作为手动吸奶器，申请人曾经提出了一种如图13所示的(日本特 开平1-190364号)手动吸奶器。
该手动吸奶器1被设计成这样，即，具备吸奶部2的吸奶器主体 5能以可拆卸的方式安装在奶瓶6上。从吸奶器主体5上延伸出橡胶 管等的通气管3，在通气管3的端部设有空心橡胶体的负压产生装置 4。
使用时，使用者用一只手握住奶瓶6，并将喇叭状的吸奶部2的 开口压接在乳房上，在此状态下，用另一只手反复压握负压产生装置 4，由此产生的负压通过通气管3从吸奶器主体5传递至吸奶部2，被 吸出的乳汁流入奶瓶2中。
可是，由于上述那样的手动吸奶器1需用双手操作，因此不仅使 用起来不方便，而且，虽然吸奶器主体5、奶瓶2及通气管3可以拆 下，但使用者不能拆开具有多个分歧通道的吸奶器主体5及负压产生 装置4，所以，在日常保养时很难清洗吸奶器主体5内部的污垢。
因此，为了确保婴幼儿所食用的母乳的卫生，手动吸奶器1必须 保持清洁，然而，所述手动吸奶器1却不能方便地进行清洗处理。

对此，本发明的目的在于提供一种手动吸奶器，该手动吸奶器在 清洗等时可以方便地进行拆开，容易清洗和清洁。
上述目的由具有以下结构的本发明的手动吸奶器实现，根据本发 明的第1技术方案的手动吸奶器，具备吸奶器主体和操作杆，该吸奶 器主体具备与使用者的乳房接触的大致呈圆锥形的吸奶部，并且具备 可相对于奶瓶装拆、且在安装在奶瓶上时与奶瓶连通的装拆部，该操 作杆具有在一方向上长的形状，其中央附近通过枢轴固定机构被可装 拆地由枢轴固定在所述吸奶器主体上，并且以该枢轴固定部位为中心 可正反转动地被支承，其中，所述操作杆被设置成如下构成，即通过 由所述旋转而产生的朝向所述操作杆的一个端侧的运动，使得活塞进 行相对往复运动，通过改变收容活塞的规定内部空间的容积，在该内 部空间内形成负压，从与该内部空间连通的所述吸奶部吸出母乳，并 使其落入所述奶瓶内，用于产生所述负压的装置具备与所述吸奶部连 通的空气通道、设置在该空气通道端部的固定活塞、以及套筒，该套 筒一体地形成在所述操作杆的一端，用于插入所述吸奶器主体的所述 固定活塞，与所述空气通道连通，并且通过所述操作杆的转动，被插 入的固定活塞会在其内部滑动，在由所述套筒的内表面和所述固定活 塞的一个面所分隔出的空间内，通过所述操作杆的转动而产生负压。
根据本发明的第1技术方案的结构，吸奶器主体可通过装拆部装 在奶瓶上，或从奶瓶上卸下来。并且，该吸奶器被做成通过操作操作 杆来形成负压，在该情况下，只要能使活塞产生相对的往返运动，不 但可以采用通过操作杆使活塞运动的方法，也可以采用使活塞所处空 间运动的方法。而且，本发明的吸奶器不象传统吸奶器那样有一条很 长的、给清洗处理等操作带来不便的通气管等，其只需将操作杆从吸 奶器主体上拆下来，便能很方便地分别对操作杆和吸奶器主体进行清 洗。
并且，由于在操作杆的一端一体形成有套筒，因此，只需卸下操 作杆，套筒中用于插入固定活塞的开口处就会露出，因此套筒清洗起 来很方便。因此，由于产生负压的空间的结构简单，容易进行清洗。 另外，如果拆下操作杆的话，在吸奶器主体一侧就会露出已经拆除了 套筒的固定活塞，所以容易进行清洗。总之，只需进行将操作杆从吸 奶器主体上拆下这样的简单的操作，就可露出产生负压的机构，从而 可对其进行清洗。
所以，本发明能够提供一种手动吸奶器，该手动吸奶器在清洗时 容易拆卸，容易清洗，可经常保持清洁。
