现场可端接光纤连接器
阅读：349发布：2023-03-06
专利汇可以提供现场可端接光纤连接器专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种用于端接光纤的LC型光纤连接器，其包括壳体，所述壳体包括具有LC型的 外壳 和被构造为与LC型插座配合的 正面 ，所述壳体包括设置在所述外壳的表面上并被构造为配合所述LC型插座的弹性闩 锁 。所述主干被构造为在其第一部分上配合所述外壳的外表面，且其包括设置在其第二部分上的安装结构，其被构造为配合 套管 。卡圈体设置在所述壳体内，并保持在所述外壳和所述主干之间。所述卡圈体包括设置在所述卡圈体第一部分内的预埋光纤，所述预埋光纤安装在插针内，并具有靠近所述插针的端面的第一末端和第二末端。所述机械接续设置在所述卡圈体的第二部分内，并且所述机械接续被构造为将所述预埋光纤的所述第二末端接合到光纤。所述主干还包括光纤护套夹持部分，所述光纤护套夹持部分在启动后夹持住围绕部分光纤的护套部分。所述套管在配合到所述主干后启动所述主干的所述光纤护套夹持部分。，下面是现场可端接光纤连接器专利的具体信息内容。
1.一种用于端接光纤的LC型光纤连接器，包括：
壳体，所述壳体包括具有LC型的外壳和被构造为与LC插座配合的正面，所述壳体包括设置在所述外壳的表面上并被构造为配合所述LC插座的弹性闩锁；
主干，所述主干被构造为在其第一部分上配合所述外壳的外表面，和包括设置在其第二部分上的安装结构；
套管，所述套管被构造为配合所述主干的所述安装结构；
卡圈体，所述卡圈体设置在所述壳体中并保持在所述外壳与所述主干之间，其中所述卡圈体包括设置在所述卡圈体的第一部分中的预埋光纤，所述预埋光纤安装在插针中并具有靠近所述插针的端面的第一末端以及第二末端；以及
设置在所述卡圈体的第二部分中的机械接续装置，所述机械接续装置被构造为将所述预埋光纤的所述第二末端接续到光纤，其中所述主干还包括光纤护套夹持部分，所述光纤护套夹持部分在启动后夹持住围绕部分光纤的护套部分，并且其中所述套管在装配到所述主干后启动所述主干的所述光纤护套夹持部分。
2.根据权利要求1所述的LC型光纤连接器，其中所述弹性闩锁包括具有形成在其上的驱动器的单片闩锁，所述驱动器被构造为接收使所述闩锁脱离所述LC插座的压紧力。
3.根据权利要求1所述的LC型光纤连接器，还包括端盖，所述端盖被构造为保护所述插针的暴露面并可安装在所述壳体的正面上。
4.根据权利要求3所述的LC型光纤连接器，其中所述端盖还包括被构造为启动所述机械接续装置的启动器。
5.根据权利要求4所述的LC型光纤连接器，其中所述端盖被构造为使得当所述端盖安装在所述壳体的所述正面上时，所述启动片设置在所述机械接续装置的上方。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的LC型光纤连接器，其中所述卡圈体包括具有槽的后部，所述槽形成于后端口处的外表面。
7.根据权利要求6所述的LC型光纤连接器，其中所述后端部朝所述后端口逐渐变小。
8.根据权利要求1所述的LC型光纤连接器，还包括弹性体结构，所述弹性体结构设置在所述主干的所述安装结构上，并且被构造为当所述套管安装到所述安装结构上时与所述光纤的加强件配合。
9.根据权利要求1所述的LC型光纤连接器，其中所述套管包括沿着其长度的一部分形成的纵向槽，当与所述LC插座接合时，所述纵向槽容许所述端接的光纤不受所述套管限制地向外弯成弓形。
10.根据权利要求1所述的LC型光纤连接器，其中所述主干包括形成在光纤导向通道的一侧上的变平的背衬部分。
11.根据权利要求1所述的LC型光纤连接器，其中所述机械接续装置包括接续元件和接续盖。
12.根据权利要求1所述的LC型光纤连接器，其中所述光纤护套夹持部分包括套爪型的分裂的主体形状。
13.根据权利要求1所述的LC型光纤连接器，其中所述套管通过螺纹类型的机构装配到所述主干。
14.根据权利要求1所述的LC型光纤连接器，其中所述主干还包括光纤导向部分。
15.根据权利要求1所述的LC型光纤连接器，其中所述主干包括在其内表面上形成的阻挡件，以防止形成带护套的光纤进一步插入。
16.根据权利要求1所述的LC型光纤连接器，其中所述主干还包括一体的耦合机构以将所述LC型光纤连接器以多连接器格式耦合到第二LC型光纤连接器。
17.根据权利要求16所述的LC型光纤连接器，其中所述耦合机构包括形成在所述主干的第一侧面上的燕尾突出部和形成在所述主干的相对侧面上的相应槽，其中所述槽被构造为滑动地或卡扣接合所述第二LC型光纤连接器的所述主干的燕尾部分。
18.根据权利要求1所述的LC型光纤连接器，其中所述闩锁的第一部分在靠近所述外壳正面处连接到所述外壳，并且所述闩锁的第二部分在靠近所述外壳的正面的相对端处连接到所述外壳。
19.根据权利要求1所述的LC型光纤连接器，其中所述主干被构造为夹持FRP光缆。
20.一种用于端接光纤的光纤连接器，包括：
壳体，所述壳体包括外壳和被构造为与对应格式的插座配合的正面；
主干，所述主干被构造为在其第一部分上配合所述外壳的外表面，且其包括设置在其第二部分上的安装结构；
套管，所述套管被构造为配合所述主干的所述安装结构；
