本发明涉及分析流体余质，特别是液体的装置。

流体分析装置可用于控制化学和生物学过程，如污水处理过程。 所希望的是，比如，降低来自废水处理厂的排出物中有营养的盐， 如氮盐的浓度。对该厂中的生物学过程的恰当控制是需要的。因此， 有利的是，当废水中的各种离子的浓度与其它变量一起对该生物 学过程产生影响，或向其传达信息时，能测量其浓度。

由于存在各种被分析物，所以许多专利涉及分析流体，特别是 液体的主题。按原理各种测量方法可分为三组：

(1)其中不连续取样、过滤和分析的方法；

(2)在线的方法；其中从大量处理流体中连续抽取样品、过滤， 然后每隔一定时间自动分析的方法，

(3)在原位进行的方法。取样及分析装置完全或部分地浸没于 欲被分析的介质中，或直接取样，然后如此地靠近此处理过程进行 分析，以致取样和分析结果的形成之间的时间缩短到足以进行可靠 的，实时的过程控制。

一种用于工艺过程控制用途的分析系统能使使用者立即采取预 防措施；比如，在处理废水时，针对该流体介质中的硝酸盐含量突 然升高的预防措施。然而，组(1)的方法主要是在实验室内进行， 这不可避免地引起从样品收集到实际分析间的时间上的延迟。

此外，水样经常用分光光度法分析，长距离输送可能存在其它 问题，因为样品中连续的生物活性趋于使它们失去代表性。即使将 样品迅速地从取样处送至实验室，分析结果仍多少有点不可靠，因 为存在与样品中的背景混浊度相关的问题。

上述组(2)中包括紫外(UV)测量以及离子选择性电极和分段流 分析(SFA)。所谓的流动喷射由分析(FIA)属于组(2)及组(1)。

用紫处线(UV)分光光度法作水的质量分析不很成功，因为样品 中的悬浮固体和有机体干扰的缘故。Thomas等人(Fresenius J .Anal.Chem.338，234-237及238-240(1990))曾试图借助所谓 的w多波长吸收测量(UNMA)法来改进UV法的可应用性，其目的在于 抵消背景信号及同时计算明显干扰光谱的典型形状的特定的吸收组 分的浓度。但想在测定天然水中及废水中的硝酸盐方面使用UVMA法 有缺点：它要求超滤样品。类似的方法由Dr.Lang GMbH公司(德国) 开发和出售。

分段流分析(SFA)法首先在美国专利No.2,797,149和No.2,879 ,141中被述及，基本原理是将欲被分析的样品用空气彼此分开。 包括流体处理体系的这种技术的改进被述于美国专利No.4,853,336。 该体系由于在连续流体分析仪中预先分离了处理液体，如试剂或稀 释剂所以对混合液体样品特别有用。该系统可使分析混合物，如含 试剂或稀释剂的样品，的不同组分的延迟的在线混合，以及这些组 分在单个导管中的混合和相互作用得以进行。

基本的FIA原理已概述于美国专利No.4,022,575和No.4,224 ,033中。测量量的样品被引入移动的液体载体流中，从而构成一个 轮廓分明的区域，其体积和几何形状严格可重现的。在载体流中的 此样品区经一种分析组件传递，然后在一适宜的检测室中检测。按 FIA，样品可以预定的量，任选地用一种阀直接引入，或它可用一 种磁阀系统引入，参见如美国专利No.4,177,677。

流动喷射分析需要很精确地计量样品体积。这问题在EP公开申 请107631中提到，该申请述及了用于流动分析的整体的微型导管， 其中槽的小型化系统是接整体结构形成的。槽的部分被设计成可 在各流道之间转换，从而在转入样品流时，通过将样品置于可转换 的槽的部分而测其体积，然后转变槽的部分为分析流，以便分批处 理样品体积。

与SFA和FIA相似的缺点是，它们使用化学品来产生可检测的 反应产物，这种方法的响应时间通常都长于测量前不用化学反应的 测量原理的方法的响应时间。此外，使用的化学制品经常有毒，或 在其它方面对环境有害，因此最好避免使用化学制品。

一般，上述组(2)的缺点在于响应时间迟缓，首先这是由于用 泵送要经历一段从处理处到仪器设备间的距离，其次是因超滤体系 而引起的。

属于如上定义组(3)的装置的一个例子是极谱法电池，所谓的 Clark电池，它是用来直接测量组合物中物质的成比例的量的。这 述于美国专利No.2,913,386。该电池包括一个膜覆盖腔的管状体， 在其中按预定的固定空间关系装有阳极和阴极。该腔中充有电解液。 电极间的空间确定一个″桥″，通过它离子和分子迁移，同时在此电 解液中发生化学反应。在化学反应中电解液被消耗，因此需经常更 换，该电池适于检测，比如，液体、气体或固体中的氧、SO2或CO2。