根据本发明的第1技术方案的结构，本发明的第2技术方案的特征 在于，所述枢轴固定机构具备设置在所述操作杆侧的轴承部和设置在 所述吸奶器主体侧的轴承部，通过将支承轴部件插入各轴承部重叠后 贯通的轴孔使得上述枢轴固定机构被枢轴固定，并且，所述支承轴部 件具有结合机构，该结合机构可以与所述各个轴承部中任何一个轴承 部结合。
根据本发明的第2技术方案的结构，由于只需将所述支承轴部件 插入到所述轴孔中就能对操作杆进行枢轴固定，因此，组装工作简单， 而且只需从所述轴孔中拔出所述支承轴部件，就可以拆下操作杆，因 此组装和拆卸工作简单。另外，在轴承部中插入有支承轴部件的状态 下，操作杆不能从吸奶器主体中拆下。因此，本发明的手动吸奶器不 仅拆卸工作简单，而且能够防止发生因不小心而导致操作杆从吸奶器 主体上掉下来的情况。并且，通过对支承轴部件进行可靠连接，从而 能够进一步防止因不小心而导致操作杆从吸奶器主体上脱落的情况 发生。
根据本发明的第1技术方案和本发明的第2技术方案中任何一技 术方案的结构，本发明的第3技术方案的特征在于，所述套筒的至少 内壁被形成为与所述操作杆的一端的转动轨迹相对应的曲面形状。
根据本发明的第3技术方案的结构，由于套筒的形状与所述操作 杆一端侧的旋转轨迹相吻合，因此容易进行操作杆的旋转操作，该操 作也很顺畅。
根据本发明的第1技术方案至第3技术方案中任何一项技术方案 的结构，本发明的第4技术方案的特征在于，所述活塞的外周具有弹 性，并以其直径朝着所述操作杆侧逐渐缩小的方式倾斜。
根据本发明的第4技术方案的结构，由于所述活塞的外周柔软， 因此可提高活塞与所述套筒之间的密闭性，能够有效地产生负压。而 且通过上述倾斜，活塞的最外周与套筒接触，所以操作杆操作起来很 省力。
根据本发明的第1技术方案至第4技术方案中任何一项技术方案 的结构，本发明的第5技术方案的特征在于，所述操作杆的另一端向 接近所述奶瓶的方向移动，在其终端附近，使所述活塞与所述套筒内 壁之间的紧密接触在所述套筒的端部处解除。
根据本发明的第5技术方案的结构，所述操作杆的另一端向接近 奶瓶的方向移动而使负压增加后，通过使空气泄漏，能够防止每次操 作操作杆都会使负压变得过高、操作阻力变大，从而使操作变得困难 的现象产生，同时，可很容易地使过上升的负压迅速下降，因此可使 负压产生脉动变化。
根据本发明的第1技术方案至第5技术方案中任何一项技术方案 的结构，本发明的第6技术方案的特征在于，所述套筒的封闭端的外 表面上设有压力调节机构。
根据本发明的第6技术方案的结构，由于压力调节机构在易操作 的位置露出于外部，因此使用起来很方便。而且，所述压力调节机构 的形成位置是易于拆卸及易于清洗该压力调节机构的位置。
根据本发明的第6技术方案的结构，本发明的第7技术方案的特征 在于，所述压力调节机构设置在所述套筒的封闭端的外表面上，具有 阀箱和阀体，该阀箱至少具有二对相面对的内壁，其中一对相面对的 内壁之间的距离L1比另一对相面对的内壁之间的距离L2设定得大，该 阀体由弹性体形成，具有大致圆形的外周，并且具有通气缝，通过插 入所述阀箱内的所述阀体，并使该阀体在所述阀箱内回转，来调节所 述缝隙的开度。
根据本发明的第7技术方案的结构，只需使阀体在阀箱内回转或 旋转就能简便地操作压力调节机构。而且，该压力调节机构由设在套 筒外表面上的阀箱、与阀体构成，零部件数极少，并且只需将插入阀 箱中的阀体拆下便可简单地拆开上述压力调节机构，对其进行清洗。
