改善高合金钢坯内部质量的方法
专利汇可以提供改善高合金钢坯内部质量的方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 涉及 冶金 技术领域，特别公开一种改善高 合金 钢 坯内部 质量 的方法。该方法包括：采用 连铸 法生产 合金钢 坯，控制铸机拉速为0.48～0.53m/min，并保持拉速稳定不变； 凝固 末端动态轻压下总压下量为10～15mm；结晶器 水 量为4050～4200L/min；二冷比水量为0.22～0.26L/kg；结晶器 电磁搅拌 参数设置为： 电流 640～660A， 频率 1.6～2.2HZ； 过热 度设置为20～30℃。该方法通过控制凝固末端压下量、铸机拉速与过热度合理匹配，以及结晶器 冷却水 量和二冷动态配水，同时相应设置电磁搅拌参数，最终生产出内部质量较高的合金钢连 铸坯 。，下面是改善高合金钢坯内部质量的方法专利的具体信息内容。
1.一种改善高合金钢坯内部质量的方法，其特征在于，包括：
采用连铸法生产合金钢坯，控制铸机拉速为0.48～0.53m/min，并保持拉速稳定不变；
凝固末端动态轻压下总压下量为10～15mm；结晶器水量为4050～4200L/min；二冷比水量为
0.22～0.26L/kg；结晶器电磁搅拌参数设置为：电流640～660A，频率1.6～2.2HZ；过热度设置为20～30℃。
2.根据权利要求1所述的改善高合金钢坯内部质量的方法，其特征在于，所述合金钢坯的尺寸为360×450mm。
3.根据权利要求1所述的改善高合金钢坯内部质量的方法，其特征在于，所述凝固末端动态轻压下总压下量为13～15mm。
4.根据权利要求1所述的改善高合金钢坯内部质量的方法，其特征在于，所述结晶器水量为4100L/min，结晶器电磁搅拌参数设置为：电流650A，频率1.8HZ。
5.根据权利要求1所述的改善高合金钢坯内部质量的方法，其特征在于，所述过热度设置为24～26℃。
6.根据权利要求1所述的改善高合金钢坯内部质量的方法，其特征在于，所述钢坯的成本为：0.45～0.97wt％的C、0.23～0.3wt％的Si、0.4～1.05wt％的Mn、0.2～1.05wt％的Cr、
0～0.26wt％的Ni、0～0.2wt％的Mo，以及余量的铁。
7.根据权利要求1所述的改善高合金钢坯内部质量的方法，其特征在于，浇注过程中水口浸入深度120mm，长水口与大包连接处采用氩气密封。
8.根据权利要求7所述的改善高合金钢坯内部质量的方法，其特征在于，浇注结束后，还包括对铸坯进行堆垛缓冷的步骤，缓冷时间不少于24h。
改善高合金钢坯内部质量的方法
技术领域
背景技术
发明内容
具体实施方式
实施例1 0.67 0.30 1.05 0.020 0.018 0.25 0.20 --
实施例2 0.54 0.24 0.86 0.015 0.010 0.26 0.30 --
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