本发明涉及一类阀装置，特别是一类阀体和阀座都具有多条通道，在阀的一 个横截面或多个平行的横截面上，阀体上有两通、三通、四通、六通、变径三通 等，阀座上有多条通道和(或)喷射泵，由阀体的旋转形成不同通道的通断，和 (或)进行压吸转换的阀。适合于作淋浴器的冷热水混合器，真空水泵，软水器 的软化、再生流程转化器，分离装置的运行、清洗流程转化器等。

现有的阀装置为两通阀、三通阀或四通阀，如果超过四条通道通断时就要几 个阀组合使用，这一方面造成操作的麻烦，另一方面因几个阀的动作需要协同， 手工操作易出现操作失误而损害设备，如采用全自动控制则成本大幅度上升。典 型的例子之一是软水器的阀装置。水的软化和树指再生的转换如用手工方法进 行，则操作麻烦，如采用全自动控制装置，则设备价格昂贵。另外，目前所有的 阀都没有压吸转化的功能，如要抽真空则要增加另外的抽真空装置。

本发明的任务是提供一类改进的阀装置，其阀体上具有多条通道，这些通道 可以是两通、三通、四通、六通等，可以是等径通道，也可以是变径通道。变径 三通的特点是通道的内径不完全一样，其间有缩径的部分，即有内径逐渐变小或 突然变小的部分。变径三通可以用来进行压吸转换，使软水器可方便地进行水的 软化和树脂再生，也可以作为淋浴器和真空水泵，还可使膜器件方便地进行运行， 清洗和消毒。阀座上相应有多条通道，也可直接接喷射泵，配合阀体上的通道， 实现多条通道通断过程和压吸转换过程。

本发明是以如下方式完成的：阀体上平行的不同横截面上分别有变径三通、 两通、三通、四通、六通等多条通道，阀座上相应的横截面上有通道和(或)喷 射泵，阀体和阀座的协同作用使不同的通道或通或断，也可以进行压、吸转换。

本发明提供附图45张，其中：

图1A  GXV1型阀轴向局部剖视图

图1B  GXV1型阀沿1-1线局部剖视图

图1B′GXV1型阀沿1-1线剖面，两通斜向扩孔示意图

图1B″GXV1型阀沿1-1线剖面，两通直向扩孔示意图

图1C  GXV1型阀沿2-2线局部剖视图

图1C′GXV1型阀沿2-2线剖面，变径三通斜向扩孔示意图 图1C″GXV1型阀沿2-2线剖面，变径三通直向扩孔示意图 图1D具有锥形通道的GXV1型阀轴向局部剖视图 图1E具有锥形通道的GXV1型阀沿2-2线局部剖视图 图2一体式软水器纵向剖视图 图3分体式软水器纵向剖视图 图4 GXR1型软水器纵向局部剖视图 图5 GXR1型软水器沿1-1线剖视图 图6 GXR1型软水器沿3-3线剖视图 图7 GXR1型软水器沿4-4线剖视图 图8 GXR1型软水器沿2-2线局部剖视图 图9A GXR2型软水器纵向剖视图 图9B GXR2型软水器沿1-1线局部剖视图(1) 图9C GXR2型软水器沿1-1线局部剖视图(2) 图9D GXR2型软水器沿2-2线局部剖视图 图9E GXR2型软水器的GXV1型阀旋钮左视图 图9F GXR2型软水器连接部分另一种形式局部剖视图 图9G GXR2型软水器连接部分另一种形式局部俯视图 图10A GXV2型阀纵向局部剖视图 图10B GXV2型阀沿1-1线局部剖视图 图10C GXV2型阀沿2-2线局部剖视图 图11A GXV3型阀纵向局部剖视图 图11B GXV3型阀沿1-1线局部剖视图 图11C GXV3型阀沿2-2线局部剖视图 图11D GXV3型阀沿3-3线局部剖视图 图11B′GXV3型阀沿1-1线剖面，等径三通斜向扩孔示意图 图11B″GXV3型阀沿1-1线剖面，等径三通直向扩孔示意图 图11D′GXV3型阀沿3-3线剖面，变径三通斜向扩孔示意图 图11D″GXV3型阀沿3-3线剖面，变径三通直向扩孔示意图 图12膜器件示意图 图13 GXJ1型净水器纵向局部剖视图 图14A GXJ2型净水器纵向局部剖视图 图14B GXJ2型净水器部件37′由下向上方向的视图 图14C GXJ2型净水器部件26′由上向下方向的视图

