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一种用于橡胶轮胎生产的新型自动称量装置

阅读:937发布:2023-03-07

专利汇可以提供一种用于橡胶轮胎生产的新型自动称量装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种用于 橡胶 轮胎生产的新型自动称量装置,包括轨道架、称重台、称重盒,所述称重台上设置有所述称重盒,所述称重台前设置有显示屏,所述称重盒上设置有所述轨道架,所述轨道架顶部设置有悬吊板,所述轨道架上设置有移动轮,所述移动轮上设置有卡轨槽,所述移动轮旁设置有上连接板,所述上连接板上设置有移动 电机 ,所述移动电机下设置有卷线电机,所述卷线电机旁设置有卷线轮,所述卷线轮上设置有升降链。有益效果在于:本实用新型夹持爪夹住橡胶轮胎,移动电机驱动移动轮沿轨道架移动,自动将橡胶轮胎放置在称重台上进行称量,减轻了人工劳动强度,节省了称量时间,提高了橡胶轮胎生产称重的准确性。,下面是一种用于橡胶轮胎生产的新型自动称量装置专利的具体信息内容。

1.一种用于橡胶轮胎生产的新型自动称量装置,其特征在于:包括轨道架(9)、称重台(1)、称重盒(2),所述称重台(1)上设置有所述称重盒(2),所述称重台(1)前设置有显示屏(3),所述称重盒(2)上设置有所述轨道架(9),所述轨道架(9)顶部设置有悬吊板(10),所述轨道架(9)上设置有移动轮(7),所述移动轮(7)上设置有卡轨槽(14),所述移动轮(7)旁设置有上连接板(12),所述上连接板(12)上设置有移动电机(11),所述移动电机(11)下设置有卷线电机(13),所述卷线电机(13)旁设置有卷线轮(8),所述卷线轮(8)上设置有升降链(21),所述升降链(21)下设置有下连接板(6),所述下连接板(6)上设置有夹持电机(5),所述夹持电机(5)上设置有转动轴(20),所述转动轴(20)上设置有前支架(15),所述前支架(15)上设置有夹持爪(4),所述转动轴(20)顶部设置有小齿轮(19),所述小齿轮(19)旁设置有惰轮(18),所述惰轮(18)旁设置有后支架(16),所述后支架(16)内设置有内齿圈(17)。
2.根据权利要求1所述的一种用于橡胶轮胎生产的新型自动称量装置,其特征在于:所述悬吊板(10)焊接在所述轨道架(9)上,所述轨道架(9)卡持在所述卡轨槽(14)内,所述轨道架(9)呈椭圆环形。
3.根据权利要求1所述的一种用于橡胶轮胎生产的新型自动称量装置,其特征在于:所述移动电机(11)和卷线电机(13)分别与所述上连接板(12)使用螺栓连接,所述移动电机(11)和所述移动轮(7)使用平键连接,所述卷线电机(13)和所述卷线轮(8)使用平键连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于橡胶轮胎生产的新型自动称量装置,其特征在于:所述夹持电机(5)和所述下连接板(6)使用螺栓连接,所述夹持爪(4)分别焊接在所述前支架(15)和所述后支架(16)上。
5.根据权利要求1所述的一种用于橡胶轮胎生产的新型自动称量装置,其特征在于:所述前支架(15)和所述后支架(16)都呈圆柱形,所述前支架(15)与所述夹持电机(5)使用平键连接,所述前支架(15)分别与所述下连接板(6)和所述后支架(16)使用间隙配合。
6.根据权利要求1所述的一种用于橡胶轮胎生产的新型自动称量装置,其特征在于:所述小齿轮(19)焊接在所述转动轴(20)顶部,所述惰轮(18)分别与所述小齿轮(19)和所述内齿圈(17)啮合
7.根据权利要求1所述的一种用于橡胶轮胎生产的新型自动称量装置,其特征在于:所述称重盒(2)和所述称重台(1)使用螺栓连接,所述升降链(21)分别与所述卷线轮(8)和所述下连接板(6)使用卡扣连接。

