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一种 高炉 铸 铁高效碎石装置

阅读：1017发布：2020-05-26

专利汇可以提供一种高炉铸铁高效碎石装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明属于高炉铸铁技术领域，尤其涉及一种高炉铸铁高效碎石装置。本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方便、碎石效果好、碎石均匀、省时省力的高炉铸铁高效碎石装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种高炉铸铁高效碎石装置，包括有底板、左架、固定板、顶板、气缸、压块 Ⅰ、收集框、支撑杆、碎石箱、出料管、电控阀、支撑架、进料斗、摆动座、转盘、旋转电机、连杆 Ⅰ、固定块、滑块、连杆Ⅱ、滑轨、连杆Ⅲ和压块Ⅱ。本发明达到了结构简单、操作方便、粉碎效果好、工作效率高的效果，避免了作业间粉尘的灰飞，从而减少环境的污染，并且其制造成本低，实用性强。，下面是一种高炉铸铁高效碎石装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种高炉铸铁高效碎石装置，其特征在于，包括有底板(1)、左架(2)、固定板(3)、顶板(4)、气缸(5)、压块Ⅰ(6)、收集框(7)、支撑杆(8)、碎石箱(9)、出料管(10)、电控阀(11)、支撑架(12)、进料斗(13)、摆动座(14)、转盘(15)、旋转电机(16)、连杆Ⅰ(17)、固定块(18)、滑块(19)、连杆Ⅱ(20)、滑轨(21)、连杆Ⅲ(23)和压块Ⅱ(24)，底板(1)顶部从左至右依次设有左架(2)、摆动座(14)和滑轨(21)，左架(2)右侧中部设有固定板(3)，左架(2)顶部设有顶板(4)，固定板(3)顶部从左至右依次设有收集框(7)、支撑杆(8)和支撑架(12)，支撑杆(8)上端设有碎石箱(9)，碎石箱(9)左侧设有出料管(10)，出料管(10)在收集框(7)的正上方，支撑架(12)顶端设有进料斗(13)，进料斗(13)与碎石箱(9)右侧连接，顶板(4)底部右侧设有气缸(5)，气缸(5)下端连接有压块Ⅰ(6)，压块Ⅰ(6)在碎石箱(9)的正上方，摆动座(14)上安装有旋转电机(16)，旋转电机(16)外侧连接有转盘(15)，转盘(15)上铰接连接有连杆Ⅰ(17)，连杆Ⅰ(17)右侧铰接连接固定块(18)，固定板(3)右侧开有小孔(22)，固定块(18)中部与滑块(19)连接，滑块(19)与滑轨(21)滑动式连接，固定块(18)右侧铰接连接有连杆Ⅱ(20)，连杆Ⅱ(20)右端铰接连接连杆Ⅲ(23)，连杆Ⅲ(23)穿过小孔(22)、碎石箱(9)底部与压块Ⅱ(24)连接。
2.根据权利要求1所述的一种高炉铸铁高效碎石装置，其特征在于，底板(1)材料为不锈钢。

说明书全文

一种高炉 铸 铁高效碎石装置

技术领域

[0001] 本发明属于高炉铸铁技术领域，尤其涉及一种高炉铸铁高效碎石装置。

背景技术

[0002] 高炉铸铁是现代铸铁的主要方法，钢铁生产中的重要环节。这种方法是由古代铸铁方式不断发展，改进而来。尽管世界各地研究发展了很多种新的铸铁方法，但是由于高炉铸铁技术经济指标好，工艺简单，生产量大，劳动生产率高，能耗低，这种方法生产的铁占世界铁总产量的一大半。

[0003] 现有的高炉铸铁碎石装置存在碎石程度低，碎石效果差，碎石不均匀，碎石效率低的缺点，因此亟需研发一种结构简单、操作方便、粉碎效果好、省时省力的高炉铸铁高效碎石装置。

发明内容

[0004] (1)要解决的技术问题本发明为了克服现有的高炉铸铁碎石装置碎石程度低、碎石效果差、碎石不均匀、振动噪音大的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方便、碎石效果好、碎石均匀、省时省力的高炉铸铁高效碎石装置。

