내부 식별기를 장착한 단일 서브 캡슐{PORTION CAPSULE HAVING AN IDENTIFICATION ON THE INNER PERIPHERY THEREOF}

해당 개발은 기본 요소에 연결된 가로막을 통하여 음료 원자제를 제공하고 밀봉하는 캐비티를 가지는 기본 요소를 통하여 음료 생성을 목적으로하는 단일 서브 캡슐을 보유하며 해당 서브캡슐 내 존재하는 식별기를 통하여 각 단일 서브 캡슐의 개별화가 가능하다. 또한, 단일 서브 캡슐의 제조 과정 그리고 음료 생성을 위한 단일 서브 캡슐의 사용에 관하여 묘사한다.

이러한 단일 서브 캡슐은 잘 알려진 상태로, 다양한 전형으로 마케팅되고 있으며 커피, 에스프레소, 카푸치노, 차, 우유 또는 코코아 음료뿐만 아니라 수프와 같은 식용이 가능한 기타 유형의 음료 생성을 위하여 사용되고 있다. 자판기 내 위치하기 위하여, 해당 캡슐들은 반드시 동일한 외형을 지녀야하나 제조 처리 과정은 각각 다를 수 있다. 예를 들어, 특정 음료를 제조하기 위하여 필요한 물의 양 그리고 온도가 다를 수 있다. 또한, 물은 단일 서브 캡슐 내에서 지속적 또는 간헐적으로 이동이 가능하다. 해당 음료 또는 식용 음료를 제조하는 자판기는 정기적인 간격으로 세척되어야 하며, 이는 단일 서브 캡슐과 동일한 크기와 외형을 가진 세척 캡슐을 자판기에 삽입하므로써 세척을 진행하는 것이 가능하다. 이러한 세척 캡슐은 자판기에 삽입된 후, 물이 캡슐 내를 통과하게되며 이를 통하여 세척 물질을 방출함으로써 자판기 내 브루 챔버와 다운스트림 파이프를 세척할 수 있다. 이로 인하여 시각 장애가 있는 사용자 또는 어린이들이 세척 캡슐 삽입을 통한 음료 생성 및 섭취를 피하여야 한다.

결과적으로, 해당 개발은 선행 기술의 단점으로부터 자유로운 단일 서브 캡슐의 제공을 목적으로 한다.

문제는 기본 요소에 연결된 가로막을 통하여 음료 원자제를 제공 및 밀봉하는 캐비티를 가진 기본 요소를 통해 음료를 생성하는 단일 서브 캡슐을 통해 해결된다. 해당 캡슐은 각 캡슐의 개별화를 가능하게하는 식별기를 포함하며 해당 식별기는 기본 요소의 내부 그리고/또는 가로막에 위치한다.

개발의 해당 목적과 관련한 공개 사항은 개발 내 기타 모든 목적에도 동일, 확장 또는 반대로 적용될 수 있다.

해당 개발은 음료의 원자제를 제공하는 캐비티를 가진 단일 서브 캡슐을 통한 음료 또는 식량 제공에 관한 것이다. 단일 서브 캡슐은 인조 자제, 천연 자제 그리고/또는 생분해가능 자제를 통해 제작될 수 있으며 딥-드로잉 또는 주입을 통하여 생상된 기본 요소, 원통형 또는 불완전 형성 및 기반을 가지는 사항을 예로 들 수 있다. 특히 물과같은 액체에 의하여 추출 그리고/또는 분해되는 음료 원자제의 경우, 단일 서브 캡슐의 캐비티를 채우게 된다. 기본 요소가 음료 원자재를 통하여 채워진 뒤 밀봉되며, 특히 가로막을 사용하여 진행된다. 가로막은 기본 요소의 반대편에 제공된다. 가로막은 기본 요소와 동일 또는 다른 자제로 생성될 수 있으며 밀봉 또는 접착을 통하여 기본 요소와 연결하는 것을 선호한다. 가로막은 가스- 그리고/또는 액체-비투과 또는 가스 그리고/또는 액체 투과가능으로 디자인될 수 있다.또한, 필터, 액체 배포기, 플리스, 펠트, PC-포일과 같은 다양한 지원 요소들이 캐비티 내 제공될 수 있다. 펠트 그리고 플리스가 제공되는 경우, 해당 두 사항이 접착되어있는 상태를 선호한다. 펠트 그리고/또는 플리스는 다수의 층으로 제공될 수 있으며, 이곳에서 원자제가 배포되거나 그리고/또는 각 층의 처리과정을 다를 수 있다. 다수의 휴회기(구멍)들은 가로막 그리고/또는 기반에 제공될 수 있다.

