技术领域
[0001] 本
发明涉及一种耳机，具有设计一种可调节耳廓佩戴尺寸的耳机。
背景技术
[0002] 随着科技的发展与人们生活
水平的不断提高，耳机越来越成为人们日常生活中不可或缺的一项
电子产品，也正因为此现在的耳机无论从性能上还是从外观舒适度上都提出了越来越高的要求。
[0003] 相比于头戴式耳机的体积庞大不便于携带等问题，入耳式耳机因其小巧舒适且佩戴方便的特点更加受到广大消费者的喜爱。入耳式的耳机产品最开始为最普通的入耳式耳机结构，直接插入使用者耳廓内，可以基本解决人们的日常使用需求；然后在追求舒适度的客户需求下，开始出现了
硅胶软头入耳式耳机及耳廓
支撑式耳机，该类耳机产品在虽然在保证使用性能的同时提高消费者的使用体验，但是不同的人群其耳廓尺寸又存在一定的差异性，为了解决这一问题市场又推出了可替换式柔性耳机，以便于不同的耳廓尺寸的消费者们选用适合自己尺寸的耳机配件。
[0004] 但是，由于年龄、性别及身材的差异，不同的人群其耳廓尺寸大小也是各不相同，可替换式耳廓虽然可以解决大部分人的耳廓尺寸佩戴问题，但是该类产品仍然存在以下三大不足点：有部分人群，例如儿童、肥胖人士或耳部畸形的患者等因耳部轮廓尺寸较为特殊，常用的替换组件无法满足他们的佩戴需求；
可替换式耳廓组件的替换件可一部分不同耳廓的使用者使用需求，但是替换件尺寸仍然是设置为呈现梯度变化的尺寸，对于一部分消费者而言，选择相近的尺寸虽然可以勉强佩戴耳机，但是其使用体验受到了极大地影响。
发明内容
[0005] 本发明提供一种耳机，解决
现有技术中的尺寸呈梯度设置的更换式耳机存在的使用时适应范围有限，不能满足特殊人群使用需求的问题。
[0006] 为达到解决上述技术问题的目的，本发明采用所提出的耳机采用以下技术方案予以实现：一种耳机，包括耳壳， 还包括
转轴和沿转轴长度方向依次设置的旋转驱动机构、自
锁机构、弹性复位件和抵挡片；
所述转轴上依次设置有第一固定部和第二固定部，所述旋转驱动机构，装配在所述第一固定部上，在其外侧套设有周圈环绕设置的弹性耳套，转轴转动时其驱动所述弹性耳套径向尺寸变化，在所述转轴受压后沿所述转轴的轴向相对第一固定部滑动；
所述自锁结构，用于防止转轴反向转动，其装配在所述第二固定部上且与所述耳壳固定连接，在所述转轴受压后沿转轴的轴向相对所述第二固定部滑动；
所述抵挡片，用于在弹性复位件执行转轴的复位操作时给弹性复位件提供轴向支撑。
[0007] 本发明还包括以下附加技术特征：进一步的，所述第一固定部和第二固定部在转轴长度方向上具有间距且两者沿转轴的周向交错布置。
[0008] 进一步的，所述第一固定部为设置在所述转轴上的第一安装键，所述第二固定部为设置在所述转轴上的第二安装键，所述第一安装键的高度低于所述第二安装键的高度。
[0009] 进一步的，所述旋转驱动机构为第一内接
棘轮机构，所述第一内接棘轮包括第一棘轮壳体、第一棘轮本体和设置在第一棘轮本体上的第一内接棘爪，所述第一棘轮壳体内
侧壁上设置有多个沿内侧壁周向螺旋排列的第一棘齿，所述第一内接棘爪与所述第一棘齿配合。
[0010] 进一步的，所述第一棘轮本体上开设有用于和第一安装键配合的第一安装
键槽。
[0011] 进一步的，所述自锁机构为第二内接棘轮机构，所述第二内接棘轮机构包括第二棘轮壳体、第二棘轮本体和第二内接棘爪，所述第二棘轮壳体内侧壁上设置有多个沿其内侧壁周向螺旋排列的第二棘齿，所述第二内接棘爪与所述第二棘齿配合，所述第一棘齿与所述第二棘齿的螺旋旋向相反。