附图说明
图1为本发明第一实施方式的吸奶器的立体示意图。
图2为图1吸奶器的剖面示意图
图3为表示图1吸奶器操作杆的枢轴固定结构的局部剖面示意图。
图4为表示图1吸奶器操作杆的枢轴固定结构的连接构造的图。
图5为图1吸奶器的侧面示意图。
图6为图1吸奶器吸奶操作时的截面示意图。
图7为图1吸奶器空气泄漏时的截面示意图。
图8为阀主体的立体示意图，该阀主体是阀结构的一部分，用于 构成设置在图1吸奶器套筒的外表面上的压力调节机构。
图9为表示与阀主体组合的阀箱的立体示意图，其中该阀主体是 阀结构的一部分，用于构成设置在图1吸奶器套筒的外表面上的压力 调节机构。
图10为表示设置在图1吸奶器的套筒的外表面上的压力调节机 构的动作的说明图。
图11为表示设置在图1吸奶器的套筒的外表面上的压力调节机 构的动作的说明图。
图12为表示设置在图1吸奶器的套筒的外表面上的压力调节机 构的动作的说明图。
图13为表示现有技术中的吸奶器的一个例子图。

下面参照附图详细说明本发明的优选实施方式。
因以下所述实施方式是本发明的优选具体实施例，所以在技术上 作了各种有益的限定，但是，只要以下的说明中没有记载对本发明进 行特别限定的内容，则本发明的范围不受此等实施方式的限定。
图1为表示本发明实施方式的吸奶器20整体的立体示意图，图2 为其剖面示意图。在该等附图中，吸奶器20包括吸奶器主体21(以 下称为“主体”)与操作杆(或称为“把手”或“手柄”)30，操作 杆30以可拆卸的方式安装在吸奶器主体21上。
主体21整体采用重量较轻、且坚固、易成型的合成树脂材料制 成，例如由聚碳酸酯、聚环烯烃及聚醚砜等材料制成。主体21中设 有装拆部25，该装拆部25能以可拆卸的方式安装在用于贮存所吸出 母乳的奶瓶41上。装拆部25例如图2所示，呈扁平筒状构造，在其 内侧具有内螺纹部25a，该内螺纹部25a与设在奶瓶41瓶口周围的 外螺纹部螺纹配合。另外，奶瓶41可以是吸奶器20专用的奶瓶，也 可以使用与装拆部25相适应的哺乳瓶等。
在主体21的装拆部25的上部设有以倾斜状态向外张开的圆锥状 或喇叭状吸奶部22。在吸奶部22的开口侧以可装拆的方式设有由 硅、合成橡胶或天然橡胶等弹性体构成的缓冲部28。缓冲部28可在进 行吸奶操作时减轻因吸奶部22与乳房接触而产生的刺激，从而避免给 使用者带来疼痛感。在缓冲部28的内周面上设有多个突出部28a。吸 奶部22的吸奶部空气通道22a是空气及所吸取母乳的通道，其被做成 向下弯曲而朝向奶瓶41侧。另外，吸奶部22的吸奶部空气通道22a的 开口周围是主体21与奶瓶41的装拆部25的内侧，在其处安装有小腔阀 26。与吸奶部空气通道22a相邻接地设有另一个空气通道27。该空气 通道27的下端开口如图所示，在小腔阀26的小腔26a内与吸奶部空气 通道22a相连通，空气通道27的上端开口向上方延伸并贯穿活塞杆24。 在这种情况下，通过使吸奶部空气通道22a的下端比空气通道27的下 端延伸得更长，从而使母乳难以流入空气通道27中。
