导丝

阅读:386发布:2020-05-11

专利汇可以提供导丝专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 提供一种 导丝 ,其为 支架 输送用的导丝,能够对收纳于 导管 内的支架进行推拉操作,并且柔软性优异。导丝(1)具备:芯轴(10);在导管内与支架的后端抵接的第一线圈部(12);以及位于第一线圈部(12)的前端侧且从支架的内侧与支架抵接的第二线圈部(14)。在这样的导丝并且能够通过第二线圈部(14)与支架(6)的内周面的 摩擦 力 拉回支架(6)。另外,由于推压支架(6)的部分(第一线圈部(12))和拉回支架(6)的部分(第二线圈部(14))由线圈构成,因此能够维持导丝(1)的柔软性。(1)中,能够通过第一线圈部(12)推出支架(6),,下面是导丝专利的具体信息内容。

1.一种导丝,能够输送收纳于导管内的支架,其特征在于,
具备:
芯轴;以及
覆盖上述芯轴的外侧线圈体,
上述外侧线圈体包括:
在上述导管内与上述支架的后端抵接的第一线圈部;以及
位于上述第一线圈部的前端侧,且从上述支架的内侧与支架抵接的第二线圈部。
2.根据权利要求1所述的导丝,其特征在于,
上述第一线圈部和上述第二线圈部由多个线材一体地形成,
上述第一线圈部形成为密卷,
上述第二线圈部形成为疏卷。
3.根据权利要求1或2所述的导丝,其特征在于,
上述第二线圈部的外径比上述第一线圈部的外径小。
4.根据权利要求1~3任一项中所述的导丝,其特征在于,
在上述外侧线圈体与上述芯轴之间设有摩擦部件。
5.根据权利要求4所述的导丝,其特征在于,
上述摩擦部件是内侧线圈体,该内侧线圈体由线径比上述外侧线圈体的线材小的线材形成。
6.根据权利要求5所述的导丝,其特征在于,
上述内侧线圈体的线材的卷绕方向为与上述外侧线圈体的线材的卷绕方向相反的方向。

说明书全文

导丝

技术领域

[0001] 本发明涉及用于输送收纳于导管内的支架的导丝。

背景技术

[0002] 一直进行着通过使支架在患部(血管的堵塞部)扩张而从内侧扩张堵塞部来使血流恢复的手术(支架留置术)。在这种手术中,通过使用导丝将收纳于导管内的支架向前方推进,从而将支架输送到患部。
[0003] 在这种手术中所使用的导丝上设有按压部件,通过用按压部件从后方按压支架来使支架前进。另外,还提出了如下导丝,通过在按压部件的前端侧的部分(外装支架的部分)设置抵接部件,从而能够利用抵接部件与支架之间的摩擦将支架拉回到手术者的手边侧(专利文献1)。
[0004] 现有技术文献
[0005] 专利文献
[0006] 专利文献1:日本特表2013-521022号

