技术领域
[0001] 本
发明涉及一种冰箱组合门体发泡模具。
背景技术
[0002] 冰箱门体由上下边卡、门壳、门胆、发泡液组成。上下边卡有卡槽,分别插在门壳的两端,门胆、发泡液的安装则需要模具来实现,将组装好的边卡和门壳放在模具的上模,门胆放在模具的下模,模具打开时,发泡机将设置好的发泡液注入到门胆内,合上模具,发泡液涨缩
凝固将门胆和边卡、门壳合成一个完整的冰箱门体。目前国内制造的门体发泡模具,一副模具只能发泡一个冰箱门体。一副模具由上、下模板,左、右、前、后围条组成,模具上、下模板和转毂设备是通过螺钉连接的(上、下模板的长度和宽度决定需要多少螺钉连接),左、右、前、后围条和上、下模板通过内六
角螺钉、
铰链连接(左、右、前、后围条的长度决定连接螺钉数量)。冰箱容积有大有小,品种多种多样,有多少种冰箱门体就要有多少种模具,一个转毂安装七套模具,更换产品时要将七套模具全部更换,在操作手非常熟练的情况下,每付模具拆卸更换至少需要60分钟 。左右围条用斜
块锁紧,需要调整内挡长度尺寸时需要全部拆装所有螺钉、铰链一次至少需要30分钟,而且需要重新调整核对尺寸。前后围条用斜块锁紧,需要调整内挡宽度尺寸时需要全部拆装所有螺钉、铰链一次至少需要60分钟,而且需要重新调整核对尺寸。门胆果架盒处,模具上此处是避空的,发泡时局部容易
变形,为了防止局部变形,有的冰箱厂家在门胆上设计相应的加强筋,有的冰箱厂家在门胆发泡前贴
胶带,有的冰箱厂家在门胆发泡前用胶带贴上木衬模,效果都不理想,加大了工人的劳动强度,影响了生产效率,增加了成本。
发明内容
[0003] 本发明为解决目前冰箱门体发泡时所遇到的上述问题,提供了一种冰箱组合门体发泡模具,本发明的冰箱组合门体发泡模具和以前每个门体对应一副模具相比,现在冷藏、冷冻两个相同宽度系列门体或冷藏、冷冻、变温三个相同宽度系列门体可以共用在一副模具上,同时不同长度相同宽度系列门
体模具只需要更换上、下模芯即可在一副模具上实现,节约了多次开模的成本。
[0004] 本发明的冰箱组合门体发泡模具,包括上模和下模,所述上模包括
上夹板和固定在上夹板上的上模板,所述下模包括
下夹板和固定在下夹板上的下模板,所述上模板上设有上模芯,上模芯通过锁紧工装连接到上模板;所述下模板上设有下模芯,下模芯通过压紧
定位机构连接到下模板,下模板上设有长腰槽,长腰槽上设有用于定位不同长度下模芯的若干个定位缺口;所述下模板上设有用于限定下模芯
位置的围条,所述围条包括前围条、后围条、左围条和右围条,所述前围条、后围条、冷冻左围条和冷冻右围条围成用于放置冷冻下模芯的空间,所述前围条、后围条、冷藏左围条和冷藏右围条围成冷藏下模芯的空间;
所述下模板上设有平推机构,所述平推机构可带动左围条或右围条
水平移动;
所述下模板上设有用于固定前、后围条位置的铰链机构。
[0005] 所述锁紧工装包括固定在上模芯上的夹紧栓以及固定在上模板上的锁紧
固定板,所述夹紧栓的一端设有锁紧条,另一端设有锁紧槽,所述锁紧固定板上设有与锁紧条相对应的条形槽,使锁紧条与锁紧固定板可旋转90度卡接。
[0006] 所述锁紧工装还包括一可带动夹紧栓与锁紧条转动的锁紧钥匙,所述锁紧钥匙包括球头锁紧销和快换座,快换座上设有与锁紧槽位置相对应的锁紧凸起,所述锁紧钥匙上设有用于转动快换座并提起上模芯的固定握柄把手。
[0007] 所述锁紧工装还包括一可带动锁紧条转动的锁紧钥匙所述锁紧钥匙上设有用于提起上模芯的固定握柄把手。
[0008] 所述压紧定位机构包括一可卡接定位缺口的定位块以及用于压紧定位块的压紧机构,所述压紧机构可沿固定在长腰槽上的耐磨块滑动。
[0009] 所述压紧机构包括带有压紧把手的偏心轮、压紧块和T型压紧销,所述T型压紧销的一端连接偏心轮,另一端为T型结构,所述T型结构卡接在耐磨块下方,通过对压紧把手施
力,带动偏心轮转动,然后带动T型压紧销动作,通过压紧块压紧定位块,进一步实现对下模芯的定位。
[0010] 所述下模板上设有定位销,所述下模芯上设有与定位销相对应的销孔,进一步实现对下模芯的定位。
[0011] 所述平推机构包括通过螺钉与下模板相连接的安装座,所述安装座内设有导向块和连接块,所述导向块底部设有压簧,导向块上设有斜面A,连接块上设有与斜面A相对应的斜面B,使导向块向下运动时通过斜面A和斜面B的相互作用而带动连接块水平移动,所述连接块通过螺钉连接右围条,从而可带动右围条的位置移动,所述安装座通过设有压簧的回程螺钉连接右围条,从而可带动右围条位置移动后的回缩调节。
