技术领域
[0001] 本
发明涉及家用清洁用品技术领域，尤其是涉及一种吸头及吸尘器。
背景技术
[0002] 吸头是应用于吸尘器上，用于直接作用于被清洁物体上，被清洁物体上的灰尘、垃圾等从吸头吸入吸尘器内，收集到吸尘器的尘杯中。吸头的种类众多，例如吸地板的板刷吸、吸衣物的
刷毛吸、吸
键盘等细小凹槽的扁嘴吸等。
[0003] 现在常用的吸头是二合一式扁吸头，二合一式扁吸头是将扁嘴吸和刷毛吸集成为一体，一个吸头同时具有扁嘴吸和刷毛吸的功能，方便吸尘器的使用。参见图1和图2所示，图1为
现有技术中的二合一式扁吸头的第一状态的结构示意图，图2为现有技术中的二合一式扁吸头的第二状态的结构示意图。二合一式扁吸头包括吸头部1’和用于插接于吸尘器上的插接部2’，吸头部1’的一端设置有用作扁嘴吸的第一吸头11’，另一端设置有第二吸头12’，且第二吸头外部设置有刷毛3’，用作刷毛吸。吸头部铰接于插接部上，当将吸头用作扁嘴吸时，旋动吸头部，令二合一式扁吸头呈第二状态，从而令第一吸头的吸口起作用；当将吸头用作刷毛吸时，旋动吸头部，令二合一式扁吸头呈第一状态，从而令第二吸头的吸口起作用，实现了可以分别通过第一吸头或第二吸头进行吸尘作业。
[0004] 然而，由于二合一式扁吸头同时具有扁嘴吸和刷毛吸，导致二合一式扁吸头的整体体积过大。另外，当将吸头用作扁嘴吸时，由于刷毛也置于吸头外侧，毛发或灰尘也容易堆积在刷毛上，无法使刷毛表面保持清洁。
[0005] 因此，本
申请针对上述问题提供一种新的吸头及吸尘器。
发明内容
[0006] 本发明的目的在于提供一种吸头，以解决现有技术中存在的二合一式扁吸头的体积过大且无法使刷毛表面保持清洁的技术问题。
[0007] 本发明的目的还在于提供一种吸尘器，以进一步解决现有技术中存在的吸尘器的二合一式扁吸头的体积过大且无法使刷毛表面保持清洁的技术问题。
[0008] 基于上述第一目的，本发明提供一种吸头，包括相对应的第一端和第二端；
[0009] 所述第一端设置有吸头部，所述吸头部设置有吸口；
[0010] 所述第一端还开设有刷毛槽，且所述刷毛槽的深度方向和所述吸口的延伸方向平行；
[0011] 所述吸头还包括刷毛部，所述刷毛部包括刷毛板和设置于所述刷毛板上的刷毛；
[0012] 所述刷毛板设置于所述刷毛槽内，所述刷毛位于所述刷毛板靠近所述第一端的一侧，且所述刷毛板能够沿所述刷毛槽的深度方向往复移动；
[0013] 沿所述刷毛槽的深度方向，所述刷毛板从所述刷毛槽的槽底向靠近所述第一端的方向移动，以令所述刷毛伸出所述刷毛槽；沿所述刷毛槽的深度方向，所述刷毛板从所述第一端向靠近所述刷毛槽的槽底的方向移动，以令所述刷毛缩回所述刷毛槽。
[0014] 进一步地，本发明所述刷毛槽远离所述吸口的
侧壁上开设有第一滑槽，且所述第一滑槽的长度方向与所述刷毛槽的深度方向平行；
[0015] 所述刷毛板上设置有推
块，且所述推块位于所述第一滑槽内；
[0016] 沿所述第一滑槽的长度方向，所述第一滑槽具有相对应的第三端和第四端，且所述第四端靠近所述刷毛槽的槽底，所述第三端靠近所述第一端；
[0017] 从所述第四端向所述第三端推动所述推块，以令所述刷毛板从所述刷毛槽的槽底向靠近所述第一端的方向移动，因而所述刷毛伸出所述刷毛槽；
[0018] 从所述第三端向所述第四端推动所述推块，以令所述刷毛板从所述第一端向靠近所述刷毛槽的槽底的方向移动，因而所述刷毛缩回所述刷毛槽。
[0019] 进一步地，本发明所述刷毛板上还设置有滑块；
[0020] 所述刷毛槽远离所述吸口的侧壁上开设有与所述滑块相匹配的滑块卡槽；
[0021] 所述滑块卡槽有两个，分别为第一卡槽和第二卡槽；
[0022] 所述刷毛伸出所述刷毛槽时，所述滑块卡设于所述第一卡槽内，所述刷毛缩回所述刷毛槽时，所述滑块卡设于所述第二卡槽内。
[0023] 进一步地，本发明所述刷毛槽远离所述吸口的侧壁上开设有滑道，且所述滑道的长度方向与所述刷毛槽的深度方向平行；
[0024] 所述滑块卡槽设置于所述滑道内；
