首页 / 专利库 / 疗法 / 碎石术 / 装饰清水混凝土圆柱无缝螺旋式纸模板施工工法

装饰清混凝土圆柱无缝螺旋式纸模板施工工法

阅读:668发布:2022-03-17

专利汇可以提供装饰清混凝土圆柱无缝螺旋式纸模板施工工法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种装饰清 水 混凝土 圆柱无缝螺旋式纸模板施工工法,包括下列步骤:(1)做样板确定工艺参数;(2)纸模板需用、加工和存放;(3)纸模板的 质量 检查及保洁;(4)放线抄平;(5)柱 钢 筋绑扎;(6)圆柱纸模板就位、安装;(7)混凝土浇筑;(8)混凝土的 拆模 ;(9)装饰清水混凝土的保温及养护;(10)涂刷装饰清水混凝土透明保护液;(11)装饰清水混凝土柱的成品保护。本发明圆柱纸模板的应用,消除了抹灰层空鼓、裂缝、脱落伤害及维修难度大等一系列问题,而且具有节约投资、美观和耐久性、耐候性好的特点,实现了经济效益和社会效益的同步提高。建筑装饰清水混凝土使结构达到外光内实,尺寸准确。工程质量有了“质”的飞跃,为工程竣工和尽快交付赢得了时间。,下面是装饰清混凝土圆柱无缝螺旋式纸模板施工工法专利的具体信息内容。

