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一种开合式 橡胶产品中板模具分解装置

阅读：558发布：2023-01-25

专利汇可以提供一种开合式橡胶产品中板模具分解装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种开合式橡胶产品中板模具分解装置，属于橡胶制品制造设备技术领域。技术方案如下：包括：中板、用于托起中板的顶起装置以及连接螺栓，所述中板包括滑动槽和凹槽块，所述滑动槽上设置有若干凹槽块，每个凹槽块的一面或两面设有若干半圆形凹槽，相邻两个凹槽块上对应的半圆形凹槽组成圆形凹槽，相邻两个凹槽块之间设置有用于限位的连接螺栓，位于初始位置或者末尾位置的凹槽块与所述滑动槽固定连接。有益效果是:本实用新型所述的开合式橡胶产品中板模具分解装置通过设置凹槽块和凹槽块之间限位的连接螺栓，在橡胶产品制作完成后拉动把手使凹槽块分离到一定的距离，从而使橡胶产品悬空之后坠落，减少了人力的损耗，有效提高了工作效率。，下面是一种开合式橡胶产品中板模具分解装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种开合式橡胶产品中板模具分解装置，其特征在于，包括：中板(1)、用于托起中板(1)的顶起装置以及连接螺栓(4)，所述中板(1)包括滑动槽(2)和凹槽块(3)，所述滑动槽(2)上设置有若干凹槽块(3)，每个凹槽块(3)的一面或两面设有若干半圆形凹槽，相邻两个凹槽块(3)上对应的半圆形凹槽组成圆形凹槽(5)，相邻两个凹槽块(3)之间设置有用于限位的连接螺栓(4)，位于初始位置或者末尾位置的凹槽块(3)与所述滑动槽(2)固定连接。
2.如权利要求1所述的开合式橡胶产品中板模具分解装置，其特征在于，还包括把手(7)，所述把手(7)与在末尾位置或者初始位置未与滑动槽(2)固定连接的凹槽块(3)连接。
3.如权利要求1所述的开合式橡胶产品中板模具分解装置，其特征在于，还包括固定螺栓(9)，位于初始或者末尾的凹槽块(3)通过固定螺栓(9)与所述凹槽块(3)固定连接。
4.如权利要求1所述的开合式橡胶产品中板模具分解装置，其特征在于，所述圆形凹槽(5)按照10*10的阵型分布。
5.如权利要求1所述的开合式橡胶产品中板模具分解装置，其特征在于，相邻两个凹槽块(3)之间设置有两个用于限位的连接螺栓(4)。

说明书全文

一种开合式橡胶产品中板模具分解装置

技术领域

[0001] 本实用新型属于橡胶制品制造设备技术领域，尤其涉及一种开合式橡胶产品中板模具分解装置。

背景技术

[0002] 在现有技术中，由于中板较沉，取出橡胶产品时需要两人或者两人以上将中板抬起，然后挨个取出凹槽中的橡胶产品，需要耗费大量人力，速度慢，有限时间内取出橡胶产品少，造成工作效率低下；挨个取出橡胶产品时用时过长，模具温度降低，影响产品品质。实用新型内容

[0003] 为了解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型提出一种开合式橡胶产品中板模具分解装置，该分解装置无需取下盖板就可批量取出橡胶产品，减少了人力的损耗，有效提高了工作效率。

[0004] 技术方案如下：

[0005] 一种开合式橡胶产品中板模具分解装置，包括：中板、用于托起中板的顶起装置以及连接螺栓，所述中板包括滑动槽和凹槽块，所述滑动槽上设置有若干凹槽块，每个凹槽块的一面或两面设有若干半圆形凹槽，相邻两个凹槽块上对应的半圆形凹槽组成圆形凹槽，相邻两个凹槽块之间设置有用于限位的连接螺栓，位于初始位置或者末尾位置的凹槽块与所述滑动槽固定连接。

[0006] 进一步的，还包括把手，所述把手与在末尾位置或者初始位置未与滑动槽固定连接的凹槽块连接。

[0007] 进一步的，还包括固定螺栓，位于初始或者末尾的凹槽块通过固定螺栓与所述凹槽块固定连接。

[0008] 进一步的，所述圆形凹槽按照10*10的阵型分布。

[0009] 进一步的，相邻两个凹槽块之间设置有两个用于限位的连接螺栓。

[0010] 本实用新型的有益效果是：

[0011] 本实用新型所述的开合式橡胶产品中板模具分解装置通过设置凹槽块和凹槽块之间限位的连接螺栓，在橡胶产品制作完成后拉动把手使凹槽块分离到一定的距离，从而使橡胶产品悬空之后坠落，减少了人力的损耗，有效提高了工作效率。附图说明

[0012] 图1为本实用新型拉动前结构示意图；

[0013] 图2为本实用新型拉动后结构示意图；

[0014] 图3为本实用新型顶起装置结构示意图；

[0015] 图4为本实用新型螺栓与凹槽块连接示意图；

[0016] 图中附图标记如下：1、中板；2、滑动槽；3、凹槽块；4、连接螺栓；5、圆形凹槽；7、把手；8、顶起装置；9、固定螺栓。

具体实施方式

[0017] 下面结合附图1-4对开合式橡胶产品中板模具分解装置做进一步说明。

[0018] 一种开合式橡胶产品中板模具分解装置，包括：中板1、用于托起中板1的顶起装置以及连接螺栓4，所述中板1包括滑动槽2和凹槽块3，所述滑动槽2 上设置有若干凹槽块3，每个凹槽块3的一面或两面设有若干半圆形凹槽，相邻两个凹槽块3上对应的半圆形凹槽组成圆形凹槽5，相邻两个凹槽块3之间设置有用于限位的连接螺栓4，位于初始位置或者末尾位置的凹槽块3与所述滑动槽 2固定连接。

[0019] 进一步的，其特征在于，还包括把手7，所述把手7与在末尾位置或者初始位置未与滑动槽2固定连接的凹槽块3连接。

[0020] 进一步的，还包括固定螺栓9，位于初始或者末尾的凹槽块3通过固定螺栓 9与所述凹槽块3固定连接。

[0021] 进一步的，所述圆形凹槽5按照10*10的阵型分布。

[0022] 进一步的，相邻两个凹槽块3之间设置有两个用于限位的连接螺栓4。

[0023] 工作过程：将中板1放置到所述顶起装置上，顶起装置抬起中板1，使中板1悬空，脱离底板模具；手动水平拉动把手7，把手7带动就近的凹槽块3在滑动槽2上移动，凹槽块3间通过连接螺栓4进行带动，并且连接螺栓4起到了限位的作用，连接螺栓4和凹槽块3间的连接关系如图4所示，从初始的凹槽块3 带动到末尾的凹槽块3，所有的凹槽块3进行了分离，其间有了一定的距离，设置在凹槽块5上的半圆形凹槽之间也随之进行了分离，圆形凹槽5上的橡胶产品处于悬空状态后即向下滑落，完成橡胶产品的取出。

[0024] 拉动后的开合式橡胶产品中板模具分解装置如图2所示，完成橡胶产品的取出后，再将凹槽块3推入，回到拉动前的状态，如图1所示。

[0025] 本装置通过设置凹槽块和凹槽块之间限位的螺栓，在橡胶产品制作完成后拉动把手使凹槽块分离到一定的距离，从而使橡胶产品悬空之后坠落，无需取下盖板就可批量取出橡胶产品，减少了人力的损耗，有效提高了工作效率。

[0026] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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