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一种聚乙二醇纯化脱水装置

阅读：210发布：2020-05-12

专利汇可以提供一种聚乙二醇纯化脱水装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种聚乙二醇纯化脱水装置，包括原液箱、高压泵、过滤器、电加热体和真空低温脱水塔，所述真空低温脱水塔包括喷淋器、反应器、自动消泡器、冷凝器和真空泵，所述真空低温脱水塔的顶部中心开有进液口三，所述真空低温脱水塔的顶部侧向开有抽气口，所述真空低温脱水塔的底部中心开有排污口，所述真空低温脱水塔的底部侧向开有出液口三，所述抽气口通过短管外连接于冷凝器的进气端，所述冷凝器的出气端与真空泵相连接，所述出液口三通过管道外接有排液泵。该实用新型通过利用电加热、真空低温脱水以及结合简单的物理原理，高效快捷完成了聚乙二醇的纯化脱水工序，且设备简单、运行成本低，值得推广应用。，下面是一种聚乙二醇纯化脱水装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种聚乙二醇纯化脱水装置，包括原液箱(1)、高压泵(2)、过滤器(3)、电加热体(4)和真空低温脱水塔(5)，其特征在于：所述原液箱(1)和高压泵(2)之间通过管道连接，且管道上设有阀门(6)，所述高压泵(2)和过滤器(3)之间通过管道连接，且管道上从左至右依次设有阀门(6)、流量计(7)和压力表(8)，所述过滤器(3)上开有进液口一(31)和出液口一(32)，所述过滤器(3)内部中央设有滤芯(33)，所述电加热体(4)上开有进液口二(41)、出液口二(42)，所述进液口一(31)通过管道与高压泵(2)的出口端相连接，所述进液口二(41)通过管道与出液口一(32)相连接，所述真空低温脱水塔(5)包括喷淋器(51)、反应器(52)、自动消泡器(53)、冷凝器(54)和真空泵(55)，所述真空低温脱水塔(5)的顶部中心开有进液口三(56)，所述真空低温脱水塔(5)的顶部侧向开有抽气口(58)，所述真空低温脱水塔(5)的底部中心开有排污口(59)，所述真空低温脱水塔(5)的底部侧向开有出液口三(57)，所述出液口二(42)通过管道与进液口三(56)相连接，且管道上设有引风机(9)，所述喷淋器(51)的一端与进液口三(56)相连接，另一端位于反应器(52)的正上方，所述抽气口(58)通过短管外连接于冷凝器(54)的进气端，所述冷凝器(54)的出气端与真空泵(55)相连接，所述出液口三(57)通过管道外接有排液泵(10)。
2.根据权利要求1所述的一种聚乙二醇纯化脱水装置，其特征在于：所述电加热体(4)为密闭箱体结构。
3.根据权利要求1所述的一种聚乙二醇纯化脱水装置，其特征在于：所述真空低温脱水塔(5)为密闭罐体结构。
4.根据权利要求1所述的一种聚乙二醇纯化脱水装置，其特征在于：所述喷淋器(51)、反应器(52)和自动消泡器(53)位于真空低温脱水塔(5)内部，所述反应器(52)水平设置于真空低温脱水塔(5)内部靠近进液口三(56)的位置，所述自动消泡器(53)设置于真空低温脱水塔(5)的中部。
5.根据权利要求1所述的一种聚乙二醇纯化脱水装置，其特征在于：所述喷淋器(51)为伞状喷头结构。
6.根据权利要求1所述的一种聚乙二醇纯化脱水装置，其特征在于：所述自动消泡器(53)由红外线开关(531)和自动放气阀(532)组成，且红外线开关(531)位于真空低温脱水塔(5)内部，自动放气阀(532)位于真空低温脱水塔(5)外部。
7.根据权利要求1所述的一种聚乙二醇纯化脱水装置，其特征在于：所述排污口(59)处的管道上设有相应的排污阀(591)。

说明书全文

一种聚乙二醇纯化脱水装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及脱水装置技术领域，具体为一种聚乙二醇纯化脱水装置。

