技术领域
[0001] 本实用新型涉及护舷部件技术领域,具体涉及一种用于大型橡胶护舷的环形槽加工装置。
背景技术
[0002] 橡胶护舷又称橡胶护木,是安装在码头或
船舶上,用以吸收船舶与码头或船舶之间在靠岸或系泊时的碰撞
能量,保护船舶、码头免受损坏,保证船体、码头的稳定和完整。橡胶护舷为了便于安装使用,需要在橡胶护舷进行环形槽的开设。但是,由于橡胶护舷的直径大,重量大,不便于对其进行加工开槽,而且,橡胶护舷的长度过长,需要对橡胶护舷外壁的多个
位置进行环形槽加工,目前,采用人工对橡胶护舷进行开槽,费时费
力,大大增加了制作加工成本,而且,各个环形槽的宽度和深度都不能保持一致,大大影响橡胶护舷的生产
质量。
[0003] 因此,如何快速有效的实现对橡胶护舷外壁环形槽的加工,是当前需要解决的问题。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的是克服现有的橡胶护舷进行环形槽的开设时候,费时费力,各个环形槽的宽度和深度都不能保持一致的问题。本实用新型的用于大型橡胶护舷的环形槽加工装置,能够在橡胶护舷自旋转的过程中,推动U型刀具步进前移对环形槽加工,而且,能够根据需要随意调整橡胶护舷外壁环形槽的加工位置,操作方便,方法简单,能够保证橡胶护舷上各个环形槽的宽度、深度和间距都保持一致,提高加工效率,保证橡胶护舷的生产质量,省时省力,降低生产成本,结构巧妙,方法新颖,具有良好的应用前景。
[0005] 为了达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
[0006] 一种用于大型橡胶护舷的环形槽加工装置,包括加工
基台,所述加工基台下表面卡接在滑动轨道上,所述滑动轨道平行于横卧的橡胶护舷设置,所述加工基台在滑动轨道上的位置可调,
[0007] 所述加工基台上表面的两侧对称设置有滑轨条,两条滑轨条之间安装有滑动座,所述滑动座后端部设置有用于调节其在滑轨条上位置的推动机构,
[0008] 所述滑动座的上方固定有刀具固定平台,所述刀具固定平台的前端部安装有用于环形槽加工的U型刀具,所述U型刀具的刀刃侧在推动机构的控制下紧贴橡胶护舷的外壁设置,
[0009] 所述刀具固定平台两侧的滑轨条上分别设置有垂直向上的
支撑板,所述支撑板的上端部安装有支撑导向机构,所述支撑导向机构紧贴橡胶护舷的外壁设置,用于保证U型刀具直线跟进切割形成环形槽。
[0010] 前述的用于大型橡胶护舷的环形槽加工装置,所述推动机构包括旋转把手、旋转
丝杆、旋转
轴承套,所述旋
转轴承套固定在滑动座后端部,所述旋转丝杆嵌套在
旋转轴承套的内部,所述旋转把手通过旋转丝杆与滑动座的后端部相连接。
[0011] 前述的用于大型橡胶护舷的环形槽加工装置,所述加工基台的端部设置有导向板,所述滑动座的后端部设置有导向杆,所述导向杆从导向板内贯穿。
[0012] 前述的用于大型橡胶护舷的环形槽加工装置,所述支撑导向机构包括支撑爪、V字缓冲单元,所述支撑爪为两组,两组支撑爪的底部分别固定在滑动座前端部的两侧边,所述V字缓冲单元为两组,分别安装在支撑爪的上部。
[0013] 前述的用于大型橡胶护舷的环形槽加工装置,所述V字缓冲单元,包括呈上、下分布的连接
块,两片连接块呈V字分布,并通过活动转轴固定在支撑爪的上部,两片连接块之间的
角度可调节,两片连接块的前端部均安装有导向轮,所述导向轮紧贴橡胶护舷的外壁设置,两块连接块之间设置有复位
弹簧,该
复位弹簧用于两片连接块的复位。
