一种薄荷棉混纺针织面料及其制备方法
专利汇可以提供一种薄荷棉混纺针织面料及其制备方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 涉及纺织技术领域，具体是一种薄荷 棉 混纺针织面料及其制备方法，所述的薄荷棉混纺针织面料采用棉 纤维 和薄荷纤维为 纺纱 原料，混纺 质量 比为：棉纤维80%/薄荷纤维20%；采用紧密赛络纺工艺技术纺纱，前罗拉速度为165 r/min，锭子转速为12000r/min；面料采用单面平针组织，横密65.8纵行/10cm，纵密40.3横列/10cm。本发明优点在于：本发明以薄荷纤维与棉纤维相结合，混纺出32S单纱，再经双股并线，采用电脑横机编织得到针织面料，具有手感柔和、耐洗性好的特性，同时具备良好的清凉及良好亲肤性，特别适合做内衣及夏季高档服装面料。，下面是一种薄荷棉混纺针织面料及其制备方法专利的具体信息内容。
1.一种薄荷棉混纺针织面料的制备方法，其特征在于，所述的薄荷棉混纺针织面料采用棉纤维和薄荷纤维为纺纱原料，混纺质量比为：棉纤维80%/薄荷纤维20%，其制备方法包括以下步骤：
A）梳棉：将棉纤维和薄荷纤维分别经过梳棉工序制成纤维生条；
B）棉生条与薄荷生条混合成卷，将两种纤维进行两次混合：先将两种纤维混合成卷，后再回抓棉机混合一次；在成卷时加粗纱条，并做防静电处理，下机后用塑料薄膜包裹；
C）纤维混合卷进行并条，采用三道并合，制成熟条；
D）熟条纺纱，先纺成粗纱，后纺成细纱；选用紧密赛络纺工艺技术进行纺纱，前罗拉速度为165 r/min，锭子转速为12000r/min；
E）经络筒合股加捻，制成股线；
F）股线经倒筒，上横机织片，制成成品面料；面料采用单面平针组织，横密65.8纵行/
10cm，纵密40.3横列/10cm。
2.根据权利要求1所述的薄荷棉混纺针织面料的制备方法，其特征在于，所述的步骤A中，梳棉的生产工艺参数为：生条干定量20.5g/5m，锡林转速330r/min，刺辊转速820r/min，道夫转速19 r/min，锡林与盖板隔距0.23mm、0.20 mm、0.20 mm、0.20mm、0.23mm，张力牵伸
1.25倍，锡林与刺辊线速比2.15左右，给棉板与刺辊隔距0.30mm，刺辊与锡林隔距0.18 mm，锡林与道夫隔距0.13mm。
3.根据权利要求1所述的薄荷棉混纺针织面料的制备方法，其特征在于，所述的步骤D中，细纱捻系数为370 390。
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4.根据权利要求1所述的薄荷棉混纺针织面料的制备方法，其特征在于，所述的步骤D中，在设备纺纱加捻三角区加装集聚纺装置；采用并线增加纱线强力和可织性。
5.根据权利要求1所述的薄荷棉混纺针织面料的制备方法，其特征在于，所述的步骤F中，采用电脑横机编织，首先对纱线进行润滑及上蜡处理；采用双股线编织。
6.一种薄荷棉混纺针织面料，其特征在于，所述的薄荷棉混纺针织面料采用棉纤维和薄荷纤维为纺纱原料，混纺质量比为：棉纤维80%/薄荷纤维20%；采用紧密赛络纺工艺技术纺纱，前罗拉速度为165 r/min，锭子转速为12000r/min；面料采用单面平针组织，横密65.8纵行/10cm，纵密40.3横列/10cm。
7.根据权利要求8所述的薄荷棉混纺针织面料，其特征在于，所述的薄荷棉混纺针织面料采用权利要求1-5任一所述的制备方法制备得到。
一种薄荷棉混纺针织面料及其制备方法
技术领域
背景技术
发明内容
A1）棉纤维：开清棉→梳棉→生条；
A2）薄荷纤维：开清棉→梳棉→生条；
B）棉生条与薄荷生条混合成卷；
C）纤维混合卷进行并条，制成熟条；
D）熟条纺纱，先纺成粗纱，后纺成细纱；
E）经络筒合股加捻，制成股线；
F）股线经倒筒，上横机织片，制成成品面料。
薄荷纤维：开清棉→梳棉→生条
b、棉生条+薄荷生条→混并（三道）→粗纱→细纱→络筒→合股加捻
c、股线→倒筒→织片→套口→平车→手缝→水洗→烘干→整烫→包装→入库。
具体实施方式
在试制过程中，选取两种纤维混纺质量比为：棉80%/薄荷20%。
薄荷纤维 2.04 38.00 3.27 9.76
棉纤维 1.73 29.00 3.10 6.10
（2）纺纱工艺
在纺纱工艺中着重对梳棉及并条工序工艺参数进行严格控制，其整体方案如下：
梳棉工序：梳棉工序既要考虑纤维的梳理情况，又要考虑梳理过程中纤维的损伤情况。
梳棉采取“低速度、中隔距、小张力、快转移、少损伤纤维”的工艺原则，在梳棉过程中要避免纤维在梳理过程中受损，防止纤维反复搓转而形成棉结。同时在生产工程中，要加强对设备状态的维护。
0.18 mm，锡林与道夫隔距0.13mm。
二 19.5 185 1.69 13×18 3.62
三 18.5 175 1.33 13×15 2.89
在产品研制和生产过程中，对前纺半成品质量进行严格控制。根据薄荷纤维和棉纤维原料的特点，为控制成纱质量，提高纱线强力，选用紧密赛络纺工艺技术进行纺纱。对纺纱器件选配进行严格把控，选用高弹低硬度前胶辊，确保皮辊和皮圈有良好的控制能力。前罗拉速度为165 r/min。生产过程中适当降低锭子的转速，约为12000r/min，同时适当提高细纱捻系数，约为370 390，以减少成纱中的粗细节，降低毛羽数量；与此同时在设备纺纱加捻~
三角区加装集聚纺装置，利用负压气流增加两种纤维转移，以保证纱线光洁、少毛羽、条干均匀，使成布后不易起毛起球，采用并线增加纱线强力和可织性。此外，在生产过程中，严格监控车间环境的温湿度变化。
组织 单面平针组织
设备 电脑横机，12G
横密 65.8纵行/10cm
纵密 40.3横列/10cm
克重 290g/m2
本发明对原料选取、纱线设计、纺纱技术参数优选及横机工艺优化，最终成功开发出了薄荷棉混纺针织面料。产品生产工艺可行、产品质量及功能达到国内先进水平，产品已试制完成，并已批量生产，取得了较好的经济效益和社会效益。
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