1.装饰清混凝土圆柱无缝螺旋式纸模板施工工法,其特征在于,包括下列步骤:
(1)做样板确定工艺参数
1圆柱纸模参数:由纸模直径、纸模长度、纸模厚度、耐压强度、花饰图案、纹理间距六个参数;
2圆柱纸模直径和长度根据设计要求和施工工艺确定;
3纸模厚度依据混凝土浇筑高度、速度和纸模直径、耐压强度和侧压计算确定;
4耐压强度为材料参数,有纸张原材料和粘合剂附着力确定;抗拉强度为30N/mm²~
35N/mm²,不同规格纸模参数详见行业Q/QLJD003-2009标准;
5做纸模装饰清水圆柱实物样板两处,现场对比花饰图案、纹理间距、光洁度及外观效果;
(2)纸模板需用、加工和存放
1细化图纸设计,按规格、数量、高度、施工先后顺序、进场批次和进场时间,提前做好模板需用计划,提交厂方加工;
2合理安排模板的进场时间和存放场地,做到既不耽搁施工进度又不长时间占用施工场地;
3纸模板是将多层纸带相互咬合形成螺旋圆筒,纸的层数由圆柱纸模板厚度确定,模板需竖向存放且周边设置围栏防止倾斜;
(3)纸模板的质量检查及保洁
1圆柱纸模板的端面、内外表面应平整,长度允许偏差+5mm;内表面花饰、纹理压痕间距允许偏差±3mm;
2纸模内外表面不得有划痕、粘皮、麻面、凹陷、起泡的缺陷
3纸模壁厚允许偏差为标准壁厚的±5%;内径允许偏差为标称内径的±0.5%;弯曲长度不应大于纸模长度的0.5‰;
4圆柱纸模板进场后,采用游标卡尺、靠尺、卷尺等测量工具根据以上质量要求进行检查,对于不合格的产品采取退场处理;
5圆柱纸模板的清理
圆柱纸模板在安装前,应进行模板内表面花饰防水纸的浮尘、纸质粉末清理;将划痕用石蜡补平;经检查符合要求,将柱模两端用塑料布封闭,防止尘土再次污染;吊装就位前去掉柱模下端塑料布;
(4)放线抄平
1圆柱放线顺序和位置: 圆柱的纵、横方向中心线→模板外边缘四条交点平行线→四条圆柱模板控制线;先放两条相互垂直的柱轴线,依据柱轴线的四端放出圆柱模板外边缘的四条切线,再根据切线位置放出四条柱模控制线,便于圆柱模板就位、安装、复核;
2圆柱标高的抄测
圆柱纸模高度=楼层高-楼板厚度+25mm余量;如柱上端遇梁时,根据标高控制线,则在圆柱模板弹出梁底标高线和梁两侧边线,切出梁头豁口;圆柱纸模板安装前,统一在离圆柱模下端500mm处用弧线板靠在柱模上划出标高控制线,便于柱模标高调整;
(5)柱筋绑扎
1根据混凝土构件处于潮湿和干湿交替环境,确定装饰清水混凝土圆柱钢筋保护层最小厚度为35mm;保护层允许偏差+5mm;钢筋绑扎采用22#无锈绑扎钢丝;柱竖向面钢筋交叉点全点绑扎,绑扎钢丝不得小于两圈;圆柱立筋绑扎应垂直,保证圆柱钢筋垂直度,利于圆柱模板准确就位;
2圆柱绑扎的钢丝扎扣及扎丝尾端应朝向构件截面的内侧,不得朝向钢筋骨架外侧,预防纸模安装时划伤内表面或扎丝尾端锈蚀引起装饰清水混凝土表面出现返锈现象;柱钢筋保护层厚度采用塑料定位卡控制;
(6)圆柱纸模板就位、安装
1柱模就位、安装流程
圆柱纸模板底部设500mm水平控制线→圆柱纸模板设四条竖向中心线→安放工具式圆柱模板根部定型固定板→安放模板防划痕导管→圆柱纸模板就位→模板安装加固→防划痕导管的拔除→柱顶部工具式钢筋定位卡的安装;
2柱顶部工具式钢筋定位卡采用20mm×20mm×1.5mm的方钢管,做成90度的∟型,方钢管沿模板竖向长度15cm,水平方向方钢管长度=纸模板厚度+钢筋保护层厚度+箍筋直径+纵向钢筋直径;在水平管端部焊接一根φ8钢筋做成的挂钩件用于定位;
3工具式圆柱模板根部定型固定板,采用14mm厚木胶板制作;在1.2m×1.2m木胶板上划出圆柱纸模外径尺寸线,用曲线锯沿线掏空作为柱模端部插口,该固定板沿中心分成均等两,每块呈一个半圆缺口,两块拼接后则为工具式柱模定型固定板;每根柱子上下端各设置1个定型固定板,保证柱模不位移、不漏浆;
4模板内壁防划伤
圆柱纸模板内表面花饰纸极易在套模过程中被钢筋、定位卡等划伤,因此,需设圆柱纸模板导管作为滑道,安放柱模导管6根;导管直径≤钢筋保护层厚度35mm;每根导管上下端用扎丝稍加固定,便于模板固定完毕后取出导管;导管要高出柱模50cm,并且向内弯呈135°
5圆柱纸模板的安装
安装前根据不同直径、不同高度和不同节点圆柱所处轴线位置,对圆柱模板进行逐一编号;圆柱纸模板底部设500mm水平控制线,沿圆柱中心十字线在纸模板外侧竖向弹四条圆柱垂线,用塔式起重机吊装,圆柱模就位时,将圆柱模四条垂线与柱基中心十字线对准即可;纸模吊装采用专用的柔软性吊装带,绑在柱顶端1/3处,在垂直吊运就位过程中,尽量保持柱模周边平衡控制垂直、顺畅安装;圆柱模板端部设有钢板卡箍则为圆柱根部;
6圆柱纸模板的加固
圆柱模四条垂线与柱基中心十字线对准后,将圆柱模插入定型固定板圆弧缺口内就位,即可加固;由于圆柱纸模壁内每300mm间距螺旋绕缠45mm宽丙纶加强带,其抗撕裂能力满足混凝土浇筑侧压力;因此,只需在圆柱纸模板四周均匀布置10-15根75mm×55mm的刨光通长方木,用8#丝将其捆绑牢固,然后校正柱模位置和垂直度,复核确认无误后进行加固;