说明书全文

一种用于橡胶轮胎生产的新型自动称量装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及橡胶轮胎生产领域,具体涉及一种用于橡胶轮胎生产的新型自动称量装置。

背景技术

[0002] 轮胎的发展是经历了一个漫长的历程,在这漫漫长夜里,不知有多少代人为之付出了艰辛的劳动和高超的智慧。而橡胶轮胎生产中重要的一项检测就是称量重量。
[0003] 但在现有技术中,一般人工搬运橡胶轮胎放置在称重台上进行称量,由于橡胶轮胎重量大,人工搬运慢,所以增加了人工劳动强度,耗费了大量称量时间,同时降低了橡胶轮胎生产称重的准确性。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于橡胶轮胎生产的新型自动称量装置。
[0005] 本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
[0006] 一种用于橡胶轮胎生产的新型自动称量装置,包括轨道架、称重台、称重盒,所述称重台上设置有所述称重盒,所述称重台前设置有显示屏,所述称重盒上设置有所述轨道架,所述轨道架顶部设置有悬吊板,所述轨道架上设置有移动轮,所述移动轮上设置有卡轨槽,所述移动轮旁设置有上连接板,所述上连接板上设置有移动电机,所述移动电机下设置有卷线电机,所述卷线电机旁设置有卷线轮,所述卷线轮上设置有升降链,所述升降链下设置有下连接板,所述下连接板上设置有夹持电机,所述夹持电机上设置有转动轴,所述转动轴上设置有前支架,所述前支架上设置有夹持爪,所述转动轴顶部设置有小齿轮,所述小齿轮旁设置有惰轮,所述惰轮旁设置有后支架,所述后支架内设置有内齿圈
[0007] 上述结构中,用所述夹持爪抓住橡胶轮胎,所述移动电机驱动所述移动轮在所述轨道架上移动,所述移动轮带动所述上连接板移动至所述称重台上方,所述卷线电机启动将所述升降链放下,所述下连接板带动所述夹持电机一同向下移动,当橡胶轮胎放置在所述称重盒内时,所述夹持电机启动,所述转动轴带动所述前支架上的所述夹持爪向一边张开,所述转动轴上的所述小齿轮带动所述惰轮旋转,所述惰轮带动所述内齿圈驱动所述后支架上的所述夹持爪向另一边张开,橡胶轮胎完全放置在所述称重盒内,所述称重台测得的重量数据显示在所述显示屏上。
[0008] 为了进一步提高橡胶轮胎生产称重的准确性,所述悬吊板焊接在所述轨道架上,所述轨道架卡持在所述卡轨槽内,所述轨道架呈椭圆环形。
[0009] 为了进一步提高橡胶轮胎生产称重的准确性,所述移动电机和卷线电机分别与所述上连接板使用螺栓连接,所述移动电机和所述移动轮使用平键连接,所述卷线电机和所述卷线轮使用平键连接。
[0010] 为了进一步提高橡胶轮胎生产称重的准确性,所述夹持电机和所述下连接板使用螺栓连接,所述夹持爪分别焊接在所述前支架和所述后支架上。
[0011] 为了进一步提高橡胶轮胎生产称重的准确性,所述前支架和所述后支架都呈圆柱形,所述前支架与所述夹持电机使用平键连接,所述前支架分别与所述下连接板和所述后支架使用间隙配合。
[0012] 为了进一步提高橡胶轮胎生产称重的准确性,所述小齿轮焊接在所述转动轴顶部,所述惰轮分别与所述小齿轮和所述内齿圈啮合
[0013] 为了进一步提高橡胶轮胎生产称重的准确性,所述称重盒和所述称重台使用螺栓连接,所述升降链分别与所述卷线轮和所述下连接板使用卡扣连接。
[0014] 有益效果在于:本实用新型夹持爪夹住橡胶轮胎,移动电机驱动移动轮沿轨道架移动,自动将橡胶轮胎放置在称重台上进行称量,减轻了人工劳动强度,节省了称量时间,提高了橡胶轮胎生产称重的准确性。附图说明
[0015] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016] 图1是本实用新型所述一种用于橡胶轮胎生产的新型自动称量装置的结构示意图;
[0017] 图2是本实用新型所述一种用于橡胶轮胎生产的新型自动称量装置的上连接板示意图;
[0018] 图3是本实用新型所述一种用于橡胶轮胎生产的新型自动称量装置的惰轮示意图。
[0019] 附图标记说明如下:
[0020] 1、称重台;2、称重盒;3、显示屏;4、夹持爪;5、夹持电机;6、下连接板;7、移动轮;8、卷线轮;9、轨道架;10、悬吊板;11、移动电机;12、上连接板;13、卷线电机;14、卡轨槽;15、前支架;16、后支架;17、内齿圈;18、惰轮;19、小齿轮;20、转动轴;21、升降链。

