技术领域
[0001] 本
发明涉及
制鞋和
电子领域，具体为一种玻璃丝彩色LED灯发光鞋。
背景技术
[0002] 是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、
拉丝、络纱、织布等工艺。最后形成各类产品，玻璃
纤维单丝的直径从几个微米到二十几米个微米，相当于一根头发丝的1/20-1/5，每束纤维原丝都有数百根甚至上千根单丝组成，通常作为复材料中的
增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，
电路基板等，广泛应用于国民经济各个领域，他为无机纤维，具不燃性，耐化学性佳；吸
水性小；尺度安定性，耐热性均佳，加工性佳，可作成股、束、毡、织布等不同形态之产品，透明可透过光线，与
树脂接着性良好之
表面处理剂之开发完成，价格便宜，但是他又一个致命的缺点就是长期一个活动过程中容易断裂，只能用于不会经常活动的平面上，所以现在制作发光鞋还是得常用LED灯软
灯管。
发明内容
[0003] 本发明的目的是提供一种玻璃丝彩色LED灯发光鞋利用编织或粘接成的玻璃纤维丝布贴合或制作成
鞋面，并在
鞋跟部位设置投射线和彩光投射器，使得鞋子能发光，发出可控制的多色彩光，还能利用的防水特性制作成鞋面能防水的鞋子，并且设置有发电结构和保护结构，防止线丝的断裂。
[0004] 本发明是通过下述技术方案实现的：一种玻璃丝彩色LED灯发光鞋，包括鞋面、
鞋底、鞋面发光器
控制器、投射布，所述鞋面发光器控制器置于鞋面的鞋跟部，所述鞋面发光器控制器包括
电池、IC 控
制芯片、可调变色LED灯珠、
开关，IC 控制芯片电连接的可调变色LED灯珠及开关，IC 控制芯片中设置电池槽，电池槽内卡扣电池，可调变色LED灯珠和开关一体设置，所述IC 控制芯片延伸出至少若干段适配的复合导电线和开关控制线，开关控制线和开关电连接，复合导电线和可调变色LED灯珠连接，彩色可调变色LED灯珠上罩合有暗盒连接管；所述投射布为玻璃纤维丝编织或粘接为厚度为小于0.1cm的布
块或布条，并制作成与鞋面相匹配形状，且投射布本体至少一端还一体延伸设置有所有玻璃纤维丝打
捆而成的投射管，投射管头端插入暗盒连接管内，和可调变色LED灯珠
接触连接或包裹连接，所述投射管引接到鞋面并从鞋面从前方或后方或前方和后方，并与投射布本体相连接；
所述投射布缝合到鞋面表面，且鞋面表面沿鞋口设置有若干竖向设置的插接肋，插接肋中央
位置设置有插
接口，投射布垫设在插接肋上或插接入插接口中；插接肋至少为
0.01cm高，材质为白色软
橡胶或
硅胶，且插接肋与插接肋之间
覆盖设置有缓冲垫，缓冲垫为片状或匹配鞋面表面形状软硅胶垫或海绵垫。
[0005] 作为优选投射布顶部缝合设置有
薄膜防水层，所述薄膜防水层按照整个鞋面缝合覆盖或匹配插接肋的设置位置缝合在鞋面表面，构成缝合室。
[0006] 作为优选所述海绵垫中设置加强肋，所述加强肋为厚度为海绵垫1/2 1/3的弹性~塑料条，他缝合设置或和海绵垫一体注塑制作。
[0007] 作为优选所述插接肋为凵字符型或口字符形状或8字形。
[0008] 进一步的，所述可调变色LED灯珠为可调变色LED灯珠全色灯珠，或1个5色灯珠和一个白色灯珠的组合。
[0009] 进一步的，所述IC控制芯片的电路结构为可调变色LED灯珠由红绿蓝三基色三个驱动端口驱动，所述红绿蓝三基色三个驱动端口由可编程控制 IC 控制；当所述开关开启，则所述可编程控制 IC 控制所述红绿蓝三基色三个驱动端口发光，组合成红、橙、黄、绿、青、蓝、紫、白，八种
