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载玻片涂片器

阅读:278发布:2020-05-11

专利汇可以提供载玻片涂片器专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种 载玻片 涂片器,包括 支架 、设置于支架上的若干气爪Ⅱ、竖直安装于支架上的 气缸 Ⅰ、安装于气缸Ⅰ上端 活塞 杆上的 固定板 、 水 平安装于固定板上的滑杆、滑动套装于滑杆上的滑套、竖直安装于滑套下方的气缸Ⅱ以及倾斜固定于气缸Ⅱ 活塞杆 下端的气爪Ⅰ,气缸Ⅳ一端固定于固定板上另一端的活塞杆头端固定于滑套上,刮片被气爪Ⅰ夹持。气缸Ⅱ活塞杆伸出推动被气爪Ⅰ夹持的刮片的下端与载玻片上表面 接触 ,之后气缸Ⅳ活塞杆回缩,刮片相对载玻片移动并始终与载玻片保持接触,从而完成载玻片的涂抹工作。载玻片上的 涂抹层 厚度均匀一致,使得后续的 显微镜 下的读图分析得以顺利进行。,下面是载玻片涂片器专利的具体信息内容。

1.一种载玻片涂片器,其特征在于:包括支架(1)、设置于支架(1)上的若干气爪Ⅱ(14)、竖直安装于支架(1)上的气缸Ⅰ(2)、安装于气缸Ⅰ(2)上端活塞杆上的固定板(3)、平安装于固定板(3)上的滑杆(4)、滑动套装于滑杆(4)上的滑套(5)、竖直安装于滑套(5)下方的气缸Ⅱ(6)以及倾斜固定于气缸Ⅱ(6)活塞杆下端的气爪Ⅰ(8),气缸Ⅳ(25)一端固定于固定板(3)上另一端的活塞杆头端固定于滑套(5)上,刮片(9)被气爪Ⅰ(8)夹持,当气缸Ⅱ(6)活塞杆全部伸出时,刮片(9)的下端与载玻片(15)上表面接触,所述气缸Ⅳ(25)的行程大于载玻片(15)的长度。
2.根据权利要求1所述的载玻片涂片器,其特征在于:所述气爪Ⅰ(8)与气缸Ⅱ(6)之间的夹为30°—60°。
3.根据权利要求1所述的载玻片涂片器,其特征在于:所述气爪Ⅰ(8)通过弹簧(7)与气缸Ⅱ(6)的活塞杆连接固定。
4.根据权利要求1或2或3所述的载玻片涂片器,其特征在于:还包括安装于支架(1)上的储料桶(10)以及扣合于储料桶(10)上的顶盖(11),所述储料桶(10)内的空腔尺寸与载玻片(15)的外形尺寸相匹配,若干载玻片(15)堆叠放置于储料桶(10)中,所述储料桶(10)底部设置有出口槽(26),所述出口槽(26)的宽度与载玻片(15)的宽度相匹配,所述出口槽(26)的高度大于一个载玻片(15)的厚度,且小于两个载玻片(15)的厚度,铲头(13)滑动插装于出口槽(26)内,气缸Ⅲ(12)固定于支架(1)上所述铲头(13)固定于气缸Ⅲ(12)的活塞杆上,当气缸Ⅲ(12)的活塞杆全部伸出时,铲头(13)将一个载玻片(15)从出口槽(26)中推出,且载玻片(15)两侧分别插入气爪Ⅱ(14)的两个爪之间。
5.根据权利要求4所述的载玻片涂片器,其特征在于:还包括设置于支架(1)上且外形尺寸大于载玻片(15)尺寸的落料孔(24),设置于落料孔(24)下方的接料盒(21)以及用于驱动被气爪Ⅱ(14)夹持的载玻片(15)移动至落料孔(24)正上方的驱动装置。
6.根据权利要求5所述的载玻片涂片器,其特征在于:所述驱动装置包括水平安装于支架(1)两端的滑轨(20)、滑动安装于滑轨(20)上的滑(16)、固定于支架(1)下方的齿条(19)、安装于滑块(16)上的电机(22)以及安装于电机(22)转轴上的齿轮(23),所述齿轮(23)与齿条(19)相互啮合,所述气爪Ⅱ(14)固定于滑块(16)上方。
7.根据权利要求6所述的载玻片涂片器,其特征在于:还包括分别设置于支架(1)上且位于滑块(16)左右两侧的接近传感器Ⅰ(17)和接近传感器Ⅱ(18),当气爪Ⅱ(14)位于初始位置时,所述滑块(16)触发接近传感器Ⅰ(17),当气爪Ⅱ(14)夹持载玻片(15)移动至落料孔(24)正上方时,所述滑块(16)触发接近传感器Ⅱ(18)。