卡圈体，所述卡圈体设置在所述壳体中并保持在所述外壳与所述主干之间，其中所述卡圈体包括设置在所述卡圈体的第一部分中的预埋光纤，所述预埋光纤安装在插针中并具有靠近所述插针的端面的第一末端以及第二末端，其中所述卡圈体包括具有槽的后部，所述槽形成于后端口的外表面处；以及
设置在所述卡圈体的第二部分中的机械接续，所述机械接续被构造为将所述预埋光纤的所述第二末端接续到光纤，其中所述主干还包括光纤护套夹持部分，所述光纤护套夹持部分在启动后夹持住围绕部分光纤的护套部分，并且其中所述套管在装配到所述主干后启动所述主干的所述光纤护套夹持部分。
21.一种用于端接FRP光缆的光纤连接器，包括：
壳体，所述壳体包括外壳和被构造为与对应格式的插座配合的正面；
主干，所述主干被构造为在其第一部分上配合所述外壳的外表面，和包括设置在其第二部分上的安装结构；
套管，所述套管被构造为配合所述主干的所述安装结构；
卡圈体，所述卡圈体设置在所述壳体中并保持在所述外壳与所述主干之间，其中所述卡圈体包括设置在所述卡圈体的第一部分中的预埋光纤，所述预埋光纤安装在插针中并具有靠近所述插针的端面的第一末端以及第二末端，其中所述卡圈体包括具有槽的后部，所述槽形成于后端口的外表面处；以及
设置在所述卡圈体的第二部分中的机械接续，所述机械接续被构造为将所述预埋光纤的所述第二末端接续到光纤，其中所述主干还包括光纤护套夹持部分，所述光纤护套夹持部分在启动后夹持住围绕部分光纤的护套部分，并且其中所述套管在装配到所述主干后启动所述主干的所述光纤护套夹持部分。
22.根据权利要求21所述的光纤连接器，其中所述光纤护套夹持部分包括形成于其内表面上的一组有棱的凸起。
现场可端接光纤连接器
技术领域
[0001] 本发明涉及光纤连接器。
背景技术
[0002] 电信行业使用的机械接续光纤连接器已为人们所知。例如，LC、ST、FC和SC光连接器是广泛使用的。
[0003] LC连接器是90年代初由朗讯公司作为小形状系数的光连接器开发的。与其他标准的连接器格式相比，这些连接器具有大约一半规模的尺寸。这种较小的尺寸可容许配线架中较高的密度，从而节省使用它们的中心局和数据中心的成本。
[0004] 最初的LC连接器是通过把裸光纤插入到中空插针里并用通常是环氧基的粘合剂将光纤粘结到插针里面制成的。常规LC连接器的结构和制造资料在US 5,461,690、US5,579,425、US 5,638,474、US 5,647,043、US5,481,634、US 5,719,977和US 6,206,581中有所描述。
[0005] 新近以来，已经开发了使用热熔粘合剂，而不是环氧基粘合剂的LC连接器，如US7,147,384中所述。
[0006] 常规的LC连接器可能需要多步研磨程序，这些程序必须以受控的方式仔细地进行，以便在光纤和插针的端部实现高度的研磨，同时在插针的端部维持适当的球形半径，且同时保持适当的插针长度。当连接器为APC(角度研磨连接器)类型时，制作这种连接器需要进一步提高仔细的程度。
[0007] 由于这些类型的要求，这些常规的连接器不能很好地适合于现场安装。如上所述，需要粘合剂以将标准的LC连接器安装至光纤。在现场进行这种处理可能是棘手且费时的。另外，组装后研磨要求技术人员的熟练程度较高。
[0008] 另外已知的是如日本专利No.3445479、美国专利No.7,637,673和美国专利No.7,556,438中所述的混合光接合连接器。然而，这些混合接续连接器与标准连接器格式不相容，并且需要在现场对连接器进行大量的分段组装。连接器的多个小件的处理和定向可能会导致不正确的连接器组装，这可能导致性能降低或增加光纤受损的机会。
[0009] 新近以来，美国专利No.7,369,738描述了一种光纤连接器，该光纤连接器包括设置在插针中的预研磨的预埋光纤，其以机械接续与现场光纤接续。这被称作NPC连接器，现在可商购自3M公司。可以得到的小形状系数连接器包括Pretium LC(可得自Corning)、Fast LC(可得自Fujikura)、Opticam LC(可得自Panduit)和Lightcrimp LC(可得自Tyco)。另一项专利公开美国专利公开No.2009/0269014 A1描述了具有接续元件的现场可端接LC格式光连接器。这种连接器现在也可通过3M公司商购获得。
[0010] 另一种现场可端接光连接器在美国专利公开No.2011/0044588 A1中有所描述，其全文以引用方式并入本文。
发明内容
[0011] 根据本发明的第一方面，用于端接光纤的LC型光纤连接器包括壳体，所述壳体包括具有LC型的外壳和被构造为与LC插座配合的正面，壳体包括设置在外壳的表面上并被构造为接合LC插座的弹性闩锁。所述主干被构造为在其第一部分上配合外壳的外表面，和包括设置在其第二部分上的安装结构，所述其第二部分被构造为配合套管。卡圈体设置在壳体内，并保持在外壳和主干之间。该卡圈体包括设置在该卡圈体第一部分内的预埋光纤，该预埋光纤安装在插针内，并具有靠近插针端面的第一末端和第二末端。该机械接续设置在该卡圈体的第二部分内，并被构造为使预埋光纤第二末端与光纤相接续。所述主干还包括光纤护套夹持部分，所述光纤护套夹持部分在启动后夹持住围绕部分光纤的护套部分。所述套管在装配到所述主干后启动所述主干的所述光纤护套夹持部分。
