技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种
空调冷水运输装置，更具体地说，它涉及一种保温冷水管。
背景技术
[0002] 水冷中央空调包含四大部件，
压缩机、
冷凝器、节流装置、
蒸发器，制冷剂依次在上述四大部件循环，压缩机出来的冷媒（制冷剂）高温高压的气体，流经冷凝器，降温降压，冷凝器通过
冷却水系统将热量带到
冷却塔排出，冷媒继续流动经过节流装置，成低温低压液体，流经
蒸发器，吸热，再经压缩。在蒸发器的两端接有冷冻
水循环系统，制冷剂在此次吸的热量将冷冻水
温度降低，使低温的水流到用户端，再经过
风机盘管进行热交换，将冷风吹出。
[0003] 由于冷水管需要将冷冻水运输至用户端与空气进行热交换，而中央空调通常
覆盖的范围较大，使得冷水管需要运输冷水的距离较长，在此过程中，冷冻水与运输过程中的热空气进行热交换，将使得冷冻水到达用户端时的温度上升，进而降低了制冷效果，进而使得能耗增大，浪费
能源，还有改善空间。实用新型内容
[0004] 针对
现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种保温冷水管，具有节约能源的优点。
[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
[0006] 一种保温冷水管，包括内管以及套在内管外的外管，所述外管与内管长度一致，所述外管与内管之间形成保温空间，所述外管一体连接有朝向所述内管与外管之间通过至少一个沿内管的轴向延伸的
支撑件连接，所述内管的一端设有内
插管且另一端设有内
套管，所述外管的一端设有外插管且另一端设有外套管，通过位于相邻保温冷水管上的内插管与内套管连接以及外插管与外套管连接以使相邻保温冷水管相连，所述外管设有连通保温空间的抽气口，还包括封闭封闭保温空间两端的封端件。
[0007] 采用上述技术方案，通过支撑件支撑以使内管与外管之间留有间距形成保温空间，通过封端件封闭保温空间两端，并通过抽气口抽出保温空间内的空气以使保温空间处于
真空状态，利用真空的空间减少热量传递，进而减少外界空气对冷水管中冷冻水的温度影响，通过内插管插入内套管中，使得内管连通以运输冷冻水，通过外插管插入外套管中，使得外管连通以使保温空间连通，保证对连接处的保温效果，减少
能量损失，节能环保。
[0008] 优选的，所述支撑件有多个且沿内管的圆周方向分布。
[0009] 采用上述技术方案，由于支撑件有多个且沿内管的圆周方向分布，以使支撑件支撑外管的支撑面积更广，更为稳定的支撑外管。
[0010] 优选的，多个所述支撑件沿内管的圆周方向均匀分布。
[0011] 采用上述技术方案，由于多个支撑件沿内管的圆周方向均布，使得保温空间真空时，通过支撑件支撑外管的支撑
力分布均匀，减少局部受力以损坏。
[0012] 优选的，所述支撑件为长度与内管长度一致的支撑板，所述支撑板的
板面沿该支撑板与内管连接点的径向向
外延伸，所述支撑板上贯穿设有连通孔。
[0013] 采用上述技术方案，通过支撑板的板面沿内管的径向延伸以利用支撑板提供较强的抗弯力，加强冷水管的刚性强度，保温空间被支撑板分隔后通过连通孔连通，方便抽真空作业。
[0014] 优选的，所述连通孔有多个且沿支撑板的长度方向均布。
[0015] 采用上述技术方案，通过多个连通孔沿支撑板的长度方向均布，减少
传热介质，进一步减少热传导，减少外界温度对冷冻水的影响。
[0016] 优选的，所述内插管与内套管
螺纹连接。
[0017] 采用上述技术方案，通过
螺纹连接以提供较好的
密封性以及连接
稳定性。
[0018] 优选的，所述外插管与外套管螺纹连接，所述外插管与内插管上的螺纹
螺距一致。
[0019] 采用上述技术方案，通过螺纹连接以提供较好的密封性以及连接稳定性，同时由于外插管与内插管的螺距一致，使得两者可同时进行螺纹连接，避免干涉。
[0020] 优选的，所述外管以及外套管外同时套设有保温层。
[0021] 采用上述技术方案，通过保温层进一步减少热传导，进一步提高保温效果。
[0022] 优选的，所述保温层外包裹有
锡箔纸层。
[0023] 采用上述技术方案，通过锡箔纸层反射热
辐射，避免外界高温通
过热辐射的形式对冷水管内的冷冻水加热，保证保温效果。
[0024] 优选的，所述抽气口设有通闭抽气口的
阀门。
[0025] 采用上述技术方案，通过阀门关闭抽气口，以对保温空间抽真空后通过阀门封闭抽气口，保持保温空间的真空状态。
[0026] 综上所述，本实用新型具有以下有益效果：利用真空的保温空间减少热量传递，进而减少外界空气对冷水管中冷冻水的温度影响；通过内插管插入内套管中，使得内管连通以运输冷冻水，通过外插管插入外套管中，使得外管连通以使保温空间连通，保证对连接处的保温效果，减少能量损失，节能环保；通过多个支撑件沿内管的圆周方向均布以支撑外管，提高稳定性，通过在支撑板上沿长度方向均布有多个连通孔以使整个保温空间更好的连通，并减少传热介质，提高保温效果，通过保温层与锡箔纸层更好地保温，通过阀门关闭抽气口以保证保温空间真空状态的稳定性。