7用直径30mm锌钢管作为柱模导管的滑道,当圆柱纸模板加固完毕,把制作好的工具式钢筋定位卡安装在柱子顶端,四个方向各安装一个,防止钢筋位移;然后将六根导管滑道依次拔出;
(7)混凝土浇筑
1施工工艺
原材料选择→样板领路→混凝土进场检查→座浆→混凝土浇筑→圆柱顶细部处理;
2原材料选择
混凝土骨料的选择,是决定装饰清水混凝土内在和外在质量及花饰纹理效果的关键;
因此,需提前与商品混凝土搅拌站做书面技术交底,明确骨料产地、规格、色泽等;
3水泥选择
选用42.5级酸盐水泥或普通硅酸盐水泥;
4粗骨料的选择
石子选择5-25mm连续粒级碎石,压碎指标控制在8.0%左右,针片状含量控制在7.0%左右;水洗石子含泥量控制在0.5%以内;石子的颜色与水泥相似或接近水泥颜色;
5细骨料的选择
砂选用河砂,采用Ⅱ区中砂,含泥量控制在1%以内,细度模数控制在2.5-3.0;能满足设计和施工要求;
6掺和料的选择
为提高混凝土的工作性、耐久性和密实度及混凝土的后期强度,掺加的灰选用Ⅱ级粉煤灰,掺加用量控制在15%~20%;
7外加剂的选择
外加剂选用具有高效减水、早强防冻功效,以控制混凝土的水泥用量和用水量,同时外加剂还起到引气消泡作用,保证混凝土表面无气泡;采用高性能聚羧酸超塑化剂,满足施工高效减水、高保坍、降低混凝土收缩的指标要求;
8样板领路
装饰清水混凝土柱是指模板脱模后,混凝土表面形成清晰花饰图案和自然质感纹理的清水混凝土,且设计要求柱的表面不得有细微蝉缝;因此,施工前需做样板,直观明确观感效果,防止施工和设计信息不对称,通过做样板总结经验、统计指标数据,形成可靠、可操作性的施工方案,经设计、建设、监理单位书面确认;
9混凝土进场检查
9.1装饰清水混凝土的生产,采用电子自动计量控制的商品混凝土,每次施工前应进行备料数量的统计和核查,保证混凝土匀质、连续供应;入前混凝土塌落度为150±20mm,每车混凝土浇筑前都要进行塌落度测试;
9.2现场采取随机抽样进行塌落度测试,用过筛水洗法对进场混凝土的骨料粒径、级配、石子色泽、砂率等进行现场抽查;
10座浆
装饰清水混凝土柱根部表面效果的好坏,直接影响整体设计效果,因此,座浆工序是控制细部混凝土色泽的关键;过厚的接浆层中若没有骨料,将影响混凝土强度,故现场座浆厚度应控制在30mm以下,保证接浆层混凝土色泽一致的有效做法:采用20mm×20mm方孔钢丝筛网,将混凝土大粒径石子过滤,用过筛后的细石混凝土作为接浆层,其厚度不大于30mm;
11混凝土的浇筑与振捣
11.1混凝土浇筑前先用适量的水湿润基层,浇筑30mm厚与混凝土同成份细石混凝土,细石混凝土的原材料、水灰比、外加剂等参数与装饰清水混凝土施工配合比相同;
11.2装饰清水混凝土柱分层浇筑,每层500—1000mm,要求分层厚度基本一致;如果浇筑高度过高,混凝土在振捣过程中内部空气无法释放,表面易形成气泡、水眼等缺陷,影响混凝土的观感质量;振动棒伸入下层不超过50mm,要求每层振捣时间一致,以混凝土表面出现浮浆和混凝土不再下沉、不出气泡为准,振捣时应快插慢拔,避免漏振、欠振和超振;
11.3装饰清水混凝土质量检查小组成员全过程监控;浇筑过程中,安排1人在下部用橡皮锤随混凝土浇筑速度捶击圆柱模板,促使内部气体及时排除;振动棒不可触碰纸模板,混凝土振捣应缓慢向上拔出不得震动钢筋;
12圆柱顶部细部处理
圆柱混凝土浇筑到圆柱顶部,混凝土浮浆增厚,浮浆的水灰比相应增大,在圆柱顶部就会产生水眼、气泡和混凝土收缩现象,操作时在柱顶50mm~75mm高度范围内,再浇筑预留的初凝前的同组分混凝土,以达到装饰清水混凝土预定效果;
(8)混凝土的拆模
圆柱模板拆除时间通过做样板确定,正常施工条件下需要48小时,用模板切割机沿竖向切割,切割深度小于模板厚度2mm,然后改用壁纸刀轻轻划切,纸模板会自动胀开,然后手工剥离,观察混凝土表面成型效果,确认无质量缺陷后,用包裹无纺布毯方法进行养护;纸模在切除过程中,注意切割深度,不可用力过大以免损伤混凝土表面;
(9)装饰清水混凝土的保温及养护
圆柱装饰清水混凝土浇筑,若处于冬期施工时,连续5天平均气温低于5℃,混凝土浇筑完成后,需要将装饰清水混凝土柱表面先用无纺布包裹加盖棉毯后再用塑料薄膜进行密封;圆柱立面在振捣完成后,设专人负责采用外包棉毯进行保温养护;其他季节施工时,拆模后再将纸模板包住清水混凝土圆柱,防止水分流失和利于成品保护;
(10)涂刷装饰清水混凝土透明保护液
装饰清水混凝土表面的保护液应是透明,且有防污染性、憎水性和防水性;涂刷其目是减小外界有害物质的侵害,延缓表面化速度提高混凝土耐久性,消除混凝土表面结露现象,满足结构使用年限;涂刷透明保护液前,将25mm厚海绵蘸少量清水湿润,擦去圆柱装饰清水混凝土表面的浮尘;按二遍底涂、三遍面涂严格操作,分层由上向下均匀涂刷;表面不得有流坠、刷纹、皱皮、透底和接槎明显部位;其纹理清晰、有立体效果;
(11)装饰清水混凝土柱的成品保护
工程交工前,须对装饰清水混凝土圆柱进行成品保护预防交叉污染,保护方法:圆柱底部1.8m高的范围用原有柱纸模板保护,防止磕碰,以上部位用塑料薄膜保护。

