技术领域
[0001] 本
发明涉及农用器械技术领域,尤其是一种自动化粮食快速烘干装置。
背景技术
[0002] 目前,粮食在收割以后必须经过干燥脱
水才能存放,否则容易霉变发芽,而常见的脱水方式以路边摊晒为主,不仅需要大面积的土地及较长的时间,现如今也经常出现因农民占用道路摊晒粮食造成的交通问题,而现有的粮食烘干装置大多是加热和传送装置的组合,使用时需要反复摊放,虽然
加速了烘干但并不方便。在公告号为CN107860183A的中国发明
专利中,公布了一种基于
物联网的受热均匀的自动化粮食输送
烘干机,实现了自动处理运行功能,并能通过疏通机构带动粮食在网板上移动,使粮食平铺在网板上,便于均匀受热,保证了粮食的烘干
质量,提高了设备的实用性。然而该装置采用的仍旧是加热烘干的方式,由于在加热过程中缺乏对粮食的持续翻动,使得烘干并不能彻底,因为需要进一步改进。
发明内容
[0003] 本发明的目的是为了克服上述技术缺点提供一种自动化粮食快速烘干装置,利用多部
风机及
碳纤维加热网可产生均匀的热风,以便对烘干箱内粮食加快烘干,进料斗下方筛网可以控制粮食进入进料斗的速度,防止粮食堆积过快,输送
履带内的电
热层可在输送过程中持续对输送履带表面加热,加快粮食内水分
蒸发,最下方托盘可向左运动以便掏起输送履带上的粮食,实现对粮食的翻动,并借助风机透过防尘网吹来的热风加速蒸发,网状微翘的托盘保证了托盘上粮食的量及其透气性,陶瓷加热灯可以便提高烘干箱内
温度,加快烘干。
[0004] 本发明解决技术问题采用的技术方案为:一种自动化粮食快速烘干装置,包括底座、烘干箱、传送装置、翻动装置,所述底座设置在烘干箱下方且内部中空,所述烘干箱左
侧壁为进风网,右侧壁为出风网,配合风机可吹出烘干箱内水蒸气,烘干箱内左侧设有风机固定架,风机固定架上固设有多部风机,以便均匀出风,底座上风机下方
位置设有相应的风机
开关,用于控制风机的开关,所述烘干箱内于风机右侧设有
碳纤维加热网,可对风机产生的气流进行加热后,利用热风对烘干箱内粮食进行烘干,底座上碳纤维加热网下方位置设有相应的加热网开关,用于控制碳纤维加热网的开关,所述烘干箱上方于碳纤维加热网右侧设有进料斗,进料斗上方铰接有扣合盖,以便投放粮食,所述烘干箱内顶端于进料斗右侧固设有第一
电机,烘干箱外第一电机上方设有相应的第一电机开关,用于控制第一电机的开关,所述第一电机
输出轴连接有
曲轴,所述曲轴通过曲轴
连接杆铰接有筛板,所述筛板通过固定在烘干箱前后内壁上的滑槽设置在进料斗正下方,且所述筛板两端设有滑片,中间设有筛网,第一电机开启,曲轴及曲轴连接杆将第一电机产生的旋转
力转换为往复动力并带动筛板于滑槽内往复移动,使粮食通过筛网漏下,以便控制粮食的进入速度;所述第一电机下方固设有防尘网,所述传送装置设置在烘干箱下方底座内,包括传动电机、转盘和输送履带,所述传动电机固定在底座内,转盘共有两个,一个固定在传动电机输出轴上,另一个通过转盘固定轴固定在底座内,所述输送履带由转盘
支撑,转盘由传动电机带动输送履带转动,所述转盘外缘为齿牙,齿牙
铜制且表面光滑,齿牙与转盘之间设有绝缘层,所述两个转盘之间设有电热层
控制器,且所述电热层控制器两端均连接有固定杆,固定杆末端向转盘齿牙一侧弯折,末端固定有金属头且金属头与转盘直接
接触,所述固定杆内设有电热层导电线且电热层导电线连接电热层控制器与金属头,所述输送履带内表面设有与齿牙相适应的
齿槽,且齿槽表面设有一层软质的金属层,金属层下方直接连接电热层,两根电热层导电线构成以电热层为
电阻元件的闭合
电路,
电流由电热层控制器一端出发,经电热层导电线、金属头、齿牙、金属
