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一种新型管廊 支架系统

阅读：523发布：2023-03-09

专利汇可以提供一种新型管廊支架系统专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种新型管廊支架系统，包括管廊走道，所述管廊走道的内侧固定安装有预埋槽钢，所述竖向支撑板的下方左右两侧固定安装有撑板，所述撑板的内侧左右两端开设有螺栓预留槽，所述撑板的前端面固定安装有旋转撑板，所述旋转撑板的中间贯穿连接有旋杆扣钮的一端，所述旋杆扣钮的另一端活动安装有斜撑连接件，所述斜撑连接件的上端靠近定位孔的一侧固定安装有固定卡块。该新型管廊支架系统连接定位块在预埋槽钢内左右滑动，保证了连接定位块的位置自主选择性，预埋槽钢有利于连接的连接定位块数量增加，同时也增加了支架的荷载力，同时固定卡块便于此支架使用的便捷性，竖向支撑板为镀锌合金钢材质，此材质能够增长支架的使用寿命。，下面是一种新型管廊支架系统专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种新型管廊支架系统，包括管廊走道（1），其特征在于：所述管廊走道（1）的内侧固定安装有预埋槽钢（2），所述预埋槽钢（2）的内侧固定连接有预留凹槽（3），所述预埋槽钢（2）的内侧活动安装有连接定位块（4），所述连接定位块（4）的前端面固定安装有竖向支撑板（5），所述竖向支撑板（5）的上下两端活动安装有固定螺栓（6），所述竖向支撑板（5）的前端面中段固定安装有横向管道支板（7），所述横向管道支板（7）的左右两侧预留设置有定位孔（8），所述竖向支撑板（5）的下方左右两侧固定安装有撑板（9），所述撑板（9）的内侧左右两端开设有螺栓预留槽（10），所述撑板（9）的前端面固定安装有旋转撑板（11），所述旋转撑板（11）的中间贯穿连接有旋杆扣钮（12）的一端，所述旋杆扣钮（12）的另一端活动安装有斜撑连接件（13），所述斜撑连接件（13）的上端靠近定位孔（8）的一侧固定安装有固定卡块（14）。
2.根据权利要求1所述的一种新型管廊支架系统，其特征在于：所述预埋槽钢（2）为U字形设计，且预埋槽钢（2）关于管廊走道（1）前后端面对称设置有两组，同时预埋槽钢（2）关于管廊走道（1）从上到下等距离安装有三个。
3.根据权利要求1所述的一种新型管廊支架系统，其特征在于：所述预留凹槽（3）为圆形设计，且预留凹槽（3）关于预埋槽钢（2）等距离设置，同时预留凹槽（3）的直径大于预埋槽钢（2）的宽度。
4.根据权利要求1所述的一种新型管廊支架系统，其特征在于：所述连接定位块（4）与预埋槽钢（2）为卡合连接，同时连接定位块（4）与竖向支撑板（5）为一体化连接，且竖向支撑板（5）的上下两端螺旋连接有两个固定螺栓（6），固定螺栓（6）与管廊走道（1）为贴合连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型管廊支架系统，其特征在于：所述横向管道支板（7）的上端中段为圆弧形设计，且横向管道支板（7）的左右两侧等距离设置有六个定位孔（8），同时定位孔（8）与固定卡块（14）为卡合连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型管廊支架系统，其特征在于：所述撑板（9）关于竖向支撑板（5）下方左右对称设置有两个，且竖向支撑板（5）的下端位于同一水平线，同时竖向支撑板（5）为镀锌合金钢材质。
7.根据权利要求1所述的一种新型管廊支架系统，其特征在于：所述斜撑连接件（13）与旋杆扣钮（12）为旋转连接，同时斜撑连接件（13）关于横向管道支板（7）对称设置有两个。

说明书全文

一种新型管廊支架系统

技术领域

[0001] 本实用新型涉及管廊支架技术领域，具体为一种新型管廊支架系统。

背景技术

[0002] 管廊即为管道的走廊，在化工或其他相关的工厂中，很多管道会被集中到一起，沿着厂房内部进行安装，管廊支架则是帮助支持管道铺设的一种支板，有助于管道排列的顺序条理清晰。