[0012] 所述前围条和后围条上均设有用于其定位的铰链机构,所述铰链机构包括用于压紧前围条或后围条的上铰链以及固定在下模板上的下铰链,上铰链与下铰链通过铰链轴相连接,上铰链可沿铰链轴转动,所述上铰链与下铰链之间还设有拉簧。
[0013] 所述上铰链上设有用于连接上铰链与前围条或后围条的旋转
柱塞。所述旋转柱塞可定位铰链机构和前围条或后围条的位置,并通过插入或拔出铰链机构,以方便的实现前围条、后围条的定位。
[0014] 原本在转毂设备上更换一付模具至少需要60分钟,本发明组合门体发泡模具使更换下模芯仅需要10分钟,节约了安装拆卸时间;通过压紧定位机构对左围条的移动定位调节,可实现不同长度尺寸的产品的生产;右围条采用平推机构锁紧,使与产品配合的关键尺寸(长度尺寸)具有微调功能,与以前斜块锁紧相比,围条内挡长度尺寸具有准确的调节功能,可以从-0.3调节到+0.3,只需1分钟,以往的斜块锁紧结构因为上下斜块均要调节移位,使调节尺寸则至少需要30分钟,而本发明的使用提高了工作效率;本发明的前后围条采用铰链机构固定和定位,使拆装维修和更换更方便,仅需1分钟即可实现,并且拆装精准、尺寸不会变动,而以往的冷藏、冷冻、变温分体的普通门发的前后围条全部拆装一次则需要60分钟,而且需要重新调整核对尺寸。
[0015] 本发明的组合门体发泡模具能实现不同长度相同宽度系列的门体均可在一副模具上使用,节约了多次开模的成本,操作方便,生产效率高,减少了工人劳动量及劳动强度,有效降低了生产成本。
附图说明
[0016] 图1为本发明冰箱组合门体发泡模具冷藏、冷冻两支门体在分模时的状态结构示意图;图2为图1的局部结构示意图;
图3为本发明中的下模俯视结构示意图;
图4为图3的局部结构示意图;
图5为锁紧工装结构示意图;
图6为图5的A-A剖视结构示意图;
图7为压紧机构结构示意图;
图8为平推机构结构示意图;
图9为图8的A-A剖视结构示意图;
图10为三级微调高度块结构示意图;
图11为铰链机构结构示意图。
[0017] 图中:1、下夹板;2、上夹板;3、上模板;4、下模板;5、冷藏下模芯;6、冷藏上模芯;7、冷冻下模芯;8、冷冻上模芯;9、锁紧工装;9a、夹紧栓;9e锁紧条;9g、锁紧固定板;9f、条形槽;9h、锁紧槽;9i、螺钉;10、平推机构;10a、
底板;10b、10p、压簧;10c、导向块;10e、安装座;10i连接块;10j、回程螺钉;11a、冷冻左围条;11b、冷藏左围条;12、压紧定位机构;
12a、T型压紧销;12b、压紧块;12c、偏心轮;12d、压紧把手;13、定位块;14、定位销; 16、前围条;17、铰链机构;17a、拉簧;17c下铰链;17g、内六角螺钉;17h铰链轴;17i上铰链;
17j、旋转柱塞; 22a、冷冻右围条;22b、冷藏右围条; 24、后围条; 28、锁紧钥匙;28a、球头锁紧销;28b、固定握柄把手;28c、紧订螺钉;28d、快换座;28e、锁紧凸起;29、长腰槽;30、定位缺口;31、耐磨块;32、三级微调高度块。
具体实施方式
[0018] 如图1-4所示,本发明的冰箱组合门体发泡模具,包括上模和下模,所述上模包括上夹板2和固定在上夹板2上的上模板3,所述下模包括下夹板1和固定在下夹板1上的下模板4,上模板3上设有冷藏上模芯6和冷冻上模芯8,冷藏上模芯6和冷冻上模芯8均通过锁紧工装9连接到上模板3;如图5、图6所示,所述锁紧工装9包括固定在上模芯上的夹紧栓9a以及固定在上模板3上的锁紧固定板9g,所述夹紧栓9a的一端设有锁紧条9e,另一端设有锁紧槽9h,所述锁紧固定板9g上设有与锁紧条9e相对应的条形槽9f,使锁紧条9e与锁紧固定板9g可旋转90度卡接;所述锁紧工装9还包括一可带动夹紧栓9a与锁紧条9e转动的锁紧钥匙28,所述锁紧钥匙28包括球头锁紧销28a和快换座28d,快换座28d上设有与锁紧槽9h位置相对应的锁紧凸起28e,所述锁紧钥匙28上设有用于转动快换座28d并提起上模芯的固定握柄把手28b;所述球头锁紧销28a可以采用GANTER品牌BLP系列产品,其可插入夹紧栓9a,并通过球头锁紧销28a的球头可锁紧在夹紧栓9a中。