개발에 따라, 단일 서브 캡슐은 각 특정 단일 서브 캡슐의 개별화를 가능하게 하는 식별기를 탑재한다.

해당 개발에서 개별화의 의미는 각 서브 캡슐이 음료 또는 식량, 또는 자판기의 세척 적합 등의 다양한 그룹으로 분포될 수 있음을 의미한다. 준비된 특정 단일 서브 캡슐의 공개는 식별기에 의하여 요구되지 않는다. 예. 일련번호 또는 배치

번호 및 유사 사항 포함을 요구하지 않으나 단일 서브 캡슐의 그룹과 같은 간단한 분류 사항을 표기한다. 예, 음료 또는 식략 또는 세척 캡슐. 식별기는 음료 그리고/또는 식량 등의 특정 캡슐의 차별화를 가능하게 한다. 차, 커피, 우류 음료

또는 유사 사항 또는 수프가 준비된 경우 이러한 제품이 생성될 수 있다.

자판기 내 제공되는 센서/감지기는 식별기를 등록하여 저장된 식별기와 비교하게 된다. 물로 압력 펌프를 제공하는 자판기의 경우, 음료 또는 식량 단일 서브 캡슐의 참조 식별기가 등록된 식별기와 일치하는 경우에만 작동이 가능하다. 이외의 경우, 세척 캡슐을 통한 세척 물질을 포함하는 음료의 생성 위험으로 인하여 커피 자판기는 작동하지 않는다. 이러한 경우, 자판기는 자판기의 제어판을 통하여 특정 키 조합이 제공된 경우에만 작동이 가능하며, 사용자가 세척 캡슐의 존재를 잘 알고 있으므로 세척 캡슐을 통한 음료의 생성을 효과적으로 방지할 수 있다.

추가 또는 대체적으로, 식별기는 커피 자판기의 특정 프로그램 시행기로 사용될 수 있으며, 물을 특정 온도로 끓이거나 특정 물의 양 그리고/또는 특정 압력을 단일 서브 캡슐로 제공하는 것을 예로 들수 있다.

추가 또는 대체적으로, 차후 폐기 또는 재활용 과정에서 식별기는 단일 서브 캡슐이 제작된 자제를 분류하는데 사용될 수 있다.

해당 개발에 따르면, 식별기는 기본 요소 그리고/또는 가로막의 내부에 예, 캐비티에 위치하게 된다. 이를 통하여 식별기는 파손 그리고/또는 외부 영향으로부터 보호받게 된다.

식별기는 필름 위 그리고/또는 내에 제공될 수 있으며 예, 포일 (특히 플라스틱 포일) 식약청의 승인을 받은 자제를 선호한다. 이는 기본 요소 그리고/또는 가로막 내부에 접착되어있으며, 딥-드로운 또는 주입/몰딩 주입을 통하여 형성 되거나 제작될 수 있다. 그래서 식별기는 단일 서브 캡슐의 기본 요소에 접착되기 이전에 필름에 고정될 수 있다. 이를 통하여 식별기 파손 또는 이의 포함된 정보의 열람 불가능 상황 등을 피하여 접착이 가능하게 된다.

기본 요소 그리고/또는 가로막 그리고 식별기를 가지는 필름 간의 연결은 강압적 포스핏 그리고/또는 폼핏을 선호한다. 추가 또는 대체적으로 기본 요소 그리고 필름간 접착제가 존재할 수 있다. 예, 접착제 또는 밀봉.

식별기는 단일 서브 캡슐의 옆면을 바라보는 곳에 위치하게 되며, 이로인하여 포일이 가로막 또는 기본 요소에 제공되면 이는 가로막 또는 기본요소 그리고 포일의 사이에 위치하게되므로 식별기가 포일에 의하여 보호되게 된다.