[0012] 在另一方面中，用于端接光纤的光连接器包括壳体，所述壳体包括外壳和被构造为与相应格式的插座相配合的正面。主干被构造为在其第一部分上配合外壳的外表面，和包括设置在其第二部分上的安装结构。套管被构造为适配主干的安装结构。卡圈体设置在壳体内，并保持在外壳和主干之间。该卡圈体包括设置在该卡圈体第一部分内的预埋光纤，该预埋光纤安装在插针内，并具有靠近插针端面的第一末端和第二末端。卡圈体包括具有槽的后部，所述槽形成于后端口处的外表面。该机械接续设置在该卡圈体的第二部分内，并被构造为使预埋光纤的第二末端与光纤相接续。主干还包括光纤护套夹持部分，所述光纤护套夹持部分在启动后夹持住围绕部分光纤的护套部分，并且其中套管在装配到所述主干后启动所述主干的所述光纤护套夹持部分。
[0013] 在又一方面中，用于端接FRP光缆的光纤连接器包括壳体，所述壳体包括外壳和被构造为与相应格式的插座相配合的正面。主干被构造为在其第一部分上配合外壳的外表面，和包括设置在其第二部分上的安装结构。套管被构造为配合主干的安装结构。卡圈体设置在壳体内，并保持在外壳和主干之间。该卡圈体包括设置在该卡圈体第一部分内的预埋光纤，该预埋光纤安装在插针内，并具有靠近插针端面的第一末端和第二末端。卡圈体包括具有槽的后部，所述槽形成于后端口的外表面处。该机械接续设置在该卡圈体的第二部分内，并被构造为使预埋光纤的第二末端与光纤相接续。主干还包括光纤护套夹持部分，所述光纤护套夹持部分在启动后夹持住围绕部分光纤的护套部分，并且其中套管在装配到所述主干后启动所述主干的所述光纤护套夹持部分。
附图说明
[0015] 将参照附图进一步描述本发明，其中：
[0016] 图1A为根据本发明的一个方面的光连接器的等轴视图。
[0017] 图1B为图1A的光连接器的分解图。
[0018] 图1C为图1B的示例性光连接器移除套管后的另一个等轴视图。
[0019] 图1D为图1B的光连接器的套管和主干的局部剖视图。
[0020] 图1E为图1A的光连接器从相对侧观看的等轴视图。
[0021] 图2A为具有光缆的光连接器在与插座配合之前的等轴视图。
[0022] 图2B为图2A的光连接器的另一个等轴视图。
[0023] 图3A和3B分别为根据本发明的另一方面的端盖的等轴视图和侧视图。
[0024] 图4为根据本发明另一个方面的替代形式的主干的等轴视图。
[0025] 图5A和5B示出根据本发明另一个方面的替代形式的主干的等轴视图。
[0026] 图6A为根据本发明另一个方面的替代形式的卡圈体的等轴视图。
[0027] 图6B为根据本发明另一个方面的安装在主干内的图5A的替代形式的卡圈体的近距离局部视图。
[0028] 虽然本发明接受各种修改形式和替代形式，但其具体方式已在附图中以举例的方式示出，并且将对其进行详细描述。然而，应当理解其目的并非在于将本发明局限于所描述的具体实施例。相反，其目的在于涵盖落在由所附权利要求书限定的本发明范围内的所有修改形式、等同形式和替代形式。
具体实施方式
[0029] 在以下具体实施方式的详细描述中，将引用构成本文一部分的附图，这些附图以举例说明本发明可能实施的具体实施例的方式示出。就这一点而言，诸如“顶部”、“底部”、“前”、“后”、“前部”、“朝前”和“尾部”等定向术语应结合图示所描述的取向使用。因为本发明实施例的元件可设置为多个不同取向，所以定向术语的使用是为了说明，而不具有任何限制性。应当理解：在不脱离本发明范围的前提下，可以利用其他实施例，并且可以进行结构性或逻辑性的修改。
[0030] 本发明涉及光纤连接器。具体地讲，示例性实施例的光纤连接器是LC型光纤连接器，该具有紧凑长度的光纤连接器能够直接现场端接护套光缆。另外，直接的现场端接可以在不使用连接器端接平台或单独的压接工具的情况下实现。本文中所述的示例性连接器可以很容易地安装和应用于光纤到户(FTTH)和/或光纤到X(FTTX)网络装置中。该示例性连接器可应用于当处理多连接时要求容易使用的安装环境，特别是劳务成本较高的安装环境。
[0031] 根据本发明的示例性实施例，图1A、1C和1E示出光纤连接器100的等轴视图，图1B示出其分解图。图1D示出连接器的主干和套管的近距离剖视图。图2A-2B示出具有已安装的光缆的光纤连接器在与对应的插座配合前后的视图。图3A和3B示出示例性端盖的不同视图。
[0032] 光纤连接器100被构造为与LC插座配合。LC型光纤连接器100可以包括具有壳体110和光纤套管180的连接器主体。在该示例性实施例中，壳体110包括外壳112，所述外壳包括正面或端面102，该正面被构造成被接纳于LC插座(如，LC法兰、LC适配器或LC插座)，和主干116(也称“夹持体”)，该主干提供另外的结构支承并封闭连接器的末端以容纳连接器的插针132、卡圈体120和弹簧155。可任选地，光纤连接器100还包括多用途端盖190，其被构造为覆盖壳体的末端102，以保护插针132的暴露部分。另外，端盖190还包括盖启动器或驱动器199，其被构造为在安装人员施加力时作为杠杆以接触并压接连接器的接续盖，例如机械接续装置140(如下进一步所述)的接续盖144。