图15A GXV4型阀纵向局部剖视图

图15B GXV4型阀沿1-1线局部剖视图

图15C GXV4型阀沿2-2线局部剖视图

图15D GXV4型阀沿3-3线局部剖视图

图15D′GXV4型阀沿3-3线剖面垂直加通道局部剖视图

图15D″GXV4型阀沿3-3线剖面平行加通道局部剖视图

本发明所涉及的有关术语作如下规定：1)凡是涉及到两平面平行，则两平 面夹角小于15°也在权利要求范围之内，2)凡是涉及到两条中心线为同一条直 线，则两条中心线夹角小于15°或两条中心线平行而它们的距离小于15毫米也 在权利要求范围之内，3)凡是涉及到两直线垂直，则两直线夹角在80°至100 °之间也在权利要求范围之内，4)凡是涉及到两直线相交于剖(截)面圆圆心， 则交点与剖(截)面圆圆心距离小于10毫米也在权利要求范围之内，5)凡是涉 及到通道内径相等，则通道最大内径与最小内径之比不大于2也在权利要求范围 之内。6)凡是涉及到变径三通时，都是指直通道变径三通和锥形通道变径三通 两种形式，变径三通扩孔也指这两种形式变径三通的扩孔。

以下将结合附图对发明作进一步详细描述。

实施例1

参照图1A、图1B、图1B′、图1B″、图1C、图1C′、图1C″、图1D、图 1E。阀座[2]和阀体[3]紧密配合。阀上两个横截面，沿1-1线剖面和沿2-2线 剖面互相平行。在沿1-1线剖面上(图1B)，阀座[2]上有向上、向右、向下三 条通道[17]、[13]、[12]。通道[17]的中心线和通道[12]的中心线，为同一条直 线，通道[13]的中心线与通道[17]和[12]的中心线互相垂直，相交于截面圆的圆 心。在沿1-1线剖面上，阀体上有一条两出口[14]、[16]相位差为90°的两通 通道[15]。由旋转可使两通[15]的两出口[14]、[16]分别对准阀座上通道[13]和 通道[17]，也可分别对准通道[12]和通道[13]。在沿1-1线剖面上阀体和阀座 上各通道内径相等。

在沿2-2线剖面上(图1C)，阀座[2]上有向上、向左、向下三条通道[9]、 [11]、[1]，通道[9]的中心线和通道[1]的中心线是同一条直线，通道[11]的中 心线与通道[9]、[1]的中心线互相垂直，相交于截面圆圆心。阀体[3]上有变径 三通[5]，变径三通[5]的通道[8]、[6]、[4]的中心线是同一条直线。通道[10] 的中心线垂直于[8]、[6]、[4]的中心线，相交于截面圆圆心。通道[9]、[11]、 [1]、[8]、[10]、[4]的内径相等，通道[8]与通道[10]之间有一通道[6]，其内 径为通道[8]内径的1/10到9/10，最佳范围是，通道[6]的内径是通道[8]内径的 1/3到2/3，最佳点是通道[6]的内径是通道[8]内径的1/2。在图1C中，通道[10] 在通道[6]与通道[4]之间的部分可以制成长方体的形状，其轴向尺寸略大于、等 于或略小于通道[11]的内径，横截面(图1C)上高的尺寸是通道[11]内径的1/5 到4/5，最佳范围是2/5到3/5，左右方向的尺寸是，右方到通道[10]的最右端， 左方到通道[8]和通道[4]的左边缘或略超过通道[8]和通道[4]的左边缘。上述长 方体结构对GXV3、GXV4型阀也适用。图1C所示的变径三通称为直通道变径三通。

图1B和图1C是GXV1型阀横截面的一种相对位置。实质上，阀的两个截面 的结构相对关系可以是任何相位关系，只要图1B截面上，阀体上通道[15]的两 个口[16]、[14]分别接通阀座上通道[17]、[13]时，图1C截面上，阀体上通道[8]、 [10]、[4]分别接通阀座上通道[9]、[11]、[1]即可。同时，两个截面的左右位 置也可以调换。通道[8]与[6]的接口处[7]尽量做的光滑一些，以减小阻力。

在图1B，图1C的基础上可以进行一些改动。图1B′、图1C′与图1B″、 图1C″是两组改动的方式，其目的在于当自来水来路阻断后，其它通路仍畅通。

图1B′、图1C′表明的是一种改动方式，两通[15]的通道[14]和[16]，变 径三通[5]的通道[10]和[4]都分别沿逆时针方向，或都沿顺时针方向扩斜孔(虚 线是原孔位置)，使扩出的弧[19]、[21]、[23]、[25]的弧长相等且分别是原弧 [18]、[20]、[22]、[24]的弧长的0.1到2.0倍。较好范围是0.5-1.5倍，最 佳范围是1倍。孔的轴向尺寸不变。