颜色，所述可编程控制 IC 为 I2F629。
[0010] 进一步的所述鞋底还设置有充电插口,充电插口设置和开关一体，开关的按钮朝上设置，并在脚跟设置踩压块微发
电机，充电插口的电焊点延伸电源线和踩压块微发电机输出端正负极焊点相连接，取得充电供电。在人行走的时候踩压块发电机能和给予鞋面发光器控制器的电池进行充电。
[0011] 进一步的所述鞋底的内侧设有鞋底内壳，所述电源接收模块、电源控
制模块和电池位于所述鞋底内壳内，所述开关位于鞋本体上。
[0012] 通过采用前述技术方案，本发明的有益效果是：首先他克服了由于鞋面太过有弹性和弯折性容易造成投射布容易
变形的情况，他采用了在鞋面设置起具有
支撑梁一样的插接肋，并在鞋面表面覆盖上透明防水透明膜，将这些缝合包裹，这样就形成了一个间隔层或者是若干个缝合室，在这个缝合室的底层呢还设置有作为缓冲的缓冲垫；由于将复合导光体引接到鞋面夹层和鞋面夹层内并固定在鞋面内表面及鞋面内表面上，按动开关，可调变色LED灯珠发光，与之胶连或套合防水塑料层可以起到防水作用以外还是起到均匀光纤的情况，对比没有这样就在底层和表层都起到了能对发光布保护的作用；并透过可透光的鞋表面及鞋面外表面射出，使整双鞋闪闪发光，照明效果非常好，来往路人、车辆也极易发现此
光源从而起到很好的警示作用，有效保护行人的人身安全；此外，喜欢时尚的年轻人穿着此发光鞋跳舞或参见聚会时轻易就能吸引他人目光，装饰效果极佳。
附图说明
[0013] 图1为整体图。
[0014] 图2为IC 控制芯片结构图。
[0015] 图3加强肋结构图。
[0016] 图4加强肋侧面解剖结构图。
[0017] 图5踩压开关示意图。
具体实施方式
[0018] 下面通过
实施例，结合附图，对本发明的技术方案作作为优选具体的说明：如图1-2所示，一种玻璃丝彩色LED灯发光鞋，包括鞋面（1）、鞋底（2）、鞋面发光器控制器（3）、投射布（4），所述鞋面发光器控制器置于鞋面的鞋跟部，所述鞋面发光器控制器包括电池（5）、IC 控制芯片（6）、可调变色LED灯珠（7）、开关（8），IC 控制芯片电连接的可调变色LED灯珠及开关，IC 控制芯片中设置电池槽（9），电池槽内卡扣电池或者采用固态胶将两者放到一个配件盒内再注胶达到完全防水的功能，可调变色LED灯珠和开关一体设置或单独设置，单独设置的时候分别引线从IC 控制芯片的端口上导出，具体看图2，所述IC 控制芯片延伸出至少若干段适配的复合导电线（10）和开关控制线（11），开关控制线和开关电连接，复合导电线和可调变色LED灯珠连接，彩色可调变色LED灯珠上罩合有暗盒连接管（12）；
所述投射布为玻璃纤维丝编织或粘接为厚度为小于0.1cm的布块或布条，并制作成与鞋面相匹配形状，且投射布本体至少一端还一体延伸设置有所有玻璃纤维丝打捆而成的投射管（13），投射管头端插入暗盒连接管内，和可调变色LED灯珠接触连接或包裹连接，所述投射管引接到鞋面并从鞋面从前方或后方或前方和后方，并与投射布本体相连接；
所述投射布缝合到鞋面表面，且鞋面表面沿鞋口设置有若干竖向设置的插接肋（14），插接肋中央位置设置有插接口，投射布垫设在插接肋上或插接入插接口中；插接肋至少为
0.01cm高，材质为白色软橡胶或硅胶，且插接肋与插接肋之间覆盖设置有缓冲垫（15），缓冲垫为片状或匹配鞋面表面形状软硅胶垫或海绵垫。
[0019] 作为优选投射布顶部缝合设置有薄膜防水层（16），所述薄膜防水层按照整个鞋面缝合覆盖或匹配插接肋的设置位置缝合在鞋面表面，构成缝合室（17）。