[0014] 前述的用于大型橡胶护舷的环形槽加工装置,四组导向轮紧贴橡胶护舷的外壁设置,环形槽加工时,随着推动机构将滑动座的向前推进,对侧位置处的两组导向轮开口角度增加,所述导向轮可在橡胶护舷的外壁上滚动。
[0015] 前述的用于大型橡胶护舷的环形槽加工装置,所述 U型刀具通过刀夹具固定刀具固定平台的前端部,所述U型刀具横侧边的上方为刀刃侧,所述橡胶护舷沿U型刀具横侧边的刀刃侧向下旋转。
[0016] 本实用新型的有益效果是:本实用新型的用于大型橡胶护舷的环形槽加工装置,能够在橡胶护舷自旋转的过程中,推动U型刀具步进前移对环形槽加工,而且,能够根据需要随意调整橡胶护舷外壁环形槽的加工位置,操作方便,方法简单,能够保证橡胶护舷上各个环形槽的宽度、深度和间距都保持一致,提高加工效率,保证橡胶护舷的生产质量,省时省力,降低生产成本,结构巧妙,方法新颖,具有良好的应用前景。
附图说明
[0017] 图1是本实用新型的用于大型橡胶护舷的环形槽加工装置的结构示意图;
[0018] 图2是本发实用新型的V字缓冲单元的结构示意图;
[0019] 图3是本发实用新型的U型刀具的结构示意图;
[0020] 图4是本实用新型的橡胶护舷、加工基台和滑动轨道之间的位置关系图。
[0021] 附图中标记的含义如下:
[0022] 1:加工基台;101:导向板;2:滑动轨道;3:滑轨条;4:滑动座;401:导向杆;5:推动机构;501:旋转把手;502:旋转丝杆;503:旋转轴承套;6:刀具固定平台;7:U型刀具;8:支撑板;9:支撑导向机构;901:支撑爪;902:V字缓冲单元;903:连接块:904:活动转轴;905:导向轮;10:橡胶护舷。
具体实施方式
[0023] 下面将结合
说明书附图,对本实用新型作进一步的说明。
[0024] 如图1所示,本实用新型的用于大型橡胶护舷的环形槽加工装置,包括加工基台1,所述加工基台1下表面卡接在滑动轨道2上,所述滑动轨道2平行于横卧的橡胶护舷10设置,所述加工基台1在滑动轨道2上的位置可调,
[0025] 所述加工基台1上表面的两侧对称设置有滑轨条3,两条滑轨条3之间安装有滑动座4,所述滑动座4后端部设置有用于调节其在滑轨条3上位置的推动机构5,
[0026] 所述滑动座4的上方固定有刀具固定平台6,所述刀具固定平台6的前端部安装有用于环形槽加工的U型刀具7,所述U型刀具7的刀刃侧在推动机构5的控制下紧贴橡胶护舷10的外壁设置,
[0027] 所述刀具固定平台6两侧的滑轨条3上分别设置有垂直向上的支撑板8,所述支撑板8的上端部安装有支撑导向机构9,所述支撑导向机构9紧贴橡胶护舷10的外壁设置,用于保证U型刀具7直线跟进切割形成环形槽。
[0028] 优选的,所述推动机构5包括旋转把手501、旋转丝杆502、旋转轴承套503,所述旋转轴承套503固定在滑动座4后端部,所述旋转丝杆502嵌套在旋转轴承套503的内部,所述旋转把手501通过旋转丝杆502与滑动座4的后端部相连接,在使用过程根据橡胶护舷10的自旋转速度,控制旋转把手501的旋转速度,保证U型刀具7的刀刃侧在推动机构5的控制下紧贴橡胶护舷10的外壁,从而实现环形槽的切割加工。
[0029] 优选的,所述加工基台1的端部设置有导向板101,所述滑动座4的后端部设置有导向杆401,所述导向杆401从导向板101内贯穿,能够保证滑动座4移动的直线性,提高环形槽切割加工的质量。
[0030] 优选的,所述支撑导向机构9包括支撑爪901、V字缓冲单元902,所述支撑爪901为两组,两组支撑爪901的底部分别固定在滑动座4前端部的两侧边,所述V字缓冲单元902为两组,分别安装在支撑爪901的上部。