发明内容

[0007] 发明所要解决的课题
[0008] 但是,在上述的现有的导丝中,由于设置按压部件、抵接部件,而存在导丝的柔软性受损之类的问题。其结果,存在如下问题,出现向弯弯曲曲的血管的前端输送支架变得困难的情况。
[0009] 本发明是为了对应现有技术所存在的上述课题而提出的方案,目的在于提供能够对收纳于导管内的支架进行推拉操作,并且柔软性优异的支架输送用的导丝。
[0010] 用于解决课题的方案
[0011] 为了解决上述的课题,本发明的导丝采用了如下结构。即、一种导丝,能够输送收纳于导管内的支架,其特征在于,具备:芯轴;以及覆盖上述芯轴的外侧线圈体,上述外侧线圈体包括:在上述导管内与上述支架的后端抵接的第一线圈部;以及位于上述第一线圈部的前端侧,且从上述支架的内侧与支架抵接的第二线圈部。
[0012] 在这样的本发明的导丝中,由于外侧线圈体包括与支架的后端抵接的第一线圈部、和从支架的内侧与支架抵接的第二线圈部,因此能够通过第一线圈部推出支架,并能够通过第二线圈部与支架的内周面的摩擦力来拉回支架。
[0013] 在此,在本发明的导丝中,推压支架的部分(第一线圈部)和拉回支架的部分(第二线圈部)由线圈构成。因此,即使在设置了用于对支架进行推拉操作的部件的情况下,也能够维持导丝的柔软性。其结果,能够向弯弯曲曲的血管的前端容易地输送支架。
[0014] 另外,在上述的本发明的导丝中,优选外侧线圈体的第一线圈部和第二线圈部由多个线材一体地形成,第一线圈部形成为密卷,第二线圈部形成为疏卷。
[0015] 此外,本说明书的“密卷”是指线圈的相邻的线材彼此接触的状态,“疏卷”是指线圈的相邻的线材彼此不接触的状态。
[0016] 在这样的本发明的导丝中,由于第一线圈部和第二线圈部由多个线材一体地形成,因此能够容易地制造能够推拉支架且柔软的本发明的导丝。
[0017] 另外,通过第一线圈部为密卷,从而能够充分确保推压支架的力。并且,通过第二线圈部为疏卷,从而能够使第二线圈部容易地与支架卡合。
[0018] 此外,通过第一线圈部和第二线圈部由多个线材形成,从而可抑制第一线圈部以及第二线圈部的伸缩。其结果,能够将第二线圈部维持在疏卷的状态(容易与支架卡合的状态)。
[0019] 另外,在上述的本发明的导丝中,优选使外侧线圈体的第二线圈部的外径比第一线圈部的外径小。
[0020] 在这样的本发明的导丝中,由于第二线圈部的外径比第一线圈部的外径小,因此除了上述的本发明的效果以外,能够更加有效地输送支架。
[0021] 另外,在上述的本发明的导丝中,优选在外侧线圈体与芯轴之间设有摩擦部件。
[0022] 在这样的本发明的导丝中,由于在外侧线圈体与芯轴之间设有摩擦部件,因此能够防止外侧线圈体的位置相对于芯轴偏移。因此,能够充分地推压支架的力以及拉回支架的力。
[0023] 另外,在将第二线圈部形成为疏卷的情况下,通过限制第二线圈部的线材在芯轴上的移动,从而能够维持疏卷的状态。其结果,能够可靠地实施使第二线圈部与支架卡合而将支架拉回的手术。
[0024] 另外,在本发明的导丝中,优选使用内侧线圈体作为摩擦部件,该内侧线圈体由线径比外侧线圈体的线材小的线材形成。
[0025] 在这样的本发明的导丝中,由于摩擦部件是线圈体(内侧线圈体),而且,内侧线圈体由线径比外侧线圈体的线材小的线材形成,因此除了上述的本发明的效果以外,即使在设置了摩擦部件的情况下,也能够维持导丝的柔软性。其结果,能够向弯弯曲曲的血管的前端可靠地输送支架。
[0026] 另外,在本发明的导丝中,优选作为摩擦部件的内侧线圈体的线材的卷绕方向与外侧线圈体的线材的卷绕方向为相反的方向。
[0027] 在这样的本发明的导丝中,由于内侧线圈体的线材的卷绕方向为与外侧线圈体的线材的卷绕方向相反的方向,因此能够增大外侧线圈体与内侧线圈体之间的摩擦力。其结果,除了上述的本发明的效果以外,能够更加可靠地防止外侧线圈体的位置相对于芯轴偏移。附图说明
[0028] 图1是表示本发明的第一实施方式的导丝的结构的说明图。
[0029] 图2是表示使用本发明的第一实施方式的导丝使支架前进或后退的情形的说明图。图2(a)表示使支架前进时的情形,图2(b)表示使支架后退时的情形。
[0030] 图3是表示本发明的第二实施方式的导丝的结构的说明图。
[0031] 图4是表示本发明的第三实施方式的导丝的结构的说明图。
[0032] 图5是表示本发明的第四实施方式的导丝的结构的说明图。
[0033] 图6是表示本发明的第五实施方式的导丝的结构的说明图。
[0034] 图中:
[0035] 1、2、3、4、5—导丝,6—支架,6m—标记线圈,7—导管,10—芯轴,12、22—第一线圈部,14、24—第二线圈部,16—第三线圈部,18—前端钎焊部,20—外侧线圈体,30—摩擦部件,32、34—内侧线圈体。