属于上述组(3)的其它例子是被称为APP(自动抽吸光度计)的 分析仪，它已由ME Meerestechnik-Elektronik GmbH造成，见文 献DE CI 38 22 788。这种装置是专为在水中原地用来取样直接分 析样品和贮存测量结果而专门设计的。APP分析仪能在相当短的时 间间隔(10-30分)中检测指定物质的浓度变化，可测的物质比如是 铵、硝酸盐、亚硝酸盐、磷酸盐、硅酸盐、硫酸盐，氰化物及重金 属。APP分析仪的中心部分是一台往复泵，它起着反应室和小室的 作用，而且它还抽出样品和试剂。该液体通过分配阀，该阀为液体 打开和关闭不同的管线及确定混合步骤的顺序。每次测定后，样品 -试剂混合物从该装置中排出。

APP分析仪是基于将样品抽入该系统，但它不包含能防止细菌 侵入的过滤单元；因此就有细菌在分析仪内生长的危险，这再次引 起生物活性使分析物浓度与外部浓度相比有所改变。样品必须精确 测量，由于所示的泵、反应室和小室的组合，这显得很困难。每次 测量消耗相当多的试剂，这与最快的循环时间(10-30分)的结合导 致大约一周的更换试剂时间。某些用过的试剂可能有毒，而且每次 测量后排放的样品-试剂混合物可能有害于环境及下次测量的正确 性。

本发明涉及一种透析仪型的装置。它包括一个不透流体的外壳， 该外壳有一个被膜盖的开口，该膜有第一和第二主表面，并且可 使离子和分子在此表面之间迁移，在使用时第一主表面与欲被分析 的介质接触，该装置还包括在装有膜的外壳中的槽限定装置，以便 限定至少一条内膜的第二主表面和该槽限定装置确定的槽。

这种装置从文献AT 355 546中可知。该文献展示了用于发酵 罐、化学反应器等的可杀菌的透析仪。该透析仪包括一个用透析膜 覆盖的透析仪的头。该头是被装入罐或反应器壁中的开口中的。借 助透析仪中的输送管线和排放管线，适当的缓冲溶液沿该膜的背面 送入，而同时罐或反应器中的液体接触到该膜的前面。该液体中的 可透析物质经膜被透析到缓冲溶液中，然后沿排放管线输送到外部 的分析仪器或体系中。

在本发明中如权利要求1中所规定，一台全功能分析装置被包 括在透析仪的不透流体的外壳中。从而本发明提供了一种配套装置， 它包括载体流体储存器和一台载体泵。该泵用来产生经流槽的载 体流体的流，从而使离子和分子在介质和载体流体之间穿过此膜迁 移。结果，载体流体流被转变成样品流体的流。一个检测装置包括 在外壳中，以便检测样品流体中的分析物和产生相应的检测信号。 检测装置的下游，在该外壳中设有一个废物储存器，以便收集样品 流体流。

应注意的是，在本发明的描述中，术语″样品流体″指的是一种 来自于透析过程的流体。该样品流体是通过经膜的离子和分子交换 而形成的；离子和分子在一种欲被分析的流体介质和一种载体流体 之间被交换，该载体流体通过此交换而被转变为样品流体；这与化 学领域中的普通用法稍有不同，其中″样品″只简单地是指欲被分析 的流体介质的一部分。

本发明避免了现有技术中的许多缺点，或将其减至最小。特别 是，依赖于透析方法而将分析装置的内部污染的危险和环境污染的 危险减至最小。在分析时所有消耗的和产生的流体都盛放在该外壳 中的储存器中。没有污染颗粒或有机体被吸入，它们会干扰测量或 引起堵塞。用化学品来清洗流动系统不是必要的。

本发明的装置对欲被分析的流体中的组成的变化响应十分迅速， 因为此分析装置位于透析仪外壳之中，即非常接近通过透析而进 行实地取样的位置。可将整台装置浸没在欲被分析的流体中。在此 地点进行检测并且产生标志检测结果的检测信号。信号记录在外壳 中以供以后取用，如在监测用途中取用，或可将其输出此外壳，而 输至较远的位置以便记录或进一步处理，如在过程控制应用中处理。

