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一种灌粉机

阅读：574发布：2023-01-23

专利汇可以提供一种灌粉机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种灌粉机，属于灌粉技术领域，包括用处存储输送粉体的出粉结构a、位于所述出粉结构a下方的天平b以及位于所述出粉结构a出口处的吸尘管路c；所述出粉结构a包括有不锈钢材质制成的外壳；所述天平b上设置有放置硒鼓或粉盒的衬垫；所述吸尘管路c由可伸缩的伸缩管c-1和真空泵 c-2构成。该灌粉机用于打印、复印一体机所用硒鼓或粉盒的灌粉，出粉稳定，便于计量且粉体分散性好、不易板结。，下面是一种灌粉机专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种灌粉机，其特征在于：包括用处存储输送粉体的出粉结构（a）、位于所述出粉结构（a）下方的天平（b）以及位于所述出粉结构（a）出口处的吸尘管路（c）；
所述出粉结构（a）包括有不锈钢材质制成的外壳；
所述天平（b）上设置有放置硒鼓或粉盒的衬垫；
所述吸尘管路（c）由可伸缩的伸缩管（c-1）和真空泵（c-2）构成。
2.根据权利要求1所述的一种灌粉机，其特征在于：所述天平（b）和所述出粉结构（a）的出口之间还设置有硒鼓或粉盒的靠板（d）。
3.根据权利要求1所述的一种灌粉机，其特征在于：所述伸缩管（c-1）和所述真空泵（c-
2）之间设置有布袋除尘器。
4.根据权利要求1所述的一种灌粉机，其特征在于：所述出粉结构（a）包含有：
一储料仓（a-1），所述储料仓（a-1）的下部设置有粉料出口（a-1.1），所述粉料出口（a-
1.1）处设置有粉体加料部（a-1.2）；
一加料仓（a-2），所述加料仓（a-2）的上部与所述粉料出口（a-1.1）相连通，所述加料仓（a-2）的下部设置有灌粉口（a-2.1），内部设置有粉体分散部（a-2.2），所述灌粉口（a-2.1）处设置有计量灌粉部（a-2.3）。
5.根据权利要求4所述的一种灌粉机，其特征在于：所述粉体加料部（a-1.2）为上表面带有圆锥帽（a-1.21）的圆柱体，所述粉体加料部（a-1.2）圆柱体部分的侧壁上设置有螺旋状的加料轨道（a-1.22）。
6.根据权利要求4所述的一种灌粉机，其特征在于：所述粉体分散部（a-2.2）由至少两个相向转动的叶轮（a-2.21）构成，所述叶轮（a-2.21）上设置有将粉体刮送至下方的叶片。
7.根据权利要求6所述的一种灌粉机，其特征在于：相向转动的所述叶轮（a-2.21）之间在垂直方向上存在重叠的部分，但不会完全重合。
8.根据权利要求7所述的一种灌粉机，其特征在于：所述叶轮（a-2.21）在水平面上存在倾斜角度使得粉体向所述重叠的部分流动。
9.根据权利要求4所述的一种灌粉机，其特征在于：所述计量灌粉部（a-2.3）为一对相向转动的灌粉辊（a-2.31），两个所述灌粉辊（a-2.31）之间留有出粉的间隙。
10.根据权利要求9所述的一种灌粉机，其特征在于：所述灌粉辊（a-2.31）上设置有轮齿和齿槽，转动至所述间隙时，一个灌粉辊（a-2.31）上的轮齿和另一个灌粉辊（a-2.31）上的齿槽位置相对应。

说明书全文

一种灌粉机

技术领域

[0001] 本发明涉及灌粉技术领域，具体地指一种灌粉机。

背景技术

[0002] 硒鼓和粉盒在使用之前需要进行灌粉，而通常的灌粉机易存在粉体堆积板结、计量不准确等缺陷，导致硒鼓的质量和稳定性参差不齐。

[0003] 因此，需要设计一种灌粉机，其灌粉结构能够保证出粉量的稳定性，同时需要克服粉体分散性不足，易板结的问题，最后要使得计量准确，以保证硒鼓质量的稳定性。

发明内容

[0004] 申请本发明的目的就是要提供一种灌粉机，用于打印、复印一体机所用硒鼓或粉盒的灌粉，出粉稳定，便于计量且粉体分散性好、不易板结。

[0005] 为实现上述目的，本发明所设计的一种灌粉机，包括用处存储输送粉体的出粉结构、位于所述出粉结构下方的天平以及位于所述出粉结构出口处的吸尘管路；所述出粉结构包括有不锈钢材质制成的外壳；
所述天平上设置有放置硒鼓或粉盒的衬垫；
所述吸尘管路由可伸缩的伸缩管和真空泵构成。