层流入电热层,产生热量后由另一端返回,电热层控制器两端电热层导电线实际分别当担火线与零线的作用,绝缘层用于阻断电流,光滑的铜制表面可以减少摩损,并尽可能减小电阻,电热层产生的热量透过
橡胶材质的输送履带,作用于输送履带表面粮食,使之受热将水分蒸出,所述输送履带上表面与烘干箱底面持平且烘干箱底面左侧设有与输送履带相接触的刮板,防止粮食滑落至底座内;所述第一电机输出轴末端设有第一牙盘,所述翻动装置包括连接轴、传送带和托盘,所述连接轴轴接在烘干箱前后壁上并竖直分布,且该结构平行设有多组,所述连接轴末端设有第二牙盘,中间设有多个第三牙盘,且每组最顶端的连接轴上额外设有第四牙盘,竖直方向上第三牙盘垂直分布,所述第一牙盘通过第一传动链连接第二牙盘,水平方向上每组顶端连接轴通过第四牙盘和第二传动链连接,同一竖直方向上的第三牙盘通过传送带连接,当第一电机运转时,第一电机通过第一传动链带动左上方连接轴运转,同时竖直方向上传送带由第三牙盘带动运转,水平方向上不同组的连接轴由第四牙盘和第二传动链带动运转,所述托盘均匀分布在传送带上,且所述托盘呈网状,末端翘起,所述第一电机和传动电机运转方向及托盘翘起方向相同,均为顺
时针方向,以保证粮食在输送履带上向右输送,同时最下方托盘向左运动以便掏起输送履带上的粮食,实现对粮食的翻动,并借助风机透过防尘网吹来的热风加速蒸发,网状微翘的托盘保证了托盘上粮食的量及其透气性;所述烘干箱内于传送带上方顶壁上设有陶瓷加热灯,以便提高烘干箱内温度,加快烘干,烘干箱外于陶瓷加热灯上方设有相应的加热灯开关,以控制陶瓷加热灯的开关,所述传送带右侧设有出料滑槽,出料滑槽上设有插槽,插槽内插嵌有插板且所述插板上固定有
拉环,推拉拉环,可以抽出或推进出料滑槽以便控制开口闭合,所述底座下方设有支撑架,底座下侧设有总控制器并电性连接有外接电源,所述总控制器与风机开关、加热网开关、第一电机开关、加热灯开关和电热层控制器电性连接,总控制器可以对风机、碳纤维加热网、第一电机、传动电机、陶瓷加热灯和电热层进行总控制。
[0005] 进一步的,所述每组连接轴及传送带和托盘在水平方向上相互交错分布,以便使得翻动更加彻底。
[0006] 进一步的,所述防尘网下端及最下方托盘下端与输送履带间的距离为5cm,以便控制输送履带上粮食的厚度,防止因为粮食堆积过厚造成的烘干效率低下。
[0007] 进一步的,所述烘干箱前侧壁上设有温度监测装置,并与总控制器电性连接,以便实时监测烘干箱内温度状况,防止温度过高造成意外。
[0008] 进一步的,所述出料滑槽末端设有挂钩,便于直接悬挂麻袋,抽出插板即可直接倾倒粮食。
[0009] 进一步的,所述底座一侧设有牵引装置,支撑架下方设有带有自
锁装置的万向轮,便于将装置牵引到需要的位置并进行固定。
[0010] 本发明所具有的有益效果是:本发明结构设计合理,多部风机及碳纤维加热网可产生均匀的热风,以便对烘干箱内粮食加快烘干;进料斗下方筛网可以控制粮食进入进料斗的速度,防止粮食堆积过快;输送履带内的电热层可在输送过程中持续对输送履带表面加热,加快粮食内水分蒸发;最下方托盘可向左运动以便掏起输送履带上的粮食,实现对粮食的翻动,并借助风机透过防尘网吹来的热风加速蒸发,网状微翘的托盘保证了托盘上粮食的量及其透气性;陶瓷加热灯可以便提高烘干箱内温度,加快烘干。
附图说明
[0011] 附图1为本发明的结构示意图。
[0012] 附图2为本发明所述进料斗及其相关组件的结构示意图。
[0013] 附图3为本发明所述翻动装置的结构俯视图。
[0014] 附图4为本发明所述转盘和输送履带的结构示意图。