说明书全文

装饰清混凝土圆柱无缝螺旋式纸模板施工工法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种装饰清水混凝土圆柱无缝螺旋式纸模板施工工法,属于建筑施工技术领域。

背景技术

[0002] 装饰清水混凝土柱是模板脱模后,混凝土表面形成清晰花饰图案或自然质感纹理的清水混凝土,且设计要求混凝土柱的表面不得有细微蝉缝;目前,该项施工技术在国内尚无成熟施工经验,经我公司技术创新,采用无缝螺旋式纸模很好满足设计师的设计理念;装饰清水混凝土圆柱纸模板是一种全新概念模板,它以纸模板代替木质、玻纤、金属模板,实现了建筑业模板和装饰清水混凝土圆柱施工技术突破性进步;纸模板具有强度高、整体成型、保水性好、定尺化加工、重量轻、使用方便、易脱模、可回收再生利用等特点。
[0003] 我国近几年装饰清水混凝土圆柱施工,大多仍是在模板内表面设置混凝土成型后而形成凹凸线条或花纹的内衬板;这种模板存在制作成本高、拼缝不易控制、重复安装使用有误差、操作难度大、混凝土表面有蝉缝、模板周转期长、表面观感质量难以控制等缺点;我公司联合齐鲁胶东纸管有限公司,通过技术创新,研发了高强螺旋花纹防水纸,经特种工艺将花纹防水纸卷绕在纸模内表面,以纸代替模板的内衬板
[0004] 装饰清水混凝土纸模板刚柔并济,达到混凝土圆柱表面光滑、花饰清晰、纹理一致、表面无蝉缝的效果,具有庄重特色,真正体现设计师设计理念,施工绿色环保;申请人通过在青岛市全民健身中心工程、那鲁湾格林兰大酒店工程、青岛阳光博奥大酒店工程的应用,对装饰清水混凝土圆柱纸模板施工工艺进行总结形成施工工法。

