技术领域
[0001] 本
发明涉及一种呼吸领域，尤其是涉及一种呼吸机。
背景技术
[0002] 呼吸机常用于病人辅助呼吸，常规的呼吸机有手动式，电动式，现有的呼吸机通常是单
气缸型的，气压
波动较大。并且现有的呼吸机通常操作不够精确，使用起来比较麻烦。
发明内容
[0003] 为了解决
现有技术中存在的问题，本发明由此提供了一种呼吸机，包括两个
压气机单元，所述两个压气机单元并列设置；所述两个压气机单元的每一个都包括气缸和在气缸中自由运动的
活塞，还包括与活塞固定连接的
活塞杆，以及进气
阀和排气阀，当活塞下行时，进气阀打开而排气阀关闭，当活塞上行时，进气阀关闭而排气阀打开；还包括传动单元，所述传动单元包括设置在所述两个压气机单元的活塞杆之间的
电机，所述电机用于驱动主动轮旋转，所述主动轮与
蜗杆上的蜗旋线部分呈垂直
接触，构成蜗杆
传动系统，当电机转动时，带动蜗杆转动；所述蜗杆的两端分别配置有一个
齿轮，其中一个齿轮用于与其中一个压气机单元的活塞杆两侧分别设置的条形齿相接触，另一个齿轮用于与另一个压气机单元的活塞杆两侧分别设置的条形齿相接触；每个齿轮都包括
基圆部分和齿部分，所述齿部分沿着所述齿轮的外周成180度连续分布；每个齿轮都具有中心孔用于与蜗杆固定连接；每一个活塞杆都包括基杆部分以及从所述基杆部分的两侧垂直向着电机方向伸出的两个条形齿，两个条形齿为对置配置。
[0004] 进一步的，所述两个压气机单元的齿轮之间的
相位相差为180度，所述两个压气机单元的活塞之间的
相位差为180度。
[0005] 进一步的，所述呼吸机还包括配气系统，所述配气系统包括进气管以及进气腔，进气腔具有进气支管分别与每个压气机的进气阀连通；还包括排气管，以及排气腔，排气腔分别具有支管与每个压气机的排气阀连通。
[0006] 进一步的，在所述排气管上还配置有缓冲气缸，所述缓冲气缸内部具有缓冲活塞，所述缓冲活塞通过
弹簧连接到缓冲气缸的底部，所述缓冲气缸与所述排气管之间通过进气口连通，从而在所述进气口与缓冲活塞之间形成密封的缓冲腔。
[0007] 进一步的，所述排气管上还具有排气阀布置在所述排气管上并位于所述缓冲气缸的后方。
[0008] 本发明的的呼吸机构造简单、操作简易，可以实现空气的连续输出而不必变化电机的旋转方向，省去了电机的复杂控制系统。
附图说明
[0009] 当结合附图考虑时，参考下面的描述能够很好的理解本发明的结构、原理、工作特点和优点，但此处说明的附图用来对本发明的进一步解释，所附示意图只是为了更好的对本发明进行说明，并不对本发明构成不当限定，其中：
[0010] 图1为本发明的一种呼吸机的结构示意图；
[0011] 图2中左图为图1中的压气机1的传动装置的右视图，图2中的右图为图1中的压气机2的传动装置的左视图；
[0012] 图3为本发明的一种呼吸机的活塞杆的结构示意图。
[0013] 图4为本发明的一种呼吸机的配气消除波动的装置结构示意图。
具体实施方式
[0014] 下面结合实例和附图对本发明作进一步的描述，应当指出的是，以下
实施例仅仅为示意性的，其并非意图限制本发明。
[0015] 参考图1，本发明的一种呼吸机包括至少两个压气机单元1和2，所述两个压气机单元并列设置。压气机单元1包括气缸11和在气缸11中自由运动的活塞12，还包括与活塞12固定连接的活塞杆13，此外还包括进气阀14和排气阀15。当活塞12下行时，进气阀14打开而排气阀15关闭，当活塞12上行时，进气阀14关闭而排气阀15打开。压气机单元2包括气缸21和在气缸21中自由运动的活塞22，还包括与活塞22固定连接的活塞杆23，此外还包括进气阀24和排气阀25。当活塞22下行时，进气阀24打开而排气阀25关闭，当活塞22上行时，进气阀
24关闭而排气阀25打开。还包括传动单元3，该传动单元3包括设置在两个压气机1的活塞杆
13和压气机2的活塞杆23之间电机，该电机驱动主动轮31旋转，主动轮与蜗杆33上的蜗旋线部分32呈垂直接触，构成蜗杆传动系统，当电机转动时，将带动蜗杆33转动。
[0016] 参考图1和2，蜗杆33的两端分别配置有齿轮36和齿轮35，其中齿轮36与压气机1的活塞杆13上的条形齿131和132接触，齿轮36包括基圆部分和齿部分361，所述齿部分361沿着齿轮36的外周成180度连续分布，这样齿轮36为一种只具有“一半”齿部分的半齿轮，齿轮36具有中心孔362用于与蜗杆33的一端固定连接。齿轮35与压气机2的活塞杆23上的条形齿