[0033] 主干116保持套管180并夹持在光缆189的护套上(参见例如图2A)。光缆189为护套光缆，其包括外侧护套、保护光纤(如，裸露的包层/芯)的涂层(或内侧护套)部分188，以及加强件。在优选的方面，加强件包括设置在外侧护套的内表面和涂层部分188的外表面之间的芳纶、芳族聚酰胺纤维或聚酯纱线或绞合线。加强件可包括直的或绞合的线。
光缆189可为标准的圆柱形光缆结构，或其可为其他形状的结构，例如矩形光缆。例如，可使用FRP光缆(参见例如图5A和5B)。
光缆189可为标准的圆柱形光缆结构，或其可为其他形状的结构，例如矩形光缆。例如，可使用FRP光缆(参见例如图5A和5B)。
[0034] 外壳112具有外部LC形体格式。此外，壳体110包括设置在外壳112外表面上的闩锁115，其被构造为配合LC插座并将连接器100固定在适当的位置上。闩锁115可压下并具有足够的柔性，以使得当用适度的压力触动闩锁时可以使连接器从LC插座上脱离/释放。此外，闩锁115向后延伸(即，远离正面102)。
[0035] 在这种构型中，闩锁115是形成在外壳112结构上的单个连续的闩锁。具体地讲，闩锁115在前端(接近插针顶端)和后端(接近主干116)均连接至外壳112。闩锁115还包括驱动器表面136，优选地形成为靠近外壳112后端设置的大垫片，其可以很容易地被使用者的拇指或其他手指所接触以压下闩锁，从而将连接器100从插座(例如，LC适配器/耦接头(未显示))上移除。主干116包括槽117，所述槽使得主干116能够从外壳112的后部上方滑过，并且适配于闩锁115。主干116可通过搭扣配合机构111A固定在外壳112上。另外，在这方面，主干116可以包括将连接器100以双工或其他多连接器格式耦合至另外的连接器的耦合机构。在优选的方面，耦合机构包括形成在夹持体116的第一侧面上的燕尾突出部138(参见图1E)和形成在夹持体116相对侧面上的对应槽137(参见图1A)。槽137被构造为滑动地或卡扣接合相邻连接器的燕尾部分。在示例性方面，当主干116由硬质材料例如高屈服强度、高模量的弹性材料(例如得自Ticona Engineering Polymers的Fortron PPS)形成时，可实现简单的搭扣配合。
[0036] 此外，为现场使用方便起见，主干116可以包括形成在相对耦合机构的外侧上的线缆识别标签，例如在一侧上的“A”和另一侧上的“B”(或者“1”和“2”等等)。
[0037] 壳体110还包括形成在外壳112侧面上的开口113A，其尺寸足够容许触及设置在那里的机械接续140(参见下面的进一步讨论)。另外，在一个方面，可以在外壳112内设置与开口113A反向的一个或多个接入槽113B，以便容许从相对侧触及机械接续装置。
[0038] 在一个方面，主干116为连接器100的相当大一部分提供结构支撑。在另一个方面，主干116是细长结构体(具有约25mm至约35mm的长度，优选地为约30mm)，其也为在现场端接的光缆提供夹持。此外，通过为被端接的光缆的加强件提供夹持表面，主干116可以提供另外的轴向应力减轻。
[0039] 主干116被成形为通过滑动或搭扣配合于外壳112的后部的外表面上来配合外壳112。形成在主干116的内表面上的肩部为弹簧155提供作用面以便抵靠支承。弹簧155套置在卡圈体120的端部126上，以便在两个连接器适配在一起时提供并维持足够的接触压力。
[0040] 主干116包括位于前端处(最靠近壳体110的那端)的开口，以容许卡圈体120插入。
[0041] 主干116还可包括为适配到光纤套管180的安装结构118。在示例性方面，安装结构包括形成在主干116外侧部分上的螺纹表面，其被构造为啮合套管180的相应螺纹表面184。另外，安装结构118可以提供保持区域，用于固定被端接的光缆的加强件。
[0042] 另外，主干可以包括在其内部形成的光纤导向部分113以便为被端接的光缆提供轴向的对齐支承。在示例性方面，光纤导向部分113为通道或凹槽，其可略微呈锥形或倒角形，对齐光纤电缆189的涂层部分188，并将光纤朝容纳在卡圈体120中的机械接续装置140导向。
[0043] 主干116还包括卡圈体安装结构，其被构造为在主干内容纳和固定卡圈体120。在优选的方面，刚性结构形成于主干116的内部区域中，其具有适当尺寸的轴向通孔，以容纳并适配形成在卡圈体120的端部上的端部结构126。
[0044] 主干116还可以包括在其内部之上形成的一个或多个阻挡件114以提供用于被端接的光缆189的外侧护套的插入的边界(如下面所详细描述的)。另外，主干116包括在主干的一端形成的夹持部分119。夹持部分119被构造为连接器100端接光缆189时夹持在光缆189的外侧护套上。在优选的方面，夹持部分119包括在将套管180固定到安装结构118时启动的套爪型的分裂的主体形状。夹持部分119可包括凸起的内表面，以允许准备夹持外侧电缆护套。另外，夹持部分119可为更加锥形的形状，以便可靠地夹持光缆外侧护套。
[0045] 替代形式的主干116’示于图4中。主干116’还包括实心、扁平的背衬部分133，其形成在光纤导向通道113’的一侧上(参见图6B)。背衬部分133为光缆的加强件提供间隙，以使得它们可容易地设置在套管和主干(包括螺纹安装结构118’)之间，用于在安装套管180时对加强件进行固定。另外，背衬部分133可受边缘135约束，所述边缘在安装期间转动套管时会形成有助于阻止加强件包绕在主干周围的结构。主干116’的其他特征，例如护套夹持部分119和阻挡件114可与上述的相同。