背景技术

[0002] 由于在应用上对太阳能硅片表面的平整度、洁净度、导电性等性能指标有着极其严格的要求。故而，在太阳能硅片的切割过程中，需要使用硬度高、粒度小且粒径分布集中的碳化硅微粉作为主要切割介质。为使碳化硅微粉在切削过程中分散均匀，同时能及时地带走切削过程中产生的巨大的摩擦热，通常需要先将碳化硅微粉按照一定的比例加入到以聚乙二醇(PEG)为主要原料的水性或者油性太阳能硅片切割液中，并充分地予以分散，配置成均匀稳定的切割砂浆后再用于硅片切割。

[0003] 中国实用新型专利申请号201020694961.4公开了一种聚乙二醇纯化脱水装置，包括原液输送系统、加热系统和水蒸气抽出系统，该聚乙二醇纯化脱水装置中还包括喷雾纯化系统，喷雾纯化系统由干燥塔、雾化喷头、干燥塔底部锥形体、空气进风口以及排液阀组成，干燥塔上部设有气液分离器，进料管与干燥塔顶端雾化喷头相连接，加热系统设置于空气进风口中，干燥塔底部锥形体的底端设置排液阀，引风机通过引风管与干燥塔的一侧上部相连接。该聚乙二醇纯化脱水装置，降低了聚乙二醇纯化所需要的加热时间，提高分离效率，避免了聚乙二醇由于长时间高温加热变黄以及聚乙二醇分子链结构遭到破坏，提高产品质量，降低生产成本。该装置技术是在现有的聚乙二醇脱水技术基础上做了一定改进、节约了能耗，但整体设备相对较复杂、投资高，且相对于生产成本，能耗仍然是主要部分，所以其结构和方法还有待于改进。鉴于此，我们提出一种聚乙二醇纯化脱水装置。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种聚乙二醇纯化脱水装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

[0006] 一种聚乙二醇纯化脱水装置，包括原液箱、高压泵、过滤器、电加热体和真空低温脱水塔，所述原液箱和高压泵之间通过管道连接，且管道上设有阀门，所述高压泵和过滤器之间通过管道连接，且管道上从左至右依次设有阀门、流量计和压力表，所述过滤器上开有进液口一和出液口一，所述过滤器内部中央设有滤芯，所述电加热体上开有进液口二、出液口二，所述进液口一通过管道与高压泵的出口端相连接，所述进液口二通过管道与出液口一相连接，所述真空低温脱水塔包括喷淋器、反应器、自动消泡器、冷凝器和真空泵，所述真空低温脱水塔的顶部中心开有进液口三，所述真空低温脱水塔的顶部侧向开有抽气口，所述真空低温脱水塔的底部中心开有排污口，所述真空低温脱水塔的底部侧向开有出液口三，所述出液口二通过管道与进液口三相连接，且管道上设有引风机，所述喷淋器的一端与进液口三相连接，另一端位于反应器的正上方，所述抽气口通过短管外连接于冷凝器的进气端，所述冷凝器的出气端与真空泵相连接，所述出液口三通过管道外接有排液泵。

[0007] 优选的，所述电加热体为密闭箱体结构。

[0008] 优选的，所述真空低温脱水塔为密闭罐体结构。

[0009] 优选的，所述喷淋器、反应器和自动消泡器位于真空低温脱水塔内部，所述反应器水平设置于真空低温脱水塔内部靠近进液口三的位置，所述自动消泡器设置于真空低温脱水塔的中部。

[0010] 优选的，所述喷淋器为伞状喷头结构。

[0011] 优选的，所述自动消泡器由红外线开关和自动放气阀组成，且红外线开关位于真空低温脱水塔内部，自动放气阀位于真空低温脱水塔外部。

[0012] 优选的，所述排污口处的管道上设有相应的排污阀。

[0013] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本聚乙二醇纯化脱水装置，工作时，原液通过高压泵输送，经阀门、流量计与压力表控制原液流量，之后进入过滤器内，经脱除杂质颗粒后的原液再进入电加热体，利用生产余热对原液进行加热，实现聚乙二醇与水分的分离，水分被气化顺着气流在引风机的作用下进入真空低温脱水塔，经真空泵抽出塔外；同时，原液中还含有少量的复油水混合物，经内置的喷淋器喷洒到反应器上形成油膜，内部的水分在真空作用下大于40℃时即可变成水蒸气经真空泵抽出，在经过冷凝器时蒸汽凝结成水排出，真空脱水后的聚乙二醇水分含量很低，经排液泵送至下一道工序或循环处理。若汽化反应过于强烈，大量油泡上涌到一定位置时，自动消泡器的红外线开关会启动自动放气阀，将部分空气放入以消除油泡，并且通过排污口可定期清理真空低温脱水塔内部的淤积污物。

