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重卷机上的带坯整理装置

阅读:974发布:2021-06-14

专利汇可以提供重卷机上的带坯整理装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种重卷机上的 铝 带坯 整理 装置,包括相对设置的 机架 ,在两机架之间从下往上依次设置有铝带坯 支撑 轴、横梁,铝带坯支撑轴与 电机 Ⅰ相连;在横梁上两端分别设置有切边装置,在切边装置之间至少设置有一台分切装置,在对应每台切边装置/分切装置处设置有一台废边引出装置;分切装置包括分切刀座,在每台分切刀座的下方安装有两个平行且间隔设置的碟形分割刀,两个分割刀的大小、形状基本一致,分割刀的轴线与铝带坯支撑轴的轴线在纵向同一平面内相平行,分切刀座可沿横梁移动;重卷机的卷取机带动铝带坯移动,铝带坯的移动带动分割刀和切边刀转动,进而分切铝带坯;本发明能实现铝带坯切边和分切,铝带坯大卷径多卷分切,还可将 切除 的废料引出,极大的提高了生产效率及成品率。,下面是重卷机上的带坯整理装置专利的具体信息内容。

1.重卷机上的带坯整理装置,其特征在于:包括相对设置的机架(1),在两机架之间从下往上依次设置有铝带坯支撑轴(2)、横梁(3),所述铝带坯支撑轴与电机Ⅰ(4)相连;
在横梁上两端分别设置有切边装置(5),在切边装置之间横梁上至少设置有一台分切装置(6),在对应每台切边装置/分切装置处设置有一台废边引出装置(7);
所述切边装置包括刀座和刀座下设置的切边刀,所述切边刀的轴线与支撑轴轴线在同一纵向平面内平行;
所述分切装置包括分切刀座(61),在所述每台分切刀座的下方安装有两个平行且间隔设置的碟形分割刀(62),所述两个分割刀的大小、形状基本一致,所述分割刀的轴线与铝带坯支撑轴的轴线在纵向同一平面内相平行,所述分切刀座可沿横梁移动;
运行时,重卷机的卷取机带动铝带坯移动,铝带坯的移动带动分割刀和切边刀转动,进而分切铝带坯;
所述废边引出装置包括相对设置的支架(71),在所述支架之间平行设置有主动辊(72)和从动辊(73),所述主动辊与电机Ⅱ(74)相连,所述主动辊转动带动从动辊转动,废料由主动辊与从动辊之间输出,主动辊与从动辊的废料输出侧设置有废料收集通道(75),所述废边引出装置可沿铝带坯支撑轴长度方向移动。
2.根据权利要求1所述的重卷机上的铝带坯整理装置,其特征在于:所述两机架之间横梁附近还设置有标尺(8)。
3.根据权利要求1所述的重卷机上的铝带坯整理装置,其特征在于:所述横梁上设置有刻度尺。
4.根据权利要求1或2所述的重卷机上的铝带坯整理装置,其特征在于:沿所述横梁长度方向上还设置有滚动直线导轨(9),滚动直线导轨穿过刀座设置,方便刀座在横梁上左右移动。
5.根据权利要求1或2所述的重卷机上的铝带坯整理装置,其特征在于:所述铝带坯支撑轴正下方中部设置有支撑辊(10)。
6.根据权利要求1或2所述的重卷机上的铝带坯整理装置,其特征在于:所述分切刀座包括一根竖直设置的螺杆(611),在所述螺杆顶端套设有手轮(612),手轮上设置有手柄(613),在所述螺杆上手轮下设置有上压板(614)和下压板(615),在上下压板之间纵向设置有一支座(616),所述上压板、下压板和支座构成一一侧开口的空腔,螺杆上套设有一凸台(617),所述凸台的突出部分从空腔开口伸出至空腔外部,在空腔外开口侧设置有一支撑体(618),所述支撑体朝向空腔侧设置有一与凸台突出部分相适配的凹槽,所述支撑体与凸台由滚花高头螺钉(619)连接,所述凸台可带着支撑体在螺杆上上下移动,所述支撑体上设置有一与螺杆相交错垂直的支撑轴(610),所述支撑轴的末端套设有分割刀安装座,所述分割刀安装座上设置有分割刀,所述空腔开口侧的相对侧支座上设置有孔,所述横梁从空腔开口侧穿过空腔及支座上的孔固定设置。
7.根据权利要求6所述的重卷机上的铝带坯整理装置,其特征在于:所述分切刀座为三台。
8.根据权利要求1所述的重卷机上的铝带坯整理装置,其特征在于:所述支架为两对,一对用于支撑从动辊,一对用于支撑主动辊。
9.根据权利要求8所述的重卷机上的铝带坯整理装置,其特征在于:所述支撑从动辊的支架包括ㄇ型支撑座(711),所述ㄇ型支撑座内从封闭侧向开口侧方向设置有相对的两支撑杆(712),所述两支撑杆的下端设置有一连接板(713),所述连接板上设置有用于套设从动辊端部的孔,所述两支撑杆的上端可滑动设置有一连接杆(714),所述两支撑杆上连接杆与连接板之间分别套设有弹簧(715),所述连接杆的中部固定设置有与支撑杆平行的螺杆(716),所述螺杆穿过ㄇ型支撑座的顶端向外延伸,所述螺杆上ㄇ型支撑座上侧套设有螺母(717),旋转螺母即可调节弹簧的张,进而调节从动辊与主动辊之间间隙,所述ㄇ型支撑座的下端设置有轨道,支架可沿铝带坯支撑轴长度方向移动。