[0003] 然而现有的管廊支架，在使用时一般都是焊接的，这样不利于支架根据管道的粗细进行调节，容易使支架长时间载重而断裂，而且一般的支架在安装过程中进行螺栓的连接，长时间螺栓松动容易造成支架的损坏，并造成管廊墙体的损坏，不利于工程使用寿命的增加。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种新型管廊支架系统，以解决上述背景技术中提出现有的管廊支架，在使用时一般都是焊接的，容易使支架长时间载重而断裂，，且一般的支架为螺栓连接，不利于工程使用寿命的增加问题。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型管廊支架系统，包括管廊走道，所述管廊走道的内侧固定安装有预埋槽钢，所述预埋槽钢的内侧固定连接有预留凹槽，所述预埋槽钢的内侧活动安装有连接定位块，所述连接定位块的前端面固定安装有竖向支撑板，所述竖向支撑板的上下两端活动安装有固定螺栓，所述竖向支撑板的前端面中段固定安装有横向管道支板，所述横向管道支板的左右两侧预留设置有定位孔，所述竖向支撑板的下方左右两侧固定安装有撑板，所述撑板的内侧左右两端开设有螺栓预留槽，所述撑板的前端面固定安装有旋转撑板，所述旋转撑板的中间贯穿连接有旋杆扣钮的一端，所述旋杆扣钮的另一端活动安装有斜撑连接件，所述斜撑连接件的上端靠近定位孔的一侧固定安装有固定卡块。

[0006] 优选的，所述预埋槽钢为U字形设计，且预埋槽钢关于管廊走道前后端面对称设置有两组，同时预埋槽钢关于管廊走道从上到下等距离安装有三个。

[0007] 优选的，所述预留凹槽为圆形设计，且预留凹槽关于预埋槽钢等距离设置，同时预留凹槽的直径大于预埋槽钢的宽度。

[0008] 优选的，所述连接定位块与预埋槽钢为卡合连接，同时连接定位块与竖向支撑板为一体化连接，且竖向支撑板的上下两端螺旋连接有两个固定螺栓，固定螺栓与管廊走道为贴合连接。

[0009] 优选的，所述横向管道支板的上端中段为圆弧形设计，且横向管道支板的左右两侧等距离设置有六个定位孔，同时定位孔与固定卡块为卡合连接。

[0010] 优选的，所述撑板关于竖向支撑板下方左右对称设置有两个，且竖向支撑板的下端位于同一水平线，同时竖向支撑板为镀锌合金钢材质。

[0011] 优选的，所述斜撑连接件与旋杆扣钮为旋转连接，同时斜撑连接件关于横向管道支板对称设置有两个。

[0012] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型管廊支架系统的预埋槽钢为U字形设计，有利于连接定位块在预埋槽钢内左右滑动，保证了连接定位块的位置自主选择性，预埋槽钢关于管廊走道从上到下等距离安装有三个，有利于连接的连接定位块数量增加，增加了管道支撑的稳定性，同时也增加了支架的荷载力，预留凹槽有利于连接定位块能够穿过预留凹槽与预埋槽钢相卡合，便于连接定位块的拆卸和安装，固定螺栓与管廊走道为贴合连接，能够避免传统的螺栓连接的方式导致墙体破坏，同时也增加了竖向支撑板的稳定性，有利于竖向支撑板的支撑力度的提高，定位孔与固定卡块为卡合连接，有利于固定卡块与定位孔的支撑稳定性，同时固定卡块可调整位置，便于此支架使用的便捷性，同时竖向支撑板为镀锌合金钢材质，此材质能够增长支架的使用寿命。附图说明

[0013] 图1为本实用新型正面结构示意图；

[0014] 图2为本实用新型侧面结构示意图；

[0015] 图3为本实用新型竖向支撑板整体连接结构示意图。

[0016] 图中：1、管廊走道；2、预埋槽钢；3、预留凹槽；4、连接定位块；5、竖向支撑板；6、固定螺栓；7、横向管道支板；8、定位孔；9、撑板；10、螺栓预留槽；11、旋转撑板；12、旋杆扣钮；13、斜撑连接件；14、固定卡块。

