一种自动控制生活垃圾热解气化炉专利检索-生活质量心理学与精神病学专利检索查询-专利查询网

一种自动控制生活垃圾 热解 气化炉

阅读：206发布：2023-02-13

专利汇可以提供一种自动控制生活垃圾热解气化炉专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种自动控制生活垃圾热解气化炉，属于生活垃圾资源化利用的技术领域。这种热解气化炉包括炉体底座、炉体、布料装置、供风装置、布风盘驱动装置和可燃气油气回流装置。耐火保温墙的使用增加炉内气化温度提高气化效率，可燃气油气回流装置使产生的大量焦油能够二次裂解提高气化可燃气的质量和数量纯度。定点布料器可精准控制气化炉内料层高度保证气化效果，与进料器连锁控制能够方便人员操作减少不必要的电机耗能。炉底以法兰方式做支撑结构，方便所有部件拆卸维护并使渣水得到分离。供风系统简化结构，便于安装并具备两个气路功能，无需水封定期补水。自动排渣装置可实现随时排渣集中收集的特点；炉体上部防爆阀的使用避免了气体突发闪爆对设备、人员造成伤害。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利，下面是一种自动控制生活垃圾热解气化炉专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种自动控制生活垃圾热解气化炉，它包括炉体底座（1）、炉体（6）、布料装置、供风装置和布风盘驱动装置，其特征是：它还包括可燃气油气回流装置，所述炉体底座（1）通过炉体支腿（1a）与炉体（6）固定连接，炉体（6）的内侧设有耐火保温墙（7），底部设有布风盘（5）和自动排渣阀（12），顶部设有支撑轴套（8b）的轴套支撑（8c）和防爆阀（10），顶部侧面设有互相相对的进料管（9）和可燃气出口管（11）；所述布料装置包含一个旋转机构和一个升降机构，旋转机构采用回转驱动电机（8d）驱动穿过轴套（8b）、端部固定连接布料器（8）的布料器轴（8a）旋转，升降机构采用一个横架（8e）的两端分别连接一个油缸（8f）的上端，两个油缸（8f）的下端通过销轴（8g）连接炉体（6），回转驱动电机（8d）固定设置在横架（8e）上，在两个油缸（8f）升降时，带动回转驱动电机（8d）驱动的布料器轴（8a）在轴套（8b）中升降；所述供风装置采用鼓风机（2）经供风管（2a）、套在油气回流芯管（13a）外的供风套管（2b）向布风盘（5）内供给空气；所述可燃气油气回流装置采用油气分离器（14）的进气口与可燃气出口管（11）连接，油气分离器（14）排出口排出的油气经油气回流管（13）、油气回流芯管（13a）和回流出气冒头（13b）进入炉膛；所述布风盘驱动装置包含布风盘（5）、布风盘（5）与炉底支撑法兰（4）之间的迷宫密封（4a）和支撑布风盘（5）的轴承（3c），布风盘驱动电机（3）采用小齿轮（3a）驱动与布风盘（5）固定连接的大齿轮（3b）。
2.根据权利要求1所述的一种自动控制生活垃圾热解气化炉，其特征是：所述回流出气冒头（13b）高于布风盘（5）10mm-800mm。
3.根据权利要求1所述的一种自动控制生活垃圾热解气化炉，其特征是：所述可燃气出口管（11）安装压力传感器，通过压力传感器压力变化反馈信号让鼓风机（2）调整转速，使炉内压力控制在100-5000pa范围内。
4.根据权利要求1所述的一种自动控制生活垃圾热解气化炉，其特征是：所述供风管（2a）内设置流量计和风速仪。

说明书全文

一种自动控制生活垃圾热解 气化炉

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种自动控制生活垃圾热解气化炉，属于生活垃圾资源化利用的技术领域。

