技术领域
[0001] 本实用新型涉及铜排冲孔的技术领域，尤其是涉及一种铜排冲孔装置。
背景技术
[0002] 铜排又称铜母排或铜汇流排，是由铜材质制作的，截面为矩形或
倒角矩形的长导体，在
电路中起输送
电流和连接电气设备的作用。
[0003] 现有的铜排冲孔装置上安装有
定位铜排的定位杆，从而便于对铜排进行定位，然后由
冲压机对铜排进行冲孔；但冲压机和定位杆的工位固定，当铜排的尺寸不同时，定位杆无法适用于对不同尺寸的铜排定位以实现在所需
位置处的冲孔，装置的使用受限，因此仍有待改进。实用新型内容
[0004] 针对
现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种铜排冲孔装置，可根据需要调整不同尺寸的铜排的定位处，从而使同一装置可适用于对不同尺寸的铜排对应处进行定位冲孔。
[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
[0006] 一种铜排冲孔装置，包括冲压座和
支撑座，所述冲压座对应所述支撑座；铜排通过定位装置定位于所述支撑座上，所述定位装置包括定位杆和调节结构，所述调节结构包括延伸
套管，所述定位杆与所述延伸套管配合连接，所述定位杆滑设于所述支撑座上，且所述延伸套管驱动所述定位杆。
[0007] 通过采用上述技术方案，定位装置定位铜排，从而便于对铜排对应处进行冲孔操作；对铜排起定位作用的定位杆由延伸套管驱动，实现在支撑座上的滑移，从而使定位杆可针对不同尺寸的铜排调整固定位置，从而使同一装置可适用于对不同尺寸的铜排对应处进行定位冲孔，扩大冲孔装置的适用范围。
[0008] 本实用新型进一步设置为：所述调节结构还包括螺杆，所述螺杆容置于所述延伸套管内并与所述延伸套管
螺纹连接，所述定位杆通过连接结构连接于所述螺杆上，且所述连接结构导向所述螺杆。
[0009] 通过采用上述技术方案，与延伸套管
螺纹连接的螺杆和定位杆连接，从而通过延伸套管与螺杆的配合控制螺杆在
水平方向上滑移，由此控制定位杆的滑移以达到调整定位杆固定位置的目的；连接结构一方面实现定位杆与螺杆的连接，另一方面可为螺杆在水平方向上的稳定滑移进行导向。
[0010] 本实用新型进一步设置为：所述连接结构包括连接板和滑槽，所述连接板固定连接于所述螺杆上，所述定位杆固定于所述连接板上，所述滑槽形成于所述支撑座内，所述连接板滑设于所述滑槽。
[0011] 通过采用上述技术方案，螺杆上固定的连接板支撑定位杆，由连接板滑设于支撑座内的滑槽实现连接板在水平方向上的稳定滑移，使定位杆的移动更稳定；另一方面，通过滑槽对连接板进行限位，从而当延伸套管转动时，螺杆可沿水平方向滑动而不会随着延伸套管的转动而转动。
[0012] 本实用新型进一步设置为：所述延伸套管通过驱动结构驱动转动。
[0013] 通过采用上述技术方案，驱动结构驱动延伸套管在支撑座
侧壁内的转动，从而使延伸套管不会轻易转动，导致定位杆的定位不稳定的问题。
[0014] 本实用新型进一步设置为：所述驱动结构包括驱动板、配合
块和
固定板，所述配合块与所述驱动板固定连接并插接于所述延伸套管，所述配合块滑设于所述延伸套管内，所述固定板固定于所述延伸套管内与所述配合块对应处，且所述配合块和所述固定板通过配合结构配合。
[0015] 通过采用上述技术方案，与驱动板固定连接的配合块和延伸套管内的固定板配合连接，从而当配合块与固定板对应配合时，可由驱动板驱动延伸套管的转动，当配合块与固定板分离，则延伸套管不会轻易转动，使定位杆可更稳定定位。
[0016] 本实用新型进一步设置为：所述配合结构包括固定块和固定槽，所述固定槽形成于所述固定板上，所述固定块固定于所述配合块上且可插接于所述固定槽。
[0017] 通过采用上述技术方案，配合块上的固定块插接于固定板上的固定槽，由此使固定板可随着配合块的转动而同步转动，由此实现驱动板对延伸套管的驱动，便于调节定位杆的固定位置。
[0018] 本实用新型进一步设置为：所述配合块的侧壁上形成有滑移块，所述延伸套管内形成有供所述滑移块滑动的活动槽。
[0019] 通过采用上述技术方案，配合块侧壁上的滑移块在延伸套管内的活动槽内活动，从而使驱动板可在延伸套管内滑移，继而实现固定块和固定槽的插接和分离；同时通过滑移块和活动槽的配合对驱动板限位，避免驱动板滑出延伸套管。
[0020] 本实用新型进一步设置为：所述支撑座的侧壁固定有延长板，所述延长板上与所述定位杆对应处安装有配合杆。
[0021] 通过采用上述技术方案，当铜排的尺寸较大时，可由支撑座侧壁上固定的延长板进行稳定的支撑，并通过配合杆辅助铜排的定位。
[0022] 综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