[0012] 进一步的，所述第一固定部的长度小于所述第二固定部的长度，所述第一固定部和第二固定部之间的间距大于所述第一内接棘轮机构的宽度。
[0013] 进一步的，位于所述第一固定部和第二固定部之间的转轴周向上对应的弧长的圆心
角角度值为20-90度。
[0014] 进一步的，所述转轴端部设置有便于调整操作的操作位或旋转拧紧件，所述耳壳上设置有用于避让操作位或旋转拧紧件的避让孔。
[0015] 本发明存在以下优点和积极效果：本发明提出一种耳机结构，包括耳壳、转轴、沿转轴长度方向依次设置的旋转驱动机构、自锁机构、弹性复位件、抵挡片；转轴上设置有第一固定部和第二固定部；旋转驱动机构，装配在所述第一固定部上且与弹性耳套固定连接，用于驱动弹性耳套外径变化；自锁结构，装配在第二固定部上，在自锁机构与抵挡片之间设置弹性复位件；受压后，旋转驱动机构和自锁机构分别与所述第一固定部和第二固定部脱离，进入到所述转轴的光滑段，压
力消除后，转轴自动复位，使旋转驱动机构和自动机构通过弹性复位件作用自动装配到第一固定部和第二固定部上。通过本发明中的耳机结构，在调节使用时，可通过旋转转轴，通过转轴转动带动旋转驱动机构转动，实现对弹性耳套径向尺寸的调整，由于本发明中还设置有与旋转驱动机构配合使用的自锁机构，可确保弹性耳套被调整到任意的径向尺寸时均可被锁定，不会发生反向转动的问题，实现了在第一尺寸范围内的任意尺寸的调节，可使其满足不同人群的佩戴需求，同时，在调节完成后若想重新调整或复位，只需施加压力给转轴，使旋转驱动机构和自锁机构与转轴的第一固定部和第二固定部脱离，松开手后则可完成自动复位，操作简单方便。
附图说明
[0016] 图1为本发明耳机的立体结构图；图2为本发明耳机的结构剖视图；
图3为本发明耳机的旋转驱动机构、自锁机构、弹性复位件和抵挡片的装配结构图；
图4为本发明耳机的旋转驱动机构、自锁机构、弹性复位件和抵挡片的结构分解图；
图5为本发明的旋转驱动机构的结构示意图；
图6为本发明自锁机构的结构示意图；
图7为本发明转轴的结构示意图；
图8为本发明弹性复位件的结构示意图；
图9为本发明旋转拧设件的结构示意图；
图10为本发明弹性圈的结构示意图；
图11为本发明抵挡片的结构示意图。
具体实施方式
[0017] 下面结合附图和具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细的说明，本发明提出一种耳机的
实施例，参照图1-图11 所示，耳壳8，设置在耳壳8内的转轴1和沿转轴1长度方向依次设置的旋转驱动机构3、自锁机构4、弹性复位件5和抵挡片6；优选的；在所述转轴1上设置有第一固定部11和第二固定部12，作为本实施例中第一固定部11和第二固定部12的一种实施方式为：第一固定部11和第二固定部12为在转轴1长度方向上具有间距且沿所述转轴1的周向交错布置的凸起，两者呈交错布置，即转轴1被依次分割为4段，第一段为设置有第一固定部11对应的段，第二段为设置在第一固定部11和第二固定部12之间的第一光滑段，第三段为第二固定部12所对应的段，第四段为位于第二固定部12端部的第二光滑段。
[0018] 第一固定部11和第二固定部12还可以设置为：第一固定部11为设置在转轴1上的第一安装键，所述第二固定部12为设置在所述转轴1上的第二安装键，所述第一安装键的高度低于所述第二安装键的高度。
[0019] 本实施例中的所述旋转驱动机构3，装配在所述第一固定部11上，本实施例中的弹性耳套2包括有弹性圈21，弹性圈21周向缠绕设置多圈，其最