[0019] 在需要更换上模芯时,只需使用锁紧钥匙28插入夹紧栓9a,锁紧凸起28e卡在锁紧槽9h处,转动固定握柄把手28b,带动夹紧栓9a及锁紧条9e转动,当锁紧条9e转动至条形槽9f位置,提起固定握柄把手即可拆卸下模芯,而在安装上模芯时,可使锁紧条9e错开条形槽9f位置,即可将锁紧条9e卡接在锁紧固定板9g上,从而实现不同规格上模芯的快速更换。
[0020] 如图3、图4所示,下模板4上设有分别与冷藏上模芯6和冷冻上模芯8对应的冷藏下模芯5和冷冻下模芯7,冷藏下模芯5和冷冻下模芯7均通过压紧定位机构12连接到下模板4,下模板4的底面上设有长腰槽29,长腰槽29上设有用于定位不同长度尺寸下模芯的若干个定位缺口30;压紧定位机构12包括一可卡接定位缺口30的定位块13以及用于压紧定位块13的压
紧机构,该压紧机构可沿固定在长腰槽上的耐磨块31滑动;如图7所示,所述压紧机构包括带有压紧把手12d的偏心轮12c、压紧块12b和T型压紧销12a,所述T型压紧销12a的一端连接偏心轮12c,另一端为T型结构,所述T型结构卡接在耐磨块31下方,通过对压紧把手12d施力,带动偏心轮12c转动,然后带动T型压紧销12a动作,通过压紧块12b压紧定位块13,进一步实现对下模芯的定位。
[0021] 所述下模板4上设有定位销14,所述下模芯上设有与定位销14相对应的销孔,在安装下模芯时,下模芯上的销孔对应到定位销14的位置上,然后下模芯的另一端即可通过压紧定位机构12压紧定位,因此,定位销14可进一步实现对下模芯的定位。
[0022] 如图3、图4,下模板4上设有用于限定下模芯位置的围条,所述围条包括前围条16、后围条24、左围条和右围条,其中,左围条包括冷冻左围条11a和冷藏左围条11b,右围条包括冷冻右围条22a和冷藏右围条22b,所述前围条16、后围条24、冷冻左围条11a和冷冻右围条22a围成用于放置冷冻下模芯7的空间,所述前围条16、后围条24、冷藏左围条
11b和冷藏右围条22b围成冷藏下模芯5的空间;
如图1-4、图8、图9所示,平推机构10包括通过螺钉与下模板4相连接的安装座10e,所述安装座10e内设有导向块10c和连接块10i,所述导向块10c底部设有压簧10b,导向块10c上设有斜面A,连接块10i上设有与斜面A相对应的斜面B,使导向块10c向下运动时通过斜面A和斜面B的相互作用而带动连接块10i水平移动,所述连接块10i通过螺钉连接右围条,所述安装座10e通过设有压簧10p的回程螺钉10j连接右围条,从而可带动右围条的位置调节。
[0023] 如图10所示,与所述导向块10c顶部相对应的上模板3上设有三级微调高度块32,高度差分别为0、+0.3、-0.3mm,其通过螺钉连接到上模板3上,只需通过螺钉旋动三级高度位置,即可实现平推机构10的微动。
[0024] 如图11所示,前围条16和后围条24上均设有用于其定位的铰链机构17,所述铰链机构17包括用于压紧前围条16或后围条24的上铰链17i以及固定在下模板4上的下铰链17c,上铰链17i与下铰链17c通过铰链轴17h相连接,上铰链17i可沿铰链轴17h转动,下铰链通过内六角螺钉17g固定在下模板上,所述上铰链17i与下铰链17c之间还设有拉簧17a;为防止取放下模芯时造成的影响,在上铰链17i上设有用于连接上铰链17i与前围条16或后围条24的旋转柱塞17j,这样通过旋转柱塞17j的插入或拔出,可以方便的实现前围条、后围条的位置不变动。
[0025] 本发明组合门体发泡模具使更换下模芯仅需要10分钟,节约了安装拆卸时间;通过压紧定位机构对左围条的移动定位调节,可实现不同长度尺寸的产品的生产;右围条采用平推机构锁紧,与产品配合的关键尺寸具有微调功能,与以前斜块锁紧相比,围条内挡长度尺寸具有准确的调节功能,可以从-0.3调节到+0.3,只需1分钟,以往的斜块锁紧结构因为上下斜块均要调节移位,使调节尺寸则至少需要30分钟,而本发明的使用提高了工作效率;本发明的前后围条采用铰链机构连接,使拆装维修和更换只需调节铰链机构仅需1分钟即可实现,并且尺寸精准拆装后不会变动,而以往的冷藏、冷冻、变温分体的普通门发的前后围条全部拆装一次则需要60分钟,而且需要重新调整核对尺寸。本发明的组合门体发泡模具能实现不同长度相同宽度系列的门体均可在一副模具上使用,节约了多次开模的成本,操作方便,生产效率高,减少了工人劳动量及劳动强度,有效降低了生产成本。