图1B″、图1C″是在图1B、图1C的基础上平行原通道扩孔而成。把两通[15] 的通道[14]和[16]，变径三通[5]的通道[10]和[4]都分别沿逆时针方向，或都沿 顺时针方向平行于原通道扩孔，扩孔后轴向尺寸不变，而横截面孔道扩大(虚线 是原孔位置)，扩出部分的弧[26]、[27]、[28]、[29]的弧长相等，且分别是原 弧[18]、[20]、[22]、[24]弧长的0.1到2.0倍，较好范围是0.5-1.5倍，最 佳的范围是1倍。

图1D和图1E分别是GXV1型阀阀体上变径三通的通道，及阀座上通道[1]的 形式改变后的局部轴向剖视图和沿2-2线的剖视图。把图1C的通道[8]、[6]改 为图1D、图1E中的锥形通道[30]，其上口可以有一段直通道再接锥形通道，也 可以直接加工成锥形通道，锥形通道[30]上口内径与通道[9]内径相等，下口内 径与上口内径之比为1/10到9/10，最佳范围是1/3到2/3，最佳点是1/2。图1C 阀座上的通道[1]改为图1D、图1E中的双锥形通道。锥形通道[31]的上口内径， 与锥形通道[33]的下口内径相等且等于通道[4]的内径。锥形通道[31]的下口与 锥形通道[33]的上口交汇于缩口[32]，缩口[32]的内径是通道[4]内径的1/10到 9/10最佳范围是3/4到5/6。图1D、图1E所示的变径三通称为锥形通道变径三 通。

通道[17]、[13]、[12]、[9]、[11]、[1]、[31]可在浇铸的时候铸在阀座[2] 上，也可用焊接、粘接、螺纹连接等方式接在阀座[2]上。

如把图1中的通道[9]接自来水，通道[11]接热水容器，通道[1]接淋浴器喷 头，则为淋浴器的实施方案。图1C中阀体和阀座的相对位置是淋浴器的工作状 态，此时，打开自来水龙头，自来水由通道[9]经通道[8]、[6]高速喷入通道[4]， 在通道[10]形成一定的真空度，因而能把热水容器中的热水吸入通道[4]，与自 来水一起由淋浴器喷头喷出。当阀体顺时针旋转90°时，通道[10]、[4]分别与 阀座上通道[9]、[11]相通，此时是向热水容器灌自来水的程序。如在图1C阀体 的相对位置基础上把阀体顺时针旋转180°，则通道[4]、[8]分别与通道[9]、[1] 相通，这时可由通道[1]直接用自来水。如在图1C阀体与阀座的相对位置基础上 把阀体顺时针旋转270°，则通道[9]处于阻断状态，淋浴器关闭。如把图1C中 的通道[9]接自来水，通道[11]接要抽真空的容器，则可作为喷射泵使用。

如仅作为淋浴器或喷射泵使用，则GXV1型阀左面两通的部分可以省掉。加 工时只加工变径三通及其相关部分。

图1所示的GXV1型阀可用于水的软化系统。该系统的一体式软水器如图2 所示。软水器由ABS塑料、有机玻璃、玻璃钢或不锈钢等材质制成。图2是一体 式软水器纵向剖面图。软水器的外壳[37]的内部，由下而上依次粘有隔板[33]、 [35]、[38]和[40]。隔板[33]上有三个孔，这三个孔呈直线排列或呈三角形排列。 隔板[35]上有两个孔，隔板[38]上有三个孔，隔板[40]上有两个孔。ABS管或有 机玻璃管[30]分别穿过隔板[33]、[35]、[38]、[40]的相应的孔，并与这些隔板 分别粘接起来。管子[32]分别穿过隔板[33]、[35]、[38]的相应的孔，并与这些 隔板分别粘接起来。管子[31]粘接在隔板[33]的第三个孔上。管子[30]、[31]、 [32]的下端都弯曲呈90°，且朝向同一方向，与壳体[37]的下部开口[29]相对。 带有螺帽的短管[41]分别穿过隔板[40]、[38]上相应的孔，并与之粘接起来，其 作用是填入和取出离子交换树脂。[44]是拱形圆盖，盖在软水器壳体上，为了能 够连通大气，在壳体[37]接近顶端部分有通气孔[43]，壳体[37]接近顶端部分的 外圈直径比圆盖[44]的内圈直径小0.5-2mm，其间有一小的空隙[46]。圆盖[44] 可直接放置在壳体[37]的上沿上。隔板[33]、[38]呈上凹圆弧状，隔板[35]呈下 凹圆弧状。隔板[38]和[35]上加工有细长孔，在隔板上呈辐射状分布，孔的宽度 使离子交换树脂不至漏过为宜，[42]是盐水罐，用来盛放NaCl溶液，以进行树 脂的再生。[36]是树脂罐，装填的离子交换树脂体积为罐体的2/3至5/6。