背景技术

[0002] 目前，垃圾热解气化技术和处理装备是国内外尤其是发达国家都在积极倡导的最为先进、经济、实用的工艺方法，不仅能够实现垃圾减量化彻底、无害化完全、资源化利用最大化，而且无二次尾气排放污染、无有害废渣排放等。垃圾处理主要有三种方法：填埋处理、焚烧处理和堆肥处理。焚烧法是将垃圾置于高温炉中，使其中可燃成分充分氧化的一种方法，产生的热量用于发电和供暖。焚烧处理的优点是减量效果好（焚烧后的残渣体积减少90%以上，重量减少85%以上），但在实际运行过程中传统的生活垃圾热解气化其炉底布风盘（无论哪种结构）都会存在气化炉内部温度相对较低、气化后气体焦油含量大、炉内料层状态不清晰、炉体水封结构导致灰渣混合难以排渣、供风管路水封结构复杂等问题存在。
发明内容

[0003] 为了克服现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种自动控制生活垃圾热解气化炉。该热解气化炉采用炉体内衬耐火墙、可燃气油气回流装置、固定位布料器布料并与进料器连锁控制、增加炉底法兰支撑结构、取消供风系统水封装置，增加自动卸渣装置，炉体上部设有防爆阀。

[0004] 本实用新型采用的技术方案是：一种自动控制生活垃圾热解气化炉，它包括炉体底座、炉体、布料装置、供风装置和布风盘驱动装置，它还包括可燃气油气回流装置，所述炉体底座通过炉体支腿与炉体固定连接，炉体的内侧设有耐火保温墙，底部设有布风盘和自动排渣阀，顶部设有支撑轴套的轴套支撑和防爆阀，顶部侧面设有互相相对的进料管和可燃气出口管；所述布料装置包含一个旋转机构和一个升降机构，旋转机构采用回转驱动电机驱动穿过轴套、端部固定连接布料器的布料器轴旋转，升降机构采用一个横架的两端分别连接一个油缸的上端，两个油缸的下端通过销轴连接炉体，回转驱动电机固定设置在横架上，在两个油缸升降时，带动回转驱动电机驱动的布料器轴在轴套中升降；所述供风装置采用鼓风机经供风管、套在油气回流芯管外的供风套管向布风盘内供给空气；所述可燃气油气回流装置采用油气分离器的进气口与可燃气出口管连接，油气分离器排出口排出的油气经油气回流管、油气回流芯管和回流出气冒头进入炉膛；所述布风盘驱动装置包含布风盘、布风盘与炉底支撑法兰之间的迷宫密封和支撑布风盘的轴承，布风盘驱动电机采用小齿轮驱动与布风盘固定连接的大齿轮。

[0005] 所述回流出气冒头高于布风盘10-800mm。

[0006] 所述可燃气出口管安装压力传感器，通过压力传感器压力变化反馈信号让鼓风机调整转速，使炉内压力控制在100-5000pa范围内。

[0007] 所述供风管内设置流量计和风速仪。

[0008] 本实用新型的有益效果是：这种自动控制生活垃圾热解气化炉包括炉体底座、炉体、布料装置、供风装置、布风盘驱动装置和可燃气油气回流装置。耐火保温墙的使用增加炉内气化温度提高气化效率，可燃气回流装置使产生的大量焦油能够进行二次裂解，并显著提高气化可燃气质量、数量和热值。定点布料器可精准控制气化炉内料层高度保证气化效果；与进料器连锁控制方便人员操作。减少不必要的电机耗能。炉底以法兰方式做支撑结构，方便所有部件拆卸维护并使渣水得到分离。供风系统简化结构便于安装并具备两个气路功能无需定期补水，自动排渣装置可实现随时排渣集中收集的特点，炉体上部防爆阀的使用避免了气体突发闪爆对设备、人员造成伤害。附图说明

