专利汇可以提供奥氏体不锈钢铸件的制作方法和应用专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且奥氏体不锈 钢 铸件的 抗拉强度 大于550MPa,断裂延伸率大于30%,铸钢中包含着 铝 含量为0-4%, 硅 含量为1-4%,制造的 合金 范围由以下四组指标决定(Crequiv.=14;Niequiv.=8),(Crequiv.=14;Niequiv.=14),(Crequiv.=22;Niequiv.=8)和(Crequiv.=22Niequiv.=16),合金成分中铬和镍的含量由以下的公式(1)和(2)计算得到:Crequiv.=%Cr+%Mo+1.5%Si+0.5%W+0.9%Nb+4%Al+4%Ti+1.5%V+0.9%Ta(1);Niequiv.=%Ni+30%C+18%N+0.5%Mn+0.3%Co+0.2%Cu-0.2%Al (2);其中计算以 质量 百分比,且剩余的主要成分含有 铁 和铸钢中必然包含的其他元素,如 氧 、磷、硫,这种铸钢在高负载下表现出高强度及高延性性能,用于设备材料和制冷工艺材料,特殊的是用于气体,液体储存设备元件材料,用于特殊的 汽车 与 航天器 结构材料运输 液化 气,以及在低温下使用,除了 冲压 设备。,下面是奥氏体不锈钢铸件的制作方法和应用专利的具体信息内容。
1.一种奥氏体不锈钢铸件,其中,铝的含量大于0%且小于等于4%,硅的含量为0-4%,抗 拉强度大于550MPa,断裂延伸率大于30%,在以下合金化范围制造,该合金化范围要取决 于以下四点的配比,(Crequiv.=14;Niequiv.=8),(Crequiv.=14;Niequiv.=14),(Crequiv.=22;Niequiv.=8)and (Crequiv.=22Niequiv.=16),铬和镍的含量由以下的公式(1)和(2)计算得到:
Crequiv.=%Cr+%Mo+1.5%Si+0.5%W+0.9%Nb+4%Al
+4%Ti+1.5%V+0.9%Ta (1)
Niequiv.=%Ni+30%C+18%N+0.5%Mn+0.3%Co+0.2%Cu-0.2%Al (2)
从铸钢的化学组成,计算以质量百分比计算,且剩余的主要成分含有铁和铸钢中必然 包含的其他元素,这种铸钢在负载下表现出相变诱发塑性。
2根据权利要求1所述的钢铸件,其特征在于:
锰的含量为0-25%;
铬的含量为12-20%;
镍的含量为0-12%;
铌的含量为0-1.2%;
钽的含量为0-0.2%;
碳的含量为0.01-0.15%;
氮的含量为0.005-0.5%;
铜的含量为0-4%;
钴的含量为0-1%;
钼的含量为0-4%;
钨的含量为0-3%;
钛的含量为0-1%;
钒的含量为0-0.15%。
3.根据权利要求2所述的钢铸件,其特征在于:
锰的含量为5-12%;
镍的含量为2-8%;
铜的含量为0-2%;
钴的含量为0-0.5%;
钼的含量为0-2.5%,和/或者钒的含量为0-0.5%。
4.根据权利要求3所述的钢铸件,其特征在于:
铬的含量为16.5%,
镍的含量为6.5%,
硅的含量为1.1%,
锰的含量为7%,
铝的含量为0.05%,
氮的含量为0.1%,
碳的含量为0.04%。
5.一种生产铸钢件的方法,包括以下步骤:准备合金原料,包含铝含量为0-4%,硅含量为 0-4%,该合金在以下合金化范围制造,该合金化范围要取决于以下四点的配比,(Crequiv.=14; Niequiv.=8),(Crequiv.=14;Niequiv.=14),(Crequiv.=22;Niequiv.=8)and(Crequiv.=22;Niequiv.=16),铬和 镍的含量有以下的公式(1)和(2)计算得到:
Crequiv.=%Cr+%Mo+1.5%Si+0.5%W+0.9%Nb+4%Al
+4%Ti+1.5%V+0.9%Ta (1)
Niequiv.=%Ni+30%C+18%N+0.5%Mn+0.3%Co+0.2%Cu-0.2%Al (2)
从铸钢件的化学组成,计算以质量百分比计算,且剩余的主要成分含有铁和铸钢中必 然包含的其他元素,且铸钢件是在铸造工艺得到。
6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于:对铸钢进行进一步的热处理。
7.根据权利要求5或6所述的方法,其特征在于:所述合金含有
锰的含量为0-25%,
铬的含量为12-20%,
镍的含量为0-12%,
铌的含量为0-1.2%,
钽的含量为0-0.2%,
碳的含量为0.01-0.15%,
氮的含量为0.005-0.5%,
铜的含量为0-4%,
钴的含量为0-1%,
钼的含量为0-4%,
钨的含量为0-3%,
钛的含量为0-1%,
钒的含量为0-0.15%。
8.根据权利要求7所述的方法,其特征在于:合金含有
锰的含量为5-12%,
镍的含量为2-8%,
铜的含量为0-2%,
钴的含量为0-0.5%,
钼的含量为0-2.5%,和/或钨的含量为0-0.5%。
9.,一种按照权利要求5-8所述方法生产的铸钢件,其特征在于:所述铸钢件的抗拉强度高于 500Mpa,断裂延伸率大于30%。
10.一种按照权利要求5-8所述方法生产的铸钢件,其特征在于:所述铸钢件在载荷的作用 下产生相变诱发塑性效应。
11.一种在技术应用上使用铸钢件的方法,包括以下步骤:按照要求5到8中的一个工艺步骤 生产铸钢件,在技术应用中的使用铸钢件,用于铸造工艺之后,不经过无屑成型工艺。
12.如权利要求1、2、3、4、9或10所述的铸钢件用途,用于设备和制冷工程材料。
13.如权利要求1、2、3、4、9或10所述的铸钢件用途,用于生产气体、液化和分馏气体 时的设备和部件的材料。
14.如权利要求1、2、3、4、9或10所述的铸钢件用途,用于汽车和航天器的结构材料。
15.如权利要求1、2、3、4、9或10所述的铸钢件用途,用于冲压部件,例如机动车辆的 冲撞盒。
16.如权利要求1、2、3、4、9或10所述的铸钢件用途,用于液化气传输器材料和在低温 下暴露于外部的部件。
17.如权利要求1、2、3、4、9或10所述的铸钢件用途,用于起泡部件的铸钢泡沫。
18.一种汽车部件或航天器结构,特别是机动车辆的冲撞盒、机动车辆的A、B或C支柱, 所述部件由如权利要求1、2、3、4、9或10所述的铸钢件成型加工而成。
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