[0046] 另一种替代形式的主干216在图5A和5B中示出。在该可供选择的方面，主干216被构造为容纳和固定FRP光缆289。如图5A和5B中所示，FRP光缆289具有矩形横截面和围绕光纤的涂层部分288。还提供了加强件287。加强件287可由聚合物基杆(如，加入了聚合物的玻璃或芳族聚酰胺纤维杆)或金属基的杆或线形成。这些加强件287可平行于带涂层的纤维纵向延伸，并且牢牢地固定在光缆护套材料内。主干216可包括改进的护套夹持部分219，其包括形成于其内表面上的一组有棱的凸起或齿229(在图5B的更近距离的视图中示出)。将套管280安装到主干216上使得套爪型的夹持部分219被夹紧到FRP光缆288的外侧护套上。在这方面，凸起229被构造为，当转动套管280至螺纹安装结构218而启动护套夹持部分219时，夹持到FRP光缆289的护套上或嵌入其中。这种护套夹持动作还固定了加强件287，使得被夹持的光缆可承受强大的拉力。主干可包括形成于主干的内部中的光纤导向部分或开口213，以容许光纤通过。就前述各方面而言，可提供阻挡件214以防止安装过程中光缆护套的进一步插入。主干216的其他特征可与上述的相同。
[0047] 在可供选择的方面，连接器还可包括设置在光缆的外侧护套上方的适配管，例如，当被夹持的光缆的直径较小时。另外，在端接过程中插入光缆189时，夹持部分119还可以提供导向结构。因此，套管180可用于夹持光纤加强件和外侧护套。套管180和主干116之间的相互作用将在下文有更详细地描述。
[0048] 根据本发明的示例性实施例，壳体110/外壳112和主干116(或116’或216)可由聚合物材料形成或模制，但还可使用金属和其他适宜刚度的材料。在优选的方面，由比主干116更具柔性的或更易弯曲的材料形成外部外壳112。壳体110优选地在主干116前端的内表面中滑动，并通过搭扣配合特征111A和111B固定在适当的位置。
[0049] 如上所述，连接器100还包括卡圈体120，其设置在连接器壳体内，并由主干保持。根据示例性实施例，卡圈体120为多用途元件，其可容纳插针132、预埋光纤134和机械接续装置140。该卡圈体被构造为在壳体110内具有一些有限的轴向运动。例如，卡圈体120可包括卡圈或肩部125，其可被用作凸缘对插进卡圈体和主干部分之间的弹簧155提供支承力(参见图1B)。根据本发明的一个示例性实施例，可以由聚合物材料形成或模制卡圈体
120，但也可以应用金属和其他合适的材料。例如，卡圈体120可以包括注射模制的一体材料。
120，但也可以应用金属和其他合适的材料。例如，卡圈体120可以包括注射模制的一体材料。
[0050] 具体地讲，卡圈体120包括具有接收和容纳插针132的开口的第一端部，预埋光纤134固定在所述插针132中。卡圈体还包括第二端部126，其被构造为适配到主干116内。
当搭扣配合特征111A在搭扣配合特征111B上方滑动时，卡圈体120被固定到主干116和外壳112之间。
当搭扣配合特征111A在搭扣配合特征111B上方滑动时，卡圈体120被固定到主干116和外壳112之间。
[0051] 卡圈体120还将预埋光纤和插针固定在连接器100内的适当位置。插针132可以由陶瓷、玻璃、塑料或金属材料形成，用来支承插入并固定在其中的预埋光纤134。在优选的方面中，套管132为陶瓷套管。
[0052] 卡圈体可以包括键状或扁平的一个或多个表面部分127，用于在使用期间当卡圈体在壳体内移动时确保在连接器壳体内正确对齐。当利用工厂研磨的角度研磨连接器(APC)插针时，这种转动对齐可能是更加有利的。作为另外的选择，插针和卡圈体两者均可以包括相应的键状结构以保持转动对齐。
[0053] 替代形式的卡圈体120’示于图6A的近距离视图中。在该可供选择的方面，卡圈体120’的后部126’还包括形成在后部126’的外表面上后端口122位置处的槽或切开部分128。该槽128可对应外表面开口最大至180度(或几乎半圆柱形槽型形状)。该槽可为均匀的或渐缩的(如，靠近开口122处较宽)。槽128允许安装人员将现场光纤的顶端向下“引入”卡圈体内。如图6B所示，槽128可与光纤导向通道113’的开口对齐，以容许现场技术人员将光纤向下引入卡圈体内。因为通过后端口直线地将光纤顶端穿入，如果光纤顶端被边缘阻碍，则可能导致多次尝试，因此这种替代形式的卡圈体构型可进一步简化连接器的现场端接过程(在下文有更为详细的描述)。
[0054] 此外，卡圈体120’的后部126’的形状可为外径从大(更靠近接续元件的壳体部分123)到小(后端口122处)的锥形。因此，在主干116’的内壁和卡圈体120’后部126’的外表面之间可产生间隙空间。这样，当光缆/套管受到侧向拉力时，卡圈/插针将会更好地与侧向力隔离。
[0055] 应该指出的是，图6A的近距离视图中所示的替代形式的卡圈体120’可被构造为与多种现场可端接的光纤连接器(包括SC型光连接器)一起应用，这对于被提供本发明的本领域技术人员将是显而易见的。