发明内容

[0005] 本发明所要解决的技术问题是:提供一种装饰清水混凝土圆柱无缝螺旋式纸模板施工工法。
[0006] 为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:
[0007] 本发明提供的装饰清水混凝土圆柱无缝螺旋式纸模板施工工法,包括下列步骤:
[0008] (1)做样板确定工艺参数
[0009] 1圆柱纸模参数:由纸模直径、纸模长度、纸模厚度、耐压强度、花饰图案、纹理间距六个参数。
[0010] 2圆柱纸模直径和长度根据设计要求和施工工艺确定。
[0011] 3纸模厚度依据混凝土浇筑高度、速度和纸模直径、耐压强度和侧压计算确定。
[0012] 4耐压强度为材料参数,有纸张原材料和粘合剂附着力确定;抗拉强度为30N/mm2~35N/mm2,不同规格纸模参数参考行业Q/QLJD003-2009标准。
[0013] 5做纸模装饰清水圆柱实物样板两处,现场对比花饰图案、纹理间距、光洁度及外观效果。
[0014] (2)纸模板需用、加工和存放
[0015] 1细化图纸设计,按规格、数量、高度、施工先后顺序、进场批次和进场时间,提前做好模板需用计划,提交厂方加工。
[0016] 2由于纸模板不宜长时间露天存放,需合理安排模板的进场时间和存放场地,做到既不耽搁施工进度又不长时间占用施工场地。
[0017] 3纸模板是将多层纸带相互咬合形成螺旋圆筒,纸的层数由圆柱纸模板厚度确定,模板需竖向存放且周边设置围栏防止倾斜。
[0018] (3)纸模板的质量检查及保洁
[0019] 1圆柱纸模板的端面、内外表面应平整,长度允许偏差+5mm;内表面花饰、纹理压痕间距允许偏差±3mm。
[0020] 2纸模内外表面不得有划痕、粘皮、麻面、凹陷、起泡等缺陷
[0021] 3纸模壁厚允许偏差为标准壁厚的±5%;内径允许偏差为标称内径的±0.5%;弯曲长度不应大于纸模长度的0.5‰。
[0022] 4圆柱纸模板进场后,采用游标卡尺、靠尺、卷尺等测量工具根据以上质量要求进行检查,对于不合格的产品采取退场处理。
[0023] 5圆柱纸模板的清理
[0024] 圆柱纸模板在安装前,应进行模板内表面花饰防水纸的浮尘、纸质粉末清理;如表面有胶剂或划痕、水印,需用湿润无纺布清擦;将划痕用石蜡补平;经检查符合要求,将柱模两端用塑料布封闭,防止尘土再次污染;吊装就位前去掉柱模下端塑料布。
[0025] (4)放线抄平
[0026] 1圆柱放线顺序和位置:圆柱的纵、横方向中心线→模板外边缘四条交点平行线→四条圆柱模板控制线;先放两条相互垂直的柱轴线,依据柱轴线的四端放出圆柱模板外边缘的四条切线,再根据切线位置放出四条柱模控制线,便于圆柱模板就位、安装、复核。
[0027] 2圆柱标高的抄测
[0028] 圆柱纸模高度=楼层高-楼板厚度+25mm余量;如柱上端遇梁时,根据标高控制线,则在圆柱模板弹出梁底标高线和梁两侧边线,切出梁头豁口;圆柱纸模板安装前,统一在离圆柱模下端500mm处用弧线板靠在柱模上划出标高控制线,便于柱模标高调整。
[0029] (5)柱筋绑扎
[0030] 1根据混凝土构件处于潮湿和干湿交替环境,确定装饰清水混凝土圆柱钢筋保护层最小厚度为35mm;保护层允许偏差+5mm;钢筋绑扎采用22#无锈绑扎钢丝;柱竖向面钢筋交叉点全点绑扎,绑扎钢丝不得小于两圈;圆柱立筋绑扎应垂直,保证圆柱钢筋垂直度,利于圆柱模板准确就位。
[0031] 2圆柱绑扎的钢丝扎扣及扎丝尾端应朝向构件截面的内侧,不得朝向钢筋骨架外侧,预防纸模安装时划伤内表面或扎丝尾端锈蚀引起装饰清水混凝土表面出现返锈现象;柱钢筋保护层厚度采用塑料定位卡控制。
[0032] (6)圆柱纸模板就位、安装
[0033] 1柱模就位、安装流程
[0034] 圆柱纸模板底部设500mm水平控制线→圆柱纸模板设四条竖向中心线→安放工具式圆柱模板根部定型固定板→安放模板防划痕导管→圆柱纸模板就位→模板安装加固→防划痕导管的拔除→柱顶部工具式钢筋定位卡的安装。
[0035] 2柱顶部工具式钢筋定位卡采用20mm×20mm×1.5mm的方钢管,做成90°的∟型,方钢管沿模板竖向长度15cm,水平方向方钢管长度=纸模板厚度+钢筋保护层厚度+箍筋直径+纵向钢筋直径;在水平管端部焊接一根 钢筋做成的挂钩件用于定位。
[0036] 3工具式圆柱模板根部定型固定板,采用14mm厚木胶板制作;在1.2m×1.2m木胶板上划出圆柱纸模外径尺寸线,用曲线锯沿线掏空作为柱模端部插口,该固定板沿中心分成均等两,每块呈一个半圆缺口,两块拼接后则为工具式柱模定型固定板;每根柱子上下端各设置1个定型固定板,保证柱模不位移、不漏浆。
[0037] 4模板内壁防划伤
[0038] 圆柱纸模板内表面花饰纸极易在套模过程中被钢筋、定位卡等划伤,因此,需设圆柱纸模板导管作为滑道,安放柱模导管6根;导管直径≤钢筋保护层厚度35mm;每根导管上下端用扎丝稍加固定,便于模板固定完毕后取出导管;导管要高出柱模50cm,并且向内弯呈135°
[0039] 5圆柱纸模板的安装
[0040] 安装前根据不同直径、不同高度和不同节点圆柱所处轴线位置,对圆柱模板进行逐一编号;圆柱纸模板底部设500mm水平控制线,沿圆柱中心十字线在纸模板外侧竖向弹四条圆柱垂线,用塔式起重机吊装,圆柱模就位时,将圆柱模四条垂线与柱基中心十字线对准即可;纸模吊装采用专用的柔软性吊装带,绑在柱顶端1/3处,在垂直吊运就位过程中,尽量保持柱模周边平衡控制垂直、顺畅安装;圆柱模板端部设有钢板卡箍则为圆柱根部。
[0041] 6圆柱纸模板的加固
[0042] 圆柱模四条垂线与柱基中心十字线对准后,将圆柱模插入定型固定板圆弧缺口内就位,即可加固;由于圆柱纸模壁内每300mm间距螺旋绕缠45mm宽丙纶加强带,其抗撕裂能力满足混凝土浇筑侧压力;因此,只需在圆柱纸模板四周均匀布置10-15根75mm×55mm的刨光通长方木,用8#丝将其捆绑牢固,然后校正柱模位置和垂直度,复核确认无误后进行加固。
[0043] 7用直径30mm锌钢管作为柱模导管的滑道,当圆柱纸模板加固完毕,把制作好的工具式钢筋定位卡安装在柱子顶端,四个方向各安装一个,防止钢筋位移;然后将六根导管滑道依次拔出。
[0044] (7)混凝土浇筑
[0045] 1施工工艺
[0046] 原材料选择→样板领路→混凝土进场检查→座浆→混凝土浇筑→圆柱顶细部处理。
[0047] 2原材料选择
[0048] 混凝土骨料的选择,是决定装饰清水混凝土内在和外在质量及花饰纹理效果的关键;因此,需提前与商品混凝土搅拌站做书面技术交底,明确骨料产地、规格、色泽等。
[0049] 3水泥选择
[0050] 选用具有一定生产规模、质量稳定水泥厂生产的42.5级酸盐水泥或普通硅酸盐水泥;为保证装饰清水混凝土质量稳定、色泽均匀,水泥的厂家、品牌、品种、批次必须一致,严禁更换。
[0051] 4粗骨料的选择
[0052] 石子选择5-25mm连续粒级碎石,压碎指标控制在8.0%左右,针片状含量控制在7.0%左右;水洗石子含泥量控制在0.5%以内;石子的颜色与水泥相似或接近水泥颜色。
[0053] 5细骨料的选择
[0054] 砂选用河砂,采用Ⅱ区中砂,含泥量控制在1%以内,不得含有植物根系或其它有机物;细度模数控制在2.5-3.0;能满足设计和施工要求。
[0055] 6掺和料的选择
