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用罩式退火炉对冷轧工业纯卷退火的工艺

阅读:4发布:2020-05-13

专利汇可以提供用罩式退火炉对冷轧工业纯卷退火的工艺专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 提供一种用罩式 退火 炉对 冷轧 工业纯 钛 卷进行退火处理的工艺,经 过冷 轧钛卷表面 脱脂 →装炉→前吹扫→氩气吹扫→加热→保温→冷却→后吹扫→出炉。可使退火后的钛板表面无 氧 化现象,直接就能供冷轧,不仅省略了退火处理后的 碱 浴 水 爆和 酸洗 工序,大大提高了工作效率,降低生产成本和能耗,而且还从根本上解决了 现有技术 存在的因表面污染层,而导致产品理化性能变差,硬度增加,塑性、弹性降低,脆性增加等问题,本发明还具有工艺简单、流程短,操作方便,控制容易等优点。,下面是用罩式退火炉对冷轧工业纯卷退火的工艺专利的具体信息内容。

1、一种用罩式退火炉对冷轧工业纯卷进行退火处理的工艺,包括用罩式退火炉 进行退火,并将钛板卷用常规化学洗方法清洗,以对其表面进行脱脂处理,其特征在 于经过下列工艺步骤:
A、将经过表面脱脂处理过的钛板卷放入退火炉内,之后用氮气吹扫炉内10~15分 钟,以置换退火炉内的空气;再用99.99%氩气吹扫,以置换炉内的氮气,同时对炉子进 行升温;
B、在上述氩气保护条件下,以150~200℃/小时的速度让钛板卷随炉升温到390~ 410℃,然后保温1~2小时;
C、在上述氩气保护条件下,以130~170℃/小时的速度让钛板卷再随炉升温到580~ 620℃,然后保温1~2小时;
D、在氩气保护条件下,以100~120℃/小时的冷却速度让钛板卷随炉冷却至50℃ 时,用氮气吹扫炉内10~15分钟,之后让处理后的钛板卷出炉。

说明书全文

技术领域

发明涉及一种工业纯冷轧板卷的退火方法,属于金属材料加工技术领域。

背景技术

纯钛具有和不同的一些特点,如:晶体具有同素异构的结构,882℃以下为密排 六方结构,滑移系少,冷加工形变强化效应显著,各向异性明显;经过冷变形的纯钛根 据杂质成分不同和冷变形率不同,再结晶温度在450℃~550℃之间;钛化学性质活泼, 在高温下容易与空气中的O、H、N等元素发生反应,从而在表面形成表面污染层,使理 化性能变差,硬度增加,塑性、弹性降低,脆性增加。针对这些特点,钛卷冷轧后需要 进行退火处理,退火温度应高于再结晶温度,退火时间应保证钛卷热透并有适当的保温 时间,且冷轧退火工艺一般要求退火在惰性气体保护气氛中进行。但目前国内生产冷轧 钛板的退火工艺主要存在无惰性气体保护的缺点,退火后还需进行表面化层清理,增 加材料消耗,降低生产效率。

发明内容

为克服现有钛板退火存在的缺点,本发明的目的在于提供一种用罩式退火炉对冷轧 工业纯钛卷进行退火处理的工艺,退火后钛板表面无氧化现象,可直接供冷轧,以提高 产品质量,降低能耗。
本发明通过下列技术方案实现:一种用罩式退火炉对冷轧工业纯钛卷进行退火处理 的工艺,包括用罩式退火炉进行退火,并将钛板卷用常规化学洗方法清洗,以对其表 面进行脱脂处理,其特征在于经过下列工艺步骤:
A、将经过表面脱脂处理过的钛板卷放入退火炉内,之后用氮气吹扫炉内10~15分 钟,以置换退火炉内的空气;再用99.99%氩气吹扫,以置换炉内的氮气,同时对炉子进 行升温;
B、在上述氩气保护条件下,以150~200℃/小时的速度让钛板卷随炉升温到390~ 410℃,然后保温1~2小时;
C、在上述氩气保护条件下,以130~170℃/小时的速度让钛板卷再随炉升温到580~ 620℃,然后保温1~2小时;
D、在氩气保护条件下,以100~120℃/小时的冷却速度让钛板卷随炉冷却至50℃ 时,用氮气吹扫炉内10~15分钟,之后让处理后的钛板卷出炉。
本发明与现有技术相比具有下列优点和效果:采用上述方案,可使退火后的钛板表 面无氧化现象,直接就能供冷轧,不仅省略了退火处理后的碱浴爆和酸洗工序,大大 提高了工作效率,降低生产成本和能耗,而且还从根本上解决了现有技术存在的因表面 污染层,而导致产品理化性能变差,硬度增加,塑性、弹性降低,脆性增加等问题,本 发明还具有工艺简单、流程短,操作方便,控制容易等优点。
图1为本发明退火工艺曲线图。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步描述。
实施例1
A、将钛板卷用常规化学碱洗方法清洗,以对其表面进行脱脂处理;
B、将经过上述表面脱脂处理过的钛板卷放于退火炉内,之后用氮气吹扫炉内10分 钟,以置换退火炉内的空气;再用99.99%氩气吹扫,以置换炉内的氮气,同时对退火炉 进行升温;
C、在上述氩气保护条件下,以200℃/小时的速度让钛板卷随炉升温到390℃,然 后保温1小时;
D、在上述氩气保护条件下,以150℃/小时的速度再随炉升温到620℃,然后保温 1.5小时;
E、在氩气保护条件下,以100℃/小时的冷却速度让钛板卷随炉冷却至50℃时,用 氮气吹扫炉内10分钟,之后让处理后的钛板卷出炉。
实施例2
A、将钛板卷用常规化学碱洗方法清洗,以对其表面进行脱脂处理;
B、将经过上述表面脱脂处理过的的钛板卷放于退火炉内,之后用氮气吹扫炉内15 分钟,以置换退火炉内的空气;再用99.99%氩气吹扫,以置换炉内的氮气,同时对退火 炉进行升温;
C、在氩气保护条件下,以150℃/小时的速度让钛板卷随炉升温到410℃,然后保 温1.5小时;
D、在氩气保护条件下,以130℃/小时的速度再随炉升温到580℃,然后保温2小 时;
E、在氩气保护条件下,以120℃/小时的冷却速度让钛板卷随炉冷却至50℃时,用 氮气吹扫炉内15分钟,之后让处理后的钛板卷出炉。
实施例3
A、将钛板卷常规化学碱洗方法清洗,以对其表面进行脱脂处理;
B、将经过上述表面脱脂处理过的的钛板卷放于退火炉内,之后用氮气吹扫炉内12 分钟,以置换退火炉内的空气;再用99.99%氩气吹扫,以置换炉内的氮气,同时对退火 炉进行升温;
C、在氩气保护条件下,以170℃/小时的速度让钛板卷随炉升温到400℃,然后保 温2小时;
D、在氩气保护条件下,以170℃/小时的速度再随炉升温到600℃,然后保温1.5 小时;
E、在氩气保护条件下,以110℃/小时的冷却速度让钛板卷随炉冷却至50℃时,用 氮气吹扫炉内12分钟,之后让处理后的钛板卷出炉。
退火前后的学性能见表1。
表1退火前后力学性能
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