所述小腔阀26如图1及图2所示，其整体由硅橡胶、合成橡胶或天 然橡胶等弹性体构成，呈帽状，图2的两个侧壁26b与26c为以朝向下 端彼此间的间距渐渐变小的方式形成的由弹性体制的倾斜壁。在两侧 壁26b与26c的相接近的下端设有缝隙26d，吸出的母乳在小腔26a中蓄 积至一定量时，随着其重量以及后述的负压解除时产生的压力变化， 两侧壁26b与26c的前端侧分开，缝隙26d张开，母乳流入奶瓶41中。 另外，通过在倾斜壁的下端形成缝隙26d，可以防止负压时奶瓶41内 的空气进入小腔26a中。
主体21的固定活塞23被一体形成在所述活塞杆24的上端。在 本实施方式中，虽然活塞与活塞杆被做成为固定的结构，但也可以采 用活塞侧能够被驱动的结构。固定活塞23相对于与吸奶部22的延伸 方向大致相反的方向横向地形成在活塞杆24的上端。此固定活塞23 形成为圆盘状或椭圆形。
在图2中，操作杆30大致呈上下方向延伸的较长的形状，在其 一端、即在图中的上端部设有与所述固定活塞23相对开口的套筒32。 该套筒32与操作杆30从上述上端部形成为一体。即，从整体来说， 操作杆30也是由比较坚固和轻型的合成树脂、例如聚碳酸酯、聚环 烯烃及聚醚砜等一体成型的成型产品。
操作杆30的另一端为向图2的下方较长延伸的柄状部分，其构 成作为操作部的操作杆主体31。
操作杆30根据后述的结构，可相对于主体21进行装卸，在固定 状态下，通过将操作杆30长度方向的中央附近由枢轴固定在主体21 上，所以，可以以该由枢轴固定的部位为中心向图2中的箭头A1方 向、箭头B1方向以及后述的图6中的箭头A2方向和箭头B2方向的 这些正反两方向进行旋转、转动或摆动。
并且，在操作杆30的内侧，设置有作为加载装置的例如长条型 片簧33。片簧33的一端弯曲，如图5所示，片簧33通过将该弯曲部 分挟持在主体21侧的固定装置21b中来进行固定，并且通过另一端 与设置在操作杆30中操作杆主体31的前端附近的弹簧座34接触而 进行固定，从而朝向箭头B2方向弹压操作杆30的操作杆主体31。
一体设置在操作杆30的一端、即图2的上端侧的套筒32的终端 部32b为封闭的封闭端，固定活塞23侧为开口32a，由该开口32a周 围的壁部32c形成一端开口的筒状的内部空间S1与S2。该内部空间 S1与S2为一个空间，但如图所示，可以通过将固定活塞23从开口 32a处插入套筒32中，将其划分为向大气开放的空间S2以及由套筒 32的(内)壁部32c和终端部32b的内侧构成的密闭空间S1。
在套筒32的封闭端、即终端部32b的外表面上安装有压力调节 机构37，这样便可调节内部空间S1的压力。另外，为减少内部空间 S1中的空气量，增大使用时产生的负压，可在套筒32终端部32b的 内壁侧，在不与活塞23接触的高度范围内设置多个突出部。并且， 套筒32的至少内壁32d被形成为与操作杆30的上端及下端侧的转动 轨迹大体一致的曲面形状。因此，套筒32便与操作杆30的上端及下 端侧的转动轨迹相吻合，从而使操作杆30的旋转操作更容易、更顺 畅。
与此相对应，主体21侧的固定活塞23呈与套筒32的内壁紧密 接触的形状，在法兰状的端部安装有作为活塞环的弹性体制成的环状 密封圈23a。该密封圈23a的外周的至少一部分以朝向操作杆30侧(图 2左侧)其直径逐渐缩小的方式倾斜。因此，如后所述，固定活塞23 在套筒32内作相对的往复运动时，由于该倾斜，由弹性体形成的密 封圈23a的最外周与内壁23d的全周相接触，从而能够维持密闭状态， 可使操作杆30的操作变得省力。
