技术领域
[0001] 本
发明涉及流量计量技术领域，尤其涉及一种高温液体流量标准装置。
背景技术
[0002] 液体流量标准装置是用于液体流量计量器具量值溯源的计量标准。如
水表、电磁流量计等，用于计量液体流量的计量器具，其准确度需要通过液体流量标准装置对其进行检定或校准。
[0003] 一般情况下根据介质的
温度范围不同，液体流量标准装置分为(冷)水流量标准装置和热水流量标准装置。如家用的冷水水表用(冷)水流量标准装置检定，热量表用热水流量标准装置检定。(冷)水流量标准装置介质温度工作在30℃以下，热水流量标准装置的介质温度一般在常温至90℃范围。
[0004] 有些流量计量器具工作介质的温度超过100℃，对超过100℃条件的液体流量计量器具进行实流测试，那么就需要高温液体流量标准装置。为开展高温液体流量计量器具的计量特性的研究和测试，高温液体流量标准装置研制和建设具有非常需要意义。
发明内容
[0005] 本发明提供了一种高温液体流量标准装置，以解决高温液体流量计量器具的计量特性的研究和测试的问题。
[0006] 本发明提供的高温液体流量标准装置，包括被检表、热水储水罐、标准流量计、称量容器、
电子秤和储水箱，其中，被检表是被试验的流量计量器具，热水储水罐用以储存100℃以上的热水，且通过测试管路连通储水箱；由热水储水罐至储水箱的方向上，测试管路上依次设置有测试水
泵、第一测试球
阀、被检表、第一
温度计、测试压
力表、第二测试
球阀、标准流量计、电动调节阀、第三测试球阀、换热器、第四测试球阀、第二温度计、换向器、第三温度计、称量容器和第五测试球阀；换热器的
冷却水出水管路和冷却水进水管路均连通冷却水池，冷却水进水管路上设置有冷却流量计和
循环水泵；换向器的一条管路通过称量容器连通至储水箱，另一条管路直接连通至储水箱；称量容器放置于电子秤上；还包括第一回收管路和第二回收管路，其中，第一回收管路由储水箱向热水储水罐回收，且按照回收方向，第一回收管路上依次设置有回收水泵和回收止回阀；第二回收管路由测试管路向热水储水罐回收，且第二回收管路上设置有回收球阀。
[0007] 可选地，热水储水罐为密封加热储水罐，密封加热储水罐上连通设置有循环加
热管路、
蒸汽调节管路、压力
控制器、
泄压阀、热水温度计和热水压力表、热水回收管路和热水止回阀，其中，循环加热管路由密封加热储水罐经过循环水泵和加热回路换热器返回密封加热储水罐，加热回路换热器的热
流体为来自
锅炉的蒸汽；蒸汽调节管路将蒸汽通过减压阀和蒸汽球阀送入密封加热储水罐；热水回收管路由密封加热储水罐向储水箱回收，热水回收管路上设置有热水回收球阀。
[0008] 可选地，热水储水罐为开放热水储水罐，开放热水储水罐上设置有开放的进水口和热水温度计。
[0009] 可选地，还包括控制器，控制器控制连接压力控制器、泄压阀、热水止回阀、减压阀、蒸汽球阀、热水回收球阀、测试水泵、第一测试球阀、第二测试球阀、电动调节阀、第三测试球阀、第四测试球阀、第五测试球阀、循环水泵、回收水泵、回收止回阀、回收球阀。
[0010] 本发明具有以下有益效果：
[0011] 本发明涉及一种高温液体流量标准装置，介质温度超过100℃的液体流量标准装置，本发明可以在介质温度超过100℃条件下
对流量计量器具的进行计量性能试验。本发明可采用标准表法和
质量法两种测试方法对比测试，测量准确，误差小。
[0012] 另外，本发明采用密封加热储水罐的方法对试验介质进行加热，使介质在加热过程中不会
蒸发；热水流出在管道之前，可以通过换热器将热水的温度降到100℃以下，减少热水流进称量容器后的蒸发，确保采用质量法测量时，具有较好的准确性。
[0013] 应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本发明。
附图说明
[0014] 为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对
实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015] 图1为本发明提供的一种高温液体流量标准装置的结构示意图；
[0016] 图2为本发明提供的另一种高温液体流量标准装置的结构示意图。
[0017] 图1和图2中各标号分别表示：1-被检表、2-热水储水罐、3-标准流量计、4-称量容器、5-电子秤、6-储水箱、7-测试管路、8-冷却水出水管路、9-冷却水进水管路、10-冷却水池、11-第一回收管路、12-第二回收管路、2A-密封加热储水罐、2B-开放热水储水罐、21-循环加热管路、22-蒸汽调节管路、23-压力控制器、24-泄压阀、25-热水温度计、26-热水压力表、27-热水回收管路、28-热水止回阀、29-进水口、211-循环水泵、212-加热回路换热器、221-减压阀、222-蒸汽球阀、271-热水回收球阀、71-测试水泵、72-第一测试球阀、73-第一温度计、74-测试压力表、75-第二测试球阀、76-电动调节阀、77-第三测试球阀、78-换热器、
79-第四测试球阀、710-第二温度计、711-换向器、712-第三温度计、713-第五测试球阀、91-冷却流量计、92-循环水泵、111-回收水泵、112-回收止回阀、121-回收球阀。
具体实施方式
[0018] 本发明提供了一种高温液体流量标准装置，以解决高温液体流量计量器具的计量特性的研究和测试的问题。下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0019] 实施例1
[0020] 如图1所示，为本实施例1提供的高温液体流量标准装置，包括被检表1、热水储水罐2、标准流量计3、称量容器4、电子秤5和储水箱6。