说明书全文

重卷机上的带坯整理装置

技术领域

[0001] 本发明涉及铝加工领域,特别涉及一种重卷机上的铝带坯整理装置。

背景技术

[0002] 铝带坯冷轧生产过程中,最后一道工序,是利用重卷切边机将坯料边部不规整的边部去除,同时将坯料切成符合客户要求的大小。
[0003] 传统铝带坯的重卷生产为单机单带生产,产品规格按客户要求进行,若使用宽幅设备生产幅宽较窄的坯料,则造成生产效率低下、能源浪费、企业生产成本上升。如果能充分利用现有的大规格重卷机,通过对重卷机的改造,能够使重卷机同时输出两幅或者更多幅的小规格坯料,这将大大提升设备的利用率,同时节约了企业投入的成本。
[0004] 此外,在重卷机切边生产时,因生产速度快,切除的废边容易飞出压伤板面,导致整卷坯料报废。
[0005] 因此,针对上述情况,有必要研究出一种重卷机上的铝带坯整理装置,能同时对铝带坯进行切边、分切,同时将切下的废边以稳妥的办法引出,从而在宽幅设备上实现窄幅坯料的多幅稳定生产。

发明内容

[0006] 有鉴于此,本发明的目的是提供一种重卷机上的铝带坯整理装置,能同时对铝带坯进行切边、分切,同时将切下的废边以稳妥的办法引出,从而在宽幅设备上实现窄幅坯料的多幅稳定生产。
[0007] 本发明的目的是通过以下技术方案实现的:。
[0008] 一种重卷机上的铝带坯整理装置,包括相对设置的机架,在两机架之间从下往上依次设置有铝带坯支撑轴、横梁,所述铝带坯支撑轴与电机Ⅰ相连;在横梁上两端分别设置有切边装置,在切边装置之间横梁上至少设置有一台分切装置,在对应每台切边装置/分切装置处设置有一台废边引出装置;
[0009] 所述切边装置包括刀座和刀座下设置的切边刀,所述切边刀的轴线与支撑轴轴线在同一纵向平面内平行;
[0010] 所述分切装置包括分切刀座,在所述每台分切刀座的下方安装有两个平行且间隔设置的碟形分割刀,所述两个分割刀的大小、形状基本一致,所述分割刀的轴线与铝带坯支撑轴的轴线在纵向同一平面内相平行,所述分切刀座可沿横梁移动;
[0011] 运行时,重卷机的卷取机带动铝带坯移动,铝带坯的移动带动分割刀和切边刀转动,进而分切铝带坯;
[0012] 所述废边引出装置包括相对设置的支架,在所述支架之间平行设置有主动辊和从动辊,所述主动辊与电机Ⅱ相连,所述主动辊转动带动从动辊转动,废料由主动辊与从动辊之间输出,主动辊与从动辊的废料输出侧设置有废料收集通道,所述废边引出装置可沿铝带坯支撑轴长度方向移动。
[0013] 进一步,所述两机架之间横梁附近还设置有标尺;
[0014] 另进一步,所述横梁上设置有刻度尺;
[0015] 进一步,沿所述横梁长度方向上还设置有滚动直线导轨,滚动直线导轨穿过刀座设置,方便刀座在横梁上左右移动;
[0016] 进一步,所述铝带坯支撑轴正下方中部设置有支撑辊