另外，如图1所示，在操作杆30的套筒32的上端附近，通过使 其一部分内壁向内侧凹陷，而形成了泄气部38。该部分位于套筒32 中的后述固定活塞23进行相对往复运动的终端，因此能在负压达到 最高的状态下发挥作用。
为此，在进行破坏负压的动作时，只需将固定活塞23移动到泄 气部38的部位，由于在泄气部38处产生局部的向大气开放，所以不 需费很大的力，从而操作容易。另外，在进行破坏负压的动作时，也 可以采用将固定活塞23的整个周缘或仅将其上部区域同时从套筒32 脱出的结构。
而且，如后所述，操作杆主体31朝接近奶瓶41的方向移动使负 压增大后，通过使空气泄漏，可很方便地使上升的负压迅速下降，因 此可顺利地使负压产生有脉动变化。
以下，参照图3及图4，具体说明将操作杆30固定到主体21上 的固定结构，即枢轴固定构造。
图3表示将吸奶器20的操作杆30固定在装拆部25上的固定结 构的一例。
即，在装拆部25中，一体形成有主体21侧轴承部85、85。另一 方面，在操作杆30上以位于该轴承部85、85的宽度方向的外侧的方 式设置一对轴承部75、75。
在一个方向上较长的支承轴部件81具有基座部72及突起或凸条 74，该支承轴83插入并贯穿操作杆侧的轴承部75、75以及装拆部侧 轴承部85、85。并且，在支承轴部件81上的突起或凸条74的前端设 有卡定钩74a，以防止该支承轴部件81因不小心而从轴承部中脱落出 来。
操作杆30侧的轴承部75，如图4所示，在该轴承部75的下部设 有倾斜面75a及与该倾斜面75a相连的水平结合面75b。
由此，在图1中，将操作杆30的轴承部75设置成重叠在主体21 侧的未图示的轴承部上，将支承轴部件81中的支承轴83从操作杆30 的各轴承部75的两外侧插入轴承部75的轴孔76中。
并且，如图4所示，首先使支承轴部件81倾斜，然后把支承轴 83插入轴孔76中，接着在箭头E1的方向上，以支承轴83为中心使 支承轴部件81旋转，从而使突起74被结合或卡定在水平的结合面75b 上。
由此，操作杆30由枢轴固定在主体21侧。
与此相反，将操作杆30从主体21上拆下时，使支承轴部件81 向图4中箭头E2的方向转动，则突起74与水平结合部75b之间的结 合就会被解除。籍此，可拆下操作杆30。
如此，在进行连接时，只需将支承轴部件81插入轴孔76中而进 行结合操作，便可枢轴固定操作杆30，所以安装作业简便。另外，只 需从轴孔76中拔出支承轴部件81就可将操作杆30拆下来，因此安 装拆卸工作简单。并且，将支承轴部件81插入轴承部75中，使其处 于连接状态后，操作杆不会从主体21中脱落出来。因此，不但安装 拆卸起来很方便，还能够防止操作杆30因不小心而从主体21中脱落 出来的情况发生。
本实施方式中的吸奶器20的构造如上所述，以下从图2的处于 未使用状态下的吸奶器20开始，就其使用方法进行说明。
在图2的主体21上安装有操作杆30，并且，奶瓶41通过装拆部 25装在了主体21上。
在此种状态下，操作杆30的套筒32侧在片簧33作用下朝箭头 A2的方向移动，而固定活塞23则深深地插入套筒32的内部。