分体式软水器如图3所示。软水器由ABS塑料、有机玻璃、玻璃钢或不锈钢 等材质制成。树脂罐[19]的外壳[6]的内部，由下而上依次粘有隔板[3]、[5]、[7]。 树脂罐的顶部有顶板[10]。隔板[3]、[7]、顶板[10]的中心各有一个孔。弯曲成 90°的ABS管或有机玻璃管[2]在隔板[3]的孔处与隔板[3]相粘接，管[2]的另一 出口与壳体[6]的下部开口[1]相对。带有螺帽的短管[11]分别穿过顶板[10]、 隔板[7]上相应的孔，并与之粘接起来，其作用是填入和取出离子交换树脂。隔 板[3]呈上凹圆弧状，隔板[5]呈下凹圆弧状。隔板[5]和[7]上加工有细长孔，在 隔板上呈辐射状分布，孔的宽度使离子交换树脂不至漏过为宜，在隔板[7]的上 方壳体部分有接口[8]。树脂罐内装填的离子交换树脂体积为罐体的2/3至5/6。 盐水罐[20]的壳体[14]下部有底板[12]，底板[12]的侧上方有接口[13]。[17]是 拱形圆盖，盖在盐水罐壳体[14]上，为了能够连通大气，在壳体[14]接近顶端部 分有通气孔[15]，壳体[14]接近顶端部分的外圈直径比圆盖[17]的内圈直径小 0.5-2mm，其间有一小的空隙[18]。圆盖[17]可直接放置在壳体[14]的上沿上。 盐水罐用来盛放NaCl溶液，以进行树脂的再生。

一体式软水器与GXV1型阀是以如下方式连接的。软水器下部的管子[30]、 [31]、[32]分别与阀座的通道[17]、[13]、[11]连接，通道[9]接自来水管。

当两通[15]接通通道[17]和[13]，变径三通的通道[8]、[10]、[4]分别接通 通道[9]、[11]、[1]时，软水器处于清洗流程。在盐水罐[42]中注满NaCl溶液， 打开自来水龙头，由于水流经过变径三通产生抽吸作用，盐水罐[42]中的盐水经 管路[30]，到通道[17]，又经两通[15]，通道[13]到管路[31]，腔体[34]，经隔 板[35]上的狭窄流道，进入离子交换树脂罐[36]，在这里离子交换树脂得到再生， 盐水由隔板[38]上的狭窄流道进入腔体[39]，由管路[32]进入管道[11]，与自来 水一起由管道[1]排出。树脂再生时间为0.5-2小时。如在这段时间内一直开着 自来水，浪费太大，为了节约自来水，可利用虹吸现象。打开自来水龙头，当通 道[1]开始出盐水时(可由盐水罐[42]的液面下降判断)，在逆时针扩孔的情况下 把阀体顺时针旋转，在顺时针扩孔情况下把阀体逆时针旋转，使通道[8]和[9]完 全错开，即二者阻断，而通道[17]与[16],[14]与]13],[11]与[10],[4]与[1] 因扩孔而仍畅通。只要盐水罐[42]的位置高于通道[1]的出口位置(通道[1]可接 软管来降低出口位置)，盐水就会由虹吸现象而不断流出。这时调节阀体旋转角 度的大小即可控制盐水流出的速度。

把阀体顺时针旋转90°，这时通道[13]与通道[12]接通，通道[9]与通道[11] 接通，软水器处于软化水流程，打开自来水龙头时软水就会由通道[12]流出。

当阀体再顺时针旋转90°时，自来水经通道[9]、[4]、[6]、[8]、[1]流出， 这是自来水不经软化直接使用的过程。

当阀体再顺时针旋转90°时软水器系统处于关闭状态。

分体式软水器与GXV1型阀以如下方式连接。盐水罐[20]的接口[13]与阀座 通道[17]相接，树脂罐[19]的下接口[2]与阀座通道[13]连接，树脂罐的上接口[8] 与阀座通道[11]连接，阀座通道[9]接自来水。这种软水器的特点是，软水器部 分加工简单，省工、省料。