本发明的装置实际上可消除测量之间的空载时间，并将在膜处 的″取样″和在检测器处的″测量″之间的时间延误减到最小，经历的 延误时间只是将分析物离子和分子取样，经流动体系迁移直到它们 在检测装置处被检测出的时间。

由于某些离子和分子可不加化学剂而被检测的基本事实，就有 可能用适宜的检测手段直接检测它们，即在全部样品流中基本上不 需任何处理。

如权利要求2中的规定，已发现当可能时，最好使用基于光学 测量的检测装置。如果分析物的离子和分子在UV区域吸收光，则检 测手段可以比如以UV吸收为基础。

如权利要求3中的规定，检测装置可以样品流体流中的离子和 分子间的电化学相互作用为基础；比如，Clark电池的等同物可被 结合到此体系中。

由于检测在样品流体流中涉及离子和分子的非破坏性方法，所 以可能如权利要求4和5中规定的，在同一样品流体流中作二次或多 次测量。

权利要求6的实施方案对过程控制用途尤为有利。在连续时间 周期中的任何时刻，获得反应产物的正确测定的可能性允许非常直 接的过程控制。可能需要偶然的校准，但校准之间的时间间隔可能 超过1小时。测量之间的空载时间被减至最小，而且被监测的分析 物的浓度变化以最小的时间延误被测出。还有，检测，或″取样″频 率可与分析物浓度的变化速度相适应。

这与分批进行的方法，如SFA或FIA不同，在此二法中，可 检测的物种是分批到达检测装置的，它们或用空气，或用不合此可 检测物种的载体流体段彼此被分开。在已知的方法中检测装置的输 出信号或测量结果取峰或测量相的形成，这是在可检测物种区通过 检测装置时出现的，而在空气或无载的载体流体通过检测装置时则 峰或测量相被低谷或空载相分隔开。检测必须与可检测物种的通过 同步，而时间的消耗是不可避免的。相反，用本发明权利要求6的 方法和装置，基本上看不到峰或谷，或测量相和空载相；在检测装 置处分析物的流是不分段的，而且检测可在延续时间间隔中随机进 行。

换言之，测量的重现率原则上说可以任意提高，仅有的固有限 制在于检测装置的运行，而不在于该流动系统进行的样品处理。比 如，本检测装置可包括一个有有限重现率的模拟数字转变器。

另一方面，所述的时间间隔可能是很长的，而且比得上或至少 与一种如下的典型时间间隔在同一数量级上，所述的典型的时间间 隔是在大规模的化学或生物过程中，分析物浓度发生了显著的变化， 即是在几分到几小时的量级上发生的。换言之，此时间间隔可象 欲被监测或测量的分析物浓度变化的典型时间常数一样长。这样， 该分析物浓度的主要变化可以不间断的方式监测或测量。

本发明的装置实际上可消除了测量间的空载时间，并将于膜处 ″取样″和在检测装置处的″测量″间的时间延误减至最小。仅有的延 误是使分析物离子和分子通过流动体系迁移直至其被检测的时间。

较好的是运行时期流槽中的平均体积流量小于100μl/分，正 如权利要求7中所规定。这导致低的载体消耗。

为了实施，使废物储存器的体积容量足以进行30天的不间断运 行是有益的；更换用过的储存器大约每月一次，因而便于计划。

本发明的装置特别适于分析废水提纯厂中的被污染的水以及天 然水流，但它也适于测量和控制其它的流体过程(发酵、造纸过程 等)。然而，不以任何方式将本发明限于这些特定的用途。任何流 体介质，气体以及液体都可被分析。

已发现，用本发明的装置可将分析的响应时间缩短而优于现有 技术。本发明系统的响应时间与使分析物离子和分子，从欲被分析 的介质中借助膜经流动系统迁移到达检测器所化费的时间相符。在 原地使该装置运行是可能的，从而分析物仅需移动一段极短的距离。 例如装置可以部分浸没的方式浮在处理池中的废水表面上。响应时 间可以是1分钟或更短。

如前所述，已发现按本发明构成的装置的运行，可长达整月， 甚至更长以一种配套的方式无需维修。盛放载体流体和废流体的储 存器都有足够的尺寸在整个不间断的运行间来分别贮存消耗的或产 生的流体量，该时期可以是一个月或更长。这是可能的，因为在液 体运行中，例如液体的消耗可以少到0.1-5升/月，这包括载体和辅 助流体，如清洁剂及校准标样。如果正确地选择抗污染颗粒和有机 体的穿透或侵入性，则膜可具有类似的寿命。

