技术领域
[0001] 本
发明涉及维修工具，具体的说是一种导联线加塑器。
背景技术
[0002] 医疗卫生系统中许多设备都用到导联线或用
导线连接设备与器械之间的联络，这些导联线、导线外层全是塑料制品。医疗用品在手术中、在与人
接触中经常都是需要进行消毒处理，或长期与人体接触，消毒处理过程的消毒液体、人体体温都对外层塑料保护层有一些损伤或造成塑料保护层的老化，另外还有一些其它人为的损伤将造成外层塑料保护层的开裂，外层的开裂虽然不会影响使用或虽有一些影响，但还可使用。在出现外层塑料保护层老化开裂时，临床上在使用时经常用胶布包裹。由于现在许多医疗设备都是进口的，一根小小的导联线或普通的
连接线就要大几百元，甚至是数千元，有时还不能及时的购到。
发明内容
[0003] 当临床中使用的导联线出现老化，开裂时经常使用胶布包裹，白胶布包裹后使用一段时间，白胶布变成花胶布，是非常难看的，同时也存在许多想不到的后患。为节省支出，能用亦用、能省亦省是当前医疗卫生系统普遍的作
风，有时也是不能及时得到更换才使用旧导联线。为了能方便临床使用、为了能节约使用成本，为了能使受损的导联线、连接线复原，只需要将受损的外层塑料保护层修复还原，就可保证临床的使用，达到其目的。为了能使受损的导联线、连接线还原，修复受损的外层塑料保护层，可在受损的外层塑料保护层处重新，加补新的塑料保护层，使其得到新生是加塑器能完成的任务。导联线加塑器的名称只是根据临床中经常都将导联线和连接线总称为导联线，为方便故也称其为“导联线加塑器”。
[0004] 导联线加塑器由
控制器、加塑口、加热室、溶化室、加注装置、成型
外壳、成型内胆、冷却室、线运动装置、进
水管、出水管、隔板、加热器组成；加注装置由加注室和动
力部件组成；线运动装置由固定导联线部件和传动部件组成；控制器输出端连接加热室、溶化室中的加热器及加注装置、线运动装置的
电机；加塑口、加热室、溶化室直接相连接，加塑口与加热室之间设可活动的隔板；加热室和溶化室内装加热器，溶化室的出口管与加注装置的进口管直接相连接；成型外壳、成型内胆、冷却室均采用对称二半的组成，可从中间打开；成型外壳和冷却室直接连接在一起为一个整体，冷却室外壳上设有进水管和出水管，其内层有水管连通进水管与出水管；成型外壳和冷却室的中央为空心圆柱，将成型内壳装入其中；成型外壳和冷却室的空心圆直径和成型内胆的外径相配合；成型内胆的中心为空心圆柱，成型内胆溶化塑料进口的管道与成型外壳溶化塑料进口管的进口管动态相连接；成型内胆的导联线进、出口端均设线运动装置固定导联线部件。
[0005] 控制器控制加热室、溶化室的加热
温度，控制加注装置的工作，控制导联线的运动速度。加热室给塑料进行预加热，在要加注前再将塑料溶化，被溶化的塑料经加注装置将
挤压进成型内胆，在成型内胆中溶化的塑料将导联线包裹，实现了给导联线加注塑料保护层的目的，冷却室给新加注塑料保护层的导联线冷却，加快成型的速度；导联线走动由线运动装置带动。
[0006] 溶化室有一个输出管；加注装置由加注室和动力部件组成，动力部件可由机械传动或气压完成；成型外壳有一个进口，成型内胆有二个进口和一个出口，冷却室外壳上设有进水管和出水管，其内层有水管连通进水管与出水管。线运动装置由固定导联线部件和传动部件组成。
[0007] 控制器输出端连接加热室、溶化室中的加热器及加注装置、线运动装置的电机；加塑口、加热室、溶化室直接相连接，加塑口与加热室之间设可活动的隔板；加热室和溶化室内装加热器，溶化室的出口管与加注装置的进口管直接相连接，加注装置出口管与成型外壳进口管直接相连接，成型内胆的进口管与成型外壳的进口管动态相连接；成型外壳、冷却室内中央空心处放置成型内胆，成型内胆的导联线进、出口端均设线运动装置固定导联线部件。
附图说明
[0008] 下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
[0009] 图1是本发明结构视示意图。
[0010] 图中1、控制器；2、加塑口；3、加热室；4、溶化室；5、加注装置；6、成型外壳；7、成型内胆；8、冷却室；9、线运动装置；10、进水管；11、出水管；12加热器；13、隔板；14、导联线；15、成型外壳溶化塑料进口管；16、成型内胆溶化塑料进口；17、导联线进口；18、导联线出口。
具体实施方式
[0011] 导联线加注装置目的是给导联线外层加注塑料保护层，首先要能将塑料溶化，再将溶化的塑料包裹导联线成型。在整个加热、成型过程中由一个控制中心——控制器(1)来指控塑料的加热、溶化；控制导联线的运动速度；控制加注的时间与压力。控制器(1)连接、控制加热室(2)和溶化室(3)内的加热器；连接、控制加注装置(5)和线运动装置(8)的电机。
[0012] 加塑口(2)与加热室(3)相通，中间设有一个可活动的隔板(13)，隔板(13)在进行加装塑料颗粒时打开，从加塑口(2)将塑料颗粒装进加热室(3)内，加装完备后关闭隔板(13)。