内圈套设在旋转驱动机构3的外侧，在受到旋转驱动机构3作用力时可在径向尺寸上发生变化，优选的，弹性圈21选用弹性
发条；弹性耳套2还包括有硅胶耳廓套22，硅胶耳廓套22与耳壳8固定连接，本实施例中防止弹性圈21直接与佩戴者耳郭
接触，造成佩戴者舒适度差的问题。
[0020] 优选的，所述旋转驱动机构3为第一内接棘轮机构，第一内接棘轮具体结构包括第一棘轮壳体31、第一棘轮本体32和设置在第一棘轮本体32上的第一内接棘爪33，所述第一棘轮壳体31内侧壁上设置有多个沿内侧壁周向螺旋排列的第一棘齿34，所述第一内接棘爪33与所述第一棘齿34配合。为实现和转轴1的安装配合，在所述第一棘轮本体32上开设有贯穿第一棘轮本体32用于和第一安装键配合的第一安装键槽35。第一棘轮本体32通过第一安装键槽35和转轴1上的第一安装键之间通过键连接固定，且第一棘轮壳体31与弹性耳套2的内圈固定连接，固定方式可采用熔接固定或
过盈配合的方式固定，在转轴1转动时，可带动第一棘轮本体32和第一内接棘爪33转动，第一内接棘爪33作用力给第一棘齿34带动整个第一棘齿壳体31转动，由于本实施例中的第一棘齿壳体31与周向缠绕设置的弹性耳套2固定连接，在第一内接棘爪机构转动时则带动弹性耳套2的径向尺寸不断变大，实现对弹性耳套
2径向尺寸的调节。
[0021] 优选的，本实施例中的所述自锁机构4装配在所述第二固定部12上，用于防止转轴1反向转动，其和耳壳8固定连接，优选结构为第二内接棘轮机构，包括第二棘轮壳体41、第二棘轮本体42和第二内接棘爪43，所述第二棘轮壳体41内侧壁上设置有多个沿其内侧壁周向螺旋排列的第二棘齿44，所述第二内接棘爪43与所述第二棘齿44配合。进一步的，在所述第二棘轮本体42上开设有和第二安装键配合的第二安装键槽45。第二内接棘轮机构也通过第二内接棘轮机构的设置方式和第一内接棘轮机构的设置方式原理相同，但本实施例中为实现第二内接棘轮机构对转轴1的反向自锁，在设置时，第一棘齿34与所述第二棘齿44的螺旋旋向相反。由于棘轮转动时，只能向单一方向转动，第一内接棘轮机构和第二内接棘轮机构的旋向相反，则在第一内接棘轮机构在转轴1带动下转动对弹性耳套2直径尺寸进行调节时，第二内接棘轮机构则不发生转动 ，此时，若松开转轴1，第一内接棘轮机构和弹性耳套2不会发生反向转动，会通过第二内接棘轮机构的反向自锁作用，将第一内接棘轮机构和弹性耳套2的
位置进行锁定，有效的避免了弹性耳套2回转的现象，实现了在一定尺寸范围内对弹性耳套2直径尺寸的任意尺寸范围的调节，而不是呈一定梯度尺寸的替换式使用，使其可满足不同佩戴人群的使用需求包括肥胖者等特殊人群的使用需求。
[0022] 转轴1装配时，穿过弹性耳套2，与旋转驱动机构3、自锁机构4固定后穿过弹性复位件5后与所述抵挡片6固定，具体的，所述弹性复位件5套设在所述转轴1上且位于所述自锁机构4和抵挡片6之间，所述抵挡片6固定在所述转轴1上。抵挡片6固定在转轴1端部，用于在转轴1受压时施加作用力给弹性复位件5上，压缩弹性复位件5使其积蓄
能量，在弹性复位件5执行转轴1的复位操作时给弹性复位件5提供轴向支撑。
[0023] 为方便对转轴1进行旋转操作，在转轴1的端部设置有旋转拧设件7或设置操作位，操作位为螺钉孔即可，优选的，本实施例中设置一旋转拧设件7，旋转拧设件7主要给转轴1提供施加受力端的工具，优选的，选用的
十字槽螺钉的右螺旋螺钉，使用时转轴1可顺
时针旋转用于增加弹性耳套2的外径，此时十字槽螺钉处于紧固状态；逆时针旋转时第二内接棘轮机构处于自锁状态，因此整个使用过程中不会出现十字槽螺钉松动的情况。
