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一种矿用振动碎石机

阅读:111发布:2020-05-16

专利汇可以提供一种矿用振动碎石机专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 是矿用振动 碎石机 ,其结构是连接架下部设外罩壳,外罩壳内设振动 箱体 ,振动箱体下部设 破碎 基齿,破碎基齿下端可拆卸连接耐磨破碎头,振动箱体前后面与外罩壳之间分别设阻尼胶 块 ,振动箱体的左右两侧分别设左侧限位滚动面和右侧限位滚动面,限位滚动面 接触 限位滚动装置。本发明的优点:简化了结构,通过在振动箱体均匀排布阻尼胶块与碎石机外罩壳相连,使其能承受高频振动而平稳工作,空振时不伤害碎石机本体;拓宽了工作 频率 带,适用广泛;由限位滚动装置、减震 弹簧 和阻尼胶块构成的限位保护机构,进一步提高了碎石机工作的安全性和 稳定性 ,优选的破碎齿结构方便拆卸维护,提高了生产效率。,下面是一种矿用振动碎石机专利的具体信息内容。

1.一种矿用振动碎石机,其特征包括连接架(1)、外罩壳(2)、振动箱体(3)、破碎基齿(4)、限位滚动装置(7)、耐磨破碎齿(10)和阻尼胶(303),其中连接架(1)下部设外罩壳(2),外罩壳(2)内设振动箱体(3),振动箱体(3)下部设破碎基齿(4),破碎基齿(4)下端可拆卸连接耐磨破碎头(10),振动箱体(3)前后面与外罩壳(2)之间分别设阻尼胶块(303),振动箱体(3)的左右两侧分别设左侧限位滚动面(301)和右侧限位滚动面(302),左侧限位滚动面(301)和右侧限位滚动面(302)外侧分别接触限位滚动装置(7),限位滚动装置(7)分布在振动箱体(3)外侧四个上,限位滚动装置(7)与外罩壳(2)之间有固定间距,振动箱体(3)内左右两侧设相互啮合的刚性同步齿轮(305),两侧刚性同步齿轮(305)分别通过键连接驱动轴液压达(8)通过花键连接左侧刚性同步齿轮(305)的驱动轴,左右两侧偏心块(304)分别通过螺栓与左右两侧刚性同步齿轮(305)轴向连接,液压马达(8)凸出于外罩壳(2)且外侧罩设有马达罩壳(6),马达罩壳(6)安装在外罩壳(2)上,液压马达(8)通过液压油管外接挖掘机大
2.如权利要求1所述的一种矿用振动碎石机,其特征是所述的外罩壳(2)与连接架(1)焊接成一体。
3.如权利要求1所述的一种矿用振动碎石机,其特征是所述的外罩壳(2)通过螺栓组与连接架(1)连接。
4.如权利要求1所述的一种矿用振动碎石机,其特征是所述的振动箱体(3)上方均匀排布有双联装减震弹簧(9)。
5.如权利要求1所述的一种矿用振动碎石机,其特征是所述的限位滚动装置(7)包括限位滚动轴(701)、限位轴承端盖(702)、限位轴用轴承(703),限位滚动轴(701)前后端分别设限位轴用轴承(703),限位轴用轴承(703)外侧设限位轴承端盖(702),两侧限位滚动轴(701)分别与左侧限位滚动面(301)和右侧限位滚动面(302)接触、且与外罩壳(2)之间有固定间距。
6.如权利要求1所述的一种矿用振动碎石机,其特征是所述的振动箱体(3)侧面设侧边滚动轮(704)。
7.如权利要求1所述的一种矿用振动碎石机,其特征是所述的外罩壳(2)底部设下托板(5)。
8.如权利要求1所述的一种矿用振动碎石机,其特征是所述的破碎基齿(4)包括基齿连接板(401)、螺栓(402)、固定螺母(403),基齿连接板(401)底座通过螺栓组连接振动箱体(3),耐磨破碎头(10)通过销轴可拆卸连接在基齿连接板(401)上,并通过螺栓(402)和固定螺母(403)紧加固。
9.一种挖掘机,其特征包括权利要求1-8任一项所述的一种矿用振动碎石机,矿用振动碎石机安装在机械臂(Ⅱ)一端,机械臂(Ⅱ)另一端连接挖掘机本体(Ⅲ)。