按权利要求9使用本发明的装置，则可能大大地缩小将来废水 提纯厂的规模，这是由于该装置对控制废水处理厂中的生物学过程 中的处理条件变化的响应迅速的缘故。可在时间上提早对任何变化 采取正确的行动，从而改善生物学过程的整体效率，从而缩小将来 厂的规模，相反提高现存厂的处理容量。与此同时，可减少水处理 中的化学品用量和成本。

下文将详细解释本发明的原理。参见附图，其中：

图1是本发明流动系统的示意图；

图2a是用于图1所示的流动系统的取样室的俯视图；

图2b是包括图2a所示部件的取样室的剖面图；

图3是说明用于原地分析废水的本发明配套的可浸入装置的总 体布局的展示图。

图1示出了本发明系统的主要部件，该系统适于分析，比如， 水中的硝酸盐。主要部件是：用于各种液体11、15和16的液体容器1、 5和6，这些液体是欲使用的或是在此系统运行时产生的；被控制器 电路70借助导线71控制的泵2和7，它们借助槽52和56，经分析系统 抽送这些液体，一个带有流槽21和膜20的取样室3及与控制电路70 相连的检测装置12；所述膜在使用时与欲被分析的介质28接触；所 述的取样室3用于产生样品流体。检测结果被转成信号，送至控制 电路70，用于显示或经遥控信号传输通路72的传输。

在图1中，容器1盛有实验室级的软化水，它供给载体液体。然 而，也可能更改此载体流体。在某种测量中，由于相互影响，特殊 的离子会干扰测量。例如，氯离子会干扰借助离子选择性电极所进 行的硝酸盐测量，即氯离子就好象它是硝酸根离子一样地被测出。 这些测量问题可通过选择一种载体溶液而消除，该溶液含有能在不 干扰的取代下与干扰离子结合的化学制品的量，该制品是不影响 此测量的。

借助槽52，泵2将载体液体抽到样品产生器室3中。在室3中， 引导载体液体经流槽21沿膜20的背面流动。该流槽是由膜20的背面， 或第二主表面和与此膜接触的适宜的机械装置(未示出)所限定或 界定的。膜20的前面，或第一主表面被示出是与欲被分析的介质， 即废水28直接接触的。

膜20由可使离子或分子经过此膜迁移的材料制成。这样就使得 离子和分子，包括硝酸根离子从废水28中经过此膜然后迁移到载体 液体流11中。结果，当载体液体沿流槽21流动时，它就载带了来自 废水的离子或分子，它将离开室3的载体液体转变成经槽54进入检 测器的样品液体。当然，在这种情况下，词″样品″的用法与通常的 用法不同，不同处在于本流动体系中的样品液体不是废水的物理样 品，而是对由借助可渗透膜20迁移的特定机理形成的废水成分的想 象。

如示意图所指出的，槽55通过检测装置12。这可以是一种光学 仪器，优选的是UV分析仪，而且，在一特定的例子中检测可通过利 用在紫外线区硝酸根吸收光的事实来直接完成。然而，该检测装置 还可以是IR或NTR仪，或是一种电化学检测仪，或是某些其它的适 宜装置。

由于该样品液体流中的含量是以非破坏性的方法测量(不加任 何化学制品到样品液体流中)的事实，就可能对同一样品进行一次 以上的测量。这可通过将一个或多个附加的检测器与该检测器12串 联来完成(在图中未示出)。在改变本发明的设想时，甚至可能避免 使用废物储存器，即，如果在载体流体中没有使用有害于此过程的 物质，则在测量之后可将此样品流释放入废水28中。

取样室3的流动体系下游可在任何时刻用特定的参比液体15校 准，参比液体15是通过泵7的运行从容器5进入槽56而送至检测器12 的。在泵7运行期间，泵2停止，从而在槽55中以参比液体流替换来 自取样室3的，槽54中的样品液体流。此外，该装置在校准时以与 先前对样品流所作的解释相同的方式运行。通过将在校准期间测得 的吸收率与参比液体15的已知浓度相联系，这样就完成了对整个检 测装置的校准。

以类似的方式，可在此装置运行前以校准来估算膜20的传输特 性，校准是通过使膜20与已知浓度的标准溶液而不是废水28接触， 使该系统象在测量废水时一样地运行，然后将此测得的吸收率与标 准溶液的已知浓度相联系而完成的。