[0025] 所述滑块设置于所述滑道内，且能够沿所述滑道滑动。
[0026] 进一步地，本发明所述吸头部上还开设有补偿进气孔；
[0027] 所述补偿进气孔与所述吸口连通。
[0028] 进一步地，本发明沿所述吸口的延伸方向，所述刷毛槽呈环形；
[0029] 所述刷毛板为环形，且所述刷毛板与所述刷毛槽相匹配。
[0030] 进一步地，本发明所述刷毛在所述刷毛板上均匀设置。
[0031] 进一步地，本发明所述第二端设置有用于插接于吸尘器上的插接部。
[0032] 进一步地，本发明所述吸头部靠近所述吸口的一端面与所述吸口的延伸方向垂直；
[0033] 或者，所述吸头部靠近所述吸口的一端面相对于所述吸口的延伸方向倾斜；
[0034] 或者，所述吸头部靠近所述吸口的一端面为弧形面。
[0035] 基于上述第二目的，本发明提供一种吸尘器，包括所述的吸头。
[0036] 具体而言，当将吸头用作扁嘴吸时，沿刷毛槽的深度方向，刷毛板从第一端向靠近刷毛槽的槽底的方向移动，以令刷毛缩回刷毛槽；当将吸头用作刷毛吸时，沿刷毛槽的深度方向，刷毛板从刷毛槽的槽底向靠近第一端的方向移动，以令刷毛伸出刷毛槽。综上所述，本发明提供的吸头将扁嘴吸和刷毛吸集成为一体，且吸头只有一个吸口，扁嘴吸和刷毛吸共用一个吸口，而不会增加吸头的体积。另外，当将吸头用作扁嘴吸时，刷毛缩回刷毛槽，而不会置于吸头外侧，毛发或灰尘也不会堆积在刷毛上，从而使刷毛表面保持清洁。综上所述，本发明提供的吸头解决了现有技术中存在的二合一式扁吸头的体积过大且无法使刷毛表面保持清洁的技术问题。
[0037] 本发明提供的吸尘器，包括所述的吸头，解决了现有技术中存在的吸尘器的二合一式扁吸头的体积过大且无法使刷毛表面保持清洁的技术问题。
附图说明
[0038] 为了更清楚地说明本发明
实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0039] 图1为现有技术中的二合一式扁吸头的第一状态的结构示意图；
[0040] 图2为现有技术中的二合一式扁吸头的第二状态的结构示意图；
[0041] 图3为本发明实施例提供的吸头的第一状态的结构示意图；
[0042] 图4为图3所示的吸头的左视图；
[0043] 图5为图3所示的吸头的俯视图；
[0044] 图6为本发明实施例提供的吸头的第二状态的结构示意图；
[0045] 图7为本发明实施例提供的吸头的刷毛部的结构示意图；
[0046] 图8为本发明实施例提供的吸头的吸头部的剖视图；
[0047] 图9为图8所示的吸头的吸头部的A部分的局部放大图；
[0048] 图10为本发明实施例提供的吸头的吸头部的第二状态的剖视图；
[0049] 图11为本发明实施例提供的吸头的吸头部的第一状态的剖视图。
[0050] 图标：1’-吸头部；11’-第一吸头；12’-第二吸头；2’-插接部；3’-刷毛；
[0051] 1-吸头部；11-吸口；2-刷毛槽；31-刷毛板；32-刷毛；41-第一滑槽；42-推块；51-滑块；52-第一卡槽；53-第二卡槽；6-滑道；7-补偿进气孔；8-插接部。
具体实施方式
[0052] 下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0053] 在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“
水平”、“内”、“外”等指示的方位或
位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0054] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0055] 图1为现有技术中的二合一式扁吸头的第一状态的结构示意图；图2为现有技术中的二合一式扁吸头的第二状态的结构示意图；图3为本发明实施例提供的吸头的第一状态的结构示意图；图4为图3所示的吸头的左视图；图5为图3所示的吸头的俯视图；图6为本发明实施例提供的吸头的第二状态的结构示意图；图7为本发明实施例提供的吸头的刷毛部的结构示意图；图8为本发明实施例提供的吸头的吸头部的剖视图；图9为图8所示的吸头的吸头部的A部分的局部放大图；图10为本发明实施例提供的吸头的吸头部的第二状态的剖视图；图11为本发明实施例提供的吸头的吸头部的第一状态的剖视图。需要说明的是，本发明实施例提供的吸头的第一状态为刷毛伸出刷毛槽的状态，本发明实施例提供的吸头的第二状态为刷毛缩回刷毛槽的状态。