[0009] 图1是一种自动控制生活垃圾热解气化炉的结构图。

[0010] 图2是图1中的A放大图。

[0011] 图中：1、炉体底座，1a、炉体支腿，2、鼓风机，2a、供风管，2b、供风套管，3、布风盘驱动电机，3a、小齿轮，3b、大齿轮，3c、轴承，4、炉底支撑法兰，4a、迷宫密封，5、布风盘，6、炉体，7、耐火保温墙，8、布料器，8a、布料器轴，8b、轴套，8c、轴套支撑，8d、回转驱动电机，8e、横架，8f、油缸，8g、销轴，9、进料管，10、防爆阀，11、可燃气出口管，12、自动排渣阀，13、油气回流管，13a、油气回流芯管，13b、回流出气冒头，14、油气分离器。

具体实施方式

[0012] 下面通过实施例并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。

[0013] 图1、2示出了一种自动控制生活垃圾热解气化炉的结构图。图中，这种自动控制生活垃圾热解气化炉包括炉体底座1、炉体6、布料装置、供风装置、布风盘驱动装置和可燃气油气回流装置。炉体底座1通过炉体支腿1a与炉体6固定连接，炉体6的内侧设有耐火保温墙7，底部设有布风盘5和自动排渣阀12，顶部设有支撑轴套8b的轴套支撑8c和防爆阀10，顶部侧面设有互相相对的进料管9和可燃气出口管11。布料装置包含一个旋转机构和一个升降机构，旋转机构采用回转驱动电机8d驱动穿过轴套8b、端部固定连接布料器8的布料器轴8a旋转，升降机构采用一个横架8e的两端分别连接一个油缸8f的上端，两个油缸8f的下端通过销轴8g连接炉体6，回转驱动电机8d固定设置在横架8e上，在两个油缸8f升降时，带动回转驱动电机8d驱动的布料器轴8a在轴套8b中升降。供风装置采用鼓风机2经供风管2a、套在油气回流芯管13a外的供风套管2b向布风盘5内供给空气。可燃气油气回流装置采用油气分离器14的进气口与可燃气出口管11连接，油气分离器14排出口排出的油气经油气回流管
13、油气回流芯管13a和回流出气冒头13b进入炉膛。布风盘驱动装置包含布风盘5、布风盘5与炉底支撑法兰4之间的迷宫密封4a和支撑布风盘5的轴承3c，布风盘驱动电机3采用小齿轮3a驱动与布风盘5固定连接的大齿轮3b。回流出气冒头13b高于布风盘5达400mm。可燃气出口管11安装压力传感器，通过压力传感器压力变化反馈信号让鼓风机2调整转速，使炉内压力控制在2500pa。供风管2a内设置流量计和风速仪。

[0014] 采用上述的技术方案，该自动控制生活垃圾热解气化炉的炉体底座由5个焊接件螺栓连接而成并与炉体支腿螺栓连接，方便拆卸结构稳定。供风系统是由供风管路、双路供风箱及流量计、风速仪等构成.供风量与炉体上安装的压力传感器连锁控制并精准风量供给，供风箱螺栓连接在布风盘传动底板上，此装置无传统水封结构，避免了水封结构定时补水的麻烦。供风管与布风盘相联通实现可控的环向供风，布风盘驱动装置由回转支撑、驱动齿轮、驱动电机减速机及固定板组成。驱动电机转速可调，可适应不同料层高度、不同排渣量对转速的要求，其固定板直接用螺栓连接在炉底法兰支撑板上，减少支腿增加炉体底部检修空间并使炉体下部整体结构进一步简化。炉底法兰支撑结构其内部设有三道迷宫密封环并加装密封填料油泥保证炉体内部烟气不外漏，其与炉体之间为螺栓连接方便拆卸维护。布风盘整体与底板形成矮锥形腔体并与共风管相连通实现环向布风，风量与炉体上部压力传感器互为连锁控制。布风盘固定板周边设有四个排渣刮板，当布风盘带动布风盘回转布风时也完成了排渣工作。炉体由外水套加内铺耐火保温墙结构，外水套可避免炉体高温对外部人员设备造成伤害，同时水套内高温水可依据需要得以利用，炉内铺设耐火保温墙可增加炉体内部温度，提高气化炉气化效率。耐火砖为成型万能砖型可根据不同的耐火墙厚度任意调整出所需要的直径。布料器为定点布料形式，但其高度位置可通过液压油缸进行调整，该布料器由回转运动及上下运动构成，分别由回转驱动电机减速机和液压油缸驱动。回转驱动电机主轴上设有扭矩传感器并与进料器装置实现连锁控制，当布料器拨料板与物料接触式扭矩增加，反馈信号反馈给进料器并停止进料，反之进料器持续工作，炉体上部设有四个防爆阀，其中一个防爆阀上加装压力传感器，其压力值与供风风机互为连锁控制，根据炉内压力变化适当调整风机供风量以保证炉内压力平衡。自动排渣阀具有高密封性，保证排渣过程中烟气不外漏。因为排渣刮板与布风盘为一体结构，其控制与布风盘回转驱动装置相连锁，灰渣经过自动排渣阀后集中收集处理。烟气回流装置由引风机、流量计、管路等组成，其风机与进料器、炉体上部压力表互为连锁控制，根据进料量、炉体内部压力实际控制烟气回流量。烟气回流装置出风口深入至气化炉氧化层并高出布风盘400mm，其目的在于能够进行二次裂解气化后烟气中含有的焦油物质。已达到可燃气初步净化目的。

