22）之间均设置有两通管（8），相邻所述直管道（22）之间均通过两通管（8）连接，所述外管道（7）的中间从靠近主管道（1）的一端向远离主管道（1）的一端依次等间距设置有第一竖分管（13）和第二竖分管（14），所述第一竖分管（13）的两端与外管道（7）的连接处以及第二竖分管（14）的两端与外管道（7）的连接处均安装有三通阀（16），所述外管道（7）的中间与竖分管垂直交叉设置有第一横分管（11）和第二横分管（12）。
2.根据权利要求1所述的一种铝电解车间不停风检修风管系统，其特征在于：所述第一横分管（11）和第二横分管（12）与第一竖分管（13）和第二竖分管（14）的十字交叉处安装有四通阀（17），所述第一横分管（11）的两端与外管道（7）的连接处以及第二横分管（12）与外管道（7）的连接处均安装有三通阀（16）。
3.根据权利要求1所述的一种铝电解车间不停风检修风管系统，其特征在于：所述第一竖分管（13）和第二竖分管（14）被第一横分管（11）和第二横分管（12）分隔的管段中间安装有两通阀（15），所述第一横分管（11）和第二横分管（12）被第一竖分管（13）和第二竖分管（14）分隔的管段中间安装有两通阀（15），所述外管道（7）的两侧直管道（22）被第一横分管（11）和第二横分管（12）分隔的管段中间均安装有两通阀（15）。
4.根据权利要求1所述的一种铝电解车间不停风检修风管系统，其特征在于：所述支管（5）与风管管网（6）的连接处设置有四通管（10），并且支管（5）通过四通管（10）与风管管网（6）连接，所述第一横分管（11）和第二横分管（12）在被第一竖分管（13）和第二竖分管（14）分隔的管段底端对称安装有吹气管（20）。
5.根据权利要求1所述的一种铝电解车间不停风检修风管系统，其特征在于：所述外管道（7）的直管道（22）两端均安装有管道固定环（19），所述管道固定环（19）的上端安装有吊杆（18），所述吊杆（18）的上端通过膨胀螺栓固定在房体的顶板内。
6.根据权利要求1所述的一种铝电解车间不停风检修风管系统，其特征在于：所述主管道（1）上安装有过滤器（21）。
7.根据权利要求1所述的一种铝电解车间不停风检修风管系统，其特征在于：与所述主管道（1）中间相接的支管（5）上安装有三通管（9），并且该支管（5）与主管道（1）通过三通管（9）连接，与所述主管道（1）顶端相接的另一个支管（5）上安装有两通管（8），并且该支管（5）与主管道（1）通过两通管（8）连接。
8.根据权利要求1所述的一种铝电解车间不停风检修风管系统，其特征在于：所述主管道（1）的底端连接有储气罐（3），所述储气罐（3）的一端通过管道连接有空气压缩机（2），所述空气压缩机（2）的另一侧电性连接有电动机（4）。

说明书全文

一种铝 电解车间不停 风检修风管系统

技术领域

[0001] 本发明涉及铝电解技术领域，具体为一种铝电解车间不停风检修风管系统。

背景技术

[0002] 铝元素在地壳中的含量仅次于氧和硅，是地壳中含量最丰富的金属元素，工业上铝都是采用电解法生产的，我国电解铝(原铝)产量巨大，铝工业历经多年发展，已逐步成为中国重要的基础产业，铝电解车间是应用电解法生产铝的必备车间，在铝电解车间中需要使用压缩空气作为动力源参与铝电解过程，压缩空气在铝电解车间内通常以管网的形式存在，但是，现有的铝电解车间压缩空气风管管网系统较为单一，压缩空气只能在单一的通道内流动，一旦管道局部出现损坏或者管道上某个阀门损坏需要更换时，必需停风处理，这将影响电解过程，为企业造成较大的经济损失，针对上述存在的问题，有必要发明一种不停机检修风管系统，使得在进行风管及阀门检修、更换时，仍能够实现不停机检修，不会影响铝电解过程，保证机械设备以及人员都能参与电解加工。