实施例2

图4-图8所示的GXR1型软水器是由罐体[2]，罐支撑器[1]，GXV1型阀[29]， 阀与罐体间连接器[3]等组成。图5所示的GXR1型软水器沿1-1线剖视图指明， GXV1型阀[29]的下接口是由套管[32]和芯管[30]组成的，套管[32]与芯管[30] 之间有一横截面为环状的孔道[21]，套管[32]的侧壁接有通道[22]，它的一端与 孔道[21]相通，另一端通过管[5]与图[4]中所示的通道[14]相连，套管[32]的下 部有台阶状外沿[4]，再下面是有外螺纹的管[33]，管[33]的外径比台阶状沿[4] 的外沿直径约小1-50毫米。芯管[30]的内径与管道[27]的内径相同，芯管下部 外圈有一凹槽[19]，内嵌有“0”型圈[18]。阀与罐体间连接器[3]主体部分的纵 截面也呈台阶状，内环[35]与管[33]以螺纹连接，由密封垫[20]密封，罐体[2] 与连接器[3]间也用螺纹连接，二者之间用密封垫[34]密封。连接器[3]上打有 2-10个通孔[28]，其排布如图[6]所示。连接器[3]上粘接有管[16]，其上部与 芯管[30]配合连接，由“0”圈[18]密封，管[16]下部装有分配器[15]。在[3]的 底沿和管[16]粘有顶部收集器[17]，其沿4-4线的剖视图如图[7]所示。在[32] 或[3]上也可装一空气通止阀，便于排放空气。在[3]上装阀时要注意，其开口在 顶部收集器[17]起作用的范围内，以防止树脂从排气阀逸出。图[5]中两通[25] 与图[8]中变径三通[11]的相对位置为，当两通[25]接通通道[23]和[31]时，变 径三通[11]的三条通道[12]、[13]、[9]分别接通道[15]、[14]、[8]。GXV1型阀 [29]也按图1B′、图1C′或图1B″、图1C″的方式扩孔。

实施例3

图9所示的GXR2型软水器由罐体[1]、GXV1型阀及相关管路组成。GXV1型 阀沿1-1线剖面图上通道的一种形式如图9B所示，阀座[9]的左、右、下方分 别有通道[16]、[17]和[8]，通道[16]、[17]的中心线是同一条直线，通道[8]的 中心线垂直于通道[16]、[17]的中心线，且与其相交于剖面圆的圆心。阀体上有 两通[10]，其两条通道[11]和[18]的相位差为90°。当通道[18]对着通道[17]时， 通道[11]对着通道[8]。GXV1型阀沿1-1线剖面图上通道的另一种形式如图9C 所示。阀座[9]的右方和下方分别有通道[17]和[8]，二者的中心线互相垂直，相 交于剖面圆的圆心。阀体上有三通[19]，通道[20]、[21]的中心线是同一条直线， 通道[22]的中心线垂直于通道[20]、[21]的中心线，且与其相交于剖面圆的圆心。 在GXV1型阀沿2-2线剖面(图9D)上，阀座[9]的左、右、下方分别有通道[27]、 [23]、[7]，通道[27]、[23]的中心线是同一条直线，通道[7]的中心线垂直于通 道[27]、[23]的中心线，且与其相交于剖面圆的圆心。阀体上有变径三通[13]， 其细径通道[25]在通道[26]和通道[14]之间。当通道[18]、[11]或通道[22]、[20] 分别对着通道[17]、[8]时，变径三通通道[26]、[24]、[14]分别对着通道[27]、 [23]、[7]。通道[18]、[11]、[22]、[20]、[24]、[14]都依逆时针方向或都按 顺时针方向扩孔，扩孔方式为斜向扩孔或沿平行于原孔的方向扩孔，所扩部分与 阀座相交处的弧长是阀体通道与阀座相交处的弧长的0.1到2.0倍，较好范围是 0.5-1.5倍，最佳范围是1倍，孔的轴向尺寸不变。如图9B、图9C、图9D所示。

图9E是阀旋钮左视图，旋钮上刻着或用不干胶粘着“再生”、“关闭”、“直 用”、“软化”字样，当阀的通道在图9B、9C、9D所示位置，通道[18]、[11]或 通道[22]、[20]分别对准通道[17]、[8]时，旋钮上、下、左、右位置所标字样 依次为“再生”、“直用”、“软化”和“关闭”。由旋钮旋转变换流程，正上 方的字组指明当前软水器所具有的功能。通道[8]、[7]用焊接、粘接或反向螺纹 螺母(所谓反向螺纹螺母是指螺母以中间横截面为界，两侧为方向相反的螺扣， 与其相接的两根管道的螺纹也是相反的)与密封盖[6]相接，密封盖[6]与罐体[1] 之间由螺纹连接并由密封垫[28]密封。管子[3]的下端是分配器[2]，上端与密封 盖[6]相接并与管道[8]相通，管子[5]的下端是分配器[4]，上端与密封盖[6]相 接并与管道[7]相通。管道[27]接自来水龙头，管道[17]接盐水罐，管道[16]是 软水出口。当使用图9C的装置时，管道[17]既是盐水入口又是软水出口。