[0015] 附图5为本发明所述出料漏斗的结构示意图。
[0016] 附图6为本发明所述托盘的结构示意图。
[0017] 附图7为本发明所述转盘和金属头间的架构侧视图。
[0018] 附图8为本发明所述主要机械元件间的连接结构图。
具体实施方式
[0019] 下面结合附图1 8对本发明做以下详细说明。~
[0020] 如图1 8所示,本发明包括底座27、烘干箱1、传送装置、翻动装置,所述底座27设置~在烘干箱1下方且内部中空,所述烘干箱1左侧壁为进风网1-1,右侧壁为出风网1-2,配合风机2可吹出烘干箱1内水蒸气,烘干箱1内左侧设有风机固定架2-1,风机固定架2-1上固设有多部风机2,以便均匀出风,底座27上风机2下方位置设有相应的风机开关2-2,用于控制风机2的开关,所述烘干箱1内于风机2右侧设有碳纤维加热网3,可对风机2产生的气流进行加热后,利用热风对烘干箱1内粮食进行烘干,底座27上碳纤维加热网3下方位置设有相应的加热网开关3-1,用于控制碳纤维加热网3的开关,所述烘干箱1上方于碳纤维加热网3右侧设有进料斗4,进料斗4上方铰接有扣合盖,以便投放粮食,所述烘干箱1内顶端于进料斗4右侧固设有第一电机5,烘干箱1外第一电机5上方设有相应的第一电机开关5-1,用于控制第一电机5的开关,所述第一电机5输出轴连接有曲轴6,所述曲轴6通过曲轴连接杆7铰接有筛板8,所述筛板8通过固定在烘干箱1前后内壁上的滑槽9设置在进料斗4正下方,且所述筛板
8两端设有滑片8-1,中间设有筛网8-2,第一电机5开启,曲轴6及曲轴连接杆7将第一电机5产生的旋转力转换为往复动力并带动筛板8于滑槽9内往复移动,使粮食通过筛网8-2漏下,以便控制粮食的进入速度;所述第一电机5下方固设有防尘网10,所述传送装置设置在烘干箱1下方底座27内,包括传动电机11、转盘12和输送履带17,所述传动电机11固定在底座27内,转盘12共有两个,一个固定在传动电机11输出轴上,另一个通过转盘固定轴12-1固定在底座27内,所述输送履带17由转盘12支撑,转盘12由传动电机11带动输送履带17转动,所述转盘12外缘为齿牙12-3,齿牙12-3铜制且表面光滑,齿牙12-3与转盘12之间设有绝缘层12-
2,所述两个转盘12之间设有电热层控制器13,且所述电热层控制器13两端均连接有固定杆
14,固定杆14末端向转盘12齿牙12-3一侧弯折,末端固定有金属头16且金属头16与转盘12直接接触,所述固定杆14内设有电热层导电线15且电热层导电线15连接电热层控制器13与金属头16,所述输送履带17内表面设有与齿牙12-3相适应的齿槽17-2,且齿槽17-2表面设有一层软质的金属层17-1,金属层17-1下方直接连接电热层17-3,两根电热层导电线15构成以电热层17-3为电阻元件的闭合电路,电流由电热层控制器13一端出发,经电热层导电线15、金属头16、齿牙12-3、金属层17-1流入电热层17-3,产生热量后由另一端返回,电热层控制器13两端电热层导电线15实际分别当担火线与零线的作用,绝缘层12-2用于阻断电流,光滑的铜制表面可以减少摩损,并尽可能减小电阻,电热层17-3产生的热量透过橡胶材质的输送履带17,作用于输送履带17表面粮食,使之受热将水分蒸出,所述输送履带17上表面与烘干箱1底面持平且烘干箱1底面左侧设有与输送履带17相接触的刮板27-1,防止粮食滑落至底座27内;所述第一电机5输出轴末端设有第一牙盘19,所述翻动装置包括连接轴