[0056] 将预埋光纤134穿过插针132，使得第一预埋光纤末端稍微伸出插针132的端面，或与该端面重合(或共面)。优选的是，该第一预埋光纤末端在工厂已被研磨过(例如，带或不带斜角的平研磨或成角度研磨)。预埋光纤134的第二末端部分延伸到连接器100的内部，并被接续到光189的光纤部分。优选地，预埋光纤134的第二末端可以是切割的(平的或有角度的，有或者没有斜角)。
[0057] 一方面，可以在工厂对预埋光纤134的第二末端进行研磨以降低光纤边缘的锋利度，在安装于接续元件时，这种锋利度可能会产生刮屑(碎屑)。例如，可以利用诸如常规的熔接机所提供的电弧熔化光纤的顶端并形成圆形端部，从而消除锋利的边缘。这种电弧技术可以与通过磨料的研磨结合使用，以便更好地控制端面形状，同时降低可能的芯变形。可供选择的非接触法利用激光能量熔化光纤的顶端。
[0058] 来自光缆189的预埋光纤134和光纤可各自包括标准的单模或多模光纤，例如SMF28(可得自Corning Inc.)。在可供选择的实施例中，预埋光纤134另外包括设置在光纤外包层上的碳涂层，用以进一步保护玻璃基光纤。在示例性方面，预埋光纤134被预安装并固定(例如，通过环氧树脂或其他粘结剂)到设置在卡圈体120的第一端部内的插针132中。
插针132优选地通过环氧树脂或其他合适的粘合剂固定在卡圈体的第一端部内。优选地，预埋光纤的预安装可以在工厂内进行。
插针132优选地通过环氧树脂或其他合适的粘合剂固定在卡圈体的第一端部内。优选地，预埋光纤的预安装可以在工厂内进行。
[0059] 卡圈体120还包括接续元件壳体部分123。在示例性方面，接续元件壳体部分123提供开口，机械接续元件142可以插入其中并被固定到卡圈体120的中央腔体内。在示例性的实施例中，机械接续元件142类似于机械接续装置(本文中也称为接续装置或接续)，TM TM诸如可得自3M公司(Saint Paul，Minnesota)的3M FIBRLOK 机械光纤接续装置。一个或多个保持元件129(诸如悬垂凸块)可用于在启动接续盖前将接续元件142固定在轴向和/或高度位置。按此方式，一旦安装后，接续装置140就无法转动，或者无法容易地前后移动。
[0060] 例如，以引用方式全文并入本文中的共同拥有的美国专利No.5,159,653描述了TM TM一种光纤接续装置(类似于3M FIBRLOK II机械光纤接续装置)，其包括接续元件，该接续元件包括一片具有连接两个腿部的枢接的延性材料，其中每个腿部包括用于紧握光纤的通道(例如，V型或(类似的)槽)以优化用于其中容纳的传统的玻璃光纤的夹持力。延性材料例如可以是铝或阳极电镀铝。另外，可以将常规的折射率匹配液预装入接合元件的V形槽区以改善接续元件内的光学连接性。在另一方面中，不使用折射率匹配液。
[0061] 在该示例性方面，接续元件142可以类似于3MTM FIBRLOKTM II机械光纤接续装TM TM置或3M FIBRLOK 4×4机械光纤接续装置的接续元件来构造。其他常规的机械接续装置也可根据本发明的可供选择的方面使用。一些示例性的常规机械接续装置在美国专利No.4,824,197、5,102,212、5,138,681、和5,155,787中有所描述，这些专利中的每一个均以引用方式全文并入本文。
[0062] 如上所述，光连接器100还包括多功能端盖190，其被构造为覆盖壳体的末端102，以保护插针132的暴露部分。如图3A所示，端盖190包括被构造为适配在插针132的端面上方的第一部分195。在该示例性方面，小井194形成于端盖部分195中，且其内径略大于插针132的外径。这样，端盖可被放置在连接器壳体110的前端上(参见图1A)，并保护插针不受灰尘或其他污染物污染。当需要在接续元件142内重新定位或移除光纤时，端盖190还包括具有伸出或延伸的销结构197的第二部分(参见图3B)，所述第二部分可用于移动接续装置的接续盖144，如下文进一步阐释。另外，端盖190还包括盖启动器或驱动器199，其被构造为接触并压下连接器的接续盖，诸如机械接续140的接续盖144。虽然图1A显示端盖190被布置为使得启动器199设置在机械接头装置的位置上方，但是端盖190的取向也可改变，使得启动器可设置在壳体不同侧面的上方，并且壳体的前端仍受到保护。因此，可避免无意中启动接续装置。
[0063] 机械接续元件142使得现场技术人员能够在现场安装位置将预埋光纤134的第二末端接续到光缆189被剥开的光纤部分。在示例性实施例中，接续装置140可包括接续元件142和接续盖144。在操作过程中，当顶盖144从打开位置移动到关闭位置时，位于顶盖144内部上的一个或多个凸杆会在接续元件腿上滑动，促使它们相互靠拢。当元件腿部彼此相向移动时，两个光纤端部(例如，预埋光纤134的一个端部和光缆189的光纤的一个端部)保持在形成于接续元件上的凹槽中的适当位置上，彼此顶靠并在通道(例如V槽通道)中接续到一起，从而形成充分的光学连接。
[0064] 接续元件142可安装在位于卡圈体120的部分123中的安装装置或支架内。在示例性实施例中，支架(如通过模制)一体地形成于卡圈体120内，且其可固定(通过滑动配合或搭扣配合)接续元件142的轴向和侧向位置。保持元件129可以被构造为固定接续元件，以使接续装置在安装之后不能旋转或轻易地前后移动。