GXV1型阀与罐体[1]之间的连接也可采用图9F、图9G的方式，密封盖[32] 与罐体[1]之间由螺纹连接，由边沿[30]和密封垫[31]密封，密封盖[32]的上部 是长方体的台[29]，密封盖[32]除了管路部分外其余部分可制成实心的，也可留 有空隙[33]，密封盖[32]连接管路[8]、[3]和[7]、[5]，管路[8]、[3]的中心线 是同一条直线，管路[7]、[5]的中心线是同一条直线。分配器[2]、[4]是由金属 管或塑料管锯开细缝，制成伞骨状，套上不锈钢网，再用钢卡固定而成，或制成 圆球状。图9中的管道[8]和[3]是在密封盖的中心位置，也可以把管道[8]和[3]， 管道[7]和[5]的连线的中点放在密封盖的中心位置。

GXV1型阀可以装在罐体[1]的上方，如图9所示，也可以延长、扭曲通道[7] 和[8]把GXV1型阀放在任何位置。

实施例4

图10所示的GXV2型阀阀体上有两排并列两通通道，每条通道的两个口相位 差为90°，两条通道之间的相位差为180°。阀座在1-1剖面上有三条通道[9]、 [13]、[14]，分别在阀座的正上方、右侧和下方。通道[9]与通道[14]的中心线 是同一条直线，通道[13]的中心线垂直于[9]和[14]的中心线，相交于剖面圆的 圆心。阀座在2-2剖面上有三条通道[6]、[7]、[1]，分别在阀座的正上方、左 方和下方。通道[6]与通道[1]的中心线是同一条直线，通道[7]的中心线垂直于[6] 和[1]的中心线，相交于剖面圆的圆心。当阀体处于1-1剖面位置(如图10B所 示)，两通[11]的两通道[10]、[12]分别对着阀座上通道[9]和通道[13]时，2-2 剖面上两通[5]的两通道[8]、[4]分别对着通道[7]和通道[1]。

图10所示的阀可用于软化水装置。一体式软水器的通道[30]、[31]、[32] 分别连接GXV2型阀的通道[9]、[13]、[7]；通道[6]接自来水龙头。阀体在图10B、 图10C所处的位置时是使树脂再生的流程。盐水由盐水罐[42]，经通道[30]进入 阀座通道[9]，经通道[11]、[13]进入通道[31]，再经隔板[35]到达树脂罐[36]， 由[36]出来后，到空腔[39]，又经由通道[32]、阀座通道[7]、阀体通道[5]、阀 座通道[1]流出。由旋转阀体可调节盐水的流量从而调节树脂再生时间。把阀体 顺时针旋转90°，则为软化水流程。打开自来水龙头，软水会由阀座通道[14]流 出。把阀体顺时针再旋转90°，则系统关闭。

图10所示的阀也可用来与分体式软水器配合使用。分体式软水器的接口 [13]、[2]、[8]分别连接GXV2型阀的通道[9]、[13]、[7]，通道[6]接自来水龙 头。

实施例5

图11所示为GXV3型阀，阀体上有三排并列通道，其中一个是两通通道，两 个是三通通道。图11A是轴向剖视图，图11B是沿1-1线剖视图，图11B′、图 11B′是图11B的改进；图11C是沿2-2线剖视图；图11D是沿3-3线剖视图， 图11D′、图11D″是图11D的改进。图11B所示剖面上，阀座右面有通道[7]， 下面有通道[3]，两条通道的中心线互相垂直，相交于剖面圆的圆心。在1-1截 面，阀体上三通[5]的通道[4]和[6]的中心线为同一条直线，通道[8]的中心线与 通道[4]、[6]的中心线互相垂直，相交于剖面圆的圆心。图11C所示剖面上，阀 座[2]有向右的通道[13]，向下的通道[9]。阀体[1]在2-2剖面的位置有一两通 [11]，它的两个出口[10]、[12]相位差为90°。在3-3剖面上阀座左方、右方、 下方分别有通道[19]、[18]、[14]；阀体上在3-3剖面的位置有变径三通[16]， 其通道[20]、[21]、[17]的中心线是同一条直线，通道[15]的中心线与通道[20]、 [21]、[17]的中心线垂直，相交于剖面圆的圆心，通道[21]是细径通道，其内径 是通道[20]、[17]、[15]内径的1/10到9/10，最佳范围是1/3到2/3，常用范 围是1/2。其长度为0.01mm到10mm。变径三通[16]也可以做成如图1D、图1E所 示的锥形通道阀。图11中三个截面结构的相位关系是任意的，只要当阀体旋转 到三通[5]的通道[4]、[8]分别与阀座通道[3]、[7]对齐时，两通[11]的两个通 道[10]、[12]分别与阀座通道[9]、[13]对齐，变径三通[16]的通道[20]、[17]、 [15]分别与阀座通道[19]、[18]、[14]对齐即可。