发明内容

[0003] 针对现有技术的不足，本发明提供了一种铝电解车间不停风检修风管系统，解决了现有的风管管网系统无法实现不停机检修，影响电解效率，停机经济损失大的问题。

[0004] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铝电解车间不停风检修风管系统，包括主管道、支管和风管管网，所述主管道的上端连接有支管，所述支管的另一端与风管管网连接，所述风管管网包括外管道、第一横分管、第二横分管、第一竖分管和第二竖分管，所述外管道包括直管道，所述直管道呈矩形排布，并且相邻所述直管道之间均设置有两通管，相邻所述直管道之间均通过两通管连接，所述外管道的中间从靠近主管道的一端向远离主管道的一端依次等间距设置有第一竖分管和第二竖分管，所述第一竖分管的两端与外管道的连接处以及第二竖分管的两端与外管道的连接处均安装有三通阀，所述外管道的中间与竖分管垂直交叉设置有第一横分管和第二横分管。

[0005] 优选的，所述第一横分管和第二横分管与第一竖分管和第二竖分管的十字交叉处安装有四通阀，所述第一横分管的两端与外管道的连接处以及第二横分管与外管道的连接处均安装有三通阀。

[0006] 优选的，所述第一竖分管和第二竖分管被第一横分管和第二横分管分隔的管段中间安装有两通阀，所述第一横分管和第二横分管被第一竖分管和第二竖分管分隔的管段中间安装有两通阀，所述外管道的两侧直管道被第一横分管和第二横分管分隔的管段中间均安装有两通阀。

[0007] 优选的，所述支管与风管管网的连接处设置有四通管，并且支管通过四通管与风管管网连接，所述第一横分管和第二横分管在被第一竖分管和第二竖分管分隔的管段底端对称安装有吹气管。

[0008] 优选的，所述外管道的直管道两端均安装有管道固定环，所述管道固定环的上端安装有吊杆，所述吊杆的上端通过膨胀螺栓固定在房体的顶板内。

[0009] 优选的，所述主管道上安装有过滤器。

[0010] 优选的，与所述主管道中间相接的支管上安装有三通管，并且该支管与主管道通过三通管连接，与所述主管道顶端相接的另一个支管上安装有两通管，并且该支管与主管道通过两通管连接。

[0011] 优选的，所述主管道的底端连接有储气罐，所述储气罐的一端通过管道连接有空气压缩机，所述空气压缩机的另一侧电性连接有电动机。

[0012] 本发明提供了一种铝电解车间不停风检修风管系统，具备以下有益效果。

[0013] 本发明通过设置主管道、支管和风管管网，风管管网是由外管道以及交叉设置在外管道内侧的第一横分管、第二横分管、第一竖分管和第二竖分管，第一横分管和第二横分管分别与第一竖分管和第二竖分管十字交叉连接，并且在横分管和竖分管的十字连接处安装四通阀，第一横分管、第二横分管、第一竖分管和第二竖分管与外管道的连接处均安装有三通阀，在相邻四通阀之间、相邻三通阀与四通阀之间以及相邻三通阀之间的管道上均安装有两通阀，这样，当风管管网中任何一个两通阀、三通阀或者四通阀出现检修或更换时，检修人员只需关闭与该待检修的阀门相邻的阀门朝向待检修阀门的通道即可，通入到风管管网内的压缩空气可绕开该待修阀门在风管管网中流动，从而实现不停机检修，保证了铝电解的正常进行，为企业省去了因停机产生的经济损失，同时加快了铝电解的进程，满足了大规模生产的需要。附图说明

[0014] 图1为本发明的整体布局图；图2为本发明的整体安装图；
图3为原风管系统的整体布局图。

[0015] 图中附图标记为：1、主管道；2、空气压缩机；3、储气罐；4、电动机；5、支管；6、风管管网；7、外管道；8、两通管；9、三通管；10、四通管；11、第一横分管；12、第二横分管；13、第一竖分管；14、第二竖分管；15、两通阀；16、三通阀；17、四通阀；18、吊杆；19、管道固定环；20、吹气管；21、过滤器；22、直管道。