[0056] 为提高混凝土的工作性、耐久性和密实度及混凝土的后期强度,掺加的灰选用Ⅱ级粉煤灰,掺加用量控制在15%~20%。
[0057] 7外加剂的选择
[0058] 外加剂选用具有高效减水、早强防冻功效,以控制混凝土的水泥用量和用水量,同时外加剂还起到引气消泡作用,保证混凝土表面无气泡;我们采用高性能聚羧酸超塑化剂,满足施工高效减水、高保坍、降低混凝土收缩的指标要求。
[0059] 8样板领路
[0060] 装饰清水混凝土柱是指模板脱模后,混凝土表面形成清晰花饰图案和自然质感纹理的清水混凝土,且设计要求柱的表面不得有细微蝉缝;因此,施工前需做样板,直观明确观感效果,防止施工和设计信息不对称,通过做样板总结经验、统计指标数据,形成可靠、可操作性的施工方案,经设计、建设、监理单位书面确认。
[0061] 9混凝土进场检查
[0062] 9.1装饰清水混凝土的生产,采用电子自动计量控制的商品混凝土,每次施工前应进行备料数量的统计和核查,保证混凝土匀质、连续供应;入前混凝土塌落度为150±20mm,每车混凝土浇筑前都要进行塌落度测试。
[0063] 9.2现场采取随机抽样进行塌落度测试,用过筛水洗法对进场混凝土的骨料粒径、级配、石子色泽、砂率等进行现场抽查。
[0064] 10座浆
[0065] 装饰清水混凝土柱根部表面效果的好坏,直接影响整体设计效果,因此,座浆工序是控制细部混凝土色泽的关键;过厚的接浆层中若没有骨料,将影响混凝土强度,故现场座浆厚度应控制在30mm以下,保证接浆层混凝土色泽一致的有效做法:采用20mm×20mm方孔钢丝筛网,将混凝土大粒径石子过滤,用过筛后的细石混凝土作为接浆层,其厚度不大于30mm。
[0066] 11混凝土的浇筑与振捣
[0067] 11.1混凝土浇筑前先用适量的水湿润基层,浇筑30mm厚与混凝土同成份细石混凝土,细石混凝土的原材料、水灰比、外加剂等参数与装饰清水混凝土施工配合比相同。
[0068] 11.2装饰清水混凝土柱分层浇筑,每层500—1000mm,要求分层厚度基本一致。如果浇筑高度过高,混凝土在振捣过程中内部空气无法释放,表面易形成气泡、水眼等缺陷,影响混凝土的观感质量;振动棒伸入下层不超过50mm,要求每层振捣时间基本一致,以混凝土表面出现浮浆和混凝土不再下沉、不出气泡为准,振捣时应快插慢拔,避免漏振、欠振和超振。
[0069] 11.3装饰清水混凝土质量检查小组成员全过程监控;浇筑过程中,安排1人在下部用橡皮锤随混凝土浇筑速度捶击圆柱模板,促使内部气体及时排除;振动棒不可触碰纸模板,混凝土振捣应缓慢向上拔出不得震动钢筋。
[0070] 12圆柱顶部细部处理
[0071] 圆柱混凝土浇筑到圆柱顶部,混凝土浮浆增厚,浮浆的水灰比相应增大,在圆柱顶部就会产生水眼、气泡和混凝土收缩现象,操作时在柱顶50mm~75mm高度范围内,再浇筑预留的初凝前的同组分混凝土,以达到装饰清水混凝土预定效果。
[0072] (8)混凝土的拆模
[0073] 圆柱模板拆除时间通过做样板确定,正常施工条件下一般48小时左右,用模板切割机沿竖向切割,切割深度小于模板厚度2mm,然后改用壁纸刀轻轻划切,纸模板会自动胀开,然后手工剥离,观察混凝土表面成型效果,确认无质量缺陷后,用包裹无纺布加毯方法进行养护;纸模在切除过程中,注意切割深度,不可用力过大以免损伤混凝土表面。
[0074] (9)装饰清水混凝土的保温及养护
[0075] 圆柱装饰清水混凝土浇筑,若处于冬期施工时,连续5天平均气温低于5℃,混凝土浇筑完成后,需要将装饰清水混凝土柱表面先用无纺布包裹加盖棉毯后再用塑料薄膜进行密封;圆柱立面在振捣完成后,设专人负责采用外包棉毯进行保温养护;其他季节施工时,拆模后再将纸模板包住清水混凝土圆柱,防止水分流失和利于成品保护。
[0076] (10)涂刷装饰清水混凝土透明保护液
[0077] 装饰清水混凝土表面的保护液应是透明,且有防污染性、憎水性和防水性;涂刷其目是减小外界有害物质的侵害,延缓表面化速度提高混凝土耐久性,消除混凝土表面结露现象,满足结构使用年限;涂刷透明保护液前,将25mm厚海绵蘸少量清水湿润,擦去圆柱装饰清水混凝土表面的浮尘;按二遍底涂、三遍面涂严格操作,分层由上向下均匀涂刷;表面不得有流坠、刷纹、皱皮、透底和接槎明显部位;其纹理清晰、有立体效果。
[0078] (11)装饰清水混凝土柱的成品保护
[0079] 工程交工前,须对装饰清水混凝土圆柱进行成品保护预防交叉污染,保护方法:圆柱底部1.8m高的范围用原有柱纸模板保护,防止磕碰,以上部位用塑料薄膜保护。
[0080] 本发明的工法特点:
[0081] 1纸模板刚柔并济,安装、加固简便,效率高、周期短。
[0082] 2成型后的装饰清水混凝土圆柱表面无蝉缝、花饰天然质朴,有效保证每根装饰清水混凝土圆柱花饰清晰、纹理一致。
[0083] 3纸模板导热系数小,降低模板界面温度与大气温度差,解决了装饰清水混凝土表面因温度差而引起裂缝。
[0084] 4实现模板工厂化生产,不需现场制作、拼装,无噪音操作,绿色环保。
[0085] 5模板材质、光洁度、纹理均匀,保证了清水混凝土柱装饰效果的一致性;彻底根除错台、漏浆现象。
[0086] 6研制了可携带工具式圆柱钢筋定位卡,保证钢筋保护层厚度准确无误,从而提高装饰清水混凝土耐久性。
[0087] 7解决了装饰清水混凝土柱表面拼缝施工难题。
[0088] 8纸模板费用低、易脱模、可回收再生利用等特点。
[0089] 本发明适用范围:适用于400~1550mm直径各种高度的装饰清水混凝土圆柱。
[0090] 本发明工艺原理:
[0091] 1装饰清水混凝土圆柱施工前,进行饰面花饰、纹理设计,充分体现设计师设计理念。
[0092] 2针对施工工艺流程进行实物样板试验,确定施工工序和工艺参数。
[0093] 3饰面清水混凝土柱表面光洁度、饰面花饰清晰、纹理一致的控制。
[0094] 4高精度控制饰面清水混凝土柱位置偏差和柱垂直度。
[0095] 本发明的有益效果:
[0096] 效益分析:
[0097] 经济效益:
[0098] 1通过在三个工程中采用装饰清水混凝土圆柱无缝螺旋式纸模板施工工法,不仅保证了装饰清水混凝土的观感效果,而且减少了工程湿作业和冻期施工带来的不利影响;可以实行小流水段施工,缩短工程工期,纸模板相对于钢模板造价低;缩短工期,节约加固材料费、机械费、人工费约20.5万元,节省模板材料费约55万元。
[0099] 2装饰清水混凝土柱由于不做饰面抹灰节约水电资源,材料、人工费约3.5万元。
[0100] 3减少了建筑垃圾数量,节省垃圾外运费用以及运输车辆能耗和排气污染;该工程减少垃圾外运费和人工费约4.3万元。
[0101] 4废纸屑和拆下的纸模板集中回收,可收回资金3.7万元。
[0102] 社会效益:
[0103] 1圆柱纸模板的应用,消除了抹灰层空鼓、裂缝、脱落伤害及维修难度大等一系列问题,而且具有节约投资、美观和耐久性、耐候性好的特点,实现了经济效益和社会效益的同步提高。
[0104] 2建筑装饰清水混凝土使结构达到外光内实,尺寸准确。工程质量有了“质”的飞跃,为工程竣工和尽快交付赢得了时间。
[0105] 3纸模板实现了工厂化生产,施工现场无噪音作业,可以再回收利用,节能环保,符合绿色施工的理念。
[0106] 4装饰清水混凝土柱表面形成清晰花饰图案和自然质感纹理,越来越受到开发商和社会各界的青睐。