[0021] 具体地，被检表1是被试验的流量计量器具，热水储水罐2(图中未示出)为密封加热储水罐2A，为用以加热并储存100℃以上的热水。密封加热储水罐2A上连通设置有循环加热管路21、蒸汽调节管路22、压力控制器23、泄压阀24、热水温度计25和热水压力表26、热水回收管路27和热水止回阀28，其中，循环加热管路21由密封加热储水罐2A经过循环水泵211和加热回路换热器212返回密封加热储水罐2A，加热回路换热器212的热流体为来自锅炉的蒸汽；蒸汽调节管路22将蒸汽通过减压阀221和蒸汽球阀222送入密封加热储水罐2A；热水回收管路27由密封加热储水罐2A向储水箱6回收，热水回收管路27上设置有热水回收球阀271。其中，循环加热管路21采用换热法加热密封加热储水罐2A中的水，使其超过100℃，符合试验温度，并通
过热水温度计25衡量水温。由于是密封加热储水罐2A，所以需要蒸汽调节管路22辅助热水进入测试管路7。压力控制器23和泄压阀24是为了防止罐内压力过大导致罐体爆炸等意外发生而设置。热水压力表26则是用以监控罐内压力，并辅助上述蒸汽调节管路22、压力控制器23、泄压阀24的开启关闭。热水止回阀28是为了当密封加热储水罐2A内压力低于外部压力时，热水止回阀28打开，水箱内的压力与
大气压力平衡，防止处于密闭状态的密封加热储水罐2A由于其中介质温度降低与外部形成的
负压而形变损坏。
[0022] 密封加热储水罐2A通过测试管路7连通储水箱6，储水罐6为敞开式储水罐；由热水储水罐2至储水箱6的方向上，测试管路7上依次设置有测试水泵71、第一测试球阀72、被检表1、第一温度计73、测试压力表74、第二测试球阀75、标准流量计3、电动调节阀76、第三测试球阀77、换热器78、第四测试球阀79、第二温度计710、换向器711、第三温度计712、称量容器4和第五测试球阀713。换热器78的冷却水出水管路8和冷却水进水管路9均连通冷却水池10，冷却水进水管路9上设置有冷却流量计91和循环水泵92，热水流向换向器711之前需要将温度降至1个大气压下不易蒸发的状态，以备静态质量法称量使用，通
过冷却水池10中的冷水，将换热器78中的热水温度降下来。换向器711的一条管路通过称量容器4，称量容器4底部安装有阀
门713，打开阀门713可以将称量容器4中的水排放至储水箱6，另一条管路直接连通至储水箱6；称量容器4放置于电子秤5上。还包括第一回收管路11和第二回收管路
12，其中，第一回收管路11由储水箱6向热水储水罐2回收，且按照回收方向，第一回收管路
11上依次设置有回收水泵111和回收止回阀112；第二回收管路12由测试管路7向热水储水罐2回收，且第二回收管路12上设置有回收球阀121。
[0023] 还包括控制器(图中未示出)，控制器控制连接压力控制器23、泄压阀24、热水止回阀28、减压阀221、蒸汽球阀222、热水回收球阀271、测试水泵71、第一测试球阀72、第二测试球阀75、电动调节阀76、第三测试球阀77、第四测试球阀79、第五测试球阀713、循环水泵92、回收水泵111、回收止回阀112、回收球阀121。控制器的设置是为了方便各个阀门及水泵的开启和关闭。
[0024] 其中，为保证安全，本实施例1在密封加热储水罐2A上设置压力控制器23，为了降低加热过程水的膨胀对密封加热储水罐2A产生过高压力。工作方式：设定压力保护上下限值(P1，P2)，压力控制器23将压力
信号实时传输给控制器，当压力超过P2时，控制器输出
控制信号使热水回收球阀271打开，密封加热储水罐2A内的水排放至储水箱6中，压力小于P1时，则控制热水回收球阀271关闭。
[0025] 静态质量法工作流程：将换向器711切换至直接进入储水箱6的状态，打开测试水泵71、第一测试球阀72、第二测试球阀75、电动调节阀76、第三测试球阀77、第四测试球阀79、五测试球阀713，使标准流量计3的值达到使用的流量。上述工作完成后，记录电子秤5和被检表1的初值，切换换向器711使水进入称量容器4，达到一定量后，再将换向器711切换至直接进入储水箱6的状态，并同时记录电子秤5和被检表1的数值，以及各温度计数值，经
数据处理，即可得出被检表的相关参数。
[0026] 标准表法工作流程：关闭第三测试球阀77，打开测试水泵71、第一测试球阀72、第二测试球阀75、电动调节阀76、第三测试球阀77、第四测试球阀79、五测试球阀713，调整电动调节阀76，达到需要的流量时，即可进行检测，将标准流量计3的数值与被检表1进行对比。
[0027] 实施例2
[0028] 如图2所示，为为本实施例2提供的高温液体流量标准装置，热水储水罐2为开放热水储水罐2B，开放热水储水罐2B上设置有开放的进水口29和热水温度计25。使用时，将温度大于100℃的热水直接导入开放热水储水罐2B中即可。除热水储水罐2结构不相同外，其余都与实施例1相同，不再阐述，详见实施例1.
[0029] 以上的本发明实施方式并不构成对本发明保护范围的限定。
[0030] 本领域技术人员在考虑
说明书及实践这里发明的公开后，将容易想到本发明的其它实施方案。本发明旨在涵盖本发明的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本发明的一般性原理并包括本发明未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本发明的真正范围和精神由下面的
权利要求指出。
[0031] 应当理解的是，本发明并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种
修改和改变。本发明的范围仅由所附的权利要求来限制。