[0017] 进一步,所述分切刀座包括一根竖直设置的螺杆,在所述螺杆顶端套设有手轮,手轮上设置有手柄,在所述螺杆上手轮下设置有上压板和下压板,在上下压板之间纵向设置有一支座,所述上压板、下压板和支座构成一一侧开口的空腔,螺杆上套设有一凸台,所述凸台的突出部分从空腔开口伸出至空腔外部,在空腔外开口侧设置有一支撑体,所述支撑体朝向空腔侧设置有一与凸台突出部分相适配的凹槽,所述支撑体与凸台由滚花高头螺钉连接,所述凸台可带着支撑体在螺杆上上下移动,所述支撑体上设置有一与螺杆相交错垂直的支撑轴,所述支撑轴的末端套设有分割刀安装座,所述分割刀安装座上设置有分割刀,所述空腔开口侧的相对侧支座上设置有孔,所述横梁从空腔开口侧穿过空腔及支座上的孔固定设置;
[0018] 更进一步,所述分切刀座为三台;
[0019] 再进一步,所述支架为两对,一对用于支撑从动辊,一对用于支撑主动辊。所述支撑从动辊的支架包括ㄇ型支撑座,所述ㄇ型支撑座内从封闭侧向开口侧方向设置有相对的两支撑杆,所述两支撑杆的下端设置有一连接板,所述连接板上设置有用于套设从动辊端部的孔,所述两支撑杆的上端可滑动设置有一连接杆,所述两支撑杆上连接杆与连接板之间分别套设有弹簧,所述连接杆的中部固定设置有与支撑杆平行的螺杆,所述螺杆穿过ㄇ型支撑座的顶端向外延伸,所述螺杆上ㄇ型支撑座上侧套设有螺母,旋转螺母即可调节弹簧的张,进而调节从动辊与主动辊之间间隙,所述ㄇ型支撑座的下端设置有轨道,支架可沿铝带坯支撑轴长度方向移动。
[0020] 本发明的有益效果是:
[0021] 本发明的重卷机上的铝带坯整理装置,包括切边装置、分切装置和废边引出装置,因此
[0022] (1)能将铝带坯两边的废边切除;
[0023] (2)同时还可实现对铝带坯进行一分二或一分多生产,企业可根据客户订单进行合理的搭配,从而提高生产效率,缩短交货期限;本分切装置的应用,可提高铸轧生产效率,减少单位产品的能源消耗,符合社会的环保要求,具有良好社会价值和经济价值;另外,还可充分的利用宽幅轧机的产能,最大限度的发挥设备优势,提高设备使用效率,减少人工、能源、原材料等的投入,降低单位产品的生产投入,从而提高产品的竞争力。
[0024] (3)废边引出装置能将切边和分切产生的废料引出至废料收集输送带,以避免废边对重卷机运行的阻碍,保证重卷机的正常运行,另外能保持环境卫生;
[0025] (4)该装置结构简单,生产成本低廉,操作简便,结构紧凑。
[0026] 本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。附图说明
[0027] 为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明作进一步的详细描述,其中:
[0028] 图1为本发明重卷机上的铝带坯整理装置结构示意图;
[0029] 图2为本发明重卷机上的铝带坯整理装置安装/生产示意图;
[0030] 图3为图1废边引出装置结构示意图;
[0031] 图4为图1分切刀座结构示意图;
[0032] 图5为图3废边引出装置中支架结构示意图。

