高强度高塑性的中碳相变诱发塑性钢及其制备方法
专利汇可以提供高强度高塑性的中碳相变诱发塑性钢及其制备方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种高强度高塑性的中 碳 相变 诱发塑性 钢 及其制备方法，属特殊钢制备工艺技术领域。本发明 冷轧 相变诱发塑性钢 的化学成分为：C0.24～0.30%，Si0.80～1.20%，Mn1.40～1.80%，P0.030～0.075%，V0.070～0.090%，Fe余量（wt.％）。将具有上述组成的钢坯经 锻造 、 热轧 、冷轧后，进行 热处理 ，即在760～820℃等温3～6min，然后以20℃/s冷却至380～460℃，保温时间5～6min，最后以10℃/s冷却至室温，即可得到高性能冷轧相变诱发塑性钢。本发明的相变诱发塑性钢具有良好的强塑性， 抗拉强度 大于等于980MPa，断裂延伸率大于等于18%，强塑积大于等于17640MPa·%的TRIP钢。，下面是高强度高塑性的中碳相变诱发塑性钢及其制备方法专利的具体信息内容。
1.一种高强度高塑性的相变诱发塑性钢，其特征在于具有如下的化学组成及重量百分比：C 0.24～0.30%，Si 0.80～1.20%，Mn 1.40～1.80%，P 0.030～0.075%，V
0.070～0.090%，Fe 余量。
2.一种制备根据权利要求1所述的高强度高塑性的中碳相变诱发塑性钢的方法，其特征在于该方法的具体步骤为：
a.按上述配方进行原料配合，将所得配合料按常规工艺放在真空感应炉内进行冶炼，在冶炼过程中充入氮气保护，然后进行模铸；
b.模铸脱模后，将铸锭再加热至1200～1250℃进行反复锤打，形成一定厚度的锻造坯；
将上述锻造坯再加热至1200℃，并保温半小时；
c.然后进行热轧，热轧的初轧温度为1100～1200℃，终轧温度为900～1000℃，将钢坯热轧至3～5mm厚；
d.将热轧后的钢坯进行空冷至室温，然后再将其进行冷轧，冷轧至1～2mm厚；
e.将上述冷轧后的薄板进行热处理：先加热到760～820℃，保温3～6min，然后以20℃/s冷却到贝氏体区保温，保温温度为360～460℃，保温时间5～6min，最后以
10℃/s冷却至室温，最终得到高强度高塑性的中碳相变诱发塑性钢。
高强度高塑性的中碳相变诱发塑性钢及其制备方法
技术领域
背景技术
发明内容
b.模铸脱模后，将铸锭再加热至1200～1250℃进行反复锤打，形成一定厚度的锻造坯；
c.将上述锻造坯再加热至1200℃，并保温半小时；
d.然后进行热轧，热轧的初轧温度为1100～1200℃，终轧温度为900～1000℃，将钢坯热轧至3～5mm厚；
e.将热轧后的钢坯进行空冷至室温，然后再将其进行冷轧，冷轧至1～2mm厚；
f.将上述冷轧后的薄板进行热处理：先加热到760～820℃，保温3～6min，然后以20℃/s冷却到贝氏体区保温，保温温度为360～460℃，保温时间5～6min，最后以
10℃/s冷却至室温。 在此热处理过程中，通过使一部分奥氏体残留至室温并在变形过程中产生马氏体相变来诱发塑性，最终得到高强度高塑性的中碳相变诱发塑性钢。
附图说明
具体实施方式
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