说明书全文

载玻片涂片器

技术领域

[0001] 本发明涉及医用器械技术领域,具体涉及一种载玻片涂片器。

背景技术

[0002] 众所周知,医学检验中经常对采集的血液、、骨髓、细胞组织或组织切片涂到载玻片上,然后将载波片置于显微镜下进行读图分析。但是载玻片的涂抹均有人工操作进行,需要手持另一载玻片作为推片,并使推片与载玻片呈一定夹后,速度均匀、用均匀的进行滑动涂片,但是由于人工操作的不可控性,经常出现吐蕃不均与的情况发生,从而造成读图的困难。并且由于玻璃片往往棱角部位较为锋利,因此容易在涂片时划伤工作人员的手指,从而存在血液污染的安全隐患。

发明内容

[0003] 本发明为了克服以上技术的不足,提供了一种涂片均匀、效率高的载玻片涂片器。
[0004] 本发明克服其技术问题所采用的技术方案是:
[0005] 本载玻片涂片器,包括支架、设置于支架上的若干气爪Ⅱ、竖直安装于支架上的气缸Ⅰ、安装于气缸Ⅰ上端活塞杆上的固定板平安装于固定板上的滑杆、滑动套装于滑杆上的滑套、竖直安装于滑套下方的气缸Ⅱ以及倾斜固定于气缸Ⅱ活塞杆下端的气爪Ⅰ,气缸Ⅳ一端固定于固定板上另一端的活塞杆头端固定于滑套上,刮片被气爪Ⅰ夹持,当气缸Ⅱ活塞杆全部伸出时,刮片的下端与载玻片上表面接触,所述气缸Ⅳ的行程大于载玻片的长度。
[0006] 为了更好的实现涂抹均匀,上述气爪Ⅰ与气缸Ⅱ 之间的夹角为30°—60°。
[0007] 为了实现涂片下落时缓冲,上述气爪Ⅰ通过弹簧与气缸Ⅱ的活塞杆连接固定。
[0008] 为了实现自动送出新的载玻片,还包括安装于支架上的储料桶以及扣合于储料桶上的顶盖,所述储料桶内的空腔尺寸与载玻片的外形尺寸相匹配,若干载玻片堆叠放置于储料桶中,所述储料桶底部设置有出口槽,所述出口槽的宽度与载玻片的宽度相匹配,所述出口槽的高度大于一个载玻片的厚度,且小于两个载玻片的厚度,铲头滑动插装于出口槽内,气缸Ⅲ固定于支架上所述铲头固定于气缸Ⅲ 的活塞杆上,当气缸Ⅲ的活塞杆全部伸出时,铲头将一个载玻片从出口槽中推出,且载玻片两侧分别插入气爪Ⅱ的两个爪之间。
[0009] 为了实现涂抹完后落入接料盒,还包括设置于支架上且外形尺寸大于载玻片尺寸的落料孔,设置于落料孔下方的接料盒以及用于驱动被气爪Ⅱ夹持的载玻片移动至落料孔正上方的驱动装置。
[0010] 上述驱动装置包括水平安装于支架两端的滑轨、滑动安装于滑轨上的滑、固定于支架下方的齿条、安装于滑块上的电机以及安装于电机转轴上的齿轮,所述齿轮与齿条相互啮合,所述气爪Ⅱ固定于滑块上方。
[0011] 为了实现自动定位,还包括分别设置于支架上且位于滑块左右两侧的接近传感器Ⅰ和接近传感器Ⅱ,当气爪Ⅱ位于初始位置时,所述滑块触发接近传感器Ⅰ,当气爪Ⅱ夹持载玻片移动至落料孔正上方时,所述滑块触发接近传感器Ⅱ。
[0012] 本发明的有益效果是:当需要涂片时,气缸Ⅰ首先推动固定板上移至上顶点,使之有足够的空间用手捏住载玻片并通过气爪Ⅱ夹持,然后气缸Ⅰ活塞杆向内缩回,此时固定板下落。气缸Ⅳ活塞杆全部伸出推动滑套移动至最外侧,气缸Ⅱ活塞杆伸出推动被气爪Ⅰ夹持的刮片的下端与载玻片上表面接触,之后气缸Ⅳ活塞杆回缩,刮片相对载玻片移动并始终与载玻片保持接触,从而完成载玻片的涂抹工作。由于不用手持刮片,因此避免了玻璃划伤手指的危险发生,并且气爪Ⅰ夹持的刮片角度始终保持一致,且气缸Ⅳ驱动刮片的速度均匀,因此载玻片上的涂抹层厚度均匀一致,使得后续的显微镜下的读图分析得以顺利进行。附图说明
[0013] 图1为本发明的结构示意图;
[0014] 图2为图1中的A-A向剖面结构示意图;
[0015] 图3为图1中的B向结构示意图;
[0016] 图4为储料桶结构示意图;
[0017] 图中,1.支架 2.气缸Ⅰ 3.固定板 4.滑杆 5.滑套 6.气缸Ⅱ 7.弹簧 8.气爪Ⅰ 9.刮片 10.储料桶 11.顶盖 12.气缸Ⅲ 13.铲头 14.气爪Ⅱ 15.载玻片 16.滑块17.接近传感器Ⅰ 18.接近传感器Ⅱ 19.齿条 20.滑轨 21.接料盒 22.电机 23.齿轮
24.落料孔 25.气缸Ⅳ 26.出口槽。