식별기는 또한 가로막에 제공될 수 있으며, 예, 식별기를 포함하는 포일, 이는 가로막에 접착되는 상태로 제공된다. 식별기는 두 층의 포일 내에 위치하는 것을 선호한다.

식별기를 포함하는 포일은 가로막 또는 기본 요소가 생성되는 다수의 층을 가질 수 있다. 식별기는 두 층의 포일 내에 위치하는 것을 선호한다.

포일이 다수의 층으로 존재할 경우, 식별기가 두 층의 포일 내에 위치하는 것을 선호한다.

식?가 포일 또는 인쇄에 의하여 포일의 층에 배치되는 것을 선호한다.

개발의 차후 또는 선호되는 목적에 따라, 기본요소 또는 가로막 또는 가로막 그리고/또는 기본 요소 내 두개의 층 사이에 식별기를 배치한다. 예, 인쇄 또는 기타 적용 기술 사용.

개발의 해당 목적과 관련한 공개 사항은 개발 내 기타 모든 목적에도 동일, 확장 또는 반대로 적용될 수 있다.

개발에 따르면, 가로막 또는 기본 요소에 추가 층 또는 중간 층으로 배치된다. 해당 층이 고리 모양 또는 원형 모양을 가지는 것을 선호하며, 기본 요소의 전체 내부로만의 확장을 선호하며 원형 고리 또는 가로막 내 원형을 선호한다.

식별기는 노즐 또는 브러쉬 또는 인쇄를 이용하여 적용이 가능하며 특히 인쇄 롤러 또는 유사 사항을 사용할 수 있다. 기본 요소의 내부 또는 가로막 또는 가로막 그리고/또는 기본 욧의 포일 층 내 배치를 예로들 수 있다.

단일 서브 캡슐의 기본 요소는 최소한 하나의 고리를 가지며, 이는 특히 단일 서브 캡슐의 베이스 그리고/또는 플랜지와 평행을 이룸으로써 필름 간 포스핏 그리고/또는 폼핏을 형성하게 된다. 다수의 평행 고리들이 제공되는 것을 선호한다. 필름이 기본 요소의 전체 내부로 확장하는 것을 선화나, 전체 길이로 확장하는 것은 선호하지 않는다. 필름은 원형 바렐 부분 또는 불완전 원뿔 구역에 제공되는 것을 선호한다. 식별기는 필름의 내부 전체 그리고/또는 외부 지역에 확장되는 것을 선호한다. 식별기는 도넛형으로 제공된다.

식별기는 특정 시각적 성질을 가지는 표면 부분으로 반사 성질 그리고/또는 야광 성질 그리고/또는 인광 성질을 예로 들 수 있으며 이는 센서에 의하여 감지가 가능하다. 해당 표면 부분은 식별기를 가지는 필름, 기본 요소 그리고/또는 가로막에 제공된다. 식벼리를 가진 필름, 각각 다른 최소한 두개 이상의 시각적 성질을 가지는 가로막 그리고/또는 기본 요소를 선호하며 반사 성질 그리고/또는 야광 성질 그리고/또는 인광 성질을 예로 들 수 있다.

식별기는 시각적으로 감지가 가능한 자제일 수 있으며 야광 그리고/또는 인광 물질을 예로 들 수 있다. 식별기 금속 층 또는 강금속층의 형태를 취할 수 있으며, 또는 금속 또는 강금속 스트립의 형태도 취할 수 있다.

개발 내 형광 물질은 최소 하나의 전자와 하나의 분자로 이루어지며 이의 궤도가 일정치 않거나, 보다 높은 에너지 내용물을 통하여 비할당 궤도 또는 비어있는 궤도에 의하여 들어올려짐을 선호한다. 해당 상태는 일반적으로 일정하지 않으며, 전자가 기존 궤도로 다시 복구됨으로써 에너지의 일부가 전자기 복사 파동의 형식으로 방출되게 된다. 형광 물질을 기반으로하는 식별기의 경우, 센서는 방출된 방사와 연결된 드라이브를 감지하여 저장된 프로필과 해당 파형의 강도를 비교하게 된다. 최소 부분적으로 동일할 경우, 연결된 기어는 이 사항이 포션의 일부임을 인지하게 된다-세척 캡슐이 아님을 인지함으로써 기계를 잠금해제하게 된다. 대체 또는 추가적으로, 드라이브는 차, 커피, 우유 또는 유사 제품 등의 포션 캡슐의 종류를 인식할 수 있으며 이를 통하여 기계를 적절하게 통제할 수 있다. 방출된 방사는 최소한 하나의 맥시마를 포함하나 다수의 맥시마 포함이 선호된다. 수신된 파동에 최소 하나의 맥시마가 포함된 경우, 센서 또는 연결된 드라이브가 시험을 진행한다.