具体实施方式

[0036] A.第一实施方式:
[0037] 以下,为了明确上述的本发明的内容,而对本发明的导丝的各种实施方式进行说明。
[0038] 图1是表示本发明的第一实施方式的导丝1的结构的说明图。导丝1由芯轴10、和设置在芯轴10的前端侧(图面左侧)的三个线圈部(第一线圈部12、第二线圈部14、以及第三线圈部16)构成。在第一实施方式的导丝1中,三个线圈分别作为不同构件而形成。另外,第二线圈部14的外径设定为比第一线圈部12的外径小的外径。
[0039] 此外,本实施方式的第一线圈部12以及第二线圈部14与本发明的“外侧线圈体”对应。
[0040] 三个线圈部中,第一线圈部12配置在最靠基端侧(图面右侧),在第一线圈部12的前端侧配置有第二线圈部14,在芯轴10的最前端配置有第三线圈部16。本实施方式的第一线圈部12以及第二线圈部14由放射线透射性的金属(例如不锈)形成。另一方面,第三线圈部16由放射线不透射性的金属(例如白金)形成,能够在X线透视图像下把握导丝1的前端的位置。
[0041] 第一线圈部12、第二线圈部14、以及第三线圈部16分别通过钎料或粘接剂等接合于芯轴10(省略图示)。图1表示三个线圈部与芯轴10的接合部位中接合第三线圈部16的前端与芯轴10的前端的前端钎焊部18。
[0042] 在第二线圈部14的外周部外装有自扩张型的支架6。通过将支架6外装于第二线圈部14,且将导丝1以及支架6插入到导管7的内腔,从而构成用于将支架6输送到血管的堵塞部的组装体(所谓的支架输送系统)。在该状态下,第二线圈部14与支架6的内周面抵接。
[0043] 图2是表示使用本发明的第一实施方式的导丝1使支架6前进或后退的情形的说明图。图2(a)表示使支架6前进时的情形,图2(b)表示使支架6后退时的情形。
[0044] 若一边保持导管7一边将导丝1的芯轴10向前端侧(图面左侧)推进,则第一线圈部12与支架6的后端抵接,支架6被第一线圈部12推压而向导管7的前端侧移动。若支架6从导管7的前端被押出,则露出到导管7的外部的支架6通过自身的复原力而扩张(参照图2(a))。
[0045] 另外,在图2(a)所示的状态(支架6的一部分向导管7的外部露出的状态)下,若将导丝1向基端侧(图面右侧)拉回,则支架6通过支架6与第二线圈部14之间的摩擦力而向导管7的基端侧移动,从而回收到导管7内(参照图2(b))。
[0046] 在这样的本实施方式的导丝1中,不仅能够通过第一线圈部12推出支架6,而且能够通过第二线圈部14拉回支架6,因此能够进行支架6的留置位置的微调。
[0047] 另外,在本实施方式的导丝1中,推压支架6的部分(第一线圈部12)和拉回支架6的部分(第二线圈部14)由线圈构成。因此,即使在设置了用于推拉支架6的部件的情况下,也能够维持导丝1的柔软性。其结果,能够向弯弯曲曲的血管的前端容易地输送支架
6。
[0048] B.第二实施方式:
[0049] 图3是表示本发明的第二实施方式的导丝2的结构的说明图。第二实施方式的导丝2在以下方面与上述的第一实施方式的导丝1不同。即,第一线圈部22和第二线圈部24由多个线材一体地形成,从而构成外侧线圈体20。另外,第一线圈部22形成为密卷,第二线圈部24形成为疏卷。
[0050] 此外,第一线圈部22和第二线圈部24也可以使用一根线材而一体地形成。
[0051] 除此以外,与上述的第一实施方式的导丝1相同。本实施方式的导丝2在芯轴10的最前端设有第三线圈部16,芯轴10的前端和第三线圈部16的前端由前端钎焊部18接合。并且,在将支架6外装于第二线圈部24,且将导丝2和支架6插入到导管7内的状态下,第二线圈部24与支架6的内周面抵接。
[0052] 在这样的本实施方式的导丝2中,第一线圈部22和第二线圈部24由多个线材一体地形成,因此能够推拉支架6而且能够容易地制造柔软的导丝2。
[0053] 另外,通过第一线圈部22为密卷,从而能够充分确保推压支架6的力。并且,通过第二线圈部24为疏卷,从而能够使第二线圈部24容易地与支架6卡合。
[0054] 此外,通过第一线圈部22和第二线圈部24由多个线材形成,从而抑制第一线圈部22以及第二线圈部24的伸缩。其结果,能够将第二线圈部24维持在疏卷的状态(容易与支架卡合的状态)。
[0055] 另外,通过第二线圈部24为疏卷,也能够得到以下那样的附加效果。即,如图3所示,在支架6上设有附属物(标记线圈6m)的情况下,能够使标记线圈6m在第二线圈部24的线材间卡合。其结果,能够容易地拉回支架6。
[0056] C.第三实施方式:
[0057] 图4是是表示本发明的第三实施方式的导丝3的结构的说明图。第三实施方式的导丝3在以下方面与上述的各种实施方式的导丝不同。即,在由第一线圈部22以及第二线圈部24构成的外侧线圈体20与芯轴10之间,设有摩擦部件30。在本实施方式中,橡胶制的薄片用作摩擦部件30。
[0058] 此外,图4中例示了在上述的第二实施方式的导丝2的外侧线圈体20与芯轴10之间设置有摩擦部件30的情况,但也可以在上述的第一实施方式的导丝1的第一线圈部12以及第二线圈部14与芯轴10之间设置摩擦部件(省略图示)。但是,如上所述,根据使用图3容易进行导丝的制造的观点,希望如图4所记载的那样,将第一线圈部22和第二线圈部24形成为一体。
[0059] 其他方面与上述的各种实施方式的导丝相同。即,在芯轴10的最前端设有第三线圈部16,芯轴10的前端和第三线圈部16的前端由前端钎焊部18接合。并且,在将支架6外装于第二线圈部24,且将导丝3和支架6插入到导管7内的状态下,第二线圈部24与支架6的内周面抵接。
[0060] 在这样的本实施方式的导丝3中,由于在外侧线圈体20与芯轴10之间设有摩擦部件30,因此能够防止外侧线圈体20的位置相对于芯轴10偏移。因此,能够充分确保推压支架6的力以及拉回支架的力。
[0061] 另外,在如本实施方式那样将第二线圈部24形成为疏卷的情况下,限制第二线圈部24的线材被摩擦部件30扭绞而在芯轴10上的移动,由此能够维持疏卷的状态。其结果,能够可靠地实施使第二线圈部24与支架6卡合而将支架6拉回的手术。
[0062] D.第四实施方式:
[0063] 图5是表示本发明的第四实施方式的导丝4的结构的说明图。第四实施方式的导丝4在以下方面与上述的各种实施方式的导丝不同。即,包括第一线圈部22以及第二线圈部24的外侧线圈体20与芯轴10之间的摩擦部件由内侧线圈体32构成。内侧线圈体32的线材的线径比外侧线圈体20的线材的线径小。另外,在图5中,内侧线圈体32的线材的卷绕方向与外侧线圈体20的线材的卷绕方向为相同方向。
[0064] 此外,图5中例示了在上述的第二实施方式的导丝2的外侧线圈体20与芯轴10之间设置有内侧线圈体32的情况,但也可以在上述的第一实施方式的导丝1的第一线圈部12以及第二线圈部14与芯轴10之间设置内侧线圈体32(省略图示)。
[0065] 其他方面与上述的各种实施方式的导丝相同。即,在芯轴10的最前端设有第三线圈部16,芯轴10的前端和第三线圈部16的前端由前端钎焊部18接合。并且,在将支架6外装于第二线圈部24,且将导丝4和支架6插入到导管7内的状态下,第二线圈部24与支架6的内周面抵接。
[0066] 在这样的本实施方式的导丝4中,由于摩擦部件是线圈体(内侧线圈体32),而且,内侧线圈体32由线径比外侧线圈体20的线材小的线材形成,因此除了上述的各种实施方式的效果以外,即使在设置了摩擦部件的情况下,也能够维持导丝4的柔软性。其结果,也能够将支架6可靠地输送到弯弯曲曲的血管的前端。
[0067] E.第五实施方式:
[0068] 图6是表示本发明的第五实施方式的导丝5的结构的说明图。第五实施方式的导丝5在以下方面与上述的各种实施方式的导丝不同。即,在包括第一线圈部22以及第二线圈部24的外侧线圈体20与芯轴10之间设有内侧线圈体34,内侧线圈体34的线材的卷绕方向与外侧线圈体20的线材的卷绕方向为相反的方向。
[0069] 其他方面与上述的各种实施方式的导丝相同。即,在芯轴10的最前端设有第三线圈部16,芯轴10的前端和第三线圈部16的前端由前端钎焊部18接合。并且,在将支架6外装于第二线圈部24,且将导丝4和支架6插入到导管7内的状态下,第二线圈部24与支架6的内周面抵接。
[0070] 在这样的本实施方式的导丝5中,由于内侧线圈体34的线材的卷绕方向与外侧线圈体20的线材的卷绕方向为相反的方向,因此能够使外侧线圈体20与内侧线圈体34之间的摩擦力更大。其结果,除了上述的各种实施方式的效果以外,能够更加可靠地防止外侧线圈体20的位置相对于芯轴10的偏移。
[0071] 以上,对各种实施方式的导丝进行了说明,但本发明并不限于上述的实施方式,在不脱离其主旨的范围能够以各种方案实施。例如,在上述的各种实施方式的导丝中,说明了第二线圈部的外径比第一线圈部的外径小(参照图1至图6)。但是,第一线圈部和第二线圈部的外径也可以大致相同(省略图示)。
[0072] 但是,如上述的各种实施方式那样,使第二线圈部的外径比第一线圈部的外径小能够减小将支架外装于第二线圈部的状态下的导丝的外径。其结果,能够使用外径小的导管,在较细的血管中也能够输送支架,因而优选。
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