具体实施方式

[0018] 下面结合附图1至附图4对本发明做进一步说明。
[0019] 本载玻片涂片器,包括支架1、设置于支架1上的若干气爪Ⅱ 14、竖直安装于支架1上的气缸Ⅰ 2、安装于气缸Ⅰ 2上端活塞杆上的固定板3、水平安装于固定板3上的滑杆
4、滑动套装于滑杆4上的滑套5、竖直安装于滑套5下方的气缸Ⅱ 6以及倾斜固定于气缸Ⅱ 6活塞杆下端的气爪Ⅰ 8,气缸Ⅳ 25一端固定于固定板3上另一端的活塞杆头端固定于滑套5上,刮片9被气爪Ⅰ 8夹持,气缸Ⅳ 25的行程大于载玻片15的长度。当需要涂片时,气缸Ⅰ 2首先推动固定板3上移至上顶点,使之有足够的空间用手捏住载玻片15并通过气爪Ⅱ 14夹持,然后气缸Ⅰ 2活塞杆向内缩回,此时固定板3下落。气缸Ⅳ 25活塞杆全部伸出推动滑套移动至最外侧,气缸Ⅱ 6活塞杆伸出推动被气爪Ⅰ 8夹持的刮片9的下端与载玻片15上表面接触,之后气缸Ⅳ 25活塞杆回缩,刮片9相对载玻片15移动并始终与载玻片15保持接触,从而完成载玻片15的涂抹工作。由于不用手持刮片,因此避免了玻璃划伤手指的危险发生,并且气爪Ⅰ 8夹持的刮片9角度始终保持一致,且气缸Ⅳ 25驱动刮片9的速度均匀,因此载玻片15上的涂抹层厚度均匀一致,使得后续的显微镜下的读图分析得以顺利进行。
[0020] 气爪Ⅰ 8与气缸Ⅱ 6之间的夹角为30°—60°,使得刮片9在载玻片15上滑动涂抹时的角度保持在30°—60°的合理角度,角度大于60°会使得载玻片15上的涂抹层过厚,角度小于30°会使得载玻片15上的涂抹层过薄,均不利于后期医学检验的数据读取。气爪Ⅰ 8可以通过弹簧7与气缸Ⅱ 6的活塞杆连接固定。弹簧7可以使气缸Ⅱ 6活塞杆向下伸出推动刮片9接触载玻片15上表面时,运动的冲击力被弹簧7吸收,防止突然接触导致载玻片15或者刮片9碰伤损坏的现象发生。并且在刮片9相对于载玻片15移动完成涂抹的过程中,摩擦运动产生的震动也可以被弹簧7吸收,从而使刮片9相对于载玻片15的压力值始终保持均匀,从而使涂抹的涂层均匀一致。