[0031] 如图2所示,所述V字缓冲单元902,包括呈上、下分布的连接块903,两片连接块903呈V字分布,并通过活动转轴904固定在支撑爪901的上部,两片连接块903之间的角度可调节,两片连接块903的前端部均安装有导向轮905,所述导向轮905紧贴橡胶护舷10的外壁设置,两块连接块903之间设置有复位弹簧,该复位弹簧用于两片连接块903的复位,该过程是在推动机构5推动下,滑动座4前移过程中V字缓冲单元902
挤压橡胶护舷10的外壁,从而四组导向轮905紧贴橡胶护舷10的外壁设置,环形槽加工时,对侧位置处的两组导向轮905开口角度增加,所述导向轮905可在橡胶护舷10的外壁上滚动,从而保证U型刀具7直线跟进切割形成环形槽。
[0032] 优选的,如图3所示,所述 U型刀具7通过刀夹具701固定刀具固定平台6的前端部,所述U型刀具7横侧边的上方为刀刃侧,所述橡胶护舷10沿U型刀具7横侧边的刀刃侧向下旋转,保证顺利对环形槽进行切割成型。
[0033] 本实用新型的用于大型橡胶护舷的环形槽加工装置的使用方法,包括以下步骤,[0034] 步骤(A),如图4所示,在橡胶护舷10的一侧下方铺设滑动轨道2,该滑动轨道2平行于横卧的橡胶护舷10设置;
[0035] 步骤(B),将环形槽加工装置的加工基台1下表面卡接在滑动轨道2上;
[0036] 步骤(C),根据需要调整加工基台1在滑动轨道2上的位置,对橡胶护舷10的该位置处加工环形槽;
[0037] 步骤(D),通过推动机构5推动滑动座4前移,将U型刀具7的刀刃侧紧贴橡胶护舷10的外壁设置;
[0038] 步骤(E),控制橡胶护舷10沿U型刀具7横侧边的刀刃侧向下自旋转, U型刀具7对橡胶护舷10进行环形槽加工;
[0039] 步骤(F),在U型刀具7对橡胶护舷10进行切割过程中,通过推动机构5推动滑动座4前移,保证U型刀具7的刀刃侧实时紧贴橡胶护舷10的外壁,根据环形槽的深度要求,完成橡胶护舷10的该位置处的环形槽加工;
[0040] 步骤(G),调整加工基台1在滑动轨道2上的位置,使加工基台1移动到橡胶护舷10下一个环形槽加工工位;
[0041] 步骤(H),重复步骤(D)-步骤(G),完成整个长度橡胶护舷10的环形槽加工。
[0042] 优选的,步骤(F),在U型刀具7对橡胶护舷10进行切割过程中,通过推动机构5推动滑动座4前移,保证U型刀具7的刀刃侧实时紧贴橡胶护舷10的外壁,还通过支撑导向机构9通过复位弹簧伸缩紧贴橡胶护舷10的外壁设置,用于保证U型刀具7直线跟进切割形成环形槽,克服了由于橡胶护舷表面失圆导致的环形槽深度不一致的现象,所述支撑导向机构9为两组,对称设置在U型刀具7的两侧,从而保证U型刀具7直线跟进切割形成环形槽。
[0043] 综上所述,本实用新型的用于大型橡胶护舷10的环形槽加工装置及其使用方法,能够在橡胶护舷10自旋转的过程中,推动U型刀具步进前移对环形槽加工,而且,能够根据需要随意调整橡胶护舷10外壁环形槽的加工位置,操作方便,方法简单,能够保证橡胶护舷10上各个环形槽的宽度、深度和间距都保持一致,提高加工效率,保证橡胶护舷10的生产质量,省时省力,降低生产成本,结构巧妙,方法新颖,具有良好的应用前景。
[0044] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述
实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的
权利要求书及其等效物界定。