另外的设计是在图11B，图11D基础上加以改进而成。图11B上阀体的三通[5] 的两条通道[4]、[8]，图11D的三通[16]的三条通道[20]、[17]、[15]都顺时针 或都逆时针(图上是顺时针)与原通道成一角度扩斜孔或平行于原通道扩孔，使 孔的扩出部分的外沿弧是原孔外沿弧长的0.1到1.5倍，最佳范围是0.9-1.1 倍，最佳点为1倍。如图11B′，图11 B″，图11D′，图11D″所示，虚线为原 孔位置线。扩孔时，孔的轴向尺寸不变。

图11所示的阀可用于净水器的运行和清洗等流程。膜器件[26]简图如图12 所示。膜[22]的功能面在数字所标的这一侧，[23]和[24]是原液的两个流通口， [25]是透过液出口。膜器件的两个原液流通口[23]、[24]分别接阀座上的通道[9] 和[14]，透过液出口[25]连接阀座上的通道[3]。通道[19]接自来水龙头，阀座 通道[13]和[7]接上软管，并分别伸到充满水或消毒液的水槽的底部。在图11阀 体所处的位置时，净水器是处于清洗流程。当打开自来水龙头时，由于变径三通 的抽吸作用，水槽中的液体经软管、阀座通道[13]、阀体通道[11]，阀座通道[9]、 膜器件原液流通口[23]进入膜器件[26]，从膜[22]的表面流过，再由原液流通口 [24]流出，经阀座通道[14]、阀体上的变径三通[16]的通道[15]与自来水混合， 一起由阀座通道[18]流出。由抽吸作用和膜表面液流的剪切作用，膜面和膜内污 染物被清除。为了更好地去除膜的污染物，可按图11B′、图11B″、图11D′、 图11D″的方式进行扩孔。这种情况下可把阀体逆时针旋转一角度(当是逆时针 扩孔时，则顺时针旋转)使通道[13]与通道[12],[9]与[10]不再相通，即液槽 内的液体不再被抽吸，而通道[7]与[8],[3]与[4],[18]与[17],[14]与[15]， [19]与[20]仍相通。这时膜[22]表面的真空度迅速提高，持续一段时间(0.5秒 钟至10分钟，最佳范围是一秒钟至2分钟)，快速向顺时针方向(当是逆时针扩 孔时，则向逆时针方向)旋转阀体，使[13]与[12]、[9]与[10]迅速接通。还有 一种扩孔方式是图11D所示的阀体上的变径三通扩孔，而图11B所示的阀体上的 三通不进行扩孔，在关闭通道[13]的同时关闭通道[7]，当打开通道[13]的同时 也打开通道[7]，这样可提高清洗效果。

当阀体在图11的基础上顺时针旋转90°时，通道[9]关闭，通道[7]与[3]接 通，通道[19]与[14]接通。自来水经通道[19]、[15]、[17]、[14]，膜器件原液 流通口[24]到达膜表面，在压力驱动下透过膜[22]，经透过液出口[25]、通道[3]、 [8]、[6]、[7]流出。

当阀体在图11的基础上顺时针旋转180°时，通道[19]与通道[18]接通，这 是自来水直接使用流程。

当阀座在图11的基础上顺时针旋转270°时，整个系统关闭。

采用GXV3型阀的GXJ1型净水器的结构如图13所示。

GXJ1型净水器由四部分：膜器件[33]、膜器件下封端[26]、膜器件上封端[37] 和GXV3型阀组成。膜器件[33]的壳体[32]由有机玻璃、ABS工程塑料或不锈钢制 成，其上有透过液出口[34]，其内部装满中空纤维[31](图中只画一根中空纤维 作为代表)，壳体[32]内的上部和下部分别由黏合剂[35]和[30]把中空纤维与壳 体粘结起来。膜器件下封端[26]和上封端[37]也是由有机玻璃、ABS工程塑料或 不锈钢制成，下封端[26]与膜器件[33]之间由螺纹连接，由密封垫[29]密封。下 封端[26]上有料液流通口[28]。膜器件上封端[37]与膜器件[33]之间也由螺纹 连接，由密封垫[36]密封，膜器件上封端[37]正中的料液流通口[39]与GXV3型 阀的通道[9]之间由螺纹连接，由密封垫[38]和圆台[40]进行密封。用橡胶管、 塑料管或金属管分别连接通道[3]和透过液出口[34]，通道[14]和料液流通口 [28]，通道[19]与自来水龙头。通道[13]与通道[7]分别连接软管，并分别伸到 清洗液槽和透过液槽底部。为了使连接管路尽量短，设计螺纹和密封垫时，使膜 器件完全密封后，通道[3]和透过液出口[34]在同一竖直平面内，通道[14]和料 液流通口[28]在同一竖直平面内。