[0021] 还包括安装于支架1上的储料桶10以及扣合于储料桶10上的顶盖11,储料桶10内的空腔尺寸与载玻片15的外形尺寸相匹配,若干载玻片15堆叠放置于储料桶10中,储料桶10底部设置有出口槽26,出口槽26的宽度与载玻片15的宽度相匹配,出口槽26的高度大于一个载玻片15的厚度,且小于两个载玻片15的厚度,铲头13滑动插装于出口槽26内,气缸Ⅲ 12固定于支架1上铲头13固定于气缸Ⅲ 12的活塞杆上,通过将若干载玻片15堆叠放置于储料桶10中,当需要使用一个载玻片15进行涂片时,气缸Ⅲ 12活塞杆向外伸出,直至气缸Ⅲ 12的活塞杆全部伸出时,铲头13将一个载玻片15从出口槽26中推出,且载玻片15两侧分别插入气爪Ⅱ 14的两个爪之间。此时气爪Ⅱ 14夹住载玻片15后即可完成涂片。之后气缸Ⅲ 12活塞杆向内缩回,其驱动铲头13从出口槽26冲脱离,储料桶10内的载玻片15在重力的作用下下落,等待下一次被铲头13推出。因而实现了快速自动供料的功能,并且通过顶盖11可以保证储料桶10内的清洁。
[0022] 如附图2所示,还可以包括设置于支架1上且外形尺寸大于载玻片15尺寸的落料孔24,设置于落料孔24下方的接料盒21以及用于驱动被气爪Ⅱ 14夹持的载玻片15移动至落料孔24正上方的驱动装置。当载玻片15涂抹均匀后,驱动装置驱动气爪Ⅱ 14移动至落料孔24正上方,之后气爪Ⅱ 14松开夹持力,此时载玻片15通过落料孔24落入到接料盒21中,人们从接料盒21中通过工具将载玻片取出即可进行医学检验。避免了用手直接接触载玻片15而被锋利的边角划伤手指的情况发生,提高了安全性。
[0023] 如附图2所示,驱动装置可以为如下结构其包括水平安装于支架1两端的滑轨20、滑动安装于滑轨20上的滑块16、固定于支架1下方的齿条19、安装于滑块16上的电机22以及安装于电机22转轴上的齿轮23,齿轮23与齿条19相互啮合,气爪Ⅱ 14固定于滑块16上方。电机22转动从而驱动齿轮23转动,齿轮23转动从而使滑块16沿着齿条19并通过滑轨20左右滑动,结构简单实用可靠。如附图1所示,还可以分别在支架1上且位于滑块16左右两侧安装接近传感器Ⅰ 17和接近传感器Ⅱ 18,当气爪Ⅱ 14位于初始位置时,滑块16触发接近传感器Ⅰ 17,当气爪Ⅱ 14夹持载玻片15移动至落料孔24正上方时,滑块16触发接近传感器Ⅱ 18,此时电机22停止转动,当载玻片15落入到接料盒21中后,电机22反正驱动滑块16回程,直至其再次出发接近传感器Ⅰ 17此时电机22停止转动说明滑块16已经复位。
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