说明书全文

一种矿用振动碎石机

技术领域

[0001] 本发明涉及的是一种矿用振动碎石机,具体涉及一种通过连接架安装在相匹配的挖掘机上,并应用于露天矿场进行移动式碎石采矿作业的矿用振动碎石机,属于采矿碎石设备技术领域。

背景技术

[0002] 矿用振动碎石机,指的是通过连接架安装在相匹配的挖掘机上,在露天矿场进行移动式碎石采矿作业的设备。
[0003] 现有技术中,矿用振动碎石机多为液压破碎锤或高频碎石机。液压破碎锤的工作频率远低于基于高频振动的碎石机,使用效果较差;高频碎石机包括结构排布为平行四边形的连杆加空气弹簧减震,由于整体机械结构的原因,竖直交变的振动与做圆周运动的振动箱体一直产生干涉,容易造成其中连杆轴断裂,由于四边形连杆结构工作行程大,碎石机不能空振,一旦处于空振状态,整个连杆机构会造成损坏,另外由于半开式结构,空气弹簧也易损坏,导致其使用寿命较短,容易发生故障,维修成本较高。

发明内容

[0004] 本发明提出的是一种矿用振动碎石机,目的旨在克服现有技术存在的上述不足,实现简化结构、提高对高频振动的承受能力、保证在空振时不损坏碎石机本体,拓宽适用范围。
[0005] 本发明的技术解决方案:一种矿用振动碎石机,其结构包括连接架、外罩壳、振动箱体、破碎基齿、限位滚动装置、耐磨破碎齿和阻尼胶,其中连接架下部设外罩壳,外罩壳内设振动箱体,振动箱体下部设破碎基齿,破碎基齿下端可拆卸连接耐磨破碎头,振动箱体前后面与外罩壳之间分别设阻尼胶块,振动箱体的左右两侧分别设左侧限位滚动面和右侧限位滚动面,左侧限位滚动面和右侧限位滚动面外侧分别接触限位滚动装置,限位滚动装置分布在振动箱体外侧四个上,限位滚动装置与外罩壳之间有固定间距,振动箱体内左右两侧设相互啮合的刚性同步齿轮,两侧刚性同步齿轮分别通过键连接驱动轴液压达通过花键连接左侧刚性同步齿轮的驱动轴,左右两侧偏心块分别通过螺栓与左右两侧刚性同步齿轮轴向连接,液压马达凸出于外罩壳且外侧罩设有马达罩壳,马达罩壳安装在外罩壳上,液压马达通过液压油管外接挖掘机大
[0006] 优选的,所述的外罩壳与连接架焊接成一体。
[0007] 优选的,所述的外罩壳通过螺栓组与连接架连接。
[0008] 优选的,所述的振动箱体上方均匀排布有双联装减震弹簧。
[0009] 优选的,所述的限位滚动装置包括限位滚动轴、限位轴承端盖、限位轴用轴承,限位滚动轴前后端分别设限位轴用轴承,限位轴用轴承外侧设限位轴承端盖,两侧限位滚动轴分别与左侧限位滚动面和右侧限位滚动面接触、且与外罩壳之间有固定间距。
[0010] 优选的,所述的振动箱体侧面设侧边滚动轮。
[0011] 优选的,所述的外罩壳底部设下托板。
[0012] 优选的,所述的破碎基齿包括基齿连接板、螺栓、固定螺母,基齿连接板底座通过螺栓组连接振动箱体,耐磨破碎头通过销轴可拆卸连接在基齿连接板上,并通过螺栓和固定螺母紧加固。
[0013] 一种挖掘机,包括权利要求所述的一种矿用振动碎石机,矿用振动碎石机安装在机械臂端,机械臂一端连接挖掘机本体。
[0014] 本发明的优点:安装在挖掘机前端,简化了常规碎石机臃肿的平行四边形连杆机构(连杆及空气弹簧结构),通过在振动箱体均匀排布阻尼胶块与碎石机外罩壳相连,使其能承受高频振动而平稳工作,空振时不伤害碎石机本体;拓宽了工作频率带,适用广泛;由限位滚动装置、减震弹簧和阻尼胶块构成的限位保护机构,进一步提高了碎石机工作的安全性和稳定性,优选的破碎齿结构方便拆卸维护,提高了生产效率。附图说明
[0015] 图1是本发明矿用振动碎石机的结构示意图。
[0016] 图2是图1的外罩壳、基齿半剖结构示意图。
[0017] 图3是图2中振动箱体的工作原理示意图。
[0018] 图4是图1的限位装置剖面结构示意图。
[0019] 图5是图4的上半部放大图。
[0020] 图6是图1的立体图。
[0021] 图7是本发明矿用振动碎石机应用于挖掘机上的结构示意图。
[0022] 图中的1是连接架、2是外罩壳、3是振动箱体、301是左侧限位滚动面、302是右侧限位滚动面、303是阻尼胶块、304是偏心块、305是刚性同步齿轮、4是破碎基齿、401是基齿连接板、402是螺栓、403是固定螺母、5是下托板、6是马达罩壳、7是限位滚动装置、701限位滚动轴、702限位轴承端盖、703限位轴用轴承、704侧边滚动轮、8是液压马达、9是减震弹簧、10是耐磨破碎头、Ⅰ是矿用振动碎石机、Ⅱ是机械臂、Ⅲ是挖掘机本体。