[0065] 根据本发明的另一个方面，虽然端盖190设置在壳体110的前端(如图1A所示)，但使用者可按压设置在壳体的开口113A和卡圈体120、120’的开口123(在此处设置机械接续元件)上方的启动器199以启动接续装置。
[0066] 机械接续使得现场技术人员能够在现场安装位置将预埋光纤134的第二末端接续到光缆189的光纤。应用于本文中的术语“接续”不应被视为具有限制意义，因为接续装置140可容许拆除光纤。例如，接续元件在初始启动后可以“再次打开”，其中接续元件壳体部分可以被构造为如果需要的话可以将接续盖移除。这种构造容许接续光纤的重新定位，然后所述接续盖复位到启动位置。例如，如上所述，端盖190可包括结构体诸如图3B中示出的延伸的销197，其可插入壳体110的一侧以脱离接续盖144，从而容许卡圈体120、120’内的接续元件142重新打开以便移除接续或重新定位接续。
[0067] 如上所述，光纤套管180可出于多个目的而与光连接器100一起使用。套管180包括具有轴向通孔的锥形主体(参见例如图1D)。套管180包括螺纹表面184(参见图1B)，该螺纹表面在开口185处形成在主体的内表面上，在此处所述凹槽被构造为啮合主干116、116’的相应螺纹安装结构118、118’。另外，套管180的轴向长度被构造为使得套管后部
183(其具有小于前开口185的开口)配合主干的护套夹持部分119。例如，如下面更详细地解释的，当套管180被装配到主干的安装结构118、118’上时，套管相对于主干的轴向移动使得夹持部分119的腿部径向地向内移动，使得光缆189的外侧护套被紧紧地握住。另外，光缆的加强件可以设置在套管和螺纹安装结构118、118’之间以在套管安装时固定加强件。
183(其具有小于前开口185的开口)配合主干的护套夹持部分119。例如，如下面更详细地解释的，当套管180被装配到主干的安装结构118、118’上时，套管相对于主干的轴向移动使得夹持部分119的腿部径向地向内移动，使得光缆189的外侧护套被紧紧地握住。另外，光缆的加强件可以设置在套管和螺纹安装结构118、118’之间以在套管安装时固定加强件。
[0068] 在本发明的另一方面，光纤连接器100可进一步包括设置在套管180和主干116的后表面174之间的弹性体O形圈175或类似形状的适形物体(参见图1D)。O形圈175可预先安装到主干116、116’、216的安装结构118、118’、218，且当罩管固定到主干116、116’、216时提供额外的摩擦以有助于将加强件保持在适当的位置。例如，加强件可被紧握在套管的末端和O形圈175之间。该构造还可以提供能够承受更为粗犷的处理和更大的拉力的连接器端接。
[0069] 根据本发明的另一方面，套管180还包括沿着其长度的一部分形成的纵向槽187(参见例如图1B)。在连接器接合适配中，当光纤连接器100与另一个LC连接器或插座配合时，插针被压缩，并可引起光缆189的光纤的一部分向外弯成弓形(参见例如图2A和
2B以及下文的进一步讨论)。槽187使得光纤能够向外弯成弓形并超出套管的内表面。这种构造使得连接器的总长度保持在最小的水平，同时确保光纤弯曲半径保持较大以实现小的弯曲损耗和长的光纤使用寿命。注意，可对套管180上内螺纹的数量进行配置，使得套管槽187的位置与主干116、116’、216的开口113、113’匹配。
2B以及下文的进一步讨论)。槽187使得光纤能够向外弯成弓形并超出套管的内表面。这种构造使得连接器的总长度保持在最小的水平，同时确保光纤弯曲半径保持较大以实现小的弯曲损耗和长的光纤使用寿命。注意，可对套管180上内螺纹的数量进行配置，使得套管槽187的位置与主干116、116’、216的开口113、113’匹配。
[0070] 套管槽187还使得安装人员能够核实连接器的组装是否正确。例如，安装期间加强件上的张力过大可能导致套管内光纤过度弯成弓形。通过松开套管、回拉光缆上并再次装紧套管，套管槽187使得安装人员能够校正不正确的端接。另外，在连接器与另一个连接器配合之后当光纤弯成弓形时，套管槽187为连接器是否已与另一个连接器正确地配合提供可视化验证。
[0071] 在一个示例性方面，套管180由刚性材料形成。例如，一种示例性材料可以包括玻璃纤维强化的聚亚苯基硫化物的化合物材料。在另一个方面，用于形成套管180和主干116、116’、216的材料是相同的。
[0072] 用于本实施例的示例性的光缆包括3.0mm带护套引入光缆，其可由Samsung Cable、Thai-han Cable等(都是韩国的企业)商购获得。另一个示例性的光缆包括FRP引入光缆。如本领域的普通技术人员对本说明书可以理解的，示例性实施例的光纤连接器可以被构造为端接其他类型的带护套引入光缆(包括3.5mm的引入光缆等)的光缆。
[0073] 如上所述，示例性实施例的光纤连接器长度紧凑，并且能够用于直接的现场端接，而不使用连接器端接平台或单独的压接工具。现在对示例性端接过程进行描述。