[0020] 作为优选所述海绵垫中设置加强肋（18），所述加强肋为厚度为海绵垫1/2 1/3的~弹性塑料条，他缝合设置或和海绵垫一体注塑制作。
[0021] 作为优选所述插接肋为凵字符型或口字符形状或8字形。
[0022] 进一步的，所述可调变色LED灯珠为可调变色LED灯珠全色灯珠，或1个5色灯珠和一个白色灯珠的组合。
[0023] 进一步的，所述IC控制芯片的电路结构为可调变色LED灯珠由红绿蓝三基色三个驱动端口驱动，所述红绿蓝三基色三个驱动端口由可编程控制 IC 控制；当所述开关开启，则所述可编程控制 IC 控制所述红绿蓝三基色三个驱动端口发光，组合成红、橙、黄、绿、青、蓝、紫、白，八种颜色，所述可编程控制 IC 为 I2F629。
[0024] 进一步的所述鞋底还设置有充电插口（19）,充电插口设置和开关一体，开关的按钮朝上设置，并在脚跟设置踩压块微发电机或无线充电投射片（20），充电插口的电焊点延伸电源线和踩压块微发电机输出端正负极焊点相连接，取得充电供电。在人行走的时候踩压块发电机能和给予鞋面发光器控制器的电池进行充电或进行无线感应充电。
[0025] 进一步的所述鞋底的内侧设有鞋底内壳，所述电源接收模块、电源
控制模块和电池位于所述鞋底内壳内，所述开关位于鞋本体上。
[0026] 进一步的所述红基色驱动端口进一步包括第一
电阻 (R1)、第一
三极管 (Q1)、第四电阻 (R4) ；所述绿基色驱动端口进一步包括第二电阻(R2)、第二三极管 (Q2)、第五电阻 (R5) ；所述蓝基色驱动端口进一步包括第三电阻 (R3)、第三三极管 (Q3)、第六电阻 (R6)。
[0027] 进一步的所述第一电阻 (R1)、第二电阻 (R2)、第三电阻 (R3) 均为 2000 欧姆，第四电阻 (R4)、第五电阻 (R5)、第六电阻 (R6) 均为 4R70。
[0028] 进一步的所述第一三极管 (Q1)、第二三极管(Q2)、第三三极管 (Q3) 均为 1F。
[0029] 充电插口的充电鞋座和无线以及踩压块微发电机实现发电的方法:所述充电鞋座内设有有线电源模块和电源发射模块以及设置在鞋底中的无线感应片（21），所述有线电源模块的输出端与电源发射模块的无线充电投射片连接，有线电源模块将输入的
电能转换后输出给电源发射模块进行发射；所述发光鞋体包括鞋本体、位于鞋本体外侧的鞋面发光器控制器以及位于鞋本体底部鞋底内的电源接收模块、电源控制模块以及电池，所述电源接收模块的电源输入端与电源发射模块的输出端进行电能传输，电源接收模块的输出端与电源控制模块的输入端连接，电源控制模块的电能输出端设有鞋面发光器控制器，开关与电源控制模块的控制端连接，通过电源控制模块和开关控制鞋面发光器控制器的亮与灭，所述电池与所述电源控制模块双向连接，电源接收模块接收到的电能经电源控制模块输入给电池，电池储存的电能经电源控制模块输出给鞋面发光器控制器。
[0030] 进一步的所述鞋底的内侧设有鞋底内壳，所述电源接收模块、电源控制模块和电池位于所述鞋底内壳内，所述开关位于鞋本体上。
[0031] 本实施方式中，所述投射布自所述鞋面发光器控制器的一端延伸，并与鞋面发光器控制器直接连接。在其它实施方式中，所述投射布也可以以可拆卸的方式与所述鞋面发光器控制器连接，例如，通过连接器实现连接，这样，投射布就可以随时与鞋面发光器控制器实现分离，从而使得鞋面发光器控制器可以与不同类型的投射布实现电性连接。所述鞋面的底部设有安装槽。安装时，所述鞋面发光器控制器收容于所述安装槽内，并通过暗盒连接管遮蔽所述鞋面发光器控制器，以将所述鞋面发光器控制器固定于所述鞋面并保护所述鞋面发光器控制器。所述投射布