[0056] 实施例一
[0057] 参见图3-图11所示，本实施例提供一种吸头，包括相对应的第一端和第二端；
[0058] 所述第一端设置有吸头部1，所述吸头部1设置有吸口11；
[0059] 参见图8所示，所述第一端还开设有刷毛槽2，且所述刷毛槽2的深度方向和所述吸口11的延伸方向平行；
[0060] 所述吸头还包括刷毛部，所述刷毛部包括刷毛板31和设置于所述刷毛板31上的刷毛32；
[0061] 所述刷毛板31设置于所述刷毛槽2内，所述刷毛32位于所述刷毛板31靠近所述第一端的一侧，且所述刷毛板31能够沿所述刷毛槽2的深度方向往复移动；
[0062] 参见图3所示，沿所述刷毛槽的深度方向，所述刷毛板31从所述刷毛槽的槽底向靠近所述第一端的方向移动，以令所述刷毛伸出所述刷毛槽；参见图6所示，沿所述刷毛槽的深度方向，所述刷毛板31从所述第一端向靠近所述刷毛槽的槽底的方向移动，以令所述刷毛缩回所述刷毛槽。
[0063] 可选地，吸头部1为扁嘴吸，或者可以为其他形式的吸头。
[0064] 具体而言，参见图10所示，当将吸头用作扁嘴吸时，沿刷毛槽的深度方向，刷毛板从第一端向靠近刷毛槽的槽底的方向移动，以令刷毛缩回刷毛槽；参见图11所示，当将吸头用作刷毛吸时，沿刷毛槽的深度方向，刷毛板从刷毛槽的槽底向靠近第一端的方向移动，以令刷毛伸出刷毛槽。
[0065] 综上所述，本实施例提供的吸头将扁嘴吸和刷毛吸集成为一体，且吸头只有一个吸口，扁嘴吸和刷毛吸共用一个吸口，而不会增加吸头的体积。另外，当将吸头用作扁嘴吸时，刷毛缩回刷毛槽，而不会置于吸头外侧，毛发或灰尘也不会堆积在刷毛上，从而使刷毛表面保持清洁。综上所述，本实施例提供的吸头解决了现有技术中存在的二合一式扁吸头的体积过大且无法使刷毛表面保持清洁的技术问题。
[0066] 优选地，参见图4所示，所述刷毛槽2远离所述吸口11的侧壁上开设有第一滑槽41，且所述第一滑槽41的长度方向与所述刷毛槽的深度方向平行；
[0067] 所述刷毛板31上设置有推块42，且所述推块42位于所述第一滑槽41内；
[0068] 沿所述第一滑槽41的长度方向，所述第一滑槽41具有相对应的第三端和第四端，且所述第四端靠近所述刷毛槽2的槽底，所述第三端靠近所述第一端；
[0069] 从所述第四端向所述第三端推动所述推块42，以令所述刷毛板从所述刷毛槽2的槽底向靠近所述第一端的方向移动，因而所述刷毛伸出所述刷毛槽2；
[0070] 从所述第三端向所述第四端推动所述推块42，以令所述刷毛板从所述第一端向靠近所述刷毛槽2的槽底的方向移动，因而所述刷毛缩回所述刷毛槽2。
[0071] 通过推块42控制刷毛的伸出或者缩回刷毛槽，从而便于控制刷毛的伸出或者缩回刷毛槽，令吸头的使用更方便。
[0072] 优选地，参见图7所示，所述刷毛板31上还设置有滑块51；
[0073] 所述刷毛槽2远离所述吸口11的侧壁上开设有与所述滑块51相匹配的滑块卡槽；
[0074] 参见图8和图9所示，所述滑块卡槽有两个，分别为第一卡槽52和第二卡槽53；
[0075] 所述刷毛伸出所述刷毛槽时，所述滑块51卡设于所述第一卡槽52内，所述刷毛缩回所述刷毛槽时，所述滑块51卡设于所述第二卡槽53内。
[0076] 也就是说，滑块卡槽为刷毛板31实现限位，刷毛板沿刷毛槽的深度方向往复移动，滑块51卡设于第一卡槽52内，实现了刷毛保持伸出刷毛槽的状态，而不会在使用过程中自动缩回；滑块51卡设于第二卡槽内，实现了刷毛保持缩回刷毛槽的状态，而不会在使用过程中自动伸出。