具体实施方式

[0016] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0017] 请参阅图1-3所示，本发明提供一种技术方案：一种铝电解车间不停风检修风管系统，包括主管道1、支管5和风管管网6，主管道1的上端连接有支管5，支管5的另一端与风管管网6连接，风管管网6包括外管道7、第一横分管11、第二横分管12、第一竖分管13和第二竖分管14，外管道7包括直管道22，直管道22呈矩形排布，并且相邻直管道22之间均设置有两通管8，相邻直管道22之间均通过两通管8连接，外管道7的中间从靠近主管道1的一端向远离主管道1的一端依次等间距设置有第一竖分管13和第二竖分管14，第一竖分管13的两端与外管道7的连接处以及第二竖分管14的两端与外管道7的连接处均安装有三通阀16，三通阀16的设置能够根据需要调节外管道7与第一竖分管13和第二竖分管14连接位置的气体流向，便于不停机对管道及阀门进行检修，外管道7的中间与竖分管垂直交叉设置有第一横分管11和第二横分管12。

[0018] 进一步，第一横分管11和第二横分管12与第一竖分管13和第二竖分管14的十字交叉处安装有四通阀17，第一横分管11的两端与外管道7的连接处以及第二横分管12与外管道7的连接处均安装有三通阀16，通过设置四通阀17可便于对十字交叉处通道在两个方向来回切换，便于在阀门及管道检修过程中及时调节气体走向，实现不停机检修。

[0019] 进一步，第一竖分管13和第二竖分管14被第一横分管11和第二横分管12分隔的管段中间安装有两通阀15，第一横分管11和第二横分管12被第一竖分管13和第二竖分管14分隔的管段中间安装有两通阀15，外管道7的两侧直管道22被第一横分管11和第二横分管12分隔的管段中间均安装有两通阀15，通过在每段管道的中间均增设一个两通阀15，该两通阀15能够控制该段管道的通断，进而为风管管网6管网的调整提供更多的选择。

[0020] 进一步，支管5与风管管网6的连接处设置有四通管10，并且支管5通过四通管10与风管管网6连接，第一横分管11和第二横分管12在被第一竖分管13和第二竖分管14分隔的管段底端对称安装有吹气管20，吹气管20用于与吹气枪连接，满足各工位对于压缩空气的需求。

[0021] 进一步，外管道7的直管道22两端均安装有管道固定环19，管道固定环19的上端安装有吊杆18，吊杆18的上端通过膨胀螺栓固定在房体的顶板内，通过吊杆18可将风管管网6吊挂在房顶，提高铝电解车间的空间利用率，便于向铝电解车间提供压缩空气。

[0022] 进一步，主管道1上安装有过滤器21，过滤器21可将空气压缩机2压缩输送的空气进行过滤，提高压缩空气的质量。

[0023] 进一步，与主管道1中间相接的支管5上安装有三通管9，并且该支管5与主管道1通过三通管9连接，与主管道1顶端相接的另一个支管5上安装有两通管8，并且该支管5与主管道1通过两通管8连接，这样设置支管5可使得风管管网6内压缩空气能够循环流动，便于实现压缩空气的动态平衡供应。

[0024] 进一步，主管道1的底端连接有储气罐3，储气罐3的一端通过管道连接有空气压缩机2，空气压缩机2的另一侧电性连接有电动机4，电动机4可为空气压缩机2的运行提供电能，储气罐3用于储存压缩空气，同时为风管管网6提供缓冲空间。

[0025] 工作原理：如图1所示，图1为本发明提供的新型风管管道系统，通过在原有的风管管道系统两侧增加新的管网，丰富原有的风管管道系统，为压缩空气在风管管道系统内流动提供更多的选择，同时在三交叉节点、四交叉节点位置均分别安装三通阀16和四通阀17，通过三通阀16和四通阀17的设置为现有风管管道系统提供更多控制节点，当现有的风管管道系统中阀门需要检修时，只需通过与其相邻的阀门关闭朝向该待检阀门的通道，让压缩空气通过临近的风管管道借道流动即可，无需进行停机处理；
如图2所示，在风管管网6内流动的压缩空气通过安装在第一横分管11和第二横分管12底部的吹气管20到达相应的加工工位，为电解铝车间提供动力源。

[0026] 如图3所示，图3为原有风管管道系统的整体排布图，在传统风管管道系统中，管道较为单一，压缩空气始终在单一的风管通道内流动，一旦管道中有阀门出现故障或者管道局部出现损坏需要检修时，必需及时关闭空气压缩机2，停机检修，如此电解铝车间得不到风管管道系统提供的动力源也必须同时停工。

[0027] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

[0028] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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