具体实施方式

[0107] 实施例1
[0108] 本实施例提供的装饰清水混凝土圆柱无缝螺旋式纸模板施工工法,包括下列步骤:
[0109] (1)做样板确定工艺参数
[0110] 1圆柱纸模参数:由纸模直径、纸模长度、纸模厚度、耐压强度、花饰图案、纹理间距六个参数。
[0111] 2圆柱纸模直径和长度根据设计要求和施工工艺确定。
[0112] 3纸模厚度依据混凝土浇筑高度、速度和纸模直径、耐压强度和侧压力计算确定。
[0113] 4耐压强度为材料参数,有纸张原材料和粘合剂附着力确定;抗拉强度为30N/mm2~ 35N/mm2,不同规格纸模参数参考Q/QLJD003-2009标准。
[0114] 5做纸模装饰清水圆柱实物样板两处,现场对比花饰图案、纹理间距、光洁度及外观效果。
[0115] (2)纸模板需用、加工和存放
[0116] 1细化图纸设计,按规格、数量、高度、施工先后顺序、进场批次和进场时间,提前做好模板需用计划,提交厂方加工。
[0117] 2由于纸模板不宜长时间露天存放,需合理安排模板的进场时间和存放场地,做到既不耽搁施工进度又不长时间占用施工场地。
[0118] 3纸模板是将多层纸带相互咬合形成螺旋圆筒,纸的层数由圆柱纸模板厚度确定,模板需竖向存放且周边设置围栏防止倾斜。
[0119] (3)纸模板的质量检查及保洁
[0120] 1圆柱纸模板的端面、内外表面应平整,长度允许偏差+5mm;内表面花饰、纹理压痕间距允许偏差±3mm。
[0121] 2纸模内外表面不得有划痕、粘皮、麻面、凹陷、起泡等缺陷。
[0122] 3纸模壁厚允许偏差为标准壁厚的±5%;内径允许偏差为标称内径的±0.5%;弯曲长度不应大于纸模长度的0.5‰。
[0123] 4圆柱纸模板进场后,采用游标卡尺、靠尺、卷尺等测量工具根据以上质量要求进行检查,对于不合格的产品采取退场处理。
[0124] 5圆柱纸模板的清理
[0125] 圆柱纸模板在安装前,应进行模板内表面花饰防水纸的浮尘、纸质粉末清理;如表面有胶剂或划痕、水印,需用湿润无纺布清擦;将划痕用石蜡补平;经检查符合要求,将柱模两端用塑料布封闭,防止尘土再次污染;吊装就位前去掉柱模下端塑料布。
[0126] (4)放线抄平
[0127] 1圆柱放线顺序和位置:圆柱的纵、横方向中心线→模板外边缘四条交点平行线→四条圆柱模板控制线;先放两条相互垂直的柱轴线,依据柱轴线的四端放出圆柱模板外边缘的四条切线,再根据切线位置放出四条柱模控制线,便于圆柱模板就位、安装、复核。
[0128] 2圆柱标高的抄测
[0129] 圆柱纸模高度=楼层高-楼板厚度+25mm余量;如柱上端遇梁时,根据标高控制线,则在圆柱模板弹出梁底标高线和梁两侧边线,切出梁头豁口;圆柱纸模板安装前,统一在离圆柱模下端500mm处用弧线板靠在柱模上划出标高控制线,便于柱模标高调整。
[0130] (5)柱钢筋绑扎
[0131] 1根据混凝土构件处于潮湿和干湿交替环境,确定装饰清水混凝土圆柱钢筋保护层最小厚度为35mm;保护层允许偏差+5mm;钢筋绑扎采用22#无锈绑扎钢丝;柱竖向面钢筋交叉点全点绑扎,绑扎钢丝不得小于两圈;圆柱立筋绑扎应垂直,保证圆柱钢筋垂直度,利于圆柱模板准确就位。
[0132] 2圆柱绑扎的钢丝扎扣及扎丝尾端应朝向构件截面的内侧,不得朝向钢筋骨架外侧,预防纸模安装时划伤内表面或扎丝尾端锈蚀引起装饰清水混凝土表面出现返锈现象;柱钢筋保护层厚度采用塑料定位卡控制。
[0133] (6)圆柱纸模板就位、安装
[0134] 1柱模就位、安装流程
[0135] 圆柱纸模板底部设500mm水平控制线→圆柱纸模板设四条竖向中心线→安放工具式圆柱模板根部定型固定板→安放模板防划痕导管→圆柱纸模板就位→模板安装加固→防划痕导管的拔除→柱顶部工具式钢筋定位卡的安装。
[0136] 2柱顶部工具式钢筋定位卡采用20mm×20mm×1.5mm的方钢管,做成90°的∟型,方钢管沿模板竖向长度15cm,水平方向方钢管长度=纸模板厚度+钢筋保护层厚度+箍筋直径+纵向钢筋直径;在水平管端部焊接一根 钢筋做成的挂钩件用于定位。
[0137] 3工具式圆柱模板根部定型固定板,采用14mm厚木胶板制作;在1.2m×1.2m木胶板上划出圆柱纸模外径尺寸线,用曲线锯沿线掏空作为柱模端部插口,该固定板沿中心分成均等两块,每块呈一个半圆缺口,两块拼接后则为工具式柱模定型固定板;每根柱子上下端各设置1个定型固定板,保证柱模不位移、不漏浆。
[0138] 4模板内壁防划伤
[0139] 圆柱纸模板内表面花饰纸极易在套模过程中被钢筋、定位卡等划伤,因此,需设圆柱纸模板导管作为滑道,安放柱模导管6根;导管直径≤钢筋保护层厚度35mm;每根导管上下端用扎丝稍加固定,便于模板固定完毕后取出导管;导管要高出柱模50cm,并且向内弯呈135°角。
[0140] 5圆柱纸模板的安装
[0141] 安装前根据不同直径、不同高度和不同节点圆柱所处轴线位置,对圆柱模板进行逐一编号;圆柱纸模板底部设500mm水平控制线,沿圆柱中心十字线在纸模板外侧竖向弹四条圆柱垂线,用塔式起重机吊装,圆柱模就位时,将圆柱模四条垂线与柱基中心十字线对准即可;纸模吊装采用专用的柔软性吊装带,捆绑在柱顶端1/3处,在垂直吊运就位过程中,尽量保持柱模周边平衡控制垂直、顺畅安装;圆柱模板端部设有钢板卡箍则为圆柱根部。
[0142] 6圆柱纸模板的加固
[0143] 圆柱模四条垂线与柱基中心十字线对准后,将圆柱模插入定型固定板圆弧缺口内就位,即可加固;由于圆柱纸模壁内每300mm间距螺旋绕缠45mm宽丙纶加强带,其抗撕裂能力满足混凝土浇筑侧压力;因此,只需在圆柱纸模板四周均匀布置10-15根75mm×55mm的刨光通长方木,用8#铁丝将其捆绑牢固,然后校正柱模位置和垂直度,复核确认无误后进行加固。
[0144] 7用直径30mm镀锌钢管作为柱模导管的滑道,当圆柱纸模板加固完毕,把制作好的工具式钢筋定位卡安装在柱子顶端,四个方向各安装一个,防止钢筋位移;然后将六根导管滑道依次拔出。
[0145] (7)混凝土浇筑
[0146] 1施工工艺
[0147] 原材料选择→样板领路→混凝土进场检查→座浆→混凝土浇筑→圆柱顶细部处理。
[0148] 2原材料选择
[0149] 混凝土骨料的选择,是决定装饰清水混凝土内在和外在质量及花饰纹理效果的关键;因此,需提前与商品混凝土搅拌站做书面技术交底,明确骨料产地、规格、色泽等。
[0150] 3水泥选择
[0151] 选用具有一定生产规模、质量稳定水泥厂生产的42.5级硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥;为保证装饰清水混凝土质量稳定、色泽均匀,水泥的厂家、品牌、品种、批次必须一致,严禁更换。
[0152] 4粗骨料的选择
[0153] 石子选择5-25mm连续粒级碎石,压碎指标控制在8.0%左右,针片状含量控制在7.0%左右;水洗石子含泥量控制在0.5%以内;石子的颜色与水泥相似或接近水泥颜色。