接着，使用者将吸奶部22放在乳房上，使吸奶部22的开口罩住 乳房的周围，然后用一只手的大拇指按在奶瓶41上，用同一只手的 其余手指中的数个手指按在操作杆30的操作杆主体31上(没有图 示)。在此状态下将手合拢，操作操作杆主体31，此时，如图6所示， 操作杆30克服弹簧片33的弹压力，以所述枢轴固定部位为中心向箭 头A1及箭头B1方向旋转。在该旋转过程中，固定活塞23朝箭头D 方向作相对移动，从而使套筒32的内部空间S1增大。因此，在套筒 32的内部空间S1中的负压增大，该负压通过空气通道27以及小腔 26a被传递到吸奶部空气通道22a。因此，吸奶部22内成为负压，从 而从使用者乳房内吸出母乳，被吸出的乳汁通过吸奶部空气通道22a 被储存在小腔26a内。此时，依靠设在吸奶部22中的缓冲部28上的 突出部28a的作用，会产生一种效果，即，在负压作用下而被吸入吸 奶部22内并与其接触的乳房受到挤压时，会产生一种类似受到按摩 的效果。
这时，由于小腔26a内为负压，所以小腔阀26的两个侧壁26b 与26c被往上拉而导致缝隙26d闭合。
接着，如图7所示，使用者握住操作杆主体31侧，如箭头BB所 示，使其与奶瓶41的外缘接触后，固定活塞23进一步朝箭头D方向 作相对移动。因此，到达固定活塞23的相对移动的终端部，空气就 通过泄气部38进入套筒32的内部空间S1中。由此，内部空间S1的 负压迅速减弱，同时，通过空气通道27与内部空间S1相连的小腔 26a内部也接近大气压，将小腔阀26的两个侧壁26b与26c往上拉 的力也因此减弱，由于蓄积在小腔26a内的母乳重量的作用，设在两 侧内壁26b与26c下端的缝隙26d张开，存在小腔26a内的母乳便流 入奶瓶41的内部S3。
在此过程中，吸奶部22对使用者乳房的吸乳压力减弱。
接着，由于弹簧片33的弹压力的作用，操作杆30再次恢复到图 2的状态，使用者可以通过反复进行上述操作来继续进行吸乳工作。
所以，本实施方式的吸奶器20在吸奶时，不需象图13中所说明 的传统吸奶器那样要用双手操作吸奶器，而例如只需使用惯用手进行 上述操作便可，这样，操作就变得简单。
另外，由于没有使用现有技术中的长的通气管等，因此在使用时 不会受到长管体的妨碍，收存及携带起来很方便，使用也更加便利。
另外，如上所述，如图2、图6及图7所示那样，将操作杆30安 装在主体21上，并且在奶瓶41上安装在主体21上的状态下位移的 所有的位置上，操作杆30与主体21之间的枢轴固定结构的结合均不 会脱开。即，在奶瓶41安装在主体21上的状态下，由于处于使用者 可以进行吸奶作业的状态，所以操作杆30不会发生从主体21中脱落 的情况。
还有，在进行连接时，只需将支承轴部件81插入轴孔76中进行 结合操作，便可对操作杆30进行枢轴固定，所以组装工作简单。另 外，只需将支承轴部件81从轴孔76中拔出，就可将操作杆30拆卸 下来，因此安装及拆卸方法简单。还有，在吸奶器20中，作为加载 机构的片簧33也如上所述，被设置成其一端如图5所示被固定在主 体21侧的固定装置21b上，另一端与设置在操作杆30的操作杆主体 31的前端附近的弹簧座34接触，所以，将操作杆30从主体21中拆 下时，可以同时简单地将其拆下对其进行清洗。加载装置如片簧33 那样，由金属，尤其是由不锈钢材料(SUS304)构成时，具有优越 的耐久性，而且能有效地进行反弹。而且，在拆下弹簧片33后，可 以用次亚氯酸钠等药液对吸奶器20中的其他零部件进行消毒。此时， 由于采用了只要不把操作杆30从主体21拆下，则弹簧片33也不会 脱落出来的结构，所以使用起来很安全。