定位于所述鞋面的外表面并环绕所述鞋面的侧面设置。所述投射布包括投射布本体及投射布。所述投射布定位于所述投射布本体的内表面。所述投射布包括多个发光体，所述发光体发射的光透过所述投射布本体，从而使所述发光鞋发出五颜六色的光。安装时，所述投射布本体的内表面定位于所述鞋面的外表面，从而将所述投射布固定于所述鞋面。将所述投射布定位于投射布本体使所述投射布与所述投射布本体形成一个整体。安装时，只要将带有所述投射布的投射布本体直接定位在所述鞋面就可以完成投射布与鞋面的组装，从而可以精简所述发光鞋的组装工艺，提升生产效率。同时，本发明提供的发光鞋，无需在发光鞋的鞋面设置额外的定位槽，可以节省鞋面的开模成本，从而降低整个发光鞋的制造成本。
[0032] 请同时参照图，具体地，所述投射布本体的内表面设有定位槽，所述投射布收容于所述的定位槽内并与所述投射布本体固定。所述投射布还包括薄膜防水层。所述薄膜防水层遮蔽所述投射布并与所述投射布本体的内表面固定。所述投射布本体的材质与所述薄膜防水层的材质相同，均为透明或半透明的塑胶材质。所述薄膜防水层通
过热张合工艺与所述投射布本体融合为一体。安装时，将所述投射布本体以粘贴的方式直接固定在所述鞋面，从而将整个投射布固定在所述鞋面。
[0033] 进一步地，所述投射布还设置在鞋面的加强肋中。所述加强肋支撑所述软性
电路板。当将所述投射布固定在所述鞋面时，由于所述投射布会发生弯曲，所述加强肋的设置可以增加所述投射布的抗拉性能，以避免所述投射布发生损坏，从而增加所述投射布的使用寿命。
[0034] 请同时参照图1，在本发明的第一种实施方式中，所述鞋面发光器控制器还包括手动按钮开关。所述手动按钮开关电性连接于所述鞋面发光器控制器。所述手动按钮开关用于控制所述投射布的开启、关闭及发光模式的切换。
[0035] 本实施方式中，所述手动按钮开关外露于所述鞋面发光器控制器并定位于所述发光鞋的鞋面上。当所述鞋面发光器控制器接通电源使所述投射布处于待机状态时，当持续按压所述手动按钮开关的投射布的不同的发光模式包括投射布上的发光体的发光颜色的变化、各发光体发光顺序变化及闪光变化等发光模式。当然，也可以根据消费者的喜好或需求来设定所述投射布的不同的发光模式。本发明提供的发光鞋，通过采用一个手动按钮开关就可以实现所述投射布的开启、关闭及切换预定的发光模式，不仅节省了电子元件的使用数量，同时还操作简单，符合人性化的设计理念。如图5所示所述鞋面发光器控制器还包括弹压开关。主要是直接设置在鞋底，用于脚一直踩压就能打开开关，所述弹压开关设于所述鞋面发光器控制器内并电性连接于所述鞋面发光器控制器，所述弹压开关用于控制所述投射布的开启、关闭及发光模式的切换。当所述投射布处于发光状态时，每次在所述第三预定时间T内触发所述弹压开关的次数仅为一次时，所述鞋面发光器控制器控制所述投射布切换不同的发光模式发光。以同时安装在发光鞋中，使用者可以根据自己的喜好选择采用手动按钮开关或有方向性地触发弹压开关来控制投射布的开启、关闭及切换发光模式。换而言之，所述手动按钮开关及所述弹压开关可以混合使用，以满足不同消费者的使用习惯。
[0036] 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的
修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附
权利要求书所定义的范围。