采用GXV3型阀的GXJ2型净水器的结构如图14所示。

GXJ2型净水器由六部分：膜器件[33]、膜器件下封端[26″]、膜器件下封端 固定器与支架[26′]、膜器件上封端[37″]、膜器件上封端固定器[37′]和GXV3 型阀组成。膜器件[33]的壳体[32]由有机玻璃、ABS工程塑料或不锈钢制成，其 上有透过液出口[34]，其内部装满中空纤维[31](图中只画一根中空纤维作为代 表)，壳体[32]内的上部和下部分别由黏合剂[35]和[30]把中空纤维与壳体粘结 起来。膜器件下封端[26″]为漏斗形，其下部有料液流通口[28]。膜器件下封端 固定器与支架[26′](如图14C所示)上有三条腿[40]，腿与腿之间的夹角为120 °，腿与下封端固定器主体的连接部有一突出部分[43]，每条腿的对称部位有一 扳手[42]，其作用是与腿配合来装或拆下封端[26″]。膜器件下封端[26″]由膜 器件下封端固定器与支架[26′]的螺纹[41]和膜器件[33]间的螺纹连接、固定， 由垫圈[29]密封。膜器件上封端[37″]也为漏斗形，其正中的料液流通口[39]与 GXV3型阀的通道[9]之间由螺纹连接，由密封垫[38]和圆台[45]进行密封。膜器 件上封端固定器[37′]如图14B所示，其上有偶数个扳手[44](这里是6个)均 匀地分布在固定器上，膜器件上封端[37″]由膜器件上封端固定器[37′]的螺纹 [46]与膜器件[33]间的螺纹连接、固定，由垫圈[36]密封。用橡胶管、塑料管或 金属管连接通道[3]和透过液出口[34]，通道[14]和料液流通口[28]，通道[19] 与自来水龙头相接，通道[13]与通道[7]分别连接软管，并分别伸到清洗液槽和 透过液槽底部。

实施例6

图15所展示的GXV4型阀是由阀体上的多条通道，阀座上的多条通道和喷射 泵组合而成。图15A是阀的轴向局部剖视图。图15B是沿1-1线剖视图。在1-1 线剖视图上，阀座上有向右和向下两条通道[8]和[3]，其中心线互相垂直，相交 于剖面圆圆心。阀体上三通[5]的两条通道[4]和[6]的中心线是同一条直线，与 通道[7]的中心线互相垂直，相交于截面圆的圆心。

图15C是沿2-2线剖视图。阀座上有向右和向下两条通道[11]和[9]。阀体 上的两通通道[13]的两出口[12]和[10]的相位差为90°，在图15B通道[8]和[3] 分别接通通道[7]和[4]时，图15C通道[11]和[9]分别对着通道[12]和[10]。

图15D是沿3-3线剖视图，阀体[1]上有两条两通通道[21]和[23]，阀座有四 条通道[32]、[22]、[18]和[26]。通道[32]和[18]分别在阀座的上方和下方，通 道[22]和[26]分别在阀座的左边和右边，通道[18]接喷射泵[16]，喷射泵[16]的 真空口[14]，由管子[17]与通道[22]相连。阀体上四通的两条通道[21]、[23]可 都沿顺时针方向或都沿逆时针方向扩孔，图15D中虚线[20]、[28]、[24]、[34] 是沿逆时针扩孔所产生的孔的新边界，扩大后的孔在垂直于轴的方向最大处尺寸 是原孔直径的1.1-2倍，轴向尺寸不变。图15D′是在图15D的基础上加以改进 完成的。在图15D所示截面上，通道[26]与通道[18]之间的阀座正中位置加一 通道[35]，在阀体通道[21]和[23]之间加一两通通道[36]，使其两个出口在旋转 后正好能分别与通道[26]和[35]，[18]和[35]接通，如图15D′所示。在图15D ″所示截面上，通道[32]与通道[22]之间的阀座正中位置加一通道[37]，在阀体 通道[21]和[23]之间平行方向加一通道[38]，使阀体旋转一定角度后，[38]的两 个出口分别接通通道[37]和通道[26]。

当膜器件(图12)的两个料液流通口[23]、[24]和透过液口[25]分别接阀座 通道[11]、[32]和[8]，通道[26]接自来水，则构成净水器。

上述所有GXV型阀的阀体与阀座间都可以加聚四氟乙烯衬套，以提高密封性 能。