개발 내 인광 물질은 최소 하나의 전자와 하나의 분자로 이루어지며 이의 궤도가 드러나있거나, 보다 높은 에너지 내용물을 통하여 비할당 궤도 또는 비어있는 궤도에 의하여 들어올려짐을 선호한다. 해당 상태는 일반적으로 일정하지 않으며, 전자가 기존 궤도로 다시 복구됨으로써 에너지의 일부가 전자기 복사 파동의 형식으로 방출되게 된다. 인광 물질과 함께 파동 배출은 방사 배출로 종료되지 않으며, 형광 물질과 비교하였을 때 보다 오랜 기간동안 잔류하며 서서히 옅어지게 된다. 인광 물질을 기반으로하는 식별기는, 기계 내 센서를 통하여 방출된 방사 및 연결된 드라이브를 수신하여 저장된 프로필과 해당 파동의 프로필을 비교한다. 특정 주파수를 가지는 해당 방사의 강도는 저장된 페이드 프로필 그리고/또는 특정 값과 비교한다. 최소 부분적으로 동일할 경우, 연결된 기어는 이 사항이 포션의 일부임을 인지하게 된다-세척 캡슐이 아님을 인지함으로써 기계를 잠금해제하게 된다. 파동의 강도가 일정 퍼센트로 줄어들면 센서 또는 연결된 기어가 시험을 진행하게 되며, 측정된 값과 저장된 값을 비교한다. 대체 또는 추가적으로, 특정 주파수 그리고 특정 조건 아래에서 방사의 강도가 검열되며 이를 통해 얻은 값은 저장된 값과 비교되게 된다. 저장된 값과 측정된 값이 일치할 경우; 기어는 기계를 잠금해제하거나 또는 특정 음료 또는 식량을 위한 지정된 프로그램을 선택하게 된다. 만일 값이 일치하지 않을 경우, 기계는 세척 캡슐을 구분할 수 없으므로 특정 상황에서만 사용될 수 있다.

야광 그리고/또는 인광 물질은 특정 전자기 복사 방사에 노출되게되며, 방사가 꺼지거나 또는 꺼진 뒤, 야광 그리고/또는 인광 물질의 값이 측정된다. 방사는 단일 파장 또는 다수 파장으로 발생할 수 있다. 방사는 동시에 또는 개별적으로 시행될 수 있는 단일 자원 또는 다수의 자원을 포함할 수 있다.

야광 그리고/또는 인광 물질에 의하여 방출된 방사를 분석하기 위하여 단일 또는 다수의 센서가 사용되는 것이 가능하나. 기계 내 센서는 브류 챔버 또는 피드 채널 부근의 센서를 예로 들 수 있다.

물질은 기본 요소의 코트 층 또는 멤브레인에 추가되는 것이 가능하며, 인쇄의 경우를 예로들 수 있다. 식별기의 기질은 FDA-승인 물질을 선호한다.

또한, 가로막 그리고/또는 기본 요소는 데코레이션 인쇄를 표시할 수 있다. 데코레이션 인쇄는 포션 캡슐의 시각적으로 노출된 부위와 관련될 수 있으며 식별기의 정면 또는 후면에 위치할 수 있다.

다른 선호하는 시행 방식의 경우, 식별기는 전도 부위로 코트, 기본 요소 그리고/또는 멤브레인 내 외에 시행한다. 해당 전도 부위를 통하여, 특정 방식으로 디자인된 전자 서킷을 통하여 측정이 가능한 변경 발생이 가능하며 이 후, 센서에 의한 특정 포션 캡슐의 인식 그리고/또는 전도 부위 인식이 진행된다. 서로 다른 포션 캡슐의 차이 구분을 통하여, 코트/필름/작업 내 각기 다른 전도성이 표시되며 옴 미터와 같은 센서로 인식이 가능하다. 식별기가 자석으로, 특히 강자석 부위일 경우, 코트 또는 기본요소 그리고/또는 가로막 시행되는 다른 시행 방식도 존재한다.