具体实施方式

[0033] 以下将参照附图,对本发明的优选实施例进行详细的描述。应当理解,优选实施例仅为了说明本发明,而不是为了限制本发明的保护范围。
[0034] 一种重卷机上的铝带坯整理装置,包括相对设置的机架1,在两机架之间从下往上依次设置有铝带坯支撑轴2、横梁3,铝带坯支撑轴与电机Ⅰ4相连,铝带坯支撑轴转动,可防止铝带坯与铝带坯支撑轴表面擦划导致擦划伤;在横梁上两端分别设置有切边装置5,在切边装置之间横梁上设置有三台分切装置6,在对应每台切边装置/分切装置处设置有一台废边引出装置7;
[0035] 切边装置包括刀座和刀座下设置的切边刀,切边刀的轴线与支撑轴轴线在同一纵向平面内平行,用于切除铝带坯两边的废边,以满足客户要求;
[0036] 分切装置包括分切刀座61,在每台分切刀座的下方安装有两个平行且间隔设置的碟形分割刀62,两个分割刀的大小、形状基本一致,这样设置的分割刀使得分切下来的铝带坯之间留有间隙,分割刀的轴线与铝带坯支撑轴的轴线在纵向同一平面内相平行,分切刀座可沿横梁移动,以便任意调整分切装置的位置,本发明中铝带坯支撑轴用于垫刀,该分切装置的作用为实现铝带坯一分二或一分多分切;
[0037] 运行时,重卷机的卷取机带动铝带坯移动,铝带坯的移动带动分割刀和切边刀转动,进而分切铝带坯;
[0038] 废边引出装置包括相对设置的支架71,在支架之间平行设置有主动辊72和从动辊73,主动辊与电机Ⅱ74相连,主动辊转动带动从动辊转动,废料由主动辊与从动辊之间输出,主动辊与从动辊的废料输出侧设置有废料收集通道,废料收集通道与废料输送带相连,废边引出装置可沿铝带坯支撑轴长度方向移动,依据分切装置的具体位置调节废边引出装置的位置。
[0039] 两机架之间横梁附近还设置有标尺8,也可以在横梁上设置刻度尺,参照标尺或刻度尺调节分切装置。
[0040] 沿横梁长度方向上还设置有滚动直线导轨9,滚动直线导轨穿过刀座设置,方便刀座在横梁上左右移动。
[0041] 铝带坯支撑轴正下方中部设置有支撑辊10,防止铝带坯支撑轴弯曲。
[0042] 分切刀座包括一根竖直设置的螺杆611,在螺杆顶端套设有手轮612,手轮上设置有手柄613,在螺杆上手轮下设置有上压板614和下压板615,在上下压板之间纵向设置有一支座616,上压板、下压板和支座构成一一侧开口的空腔,螺杆上套设有一凸台617,凸台的突出部分从空腔开口伸出至空腔外部,在空腔外开口侧设置有一支撑体618,支撑体朝向空腔侧设置有一与凸台突出部分相适配的凹槽,支撑体与凸台由滚花高头螺钉619连接,凸台可带着支撑体在螺杆上上下移动,支撑体上设置有一与螺杆相交错垂直的支撑轴610,支撑轴的末端套设有分割刀安装座,分割刀安装座上设置有碟形分割刀,空腔开口侧的相对侧支座上设置有孔,横梁从空腔开口侧穿过空腔及支座上的孔固定设置。
[0043] 本实施例中,支架为两对,一对用于支撑从动辊,一对用于支撑主动辊,支撑从动辊的支架包括ㄇ型支撑座711,ㄇ型支撑座内从封闭侧向开口侧方向设置有相对的两支撑杆712,两支撑杆的下端设置有一连接板713,连接板上设置有用于套设从动辊端部的孔,两支撑杆的上端可滑动设置有一连接杆714,两支撑杆上连接杆与连接板之间分别套设有弹簧715,连接杆的中部固定设置有与支撑杆平行的螺杆716,螺杆穿过ㄇ型支撑座的顶端向外延伸,螺杆上ㄇ型支撑座上侧套设有螺母717,旋转螺母即可调节弹簧的张力,进而调节从动辊与主动辊之间的间隙,ㄇ型支撑座的下端设置有轨道,支架可沿铝带坯支撑轴长度方向移动。
[0044] 该铝带坯整理装置还包括铝带坯大卷径多卷分切装置,也就是先将大卷分切成小卷,在对小卷进行多分,能大大提高生产效率及成品率。
[0045] 最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
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