[0005] (2)技术方案为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种高炉铸铁高效碎石装置，包括有底板、左架、固定板、顶板、气缸、压块Ⅰ、收集框、支撑杆、碎石箱、出料管、电控阀、支撑架、进料斗、摆动座、转盘、旋转电机、连杆Ⅰ、固定块、滑块、连杆Ⅱ、滑轨、连杆Ⅲ和压块Ⅱ，底板顶部从左至右依次设有左架、摆动座和滑轨，左架右侧中部设有固定板，左架顶部设有顶板，固定板顶部从左至右依次设有收集框、支撑杆和支撑架，支撑杆上端设有碎石箱，碎石箱左侧设有出料管，出料管在收集框的正上方，支撑架顶端设有进料斗，进料斗与碎石箱右侧连接，顶板底部右侧设有气缸，气缸下端连接有压块Ⅰ，压块Ⅰ在碎石箱的正上方，摆动座上安装有旋转电机，旋转电机外侧连接有转盘，转盘上铰接连接有连杆Ⅰ，连杆Ⅰ右侧铰接连接固定块，固定板右侧开有小孔，固定块中部与滑块连接，滑块与滑轨滑动式连接，固定块右侧铰接连接有连杆Ⅱ，连杆Ⅱ右端铰接连接连杆Ⅲ，连杆Ⅲ穿过小孔、碎石箱底部与压块Ⅱ连接。

[0006] 优选地，底板材料为不锈钢。

[0007] 工作原理：当需要进行碎石时，将石块从进料口倒入，石块落入在碎石箱内。启动旋转电机旋转，旋转电机旋转带动转盘转动，转盘通过连杆Ⅰ带动固定块在滑轨上左右运动，使得连杆Ⅱ和连杆Ⅲ带动压块Ⅱ上下移动。同时控制气缸带动压块Ⅰ上下运动，此时石块被压碎。石块压碎后，打开电控阀，压碎的石块会从出料管落入到收集框内。碎石完毕后，关闭旋转电机，装置停止碎石。

[0008] 因为底板材料为不锈钢，增加了本装置的使用寿命。

[0009] (3)有益效果本发明达到了结构简单、操作方便、粉碎效果好、工作效率高的效果。避免了作业间粉尘的灰飞，从而减少环境的污染，并且其制造成本低，实用性强。
附图说明

[0010] 图1是本发明的主视结构示意图。

[0011] 附图中的标记为：1-底板，2-左架，3-固定板，4-顶板，5-气缸，6-压块Ⅰ，7-收集框，8-支撑杆，9-碎石箱，10-出料管，11-电控阀，12-支撑架，13-进料斗，14-摆动座，15-转盘，
16-旋转电机，17-连杆Ⅰ，18-固定块，19-滑块，20-连杆Ⅱ，21-滑轨，22-小孔，23-连杆Ⅲ，
24-压块Ⅱ。

具体实施方式

[0012] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

[0013] 实施例1一种高炉铸铁高效碎石装置，如图1所示，包括有底板1、左架2、固定板3、顶板4、气缸5、压块Ⅰ6、收集框7、支撑杆8、碎石箱9、出料管10、电控阀11、支撑架12、进料斗13、摆动座14、转盘15、旋转电机16、连杆Ⅰ17、固定块18、滑块19、连杆Ⅱ20、滑轨21、连杆Ⅲ23和压块Ⅱ24，底板1顶部从左至右依次设有左架2、摆动座14和滑轨21，左架2右侧中部设有固定板3，左架
2顶部设有顶板4，固定板3顶部从左至右依次设有收集框7、支撑杆8和支撑架12，支撑杆8上端设有碎石箱9，碎石箱9左侧设有出料管10，出料管10在收集框7的正上方，支撑架12顶端设有进料斗13，进料斗13与碎石箱9右侧连接，顶板4底部右侧设有气缸5，气缸5下端连接有压块Ⅰ6，压块Ⅰ6在碎石箱9的正上方，摆动座14上安装有旋转电机16，旋转电机16外侧连接有转盘15，转盘15上铰接连接有连杆Ⅰ17，连杆Ⅰ17右侧铰接连接固定块18，固定板3右侧开有小孔22，固定块18中部与滑块19连接，滑块19与滑轨21滑动式连接，固定块18右侧铰接连接有连杆Ⅱ20，连杆Ⅱ20右端铰接连接连杆Ⅲ23，连杆Ⅲ23穿过小孔22、碎石箱9底部与压块Ⅱ24连接。

[0014] 底板1材料为不锈钢。

[0015] 工作原理：当需要进行碎石时，将石块从进料口倒入，石块落入在碎石箱9内。启动旋转电机16旋转，旋转电机16旋转带动转盘15转动，转盘15通过连杆Ⅰ17带动固定块18在滑轨21上左右运动，使得连杆Ⅱ20和连杆Ⅲ23带动压块Ⅱ24上下移动。同时控制气缸5带动压块Ⅰ6上下运动，此时石块被压碎。石块压碎后，打开电控阀11，压碎的石块会从出料管10落入到收集框7内。碎石完毕后，关闭旋转电机16，装置停止碎石。

[0016] 因为底板1材料为不锈钢，增加了本装置的使用寿命。

[0017] 以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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