具体实施方式

[0021] 下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0022] 如图1-图3所示,一种用于橡胶轮胎生产的新型自动称量装置,包括轨道架9、称重台1、称重盒2,称重台1上设置有称重盒2,盛放橡胶轮胎,称重台1前设置有显示屏3,显示重量数据,称重盒2上设置有轨道架9,移动轮7移动的轨道,轨道架9顶部设置有悬吊板10,方便轨道架9的安装,轨道架9上设置有移动轮7,支撑移动的滚轮,移动轮7上设置有卡轨槽14,夹持轨道架9,移动轮7旁设置有上连接板12,连接移动轮7和卷线轮8,上连接板12上设置有移动电机11,驱动移动轮7旋转,移动电机11下设置有卷线电机13,驱动卷线轮8旋转,卷线电机13旁设置有卷线轮8,缠绕升降链21,卷线轮8上设置有升降链21,拉动下连接板6升降,升降链21下设置有下连接板6,安装夹持电机5,下连接板6上设置有夹持电机5,驱动转动轴20旋转,夹持电机5上设置有转动轴20,传递旋转动,转动轴20上设置有前支架15,带动夹持爪4开合,前支架15上设置有夹持爪4,抓握橡胶轮胎,转动轴20顶部设置有小齿轮
19,带动惰轮18旋转,小齿轮19旁设置有惰轮18,改变旋转方向,惰轮18旁设置有后支架16,后支架16内设置有内齿圈17,带动后支架16转动。
[0023] 上述结构中,用夹持爪4抓住橡胶轮胎,移动电机11驱动移动轮7在轨道架9上移动,移动轮7带动上连接板12移动至称重台1上方,卷线电机13启动将升降链21放下,下连接板6带动夹持电机5一同向下移动,当橡胶轮胎放置在称重盒2内时,夹持电机5启动,转动轴20带动前支架15上的夹持爪4向一边张开,转动轴20上的小齿轮19带动惰轮18旋转,惰轮18带动内齿圈17驱动后支架16上的夹持爪4向另一边张开,橡胶轮胎完全放置在称重盒2内,称重台1测得的重量数据显示在显示屏3上。
[0024] 为了进一步提高橡胶轮胎生产称重的准确性,悬吊板10焊接在轨道架9上,结实耐用,轨道架9卡持在卡轨槽14内,不容易掉落,轨道架9呈椭圆环形,便于循环工作,移动电机11和卷线电机13分别与上连接板12使用螺栓连接,便于拆卸和维修移动电机11和卷线电机
13,移动电机11和移动轮7使用平键连接,便于驱动移动轮7旋转,卷线电机13和卷线轮8使用平键连接,便于驱动卷线轮8旋转,夹持电机5和下连接板6使用螺栓连接,便于拆卸维修夹持电机5,夹持爪4分别焊接在前支架15和后支架16上,牢固可靠,前支架15和后支架16都呈圆柱形,便于旋转,前支架15与夹持电机5使用平键连接,有效传递旋转力,前支架15分别与下连接板6和后支架16使用间隙配合,保证前支架15和后支架16的转动,小齿轮19焊接在转动轴20顶部,稳固可靠,惰轮18分别与小齿轮19和内齿圈17啮合,保证旋转力的传递,称重盒2和称重台1使用螺栓连接,便于拆卸更换称重盒2,升降链21分别与卷线轮8和下连接板6使用卡扣连接,便于拆装升降链21。
[0025] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
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