[0023] 1.定位装置定位铜排，从而便于对铜排对应处进行冲孔操作；对铜排起定位作用的定位杆由延伸套管驱动，实现在支撑座上的滑移，从而使定位杆可针对不同尺寸的铜排调整固定位置，从而使同一装置可适用于对不同尺寸的铜排对应处进行定位冲孔，扩大冲孔装置的适用范围；
[0024] 2.与延伸套管螺纹连接的螺杆和定位杆连接，从而通过延伸套管与螺杆的配合控制螺杆在水平方向上滑移，由此控制定位杆的滑移以达到调整定位杆固定位置的目的；连接结构一方面实现定位杆与螺杆的连接，另一方面可为螺杆在水平方向上的稳定滑移进行导向，使螺杆不会随着延伸套管的转动而转动；
[0025] 3.与驱动板固定连接的配合块和延伸套管内的固定板配合连接，从而当固定块与固定槽插接时，可由驱动板驱动延伸套管的转动，当固定块与固定槽分离，则延伸套管不会轻易转动，使定位杆可更稳定定位。
附图说明
[0027] 图2是本实施例的延伸套管、螺杆和连接板配合连接的局部剖视示意图；
[0028] 图3是图2中A部分的放大示意图。
[0029] 附图标记：1、冲压座；2、支撑座；21、腰型孔；22、延长板；23、配合杆；3、定位装置；4、定位杆；5、调节结构；51、延伸套管；52、螺杆；53、活动槽；6、连接结构；61、连接板；62、滑槽；7、驱动结构；71、驱动板；72、配合块；73、固定板；74、滑移块；8、固定块；9、固定槽。
具体实施方式
[0030] 以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0031] 一种铜排冲孔装置，如图1所示，包括冲压座1和支撑座2，冲压座1对应安装于支撑座2的上部，铜排由支撑座2支撑，并在冲压座1和支撑座2的配合下完成冲孔操作。
[0032] 如图1所示，铜排通过定位装置3稳定定位于支撑座2上，定位装置3包括定位杆4，支撑座2的上部的后端沿前后方向延伸形成有两个相对的腰型孔21，支撑座2的右端边缘处沿左右方向延伸形成有两个相对的腰型孔21，四个定位杆4分别滑设于对应的腰型孔21内，从而使定位杆4可在腰型孔21内滑动调节位置。
[0033] 如图1、2所示，定位装置3还包括调节结构5，调节结构5包括螺杆52，定位杆4通过连接结构6连接于螺杆52上，连接结构6包括连接板61和滑槽62，两个连接板61分别固定连接于螺杆52的侧壁两端，两个相对的定位杆4分别固定于对应的连接板61上，滑槽62形成于支撑座2内，连接板61滑设于滑槽62，连接板61沿着滑槽62的滑移可实现定位杆4在对应的腰型孔21中的滑移。
[0034] 如图2所示，调节结构5还包括延伸套管51，螺杆52容置于延伸套管51内并与延伸套管51螺纹连接，螺杆52随着延伸套管51的转动而滑动，由连接板61和滑槽62的配合对螺杆52在水平方向上的稳定滑移进行导向。
[0035] 如图2、3所示，延伸套管51通过驱动结构7驱动转动，由此使延伸套管51不会轻易转动，使定位杆4调整至所需位置后可被稳定固定。
[0036] 如图2、3所示，驱动结构7包括驱动板71和配合块72，配合块72与所述驱动板71固定连接并插接于所述延伸套管51远离螺杆52的一端，配合块72的侧壁两端形成有滑移块74，延伸套管51对应的内侧壁上形成有呈环形的活动槽53，滑移块74可在活动槽53中滑动，使配合块72可在延伸套管51内的滑移。
[0037] 如图2、3所示，驱动结构7还包括固定板73，固定板73固定于延伸套管51内与配合块72对应处，且配合块72和固定板73通过配合结构配合，从而使驱动板71可与延伸套管51配合连接。
[0038] 如图3所示，配合结构包括固定块8和固定槽9，固定槽9形成于固定板73上的两端，固定块8固定于配合块72上与固定槽9对应的两端，当固定块8插接于固定槽9中时，通过转动驱动板71即可控制延伸套管51的转动。
[0039] 如图1、2所示，支撑座2的左侧壁固定有延长板22，延长板22上的后端与定位杆4对应处安装有可配合定位杆4滑动的配合杆23，由此当铜排的尺寸较大时也可得到稳定的支撑，同时也通过配合杆23辅助铜排的定位；配合杆23的结构与定位杆4的结构相同。
[0040] 本实施例的具体操作流程如下：
[0041] 针对不同尺寸的铜排调节定位杆4的位置时，首先向靠近支撑座2内的一侧推进驱动板71，使固定块8插接于对应的固定槽9中，然后转动驱动板71，使螺杆52在连接板61和滑槽62的配合下沿水平方向滑移，带动定位杆4的滑移；此时可将铜排放置于支撑座2上并抵接于定位杆4处，由冲压座1进行冲孔操作。
[0042] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