具体实施方式

[0023] 下面结合实施例和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
[0024] 如图1-6所示,一种矿用振动碎石机,其结构包括连接架1、外罩壳2、振动箱体3、破碎基齿4、限位滚动装置7、减震弹簧9、耐磨破碎齿10和阻尼胶块303,其中连接架1下部设外罩壳2,外罩壳2内设振动箱体3,振动箱体3下部设破碎基齿4,破碎基齿4下端可拆卸连接耐磨破碎头10,振动箱体3前后面与外罩壳2之间分别设阻尼胶块303,振动箱体3的左右两侧分别设左侧限位滚动面301和右侧限位滚动面302,左侧限位滚动面301和右侧限位滚动面302外侧分别接触限位滚动装置7,限位滚动装置7分布在振动箱体3外侧四个角上,限位滚动装置7与外罩壳2之间有固定间距,振动箱体3内左右两侧设相互啮合的刚性同步齿轮
305,两侧刚性同步齿轮305分别通过键连接驱动轴,液压马达8通过花键连接左侧刚性同步齿轮305的驱动轴,左右两侧偏心块304分别通过螺栓与左右两侧刚性同步齿轮305轴向连接,液压马达8凸出于外罩壳2且外侧罩设有马达罩壳6,马达罩壳6安装在外罩壳2上,液压马达8通过液压油管外接挖掘机大泵。
[0025] 所述的外罩壳2与连接架1焊接成一体。可增加整体强度。
[0026] 或所述的外罩壳2通过螺栓组与连接架1连接。可降低加工难度。
[0027] 所述的振动箱体3上方均匀排布有双联装减震弹簧9,减震弹簧9具备极限工作状态的减震保护,降低振动回弹力对挖机本体的伤害,双联装的减震弹簧能在极限工作状态减少振动箱体的偏摆。极限工作状态指振动碎石机在钩打岩石处于输出最大功率时。
[0028] 所述的减震弹簧9还可置于振动箱体3的其他位置,加弹簧的导柱或者导向套皆属于本碎石机的变体。在振动箱体3前后面加装限位滚动装置7也属于该碎石机的变体。
[0029] 所述的限位滚动装置7包括限位滚动轴701、限位轴承端盖702、限位轴用轴承703,限位滚动轴701前后端分别设限位轴用轴承703,限位轴用轴承703外侧设限位轴承端盖702,两侧限位滚动轴701分别与左侧限位滚动面301和右侧限位滚动面302接触、且与外罩壳2之间有固定间距。
[0030] 当振动箱体3正常工作时,限位滚动轴701在限位滚动面上滚动,若碎石机勾拨土操作时,收到相互对角安置的限位滚动轴701支撑,达到限位保护的效果。此限位保护的主要功能为:其一,在振动箱体3高频振动时,阻尼胶块303给与激振力方向上的缓冲,减少对挖机本体伤害;其二,在振动碎石机勾打矿石时,挖掘力与激振力叠加产生偏转与外罩壳2左右侧面的回转力矩,此时贴合在振动箱体3的限位滚动面上(图2)。限位滚动轴701在限位滚动面上滚动的同时,会抵消因勾打矿石所产生反作用力(回转力矩),由于设计了两对对角排布的限位滚动轴701,保证振动箱体3受力更加均匀并能保证振动箱体3带动破碎基齿4正常工作。