附图说明
[0027] 图1为本实用新型中保温冷水管的安装示意图；
[0028] 图2为本实用新型中用于示意保温冷水管的内部结构的示意图；
[0029] 图3为本实用新型中封端件的结构示意图。
[0030] 图中：1、内管；11、内插管；12、内套管；2、外管；21、外插管；22、外套管；3、支撑件；31、保温空间；32、支撑板；321、连通孔；4、抽气口；41、抽气管；42、阀门；5、保温层；6、锡箔纸层；7、封端件；71、封端套盖；711、环状隔板；72、封端插盖；721、环状
挡板。
具体实施方式
[0031] 下面结合附图及
实施例，对本实用新型进行详细描述。
[0032] 一种保温冷水管，参照图1以及图2，包括同轴线的内管1以及外管2，内管1与外管2之间留有间距并通过支撑件3支撑，以形成保温空间31，外管2上还设有连通保温空间31的抽气口4，保温空间31的两端通过封端件7封端。
[0033] 内管1的一端一体连接有内插管11，内管1的另一端一体连接有内套管12，内插管11上设有
外螺纹，内套管12上设有
内螺纹，内插管11的外径与内套管12的内径一致，相邻内管1通过其中之一内管1的内插管11与另一内管1的内套管12螺纹连接以连接固定。
[0034] 外管2的一端一体连接有外插管21，外管2的另一端一体连接有外套管22，外插管21上设有外螺纹，外套管22上设有内螺纹，外插管21的外径与外套管22的内径一致，相邻外管2通过其中之一外管2的外插管21与另一外管2的外套管22螺纹连接以连接固定。
[0035] 外插管21上的螺纹螺距与内插管11上的螺纹螺距一致，通过相邻外管2以及相邻内管1同时连接以使相邻保温冷水管连接并连通。
[0036] 封端件7包括与外套管22螺纹连接的封端插盖72以及与外插管21螺纹连接的封端套盖71。
[0037] 参照图2以及图3，封端插盖72呈管状且外径与外套管22的内径一致，封端插盖72远离外管2的端部一体连接有封闭保温空间31的环状挡板721，环状挡板721的外径与外套管22的外径一致且内径与内套管12的内径一致。
[0038] 封端套盖71呈管状且内径与外插管21的外径一致，封端套盖71远离外管2的端部一体连接有封闭保温空间31的环状隔板711，环状隔板711的外径与封端套盖71的外径一致且内径与内插管11的内径一致。
[0039] 参照图1以及图2，支撑件3包括多个沿内管1轴向延伸的支撑板32，支撑板32的板面与该支撑板32与内管1连接点的径向平行，支撑板32的长度与内管1的长度一致,支撑板32共六个且沿内管1的圆周方向均布，支撑板32上贯穿设有连通孔321，连通孔321有多个且沿支撑板32的长度方向均布。
[0040] 抽气口4包括设置在外管2上的抽气管41，抽气管41上设有通闭抽气管41的阀门42。
[0041] 外管2以及外套管22同时套设有保温层5，本实施例中保温层5为
泡沫层，其他实施例中可为海绵层、多孔陶瓷层等，保温层5外还包裹有锡箔纸层6。
[0042] 本实施例的工况及原理如下：
[0043] 安装时，将相邻保温冷水管靠近，将其中之一保温冷水管的内插管11与另一保温冷水管的内套管12螺纹连接，同时将其中之一保温冷水管的外插管21与另一保温冷水管的外套管22螺纹连接，以将相邻保温冷水管连通，保温冷水管连接至适合长度后，将封端插盖72与外套管22螺纹连接，以及将封端套盖71与外插管21螺纹连接，将保温冷水管的保温空间31封端，然后通过内套管12以及内插管11与用水或供水系统连通，即可完成安装作业。
[0044] 安装完毕后打开阀门42，通过抽气口4将保温空间31内空气抽出，以使保温空间31形成真空空间，以实现真空保温的效果，由于支撑板32的长度与内管1长度一致，同时支撑板32上开有连接孔，使得保温空间31被支撑板32分隔后仍处处连通，同时由于相邻保温冷水管连通，使得相邻保温冷水管的保温空间31也处于连通状态，只需打开其中之一保温冷水管的抽气口4即可将整个保温冷水管组的保温空间31内的空气抽出，操作方便，同时通过连接孔减少支撑板32的材料，进而减少通过支撑板32进行热传递的介
质量，提高保温效果。
[0045] 由于支撑板32的板面与该支撑板32与内管1连接点的径向平行，利用支撑板32给予保温冷水管较强的抗弯曲能力，保证保温冷水管的稳定性。
[0046] 由于内插管11与内套管12螺纹连接以及外插管21与外套管22螺纹连接，利用螺纹连接提高相邻保温冷水管之间的连接稳定性。
[0047] 由于外插管21与内插管11上的螺纹螺距一致，使得外插管21与内插管11同步进行螺纹连接，避免相互干涉，操作方便。
[0048] 通过保温层5进一步减缓热量传递，通过锡箔纸层6反射热辐射，减少热辐射传热，提高保温效果。
[0049] 通过阀门42关闭抽气管41以使保温空间31处于稳定的真空状态，保证保温效果。
[0050] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