[0024] 所述旋转拧设件7穿过所述抵挡片6与所述转轴1固定连接，在弹性复位件5被设置在所述自锁机构4与所述抵挡片6之间；转轴1受压后，由于自锁机构4和耳壳8固定，旋转驱动机构3和弹性耳套2固定，弹性耳套2和耳壳8固定连接，则在转轴1受到轴向按压力作用时，旋转驱动机构3和自锁机构4可分别沿转轴1的轴向相对第一固定部11和第二固定部12滑动，在滑动时，抵挡片6压缩弹性复位件5，弹性复位件5积蓄能量，同时滑动后分别与第一固定部11和第二固定部12脱离，进入到所述转轴1的光滑段，转轴1压力消除后，施加到弹性复位件5上的压力消除，转轴1在所述弹性复位件5的反向作用力下带动反向运动，使所述旋转驱动机构3和自锁机构4自动装配到所述第一固定部11和第二固定部12上。优选的，本实施例中的弹性复位件为5复位
弹簧，主要功能是保证在第一内接棘轮机构完成位置复位后，实现转轴1的自动复位功能。
[0025] 在弹性耳套2对应的尺寸值达到最大值或使用者想要重新调整缩小弹性耳套2的外径时，即可对转轴1施加一定压力，施压后，由于旋转驱动机构3和自锁机构4和转轴1之间为键连接固定，在压力作用下可从转轴1上脱离，即第一内接棘轮机构进入到转轴1的第一光滑段，位于第一固定部11和第二固定部12之间，第二内接棘轮机构则进入到第二光滑段，同时将压力传递给弹性复位件5，由于第一固定部11和第二固定部12为凸起的交错布置结构，或第一安装键低于第二安装键高度的匹配结构，则可确保在第一内接棘轮机构进入到第一光滑段时通过第二固定部12实现对第一内接棘轮机构在轴向上的限位。同时，在受压后，由于第一内接棘轮机构和第二内接棘轮机构均进入转轴1的光滑段，不在受到第二内接棘轮机构的反向自锁的作用，第一内接棘轮机构则可在弹性耳套2的反向作用力下反向转动，回到初始位置，同时，施加在转轴1上的压力消除后，转轴1则会在弹性复位件5的反向作用力下带动转轴1复位，实现与第一内接棘轮机构和第二内接棘轮机构的装配。
[0026] 优选的，第二棘轮本体42上的第二安装键槽45长度较长，大于第一安装键槽35的长度，主对应的为实现与第二安装键槽45的安装配合，所述第二固定部12的长度大于所述第一固定部11的长度，要用于弹性复位件5复位时对转轴1上的第二固定部12的运行的限位和导向。
[0027] 进一步的，本实施例中的所述第一固定部11和第二固定部12之间的间距大于所述第一内接棘轮机构的宽度，用于确保第一棘轮机构从第一固定部11中脱离后可完全位于转轴1上的第一光滑段内，实现弹性耳套2的反向转动，使弹性耳廓套2复位。
[0028] 采用第一固定部11和第二固定部12交错布置方式是：位于所述第一固定部11和第二固定部12之间的转轴周向上对应的弧长的圆心角角度值优选的为20-90度。当然，也可以为其它角度，只要第一固定部11和第二固定部12之间为交错布置即可，第一固定部11和第二固定部12采用交错布置设置，可确保在第一内接棘轮机构从第一固定部11脱离后，在转轴1在弹性复位件5的反向作用力下复位时对通过第二固定部12对第一内接棘轮机构进行限位，防止第一内接棘轮机构的第一安装键槽35与第二固定部12配合，无法实现完全自动复位的功能。
[0029] 以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行
修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明所要求保护的技术方案的精神和范围。