231和232接触，齿轮35包括基圆部分和齿部分351，所述齿部分351沿着齿轮35的外周成180度连续分布，这样齿轮35为一种只具有“一半”齿部分的半齿轮，齿轮35具有中心孔352用于与蜗杆33的另一端固定连接。
[0017] 参考图2和图3，示出了活塞杆13和23的具体结构实体图。活塞杆13包括基杆部分以及从该基杆部分的两侧垂直向着电机方向伸出的条形齿131和132，条形齿131和132为对置配置，齿轮36配置在该对置的条形齿131和132之间，当齿轮36转动时，齿轮36的齿部分361可以与条形齿131或条形齿132之一接触。
[0018] 活塞杆23同样包括基杆部分以及从该基杆部分的两侧垂直向着电机方向伸出两根的条形齿，两根条形齿为对置配置，齿轮35配置在该两根对置的条形齿之间，当齿轮35转动时，齿轮35的齿部分351可以与该两根对置的条形齿的其中之一接触。
[0019] 当电机转动时，蜗杆33带动齿轮36转动。参照图3，齿轮36顺
时针连续转动，当齿轮36的齿部分361与左侧的条形齿132接触时，将带动活塞杆13向上运动，当齿轮36的齿部分
361与右侧的条形齿131接触时，将带动活塞杆13向下运动。从而实现压气机1的活塞12上下运动，完成进气和
排气冲程。
[0020] 当电机转动时，蜗杆33同样带动齿轮35转动。参照图3，齿轮35将逆时针连续转动，当齿轮35的齿部分351与左侧的条形齿接触时，将带动活塞杆23向下运动，当齿轮35的齿部分351与右侧的条形齿接触时，将带动活塞杆23向上运动。从而实现压气机2的活塞22上下运动，完成进气和排气冲程。
[0021] 所述齿轮36和齿轮36的相位相差180度，当电机连续转动时，压气机1的活塞12在齿轮36的驱动下向上运动时，压气机2的活塞22在齿轮35的驱动下向下运动；当压气机1的活塞12在齿轮36的驱动下向下运动时，压气机2的活塞22在齿轮35的驱动下向上运动。调整所述活塞12和活塞22的相位也相差180度，这样当压气机1进行吸气冲程时，压气机2进行排气冲程，当压气机1进行排气冲程时，压气机2进行吸气冲程。这就实现了本发明的呼吸机的连续输出，而不必像现有技术那样呼吸机为脉动式输出。这样，由于采用了双
齿条结构，不论电机是正转还是反转，都不影响呼吸机的运转。例如参考图2，当左侧齿轮顺时针转动时，右侧的齿轮逆时针转动，此时左侧的活塞杆向下运动，右侧的活塞杆向上运动；当左侧齿轮逆时针转动时，右侧的齿轮顺时针转动，此时左侧的活塞杆仍然向下运动，右侧的活塞杆仍然向上运动当。
[0022] 再参考图4，本发明的呼吸机的配器系统包括进气管43以及进气腔41，进气腔41具有进气支管分别于压气机1的进气阀14和压气机2的进气阀24连通。还包括排气管44，以及排气腔42，排气腔42分别具有支管与压气机1的排气阀15和压气机2的排气阀25连通。由于采用了进气腔41和排气腔42，可以使得进气压
力和排气压力趋于稳定，实现了进气和排气地连续进行。
[0023] 特别地，在排气管44上还配置有缓冲气缸47，缓冲气缸47内部具有缓冲活塞48，缓冲活塞48通过弹簧连接到缓冲气缸47的底部。缓冲气缸47具有排气管之间通过进气口45连通。从而在进气口45与缓冲活塞48之间形成密封的缓冲腔。当排气地压力发生波动时(这种波动可以是因为进气压力发生变化，或者
马达转速发生变化引起)，如果排气压力过大，则部分排气将进入缓冲腔中，在弹簧和缓冲活塞48的作用下，缓冲腔与排气管之间的气压达到稳定，从而消除了排气管中的
压力脉动。排气管43上还具有排气阀46布置在排气管45上并位于缓冲气缸47的后方，可以对排气的速度进行调整。根据呼吸的压力调整排气的出口速度。
[0024] 本发明的呼吸机结构简单，操作简易，不需要像现有技术那样采用复杂的控制方法，频繁地变换马达的转动方向来实现气流地连续输出。当电机连续转动时，由于压气机1和压气机2的活塞相位相差180，同时驱动齿轮也相差180度，因此可以实现气流地连续输入和输出。
[0025] 通过采用半齿轮的形式，实现了单个压气机在不变换马达转动方向的情况下，完成进气和排气冲程。
[0026] 尽管已经结合实施例对本发明进行了详细地描述，但是本领域技术人员应当理解地是，本发明并非仅限于特定实施例，相反，在没有超出本
申请精神和实质的各种修正，
变形和替换都落入到本申请的保护范围之中。