또 다른 시행 방식의 경우, 식별기는 RFID (무선 자동 인식 장치) 식별기이다. 해당 RFID는 가로막 또는 기본 요소에서 시행되며, 접착제를 사용하여 연결된다. RFID는 인쇄 RFID를 선호한다. 해당 RFID (특히 인쇄된 RFID)의 경우, 기본 요소 그리고/또는 가로막 , 그리고/또는 필름 내 두개 층의 사이에 접착되게 되며 포션 캡슐의 외부 부위에서 시행되게 된다. 식별기는 기본 요소의 플랜지 그리고 가로막의 방지된 부위에서 시행되게 된다. RFID는 원형 자재 세크먼트로 제공되며 특히 필름 세그먼트의 경우 기본 요소의 플랜지와 연결된다. 연결은 밀봉 또는 접착을 통해 가능하다. 자재 세그먼트 및 기본 요소의 형태 폐쇠가 가능하다. RFID는 또한 원형일 수 있으며 그리고/또는 고리 모형으로 가로막 내 그리고/또는 멤브레인 외부에 위치할 수 있다.

선호되는 시행 방식에 따라, RFID 내 자재 세그먼트 그리고 기본 요소의 딥 드로잉 간의 접착은, 자재 세그먼트를 물리적인 힘으로 조이거나 또는 기본 요소로부터 자재를 밀봉할 수 있다. 자재 간의 접착은, TFID가 시행될 경우, 라미네이션을 통하여 또 다른 필름 층이 추가될 경우 발생한다.

RFID 는 잘려나가거나 비어진 플라스틱 필름 위에서 시행된다. 예를 들어, 고리 세그먼트는 필름으로부터 잘라진다. RFID는 사전 인쇄 그리고/또는 라미네이트화 될 수 있다.

RFID는 포션 캡슐 내부에 데코레이션 인쇄를 적용할 수 있으며, 데코레이션 인쇄는 전후 모두 가능하다.

색상 피그먼트 그리고/또는 야광 피그먼트 그리고/또는 인광 피그먼트는 코트 또는 가로막 또는 기본 요소의 내부에서 시행된다.

식별기는 에너지의 영향력에 의하여 활성화 또는 변경될 수 있는 물질이다.

해당 개발의 단일 서브 캡슐에 따르면, 세척 캡슐을 통한 음료 제작은 방지될 수 있다. 또한, 식별기는 자판기로하여금 브류 챔버에 위치한 캡슐의 유형을 인식할 수 있도록 하며 이를 통하여 음료 또는 식량의 제조 과정을 적저랗게 통제한다. 예, 물의 양, 이의 압력 그리고/또는 온도.

해당 개발 내 목적에 의하면 자제의 약화는 자제의 제거가 시행됨을 의미한다. 예, 레이저의 사용. 이러한 약화는 특히 캡슐의 기반 부분에서 시행되며, 이는 음료 생성을 위하여 맨드릴에 의한 구멍이 뚫리기 때문이다. 맨드릴 부분의 포일의 약화, 자제의 제거를 의미, 의 경우, 포일을 뚫기위해 요구되는 힘이 줄어들게 된다. 서로 대응하는 커피 자판기와 맨드릴의 경우 포스 캣치를 조성할 수 있으며, 이는 단일 서브 캡슐의 기반에 대하여 맨드릴이 가할 수 있는 압력을 제한하는 스프링과 같은 형태를 예로들 수 있다. 적합한 약화 능력을 보이지 못하는 커피 자판기의 경우 사용을 피하도록 한다.