[0074] 对于现场端接，通过移除一部分外侧电缆护套、在靠近端接光纤端的地方剥离光纤的涂层部分以留下裸露的光纤部分，并切割(平的或者有角度的)光纤端以匹配预安装的预埋光纤134的取向，来制备光缆189的光纤。在一个示例性方面，可移除约50mm的外侧护套。还可移除约30mm的涂层部分，使得在切割前留下约30mm的裸露光纤。例如，商用的光纤切割刀(例如Ilsintech MAX CI-01或者Ilsintech MAX CI-08，可得自韩国的Ilsintech(未示出))可以用于提供平的或者有角度的切割部分。在优选的方面，在切割后留下约8mm的裸露光纤。光纤端部无需研磨，因为切割后的光纤可以光学地耦合到接续装置中的预埋光纤134。套管180可以穿套在光缆189上，以用于后续使用。
[0075] 可将具有固定在其中的插针132的卡圈体120插入到主干116的开口中。当搭扣配合特征111A在搭扣配合特征111B上方滑动时，卡圈体120被固定到主干116和外壳112之间。该步骤可在现场端接过程之前或期间进行。弹簧155将提供一些偏置以抵抗光纤插入后的轴向移动。
[0076] 可将光缆189通过连接器的后端插入(即，穿过连接器主干的夹持部分119)。在可供选择的方面，对于具有带槽的卡圈体的连接器(诸如图6A和6B中所示)，所述连接器的取向可使得在将光纤进一步插入连接器主体前，光缆189的光纤顶端部分可被简单地向下引入卡圈体120’的后端126’内。
[0077] 这样，可使用机械接续装置140将准备好的光纤末端接续到预埋光纤。将光缆189连续地插入，直到光纤的涂层部分开始弯成弓形(当使用足够的端部加载力使光缆的末端与预埋光纤134接触时发生)。另外，在主干116、116’的内部之上形成的阻挡件114提供了边界，以阻挡光缆189的带护套部分进一步插入。
[0078] 然后，接续装置可以在光纤受到合适的端部加载力时被启动。要启动接续装置，使用者可将端盖190放置在壳体的前端上方，使得启动器199被设置在接续装置140的上方。使用者可用一只手按压启动器199，并同时用另一只手施以适度的向内的力压缩主干的护套夹持部分119。然后光纤护套可以在夹持部分119处被释放，从而移除光纤弓。
[0079] 然后将套管180(其此前置于光缆189上)推到主干116上。可朝向主干安装部分118轴向推压套管180，然后将其螺纹连接到主干安装部分118、118’上，以将套管180固定在适当的位置。如上所述，将套管180安装到主干116、116’上使得套爪型的夹持部分119被紧固到光缆的外侧护套上。在该安装期间，使用者可通过施加适度的力(如通过拇指按压)将加强件保持在安装结构118、118’上方适当的位置。当套管螺纹装配到主干上时，加强件被压紧到O形圈175上。在套管安装完成后，可移除(如，切除)多余的加强件。
[0080] 如上所述，套管槽187允许光纤在光纤连接器100与另一个连接器接合适配时弯成弓形。如图2A所示，光纤连接器100包括光缆189，其具有所示穿过套管槽187的涂层部分188。在与另一个LC连接器或插座接合适配前，插针132的端部延伸超出壳体的端面102。图2B表示已与另一个LC连接器或插座配合的光纤连接器100。在该视图中，插针132的端部朝箭头139的方向向内(相对于壳体的正面)移动。由于电缆189的外侧护套被主干的部分119(其通过罩管180固定)紧握，所以光纤弓在光纤光缆189的包覆或涂层部分
188中形成。因此，光纤的一部分可能弯成弓形超出罩管180的内表面。
188中形成。因此，光纤的一部分可能弯成弓形超出罩管180的内表面。
[0081] 在可供选择的方面，光纤连接器可包括由两件式结构制成的闩锁。在该可供选择的方面，触发部分(未示出)可设置在套管180和主干116、116’之间。触发部分可包括向前延伸的闩锁部分，该部分被构造为与形成在壳体/外壳上的向后延伸的闩锁部分配合。
[0082] 因此，上述的端接过程可以在不使用任何额外的光纤端接平台或专门工具的情况下实现。光纤连接器是可重复使用的，因为可以移动接续盖，并且可以重复上述步骤。当然，在可供选择的方面，可出于安装人员的选择使用端接平台工具。可供选择的现场端接平台结构可与美国专利No.7,369,738中所述的那些类似。
[0083] 可以在许多常规的光连接器应用中使用如上所述的连接器。如上所述的光连接器还可应用于光纤的端接(连接器连接)，用以实现光纤网络中的互连和交叉连接，所述的光纤网络在设备室或壁挂接线板的配线单元内、落地光配、光交箱或接头盒内，或者在用于光纤结构化布线应用的楼宇中的出口内。如上所述的光纤连接器还可用于光学设备中的光纤的端接。在用于与远端射频单元端接的无线塔应用中也可使用所述连接器。
[0084] 如上所述，示例性实施例的连接器长度紧凑，并且能够用于直接的现场端接，且组装时间少。这种示例的连接器易于安装和应用于FTTP和/或FTTX网络安装，如作为光纤配线单元的一部分。
[0085] 在其他通信外线应用中(仅举几例，如落地光配、接头盒、终端和光纤NIDS)，LC连接器设计可进一步提供更多的紧凑构型。卡圈体具有带槽的端部的连接器可提供更为直接的现场端接。
[0086] 本发明所属领域的技术人员在阅读本发明的说明书之后，本发明可适用的各种修改形式、等同方法以及众多结构将变得显而易见。
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