[0077] 优选地，参见图7所示，滑块51有多个，多个滑块51在刷毛板31的周壁上均匀设置。
[0078] 优选地，参见图9所示，所述刷毛槽2远离所述吸口11的侧壁上开设有滑道6，且所述滑道6的长度方向与所述刷毛槽的深度方向平行；
[0079] 所述滑块卡槽设置于所述滑道6内；
[0080] 所述滑块51设置于所述滑道6内，且能够沿所述滑道6滑动。
[0081] 当刷毛板31沿刷毛槽的深度方向移动时，滑块沿滑道6滑动，也就是说，滑道6为刷毛板的移动提供导向作用，令刷毛板的移动更平稳、可靠。
[0082] 当刷毛板沿刷毛槽的深度方向移动时，沿垂直于吸口的延伸方向，刷毛板被压缩，滑块沿滑道6滑动，一旦刷毛板移动至滑块与滑块卡槽相对应，刷毛板的压缩状态解除，实现了滑块卡设于滑块卡槽内。
[0083] 当推动推块42时，推
力令滑块脱离滑块卡槽，继而呈被压缩的状态沿滑道6滑动。
[0084] 优选地，参见图3所示，所述吸头部1上还开设有补偿进气孔7；
[0085] 所述补偿进气孔7与所述吸口11连通。
[0086] 当吸口用于清洁布料等柔性物体时，布料等很容易被吸入吸口，吸口与清洁面密闭结合，从而堵住吸口，导致吸尘
电机过热易引发火灾。
[0087] 开设补偿进气孔7，通过补偿进气孔7将空气导入吸尘电机中，可以避免因为吸尘电机过热而引发的过热保护，从而继续进行吸尘作业。
[0088] 进一步地，沿所述吸口的延伸方向，所述刷毛槽2呈环形；
[0089] 所述刷毛板为环形，且所述刷毛板与所述刷毛槽相匹配。
[0090] 需要说明的是，沿吸口的延伸方向，所述刷毛槽还可以为其他形状或者非封闭形状；优选地，刷毛槽呈环形。
[0091] 可选地，刷毛槽呈圆环形、或者方环形、或者参见图5所示，沿吸口的延伸方向，刷毛槽包括依次相围接的第一部、第二部、第三部或者第四部，且第一部和第三部相对应，第一部和第三部呈弧形，第二部和第四部呈直线形。
[0092] 优选地，所述刷毛在所述刷毛板上均匀设置。
[0093] 进一步优选地，所述第二端设置有用于插接于吸尘器上的插接部8。
[0094] 可选地，所述吸头部1靠近所述吸口的一端面与所述吸口的延伸方向垂直；
[0095] 或者，所述吸头部1靠近所述吸口的一端面相对于所述吸口的延伸方向倾斜；
[0096] 或者，所述吸头部1靠近所述吸口的一端面为弧形面。
[0097] 实施例二
[0098] 实施例二提供了一种吸尘器，所述吸尘器包括实施例一所述的吸头，实施例一所公开的吸头的技术特征也适用于该实施例，实施例一已公开的吸头的技术特征不再重复描述。下面结合附图对所述吸尘器的实施方式进行进一步的详细说明。
[0099] 为节约篇幅，该实施例的改进特征同样体现在图3-图11中，因此，结合图3-图11对该实施例的方案进行说明。
[0100] 参见图3-图11所示，本实施例提供的吸尘器，包括所述的吸头。
[0101] 具体而言，当将吸头用作扁嘴吸时，沿刷毛槽的深度方向，刷毛板从第一端向靠近刷毛槽的槽底的方向移动，以令刷毛缩回刷毛槽；当将吸头用作刷毛吸时，沿刷毛槽的深度方向，刷毛板从刷毛槽的槽底向靠近第一端的方向移动，以令刷毛伸出刷毛槽。综上所述，本实施例提供的吸尘器的吸头将扁嘴吸和刷毛吸集成为一体，且吸头只有一个吸口，扁嘴吸和刷毛吸共用一个吸口，而不会增加吸头的体积。另外，当将吸头用作扁嘴吸时，刷毛缩回刷毛槽，而不会置于吸头外侧，毛发或灰尘也不会堆积在刷毛上，从而使刷毛表面保持清洁。综上所述，本实施例提供的吸尘器的吸头解决了现有技术中存在的二合一式扁吸头的体积过大且无法使刷毛表面保持清洁的技术问题。
[0102] 本实施例所述的吸尘器具有实施例一所述吸头的优点，该优点已在实施例一中详细说明，在此不再重复。
[0103] 最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行
修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