[0031] 所述的振动箱体3上方排布的双联装减震弹簧9,能在矿用振动碎石机极限工作载荷下给与其缓冲吸振,降低碎石机整体的变形。减震弹簧9还能在一定程度上储存部分能量,使碎石机在较长及恶劣工况下工作成为了可能。均匀排布在振动箱体3上部的减震弹簧9也可以在碎石机勾打时提供一定的辅助支撑减少振动箱体3的偏摆。
[0032] 针对碎石机侧摆工况,所述的振动箱体3侧面设侧边滚动轮704。
[0033] 限位滚动转置7、减震弹簧9及横向排布与振动箱体3前后面的阻尼胶块303组成了限位保护机构。
[0034] 所述的外罩壳2底部设下托板5。下托板5能在所有限位保护机构全部失效的情况下提供保护,与外罩壳2形成阻尼胶块失效限位保护机构,可防止阻尼胶块303整体失效而导致振动箱体砸落伤人。并且下托板不仅耐磨,也防止大块破碎矿石进入碎石机内,损坏设备。
[0035] 所述的破碎基齿4包括基齿连接板401、螺栓402、固定螺母403,基齿连接板401底座通过螺栓组连接振动箱体3,耐磨破碎头10通过销轴可拆卸连接在基齿连接板401上,并通过螺栓402和固定螺母403锁紧加固。由于耐磨破碎头10属于耗损件,设计成可拆卸式结构方便施工人员日常维护保养更换,也可针对不同工况设计不同型号。
[0036] 如图7所示,一种挖掘机,其结构包括如上所述的矿用振动碎石机Ⅰ、机械臂Ⅱ和挖掘机本体Ⅲ,矿用振动碎石机Ⅰ安装在机械臂Ⅱ一端,机械臂Ⅱ另一端连接挖掘机本体Ⅲ。
[0037] 根据以上结构,工作时,挖掘机本体Ⅲ行走至露天矿场,将破碎基齿4置于岩石裂缝或岩体薄弱处即可进行碎石采矿作业;本发明矿用振动碎石机Ⅰ平稳工作时,驱动振动箱体3上的液压马达8,由挖掘机大泵输出的液压油驱动,液压马达8驱动左侧刚性同步齿轮305,左侧刚性同步齿轮305驱动右侧刚性同步齿轮305,进而驱动两侧偏心块304,将液压马达8输出的转动转化为竖直方向交变的激振力,平方向上输出的激振力被回转方向相反的两侧偏心块块302相互抵消;挖掘机本体Ⅲ输出的液压油与液压马达8组成的液压驱动装置带动了振动箱体3内偏心块304产生高频振动;矿用振动碎石机Ⅰ依靠这种竖直方向上的交变激振力将整体岩石振碎,由于矿用振动碎石机Ⅰ处于高频振动状态,击打矿石石自带松土功能,破碎岩石后能有效排屑。
[0038] 在勾拨碎石操作时,由于受到转矩较大,阻尼胶块303容易压坏失效,通过优选的限位保护机构可进行保护;限位滚动轴701与振动箱体3的侧边限位滚动面接触,与外罩壳2保持固定间距。具体是当矿用振动碎石机Ⅰ高频振动时,限位滚动轴701在限位滚动面上滚动,若碎石机勾拨土操作时,有相互对角安置的限位滚动轴701的支撑作用,达到限位保护的效果。振动箱体3上方排布的双联装减震弹簧9,能在振动碎石机Ⅰ极限工作载荷下给与碎石机Ⅰ缓冲吸振,降低碎石机Ⅰ整体的变形。针对碎石机侧摆工况,特意在振动箱体侧面设置侧边滚动轮704。在碎石机侧向受力时给与辅助支撑,达到稳定碎石机的作用。
[0039] 以上所述的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。
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