[0013] 加热室(3)和溶化室(4)直接相通，可设为一个大室也可分为二个小室，二小室间可有可无隔板，加热室(3)和溶化室(4)内设有加热器(12)，加热器(12)连接控制器(1)，由控制器(1)控制加热温度；在工作准备过程中溶化室(4)和加热室(3)的加热温度可一样，也可略高几度；在要溶化塑料时，溶化室(4)的温度升高，将塑料溶化；故加热室(3)的加热器功率低于溶化室(4)的加热器的功率。另外，也可将加热室(3)和溶化室(4)合为一个室，采用一个加热器。
[0014] 溶化室(4)的下面设有加注装置(5)，溶化室(4)的出口管与加注装置(5)的进口管直接相连接。加注装置(5)由加注室和动力装置组成，动力装置可由机械传动或气压完成，机械传动是用电机带动机械传动部件将溶化的塑料从溶化室(4)传送到加注室中并直接挤推到其出口处，该方法可不间断的给导联线加塑，适用于需要加塑长度较长的导联线；气压方式是首先用气吸的方式即
真空将溶化的塑料吸入加注室，在关闭加注室后，再以
正压的方式将溶化的塑料强行挤推到其出口处，该方法间隔加塑，适用于需要加塑长度较短的导联线。加注装置(5)的出口管与成型外壳(6)的进口管直接相连，加注时溶化的塑料从加注装置(5)的出口管直接推压到成型外壳(6)溶化塑料进口管。
[0015] 成型室分为成型外壳(6)和成型内胆(7)，成型内胆(7)的中央空芯直径与所要加塑的导联线外径一致，所以成型内胆(7)需要多种不同的规格，故将成型室分成二个部分，一部分为固定，另一部分为移动式。成型外壳(6)、成型内胆(7)及冷却室(8)均采用对称二半的结构，可从中间打开。成型外壳(6)和冷却室(8)直接连接在一起为一个整体，只是在冷却室(8)外壳上设有进水管(10)和出水管(11)，并增加水管连通进、出水口，利用流动的水加快导联线冷却的速度。成型外壳(5)只有一个管道入口，即成型外壳溶化塑料进口管，和加注装置(5)的出口管直接相连，作为溶化塑料的通道。成型外壳(6)和冷却室(8)连成一起；成型外壳(6)和冷却室(8)中央为空心圆柱，将成型内壳(7)装入其中；成型外壳(6)和冷却室(8)的空心圆直径和成型内胆(7)的外径相配合，在打开成型内壳(7)，成型内壳(7)中央空心直径等同导联线外径；由于导联线外径各不相同，故成型内壳(7)中央空心直径需要多种型号，成型内壳(7)选配多种。成型内胆(7)设有二个进口和一个出口，即成型内胆溶化的塑料进口(16)、导联线进口(17)、导联线出口(18)。成型内胆溶化塑料进口(16)的管道与成型外壳溶化塑料进口管(15)的进口管动态相连接。由于加注装置(5)出口管与成型外壳(6)溶化塑料进口管(15)直接相连接，当成型内胆(7)装入成型外壳(6)内后，成型内胆溶化的塑料进口(16)的管道也放入和成型外壳溶化塑料进口管(15)相连接，从溶化室(4)被溶化的塑料经加注装置(5)加压推动到加注装置(5)的出口管至成型外壳溶化塑料进口管(15)与成型内胆溶化塑料进口(16)管道连接处，直到成型内胆(7)之中，导联线从成型内胆导联线进口(17)穿入，从成型内胆导联线出口(18)穿出，加压注入的溶化塑料给成型内胆(7)中的导联线(14)加注塑料保护层。加注塑料保护层后的导联线经线运动装置(9)带动走动到冷却室(8)之中进行冷却。
[0016] 线运动装置(9)有二个功能：1、固定住导联线，将需要加塑料的导联线拉直，放入在成型内胆(6)之中；2、以一定的速度带动导联线走动。线运动装置(9)由导联线固定部件和导联线传动部件组成。线运动装置(9)在成型内胆(7)两端均有固定部件，在成型内胆导联线进口(17)、成型内胆导联线出口(18)固定住导联线(14)，并以一定的力量将导联线(14)拉直，使已去外壳塑料保护层的导联线(14)中的内芯放置在成型内胆(7)中央，四周空隙以便注塑。线运动装置(9)的导联线传动部件由电机带动传动部件转动，将导联线(14)以一定的速度走动。注塑开始后，线运动装置(9)在固定、拉直导联线(14)的
基础上拉动导联线(14)以一定的速度走动。
[0017] 在导联线(14)加塑较短时，冷却室(8)不需要进行水冷却，只是在加塑比较长时才需要进行水冷却。
[0018] 工作过程：开机、预热，打开隔板(13)，放入塑料颗粒，关闭隔板(13)；根据塑料颗粒的品种，设定溶化温度及注塑压力；选择导联线(14)运动速度；根据导联线(14)的外径，选择适合的成型内胆(7)型号，打开成型外壳(6)及冷却室(8)，将成型内胆(7)放入成型外壳(6)及冷却室(8)之中；将导联线(14)放入成型内胆(7)之中并将导联线(14)的二端在线运动装置(9)的导联线固定部件上固定好，关上成型内胆(7)及成型外壳(6)与冷却室(8)，如需水冷却，接上水源；经一段时间的预热，开始进行溶化塑料、注塑开始，加注装置(4)及线运动装置(9)得电工作。工作结束，关闭水源，打开冷却室(8)、成型外壳(6)，打开成型内胆(7)，松开线运动装置(9)的导联线固定部件，取出导联线(14)；取出成型内胆(7)，关闭电源；清洁有关部件，以便再用。