泵2和7是正排量泵，而在美国专利No.2,896,459中叙述了适 宜泵的类型；可借助用适宜的控制电路控制的步进电动机驱动此泵 来达到对其运行的正确控制。

如果需要，可用清洗溶液的冲洗使此流动系统清洁，这在图中 未示出，但以与校准过程相同的方法进行。可以不将此装置自分析 处移开而进行流动系统的校准和清洗。

图26是样品产生室3的剖面图。该室包括一个装有膜20的槽限 定装置或支撑物22。此支撑物22一般为盘形，在其邻近膜20的表面 26上形成了凹槽25(见图2a)。在使用时将其紧贴地装在膜20上，带 有凹槽25的支撑体22与膜20协同限定了固定形状和尺寸的流槽21， 这是由膜的背面所限定的。

其上开有凹入部分的支撑物22的表面26，除了有凹槽25外是半 球形的。另一方面，膜20是由平板材料制成的，而且当将其装在支 撑物22上时，膜拉紧支撑物半球形表面。这种拉紧保证了该膜不因 压力而被拉离支撑物22，当载体液体经流槽21抽送时，是经常有压 力产生的。

如果发生了这种拉离，该弯曲流槽21的各分路将因在膜和支撑 物之间形成″无序″的流道而短路。这将带来校准的困难，因为流经 此无序流道的这部分液体在一段停留时期与膜20接触，这种停留时 间与全部经流道21移动的液体所经历的停留时间不同。结果是，″ 无序″流一般只有比″普通″流少的时间来载带分析物，结果引起室3 校准的明显变化。支撑体22的凸起形状和张紧的膜防止了这一点。

流槽21的形状若与其体积相比，有相当大的被膜20覆盖的面积。 例如，凹槽可为半园形，宽约1mm，最大深度约0.13mm，结果形成 了膜表面积与槽的体积之比约为11/mm。即使更浅的凹槽也可达到 ，这取决于膜的弹性和几何学上的考虑。

膜的材料在这样一些材料中选择：它们在本质上只允许离子和 分子穿过此膜迁移。通过用不可透过的材料作成膜，然后使其经受 辐射打孔而作到这点，(其中，这类膜以Nuclepore为商标出售) ，辐射将在此膜中形成非常窄的槽。其它适宜的半透膜是为透析和 渗透领域中的普通技术人员所知的。

适宜的膜材料包括：乙酸纤维素聚、四氟乙烯、再生的乙酸纤 维素，聚碳酸酯和聚酯。陶瓷类的材料，如AI2O8，也是适宜的膜材 料。

任选地是，该膜可用可透的保护性基片覆盖，该片是这样 放置的：它与欲被分析的介质接触，即，放在膜的前面，或第一主 表面27上。适宜的保护性层例子是纤维层，如滤纸。这类覆盖可防 止因膜在水中膨胀而产生的损伤或其它的有害效应。

该膜的总的厚度较好是约5-250μm，尤其是约25μm。膜中的 孔的尺寸较好是约0.01-0.45μm，尤其是约0.025μm。这样小的孔 的尺寸防止了脏的颗粒、细菌、真菌孢子、及甚至可能是大的有机 分子进入此流动系统，从而防止了该分析系统中的持续的生物学活 性。最好所选择膜的材料，以使防止尺寸比分析物离子或分子大10 倍或更多的颗粒从欲被分析的介质中迁移。

支撑物22没有贯通的腔52和24，它们是将流槽21与该流动系统 的其它部分相连的。腔52通向输送载体液体11的泵2，而腔24通向 槽54。

检测装置装在紧靠槽54背侧的近处，从而能使其进行即时测量。

图3说明安装和分解本发明装置的多种可能方法中的一种。图3 上部，紧靠在罩42之下，以举例的方式示出了流体容器1、5和6， 它们被置于室43中，以保证任何来自这些容器的泄漏不干扰甚至有 害于本系统的其余部分。借助系统外信号转移通路72控制本系统及 接收传输输入和输出信号的控制电路70被置于试剂室之下。泵和检 测器被置于控制电路70之下；取样或透析室3装在一共用的外壳45 底部，外壳45盛放所有的其它部件，并被罩42紧紧地密封。

经系统外信息转移通路72将能量和全部信息(输入/输出)供入 此系统。来自此系统的输出信号，比如，代表废水中的硝酸盐量的 被检测器读出的信号可在与系统外信息转移通路72相连的系统外控 制单元中评估，以便根据来自该分析系统的信号控制废水厂。如果 此量过高、则可立即起动降低此测得量的必要步骤。以同样的方法， 可借助此系统外的信息转移通路72将输入信号输至该系统，比如， 启动校准过程。