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一种高耐磨的合金

阅读:1043发布:2020-05-11

专利汇可以提供一种高耐磨的合金专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种高耐磨的 铜 合金 块 ,包括壳体与设于所述壳体中的磨粉机构,壳体上设有入料口,壳体分为上壳体与下壳体,上壳体与所述下壳体之间设有磨粉机构,磨粉机构包括活动块与固定块,活动块中活动穿设有第一 转轴 ,固定块固定在第二转轴上,活动块呈椭圆形,分为三层最外层、 中间层 和最内层,最外层为 铜合金 ,由60% 黄铜 ,20%的 锡 和10%的锰和10%的铅混合烧制而成,中间为空气隔 热层 ,最内层是 钢 材。本 发明 具有以下有益效果:可进行多次 研磨 ,并且研磨时可以通过研磨机构的快速 散热 效果,特殊的配比材料,使研磨块耐磨,更换 频率 低。,下面是一种高耐磨的合金专利的具体信息内容。

1. 一种高耐磨的合金,包括壳体与设于所述壳体中的磨粉机构,所述壳体上设有入料口(11),其特征在于,所述壳体分为上壳体(1)与下壳体(2),所述上壳体(1)与所述下壳体(2)之间设有磨粉机构, 所述的磨粉机构包括活动块(32)与固定块(33),所述活动块(32)中活动穿设有第一转轴,所述的固定块(33)固定在第二转轴上,所述的活动块(32)呈椭圆形,分为三层最外层(321)、中间层(322)和最内层(323),最外层(321)为铜合金,由60%黄铜,20%的和10%的锰和10%的铅混合烧制而成,中间(322)为空气隔热层,最内层(323)是材。
2.根据权利要求1所述的一种高耐磨的铜合金块,其特征在于, 所述的下壳体(2)内设置有过滤筛板(21)。
3.根据权利要求2所述的一种高耐磨的铜合金块,其特征在于,所述的磨粉机构固定在转轴(3)上,所述的转轴(3)卡设于安装座(31)内。

说明书全文

一种高耐磨的合金

技术领域

[0001] 本发明属于物料粉碎装置领域,具体涉及一种高耐磨的铜合金块。

背景技术

[0002] 在粉料工业生产领域中,将大块的物体进行粉碎时,需要用到磨粉机。目前一般磨粉机包括一个壳体,壳体上设有物料入口与物料出口,壳体中设有磨粉机构,用于将大块的物料研磨粉碎成细小的颗粒。
[0003] 在实际使用中发现,对大块的物料进行粉碎时,一次粉碎后物料的颗粒大小不能达到要求,需要进行两次或三次粉碎,以便进一步研磨使粉料的颗粒度更细小均匀,此时,需要人工将粉料取出,再将粉料从物料进口倒入,十分麻烦。研磨颗粒的过程中,散热成为一个大问题,在摩擦过程中,会产生大量的热量,而且容易损坏摩擦块,需要更换摩擦块。

发明内容

[0004] 针对现有技术中的不足,本发明提供了一种高耐磨的铜合金块,该磨粉机能方便的进行多次研磨,耐摩擦,散热效果好。
[0005] 本发明通过以下技术方案实现。
[0006] 一种高耐磨的铜合金块,包括壳体与设于所述壳体中的磨粉机构,所述壳体上设有入料口,所述壳体分为上壳体与下壳体,所述上壳体与所述下壳体之间设有磨粉机构, 所述的磨粉机构包括活动块与固定块,所述活动块中活动穿设有第一转轴,所述的固定块固定在第二转轴上,所述的活动块呈椭圆形,分为三层最外层、中间层和最内层,最外层为铜合金,由60%黄铜,20%的和10%的锰和10%的铅混合烧制而成,中间为空气隔热层,最内层是材。此种配方配比所得的铜合金活动块,不仅研磨效果好,耐磨并且散热效果好,不容易凝结成块。
[0007] 作为优选, 所述的下壳体内设置有过滤筛板。方便选取所想要达到的研磨粉料的粗细,进行多次研磨。
[0008] 作为优选,所述的磨粉机构固定在转轴上,所述的转轴卡设于安装座内。整体可旋转,进行多次研磨,不需要把料粉再取出在放入。
[0009] 与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:可进行多次研磨,并且研磨时可以通过研磨机构的快速散热效果,特殊的配比材料,使研磨块耐磨,更换频率低。附图说明
[0010] 图1为本发明的磨粉机的剖面图。
[0011] 图2为本发明的活动块的剖视图。
[0012] 图3为本发明的固定块的剖视图。

具体实施方式

[0013] 下面结合附图与具体实施方式,对本发明作进一步描述。
[0014] 一种高耐磨的铜合金块,包括壳体与设于所述壳体中的磨粉机构,所述壳体上设有入料口11,所述壳体分为上壳体1与下壳体2,所述上壳体1与所述下壳体2之间设有磨粉机构, 所述的磨粉机构包括活动块32与固定块33,所述活动块32中活动穿设有第一转轴,所述的固定块33固定在第二转轴上,所述的活动块32呈椭圆形,分为三层最外层321、中间层322和最内层323,最外层321为铜合金,由60%黄铜,20%的锡和10%的锰和10%的铅混合烧制而成,中间322为空气隔热层,最内层323是钢材, 所述的下壳体2内设置有过滤筛板21,所述的磨粉机构固定在转轴3上,所述的转轴3卡设于安装座31内。
[0015] 本实施方式中,使用时,打开入料口11的盖子,物料从上壳体1的入料口11进入上壳体1中,第一转轴开始旋转,带动活动块32旋转,由于活动块32与固定块33的位置关系,两者之间设置有缝隙,因此在活动块32旋转的时候,利用两者之间的缝隙进行研磨过程,由于活动块32呈椭圆形,分为三层最外层321、中间层322和最内层323,最外层321为铜合金,由60%黄铜,20%的锡和20%的锰混合烧制而成,此配方烧制的最外层321耐磨强度好,并且由于设置中间层322在摩擦过程中的散热效果好,不会影响要研磨的材料的化学性质,转轴3旋转时,上壳体1与下壳体2位置颠倒,进行二次研磨,直至粉料研磨到全部能够经过滤筛板
21。
[0016] 本发明的保护范围包括但不限于以上实施方式,本发明的保护范围以权利要求书为准,任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本发明的保护范围。
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