专利汇可以提供一种软包锂电池极耳金属带与绝缘片熔合工艺专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种软包锂 电池 极 耳 金属带与绝缘片熔合工艺,将需加工的极耳金属带放置在加热夹具上进行固定,通过加热装置对极耳金属带进行加热,把两片绝缘片分别贴在已经加热的极耳金属带两面,通过压合模具使绝缘片与极耳金属带熔合在一起,将熔合后的绝缘片和金属带进行冷却 凝固 。本发明提供的软包锂电池极耳金属带与绝缘片熔合工艺,不破坏绝缘片外表面结构,提高生产 质量 。,下面是一种软包锂电池极耳金属带与绝缘片熔合工艺专利的具体信息内容。
1.一种软包锂电池极耳金属带与绝缘片熔合工艺,其特征在于,将需加工的极耳金属带放置在加热夹具上进行固定;通过加热装置对极耳金属带进行加热;把两片绝缘片分别贴在已经加热的极耳金属带两面,通过压合模具使绝缘片与极耳金属带熔合在一起;将熔合后的绝缘片和金属带进行冷却凝固。
2.如权利要求1所述的软包锂电池极耳金属带与绝缘片熔合工艺,其特征在于,所述加热装置对金属带的两端同时进行加热,加热时间为100至150秒。
3.如权利要求2所述的软包锂电池极耳金属带与绝缘片熔合工艺,其特征在于,所述加热装置对极耳金属带的两端且双面同时进行加热。
4.如权利要求2所述的软包锂电池极耳金属带与绝缘片熔合工艺,其特征在于,所述加热装置的加热方式为高频感应加热。
5.如权利要求1-3任一项所述的软包锂电池极耳金属带与绝缘片熔合工艺,其特征在于,所述加热温度为90至120摄氏度。
6.如权利要求4所述的软包锂电池极耳金属带与绝缘片熔合工艺,其特征在于,所述冷却方式为将熔合后的极耳金属带和绝缘片放入冷却箱进行冷却,冷却时间为10至15分钟。
7.如权利要求5所述的软包锂电池极耳金属带与绝缘片熔合工艺,其特征在于,所述冷却温度为10至20摄氏度。
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