18、传送带25和托盘26,所述连接轴18轴接在烘干箱1前后壁上并竖直分布,且该结构平行设有多组,所述连接轴18末端设有第二牙盘20,中间设有多个第三牙盘21,且每组最顶端的连接轴18上额外设有第四牙盘22,竖直方向上第三牙盘21垂直分布,所述第一牙盘19通过第一传动链23连接第二牙盘20,水平方向上每组顶端连接轴18通过第四牙盘22和第二传动链24连接,同一竖直方向上的第三牙盘21通过传送带25连接,当第一电机5运转时,第一电机5通过第一传动链23带动左上方连接轴18运转,同时竖直方向上传送带25由第三牙盘21带动运转,水平方向上不同组的连接轴18由第四牙盘22和第二传动链24带动运转,所述托盘26均匀分布在传送带25上,且所述托盘26呈网状,末端翘起,所述第一电机5和传动电机
11运转方向及托盘26翘起方向相同,均为顺时针方向,以保证粮食在输送履带17上向右输送,同时最下方托盘26向左运动以便掏起输送履带17上的粮食,实现对粮食的翻动,并借助风机2透过防尘网10吹来的热风加速蒸发,网状微翘的托盘26保证了托盘26上粮食的量及其透气性;所述烘干箱1内于传送带25上方顶壁上设有陶瓷加热灯28,以便提高烘干箱1内温度,加快烘干,烘干箱1外于陶瓷加热灯28上方设有相应的加热灯开关28-1,以控制陶瓷加热灯28的开关,所述传送带25右侧设有出料滑槽29,出料滑槽29上设有插槽29-1,插槽
29-1内插嵌有插板30且所述插板30上固定有拉环31,推拉拉环31,可以抽出或推进出料滑槽29以便控制开口闭合,所述底座27下方设有支撑架27-2,底座27下侧设有总控制器32并电性连接有外接电源33,所述总控制器32与风机开关2-2、加热网开关3-1、第一电机开关5-
1、加热灯开关28-1和电热层控制器13电性连接,总控制器32可以对风机2、碳纤维加热网3、第一电机5、传动电机11、陶瓷加热灯28和电热层17-3进行总控制。
[0021] 在本
实施例中,所述每组连接轴18及传送带25和托盘26在水平方向上相互交错分布,以便使得翻动更加彻底。
[0022] 在本实施例中,所述防尘网10下端及最下方托盘26下端与输送履带17间的距离为5cm,以便控制输送履带17上粮食的厚度,防止因为粮食堆积过厚造成的烘干效率低下。
[0023] 在本实施例中,所述烘干箱1前侧壁上设有温度监测装置34,并与总控制器32电性连接,以便实时监测烘干箱1内温度状况,防止温度过高造成意外。
[0024] 在本实施例中,所述出料滑槽29末端设有挂钩35,便于直接悬挂麻袋,抽出插板30即可直接倾倒粮食。
[0025] 在本实施例中,所述底座27一侧设有牵引装置36,支撑架27-2下方设有带有自锁装置的万向轮37,便于将装置牵引到需要的位置并进行固定。
[0026] 使用该装置时,打开进料斗4,并运行第一电机5,第一电机5上曲轴6及曲轴连接杆7将第一电机5产生的旋转力转换为往复动力并带动筛板8于滑槽9内往复移动,使粮食通过筛网8-2漏下,以便控制粮食的进入速度,多部风机2及碳纤维加热网3可产生均匀的热风,以便对烘干箱1内粮食加快烘干,进料斗4下方筛网8-2可以控制控制粮食进入进料斗4的速度,防止粮食堆积过快,输送履带17内的电热层17-3可在输送过程中持续对输送履带表面加热,加快粮食内水分蒸发,最下方托盘26可向左运动以便掏起输送履带17上的粮食,实现对粮食的翻动,并借助风机2透过防尘网10吹来的热风加速蒸发,网状微翘的托盘26保证了托盘26上粮食的量及其透气性,陶瓷加热灯28可以便提高烘干箱1内温度,加快烘干,若烘干不彻底可通过总控制器32关停输送履带17持续翻动烘干;烘干结束后来开插板30,使粮食沿出料滑槽29滑出即可。