[0014] 该实用新型通过利用电加热、真空低温脱水以及结合简单的物理原理，高效快捷完成了聚乙二醇的纯化脱水工序，且设备简单、运行成本低，值得推广应用。附图说明

[0015] 图1为本实用新型结构示意图。

[0016] 图中：原液箱1、高压泵2、过滤器3、进液口一31、出液口一32、滤芯33、电加热体4、进液口二41、出液口二42、真空低温脱水塔5、喷淋器51、反应器52、自动消泡器53、红外线开关531、自动放气阀532、冷凝器54、真空泵55、进液口三56、出液口三57、抽气口58、排污口59、排污阀591、阀门6、流量计7、压力表8、引风机9、排液泵10。

具体实施方式

[0017] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0018] 请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：

[0019] 一种聚乙二醇纯化脱水装置，包括原液箱1、高压泵2、过滤器3、电加热体4和真空低温脱水塔5，原液箱1和高压泵2之间通过管道连接，且管道上设有阀门6，高压泵2和过滤器3之间通过管道连接，且管道上从左至右依次设有阀门6、流量计7和压力表8，控制原液的流量，过滤器3上开有进液口一31和出液口一32，过滤器3内部中央设有滤芯33，用于脱除原液中的杂质颗粒，电加热体4上开有进液口二41、出液口二42，且电加热体4为密闭箱体结构，进液口一31通过管道与高压泵2的出口端相连接，进液口二41通过管道与出液口一32相连接。

[0020] 真空低温脱水塔5包括喷淋器51、反应器52、自动消泡器53、冷凝器54和真空泵55，且喷淋器51、反应器52和自动消泡器53位于真空低温脱水塔5内部，反应器52水平设置于真空低温脱水塔5内部靠近进液口三56的位置，自动消泡器53设置于真空低温脱水塔5的中部，真空低温脱水塔5为密闭罐体结构，真空低温脱水塔5的顶部中心开有进液口三56，真空低温脱水塔5的顶部侧向开有抽气口58，真空低温脱水塔5的底部中心开有排污口59，且排污口59处的管道上设有相应的排污阀591，用于定期清理真空低温脱水塔5内部的淤积污物。

[0021] 真空低温脱水塔5的底部侧向开有出液口三57，出液口二42通过管道与进液口三56相连接，且管道上设有引风机9，喷淋器51为伞状喷头结构，喷洒面积广且喷洒均匀，喷淋器51的一端与进液口三56相连接，另一端位于反应器52的正上方，抽气口58通过短管外连接于冷凝器54的进气端，自动消泡器53由红外线开关531和自动放气阀532组成，且红外线开关531位于真空低温脱水塔5内部，自动放气阀532位于真空低温脱水塔5外部，冷凝器54的出气端与真空泵55相连接，出液口三57通过管道外接有排液泵10。

[0022] 本实用新型工作流程：工作时，原液通过高压泵2输送，经阀门6、流量计7与压力表8控制原液流量，之后进入过滤器3内，经脱除杂质颗粒后的原液再进入电加热体4，利用生产余热对原液进行加热，实现聚乙二醇与水分的分离，水分被气化顺着气流在引风机9的作用下进入真空低温脱水塔5，经真空泵55抽出塔外；同时，原液中还含有少量的复油水混合物，经内置的喷淋器51喷洒到反应器52上形成油膜，内部的水分在真空作用下大于40℃时即可变成水蒸气经真空泵55抽出，在经过冷凝器54时蒸汽凝结成水排出，真空脱水后的聚乙二醇水分含量很低，经排液泵10送至下一道工序或循环处理。若汽化反应过于强烈，大量油泡上涌到一定位置时，自动消泡器53的红外线开关531会启动自动放气阀532，将部分空气放入以消除油泡，并且通过排污口59可定期清理真空低温脱水塔5内部的淤积污物。

[0023] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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