具体实施方式

[0017] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0018] 请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型管廊支架系统，包括管廊走道1，管廊走道1的内侧固定安装有预埋槽钢2，预埋槽钢2的内侧固定连接有预留凹槽3，预埋槽钢2的内侧活动安装有连接定位块4，连接定位块4的前端面固定安装有竖向支撑板5，竖向支撑板5的上下两端活动安装有固定螺栓6，竖向支撑板5的前端面中段固定安装有横向管道支板7，横向管道支板7的左右两侧预留设置有定位孔8，竖向支撑板5的下方左右两侧固定安装有撑板9，撑板9的内侧左右两端开设有螺栓预留槽10，撑板9的前端面固定安装有旋转撑板11，旋转撑板11的中间贯穿连接有旋杆扣钮12的一端，旋杆扣钮12的另一端活动安装有斜撑连接件13，斜撑连接件13的上端靠近定位孔8的一侧固定安装有固定卡块
14。

[0019] 进一步的，预埋槽钢2为U字形设计，有利于连接定位块4在预埋槽钢2内左右滑动，保证了连接定位块4的位置自主选择性，且预埋槽钢2关于管廊走道1前后端面对称设置有两组，同时预埋槽钢2关于管廊走道1从上到下等距离安装有三个，有利于连接的连接定位块4数量增加，增加了管道支撑的稳定性，同时也增加了支架的荷载力。

[0020] 进一步的，预留凹槽3为圆形设计，且预留凹槽3关于预埋槽钢2等距离设置，减少了连接定位块4与预留凹槽3的距离，防止连接定位块4移动距离过长，同时预留凹槽3的直径大于预埋槽钢2的宽度，有利于连接定位块4能够穿过预留凹槽3与预埋槽钢2相卡合，便于连接定位块4的拆卸和安装。

[0021] 进一步的，连接定位块4与预埋槽钢2为卡合连接，防止同时连接定位块4与竖向支撑板5为一体化连接，且竖向支撑板5的上下两端螺旋连接有两个固定螺栓6，固定螺栓6与管廊走道1为贴合连接，能够避免传统的螺栓连接的方式导致墙体破坏，同时也增加了竖向支撑板5的稳定性，有利于竖向支撑板5的支撑力度的提高。

[0022] 进一步的，横向管道支板7的上端中段为圆弧形设计，有利于圆管与横向管道支板7的支撑稳定性，且横向管道支板7的左右两侧等距离设置有六个定位孔8，同时定位孔8与固定卡块14为卡合连接，有利于固定卡块14与定位孔8的支撑稳定性，同时固定卡块14可调整位置，便于此支架使用的便捷性。

[0023] 进一步的，撑板9关于竖向支撑板5下方左右对称设置有两个，且竖向支撑板5的下端位于同一水平线，这样保证了竖向支撑板5的水平稳定性，同时竖向支撑板5为镀锌合金钢材质，此材质能够增长支架的使用寿命。

[0024] 进一步的，斜撑连接件13与旋杆扣钮12为旋转连接，同时斜撑连接件13关于横向管道支板7对称设置有两个，增加了横向管道支板7的稳固性，也提高了横向管道支板7的载重的效果。

[0025] 工作原理：首先此新型管廊支架系统，使用时先提前在管廊走道1内侧左右两端预设预埋槽钢2，然后使用时在预埋槽钢2内侧卡合连接定位块4，连接定位块4可通过预留凹槽3拆卸和拿出，可通过管道的大小和重量的不一样适量增加或删减连接定位块4的数量，再将撑板9螺旋固定于竖向支撑板5的下端，此螺旋与管廊走道1为贴合连接的方式，能够避免传统方式将墙面破坏，可在现场直接装配，同时竖向支撑板5为镀锌合金钢材质，此材质能够增长支架的使用寿命，可将斜撑连接件13在旋转撑板11内部旋转，使斜撑连接件13卡合在定位孔8内侧，这样能够增强横向管道支板7的支撑力度，上下每两个横向管道支板7之间都预留有一定的距离，这样还方便了管道的架设。

[0026] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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