[0015] 采用上述的技术方案解决的主要问题如下：

[0016] 1.解决了气化炉内部温度不足的问题

[0017] 大多数传统气化炉炉体多为水密封套结构，其结构吸收消耗大量炉内温度，使气化炉周边温度降低并影响气化效率，加装耐火保温墙促进后炉内及周边温度升高，且均匀大大增加了气化效率，提升气化后可燃气热值。

[0018] 2.解决了气化后可燃气焦油含量高的问题

[0019] 可燃气油气回流装置的设计使气化后气体反流至气化炉氧化层，使焦油能够进行二次裂解。完成对可燃气的初步净化。

[0020] 3.解决了气化炉内部料层不稳定的问题

[0021] 定点布料器的设计加装扭矩传感器并与进料器互为连锁控制，精准了气化炉内部料层高度，增加气化效果。

[0022] 4.解决了传统气化炉拆卸维修及渣水混合的问题

[0023] 炉底下部法兰支撑的设计使气化炉设备任意部件随时可拆卸并得到检修，并且取消原始气化炉的水封结构，使渣水分离，方便排渣。

[0024] 5.解决传统供风系统风量不可控及定时补水问题

[0025] 新风系统分为供风和油气回流气道并分别加装流量计与风速仪更能精准控制给风量及油气回流量，同时取消水封结构简化安装制作难度，也省去了水封需定时补水的工作。

[0026] 6.解决了排渣问题

[0027] 排渣阀具有严格密封性保证炉体内部烟气不外漏，并与布风盘连锁控制同时启闭。

标题	发布/更新时间	阅读量
一种能够提高城市生活质量的粉尘收集装置	2020-05-12	934
提高老龄动物生活质量的方法	2020-05-11	144
一种具有治疗烫伤、消炎杀菌、防治阴道炎症、提高性生活质量等作用的油剂	2020-05-13	968
在前列腺癌患者中与健康相关的生活质量和与健康相关的质量－调节时间对疾病的进展的有利调节	2020-05-13	355
一种用于检测气味和提高生活质量的智能车载设备	2020-05-12	66
一种可提高除磷质量的生活污水处理工艺	2020-05-12	590
提高老年动物的生活质量的方法	2020-05-11	255
一种生活饮用水质量检测装置	2020-05-12	790
一种能够提高夫妻性生活质量的吊椅	2020-05-12	415
一种生活用水质量检测装置	2020-05-12	74

一种自动控制生活垃圾热解气化炉

一种自动控制生活垃圾热解气化炉

技术领域

背景技术

具体实施方式

该功能需要专业版企业版VIP权限，您可以：