[0006] 作为上述技术方案的优选，所述天平和所述出粉结构的出口之间还设置有硒鼓或粉盒的靠板。

[0007] 作为上述技术方案的优选，所述伸缩管和所述真空泵之间设置有布袋除尘器。

[0008] 作为上述技术方案的优选，灌粉机的出粉结构，包含有：一储料仓，所述储料仓的下部设置有粉料出口，所述粉料出口处设置有粉体加料部；
一加料仓，所述加料仓的上部与所述粉料出口相连通，所述加料仓的下部设置有灌粉口，内部设置有粉体分散部，所述灌粉口处设置有计量灌粉部。

[0009] 作为上述技术方案的优选，所述粉体加料部为上表面带有圆锥帽的圆柱体，所述粉体加料部圆柱体部分的侧壁上设置有螺旋状的加料轨道。

[0010] 粉体加料部通过电机带动转动，转动时，粉体经过圆锥帽而被分散到圆柱体的边缘，再由加料轨道下旋送料输送至粉料出口处。

[0011] 作为上述技术方案的优选，所述粉体分散部由至少两个相向转动的叶轮构成，所述叶轮上设置有将粉体刮送至下方的叶片。

[0012] 作为上述技术方案的优选，相向转动的所述叶轮之间在垂直方向上存在重叠的部分，但不会完全重合。

[0013] 作为上述技术方案的优选，所述叶轮在水平面上存在倾斜角度使得粉体向所述重叠的部分流动。

[0014] 相向转动的叶轮使得粉体从上方的叶轮输送至下方的叶轮时，会受到一个冲击作用，将粉体进一步打散，提高其分散性，防止板结现象出现。

[0015] 作为上述技术方案的优选，所述计量灌粉部为一对相向转动的灌粉辊，两个所述灌粉辊之间留有出粉的间隙。

[0016] 作为上述技术方案的优选，所述灌粉辊上设置有轮齿和齿槽，转动至所述间隙时，一个灌粉辊上的轮齿和另一个灌粉辊上的齿槽位置相对应。

[0017] 每一个轮齿和齿槽的间隙定量的携带粉体，输出稳定，便于计量，且轮齿对粉体起到压实作用，有效避免了“爆粉”现象的出现。

[0018] 作为上述技术方案的优选，所述灌粉口为口径逐步缩小的锥状口。

[0019] 作为上述技术方案的优选，所述储料仓的上部设置有可开闭的端盖。

[0020] 本发明与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：该灌粉机的出粉结构用于打印、复印一体机所用硒鼓或粉盒的灌粉，出粉稳定，便于计量且粉体分散性好、不易板结。
附图说明

[0021] 图1为灌粉机结构示意图。

[0022] 图2为粉体加料部结构示意图。

[0023] 图3为粉体分散部结构示意图。

[0024] 图4为计量灌粉部结构示意图。

[0025] 图中：出粉结构a、储料仓a-1、粉料出口a-1.1、粉体加料部a-1.2、圆锥帽a-1.21、加料轨道a-1.22、加料仓a-2、灌粉口a-2.1、粉体分散部a-2.2、叶轮a-2.21、计量灌粉部a-2.3、灌粉辊a-2.31、天平b、吸尘管路c、伸缩管c-1、真空泵c-2、靠板d。

具体实施方式

[0026] 下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细描述：实施例：参考图1 图4，一种灌粉机，包括用处存储输送粉体的出粉结构a、位于所述出~
粉结构a下方的天平b以及位于所述出粉结构a出口处的吸尘管路c；
所述天平b上设置有放置硒鼓或粉盒的衬垫，所述天平b和所述出粉结构a的出口之间还设置有硒鼓或粉盒的靠板d；
所述吸尘管路c由可伸缩的伸缩管c-1和真空泵c-2构成，所述伸缩管c-1和所述真空泵c-2之间设置有布袋除尘器。

[0027] 出粉结构a包括有不锈钢材质制成的外壳，其包含有：一储料仓a-1，所述储料仓a-1的上部设置有可开闭的端盖，下部设置有粉料出口a-
1.1，所述粉料出口a-1.1处设置有粉体加料部a-1.2，所述粉体加料部a-1.2为上表面带有圆锥帽a-1.21的圆柱体，所述粉体加料部a-1.2圆柱体部分的侧壁上设置有螺旋状的加料轨道a-1.22；
一加料仓a-2，所述加料仓a-2的上部与所述粉料出口a-1.1相连通，所述加料仓a-2的下部设置有锥状的灌粉口a-2.1，内部设置有粉体分散部a-2.2，所述粉体分散部a-2.2由两个相向转动的叶轮a-2.21构成，所述叶轮a-2.21上设置有将粉体刮送至下方的叶片，相向转动的所述叶轮a-2.21之间在垂直方向上存在重叠的部分，但不会完全重合，所述叶轮a-
2.21在水平面上倾斜使得粉体向所述重叠的部分流动；
所述灌粉口a-2.1处设置有计量灌粉部a-2.3，所述计量灌粉部a-2.3为一对设置有轮齿和齿槽并相向转动的灌粉辊a-2.31，两个所述灌粉辊a-2.31之间留有出粉的间隙，转动至所述间隙时，一个灌粉辊a-2.31上的轮齿和另一个灌粉辊a-2.31上的齿槽位置相对应。

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