还有，在吸奶器20中，在操作杆30的一端一体地形成有套筒32， 所以只需将操作杆30拆下，就能对用于插入固定活塞23的开口及内 部空间暴露在外的套筒32进行清洗。所以，由于用于形成负压的空 间的结构很简单，所以便于清洗。而且，若拆下操作杆30，已经取走 套筒32的固定活塞23便会在主体21侧露出，所以清洗起来很方便。 此时，尤其是因为采用了使套筒32移动，活塞固定不动的结构，所 以固定活塞23的活塞杆24中也不需要设置连接等用的接缝，这样， 容易粘上母乳等污渍而难以清洗的场部位少，因此，清洗工作简单， 也能保持卫生。
即，只需进行从主体21处拆下操作杆30的简单的操作，就可以 使产生负压的机构外露，从而能够对其进行清洗。
图8至图12为阀结构的说明图，该阀结构用于构成设置在吸奶 器20套筒32的外表面上的压力调节机构37。
图8表示作为压力调节机构37一部分的阀主体85，图9表示与 阀主体85组合的阀箱部87。
阀箱部87中的阀箱91为有底的筒体，在阀箱91的内部具有两 组相对峙的内壁88、88与89、89。其中一对相对峙的相对内壁88、 88间的距离L1设定得比另外一组相对峙的相对内壁89、89间的距 离L2大，与圆形阀体86的直径相比，L1稍微大些或与之大致相同， 而距离L2则要小些。
在被插入到上述阀箱91内的阀主体85中，如图8所示，在由硬 质材料构成的呈稍微扁平的圆柱状的基座92的前端设有阀体86。阀 体86的外周呈圆形，其中心处具有一条缝隙94，至少设置有缝隙94 的部位由具有弹性的橡胶体等构成。
关于该阀体86插入在图9中的阀箱91内的状态，图10对表示阀体 86的状态及制动器的状态之概况的截面状态作了描述。
图10中，在基座部92的内周设有朝内方突出的止挡部86a。而在阀 箱91侧，用于插入止挡部86a的导引槽93位于阀箱91的基部。导引槽 93中设有向外方突出的第一定位部分93a以及与此相隔1/4圆周多一些 的间隔而设置的第二定位部分93b。
如图10所示，例如，当止挡部86a与第一定位部分93a接触时，阀 主体86在阀箱91内位于缝隙94连接内壁88、88的位置上，而缝隙94的 长度方向与较长距离L1的方向相同，所以缝隙94被闭合。并且，相对 于圆盘状的阀体86来说，由于距离L2较小，所以缝隙94在受挤压的方 向上受到推压，因此，压力调节机构37被关闭，内部空间S1与外部空 气的连通被阻断。
与此相对，如图11所示，当阀主体86在阀箱91内旋转，基座部93 相对地朝箭头方向移动时，缝隙94的在长度方向所存在的距离逐渐缩 小，被挤扁的缝隙94的两端部94a、94a张开，可稍微进行通气。由 此，套筒32的内部空间S1中的负压会因此而稍稍下降。
随后，如图12所示，阀主体86在阀箱91内进一步旋转，朝箭头方 向一直移动到止挡部86a与第二定位部分93b相接触的位置上，这时， 缝隙94的长度方向所存在的距离进一步缩小，缝隙94的长度方向处于 短的距离L2之间，所以，缝隙94完全张开，由此，通气量增大，可以 大幅度降低套筒32的内部空间S1的负压。
本发明并不仅限于所述的实施方式。
例如，为了提高握持性能，可以在操作杆30的操作杆主体的外 表面上设置具有防滑性能的凹凸部，或设置可以搭手指的部分。
上述各个实施方式和变形例的个别的结构可以根据需要省略，或 者与在此未作说明的其他结构组合使用。
如上所述，本发明可适用于以手动驱动的吸奶器。