[0154] 5细骨料的选择
[0155] 砂选用河砂,采用Ⅱ区中砂,含泥量控制在1%以内,不得含有植物根系或其它有机物;细度模数控制在2.5-3.0;能满足设计和施工要求。
[0156] 6掺和料的选择
[0157] 为提高混凝土的工作性、耐久性和密实度及混凝土的后期强度,掺加的粉煤灰选用Ⅱ级粉煤灰,掺加用量控制在15%~20%。
[0158] 7外加剂的选择
[0159] 外加剂选用具有高效减水、早强防冻功效,以控制混凝土的水泥用量和用水量,同时外加剂还起到引气消泡作用,保证混凝土表面无气泡;我们采用高性能聚羧酸超塑化剂,满足施工高效减水、高保坍、降低混凝土收缩的指标要求。
[0160] 8样板领路
[0161] 装饰清水混凝土柱是指模板脱模后,混凝土表面形成清晰花饰图案和自然质感纹理的清水混凝土,且设计要求柱的表面不得有细微蝉缝;因此,施工前需做样板,直观明确观感效果,防止施工和设计信息不对称,通过做样板总结经验、统计指标数据,形成可靠、可操作性的施工方案,经设计、建设、监理单位书面确认。
[0162] 9混凝土进场检查
[0163] 9.1装饰清水混凝土的生产,采用电子自动计量控制的商品混凝土,每次施工前应进行备料数量的统计和核查,保证混凝土匀质、连续供应;入泵前混凝土塌落度为150±20mm,每车混凝土浇筑前都要进行塌落度测试。
[0164] 9.2现场采取随机抽样进行塌落度测试,用过筛水洗法对进场混凝土的骨料粒径、级配、石子色泽、砂率等进行现场抽查。
[0165] 10座浆
[0166] 装饰清水混凝土柱根部表面效果的好坏,直接影响整体设计效果,因此,座浆工序是控制细部混凝土色泽的关键;过厚的接浆层中若没有骨料,将影响混凝土强度,故现场座浆厚度应控制在30mm以下,保证接浆层混凝土色泽一致的有效做法:采用20mm×20mm方孔钢丝筛网,将混凝土大粒径石子过滤,用过筛后的细石混凝土作为接浆层,其厚度不大于30mm。
[0167] 11混凝土的浇筑与振捣
[0168] 11.1混凝土浇筑前先用适量的水湿润基层,浇筑30mm厚与混凝土同成份细石混凝土,细石混凝土的原材料、水灰比、外加剂等参数与装饰清水混凝土施工配合比相同。
[0169] 11.2装饰清水混凝土柱分层浇筑,每层500—1000mm,要求分层厚度基本一致。如果浇筑高度过高,混凝土在振捣过程中内部空气无法释放,表面易形成气泡、水眼等缺陷,影响混凝土的观感质量;振动棒伸入下层不超过50mm,要求每层振捣时间基本一致,以混凝土表面出现浮浆和混凝土不再下沉、不出气泡为准,振捣时应快插慢拔,避免漏振、欠振和超振。
[0170] 11.3装饰清水混凝土质量检查小组成员全过程监控;浇筑过程中,安排1人在下部用橡皮锤随混凝土浇筑速度捶击圆柱模板,促使内部气体及时排除;振动棒不可触碰纸模板,混凝土振捣应缓慢向上拔出不得震动钢筋。
[0171] 12圆柱顶部细部处理
[0172] 圆柱混凝土浇筑到圆柱顶部,混凝土浮浆增厚,浮浆的水灰比相应增大,在圆柱顶部就会产生水眼、气泡和混凝土收缩现象,操作时在柱顶50mm~75mm高度范围内,再浇筑预留的初凝前的同组分混凝土,以达到装饰清水混凝土预定效果。
[0173] (8)混凝土的拆模
[0174] 圆柱模板拆除时间通过做样板确定,正常施工条件下一般48小时左右,用模板切割机沿竖向切割,切割深度小于模板厚度2mm,然后改用壁纸刀轻轻划切,纸模板会自动胀开,然后手工剥离,观察混凝土表面成型效果,确认无质量缺陷后,用包裹无纺布加棉毯方法进行养护;纸模在切除过程中,注意切割深度,不可用力过大以免损伤混凝土表面。
[0175] (9)装饰清水混凝土的保温及养护
[0176] 圆柱装饰清水混凝土浇筑,若处于冬期施工时,连续5天平均气温低于5℃,混凝土浇筑完成后,需要将装饰清水混凝土柱表面先用无纺布包裹加盖棉毯后再用塑料薄膜进行密封;圆柱立面在振捣完成后,设专人负责采用外包棉毯进行保温养护;其他季节施工时,拆模后再将纸模板包住清水混凝土圆柱,防止水分流失和利于成品保护。
[0177] (10)涂刷装饰清水混凝土透明保护液
[0178] 装饰清水混凝土表面的保护液应是透明,且有防污染性、憎水性和防水性;涂刷其目是减小外界有害物质的侵害,延缓表面碳化速度提高混凝土耐久性,消除混凝土表面结露现象,满足结构使用年限;涂刷透明保护液前,将25mm厚海绵蘸少量清水湿润,擦去圆柱装饰清水混凝土表面的浮尘;按二遍底涂、三遍面涂严格操作,分层由上向下均匀涂刷;表面不得有流坠、刷纹、皱皮、透底和接槎明显部位;其纹理清晰、有立体效果。
[0179] (11)装饰清水混凝土柱的成品保护
[0180] 工程交工前,须对装饰清水混凝土圆柱进行成品保护预防交叉污染,保护方法:圆柱底部1.8m高的范围用原有柱纸模板保护,防止磕碰,以上部位用塑料薄膜保护。
[0181] 实施例2应用实例
[0182] 青岛市经济技术开发区全民健身中心工程,是集健身、娱乐、阅览、绘画、攀岩、餐饮于一体的多功能建筑;框架圆柱共158根,圆柱按直径分800mm和900mm、1200mm三种不同直径;圆柱高度随区域变化,高度由5.2m至7.5m不等,按空间变化每根装饰清水混凝土柱其梁柱交接处节点各不相同,需设置梁、柱细部处理关键控制点;在装饰清水混凝土圆柱施工时,采用了装饰清水混凝土圆柱无缝螺旋式纸模板施工工法。
[0183] 青岛市那鲁湾格林兰大酒店工程,中庭设计圆柱共10根,圆柱直径1000mm;圆柱高度 20m,在装饰清水混凝土圆柱施工时,采用了装饰清水混凝土圆柱无缝螺旋式纸模板施工工法。
[0184] 青岛市阳光博奥大酒店工程,中庭设计圆柱共10根,圆柱直径1000mm;圆柱高度20m,在装饰清水混凝土圆柱施工时,采用了装饰清水混凝土圆柱无缝螺旋式纸模板施工工法。
[0185] 通过采用装饰清水混凝土圆柱无缝螺旋式纸模板施工工法,混凝土柱表面花饰图案清晰,纹理自然、有立体感,各项实测值均在允许偏差范围内,全面体现了建筑设计师的设计效果和设计理念,山东省建设工程质量监督总站、青岛市建筑工程管理局对本工程的装饰清水混凝土给予了很高的评价,并在施工现场召开了“创省优质结构精品工程研讨会”及“青岛市精品工程创建现场观摩会”,实现了预期的经济效益和社会效益。
高效检索全球专利

专利汇是专利免费检索,专利查询,专利分析-国家发明专利查询检索分析平台,是提供专利分析,专利查询,专利检索等数据服务功能的知识产权数据服务商。

我们的产品包含105个国家的1.26亿组数据,免费查、免费专利分析。

申请试用

分析报告

专利汇分析报告产品可以对行业情报数据进行梳理分析,涉及维度包括行业专利基本状况分析、地域分析、技术分析、发明人分析、申请人分析、专利权人分析、失效分析、核心专利分析、法律分析、研发重点分析、企业专利处境分析、技术处境分析、专利寿命分析、企业定位分析、引证分析等超过60个分析角度,系统通过AI智能系统对图表进行解读,只需1分钟,一键生成行业专利分析报告。

申请试用

QQ群二维码
意见反馈