해당 개발 내 목적에 의하면, 단일 서브 캡슐은 기본 요소를 구성하는 경계 부분을 가진다. 경계는 기반의 맞은편에 위치하는 기본 요소의 부분에서 제공되는 것을 선호한다. 기본 요소를 밀봉하는 가로막의 경우, 해당 경계 부분에서 단일 서브 캡슐이 음료의 원자재로 채워진 후 배치될 수 있다. 그러나, 경계는 또한 캡슐을 특정한 방식으로 피드 채널로 인도할 수 있으며, 이는 브류 챔버 내 특정 위치에 떨어지도록 하거나, 또는 특정 자세로 브류 챔버로 들어가도록 할 수 있다. 동시에, 경계는 표면 그리고/또는 밀봉 표면을 찾는 역할로 사용될 수 있다.

해당 개발 내 목적에 의하면, 음료를 생성하는 단일 서브 캡슐은 절단된 원뿔 형 또는 원통형의 기본 요소를 가지는 것이 필수적이며 이는 음료의 원자재를 수용하는 캐비티를 지닌다. 가로막은 가로막으로부터 멀어지는 단일 서브 캡슐의 측면에 위치하는 기반 부분 그리고 벽을 가지고 있는 기본 요소 부분에서 캐비티를 밀봉하게 되는데 해당 부분에는 다수의 그루브가 존재하며, 그루브는 가로막 그리고 기반 요소를 가로질러 확장되게 된다 이때 기반 부분은 최소한 벽에 닿을 수 있는 높이여야 하며 바닥을 향하여 서로 평행을 유지해야 한다. 해당 그루브들은 단일 서브 캡슐 그리고 식별기를 가지는 필름 간에 연결을 향상시킨다.

이전 선행 단일 서브 캡슐과 비교했을 때, 해당 단일 서브 캡슐은 다수의 그루브를 통하여 기본 요소의 벽 부분이 보강되는 이점을 가진다. 이는 단일 서브 캡슐의 기계적 안정성 향상을 의미하며 동시에 단일 서브 캡슐의 측면 버클링과 같은 변형을 예방할 수 있다. 해당 개발 내 단일 서브 캡슐의 또 다른 이점은, 기본 요소의 벽 부분에 공급되는 그루브를 통하여 브류 챔버로부터의 액체 추출, 특히 이의 높이를 충족하는 기반 부분과 가로막 간의 보다 개선된 질 그리고 안정적인 추출 과정 향상이 가능한 것이다. 개발에 따르면 다수의 그루브를 사용한 기계적 안정성 향상이 가능하며, 기본 요소의 자제 강도는 전체적으로 감소될 수 있다. 결과적으로, 단일 서브 캡슐의 제조가 보다 비용적으로 효과적이며 친환경으로 진행될 수 있다. 반면, 다수의 그루브는 브류 챔버 벽으로의 벽의 접착성을 감소하거나 또는 제거할 수 있으며, 해당 위치에서는 브류 챔버로부터 단일 서브 캡슐의 배출 제거가 선호된다. 다수의 그루브 사용의 또 다른 이점은 캐비티 내 기반 부분의 액체 추출을 보다 완만하게 처리할 수 있도록 디자인이 가능하며, 해당 벽 부분과 그루브의 구조를 변경할 수 있으며 캐비티 내 액체 추출의 속도 또는 강도 증가, 또는 추출 액체의 흐름 (층류) 또는 간단한 방법을 사용하는 것을 예로들 수 있다. 캐비티 내 액체 추출의 보다 빠른 속도는, 이전 기술과 비교하였을 때 음료의 원자재를 기반으로 원치않는 또는 무작위 주요 유동체가 발생하는 것을 막을 수 있으며 대신 음료의 원자재가 전체적인 볼륨으로 흐를 수 있도록 한다. 그러므로 추출 과정은 보다 효율적 그리고 정확하게.

음료 원자제는 특정 커피 파우더 (특히 그라운드 로스트 커피), 초콜렛 파우더, 우유 파우더, 차, 또는 유사품으로 구성될 수 있다. 대체적으로, 음료 원자제를 음료 추출액, 예를들어 즉석 커피,으로 구성하는 것도 고려해볼 수 있다.

아웃렛을 포함하는 기본 요소는 플랜지에 연결되며, 이곳에서 기본 요소 그리고 아웃렛 간의 벽 보다는 아웃렛 부분의 더 큰 지름을 나타내게 된다. 이를 통하여, 단일 서브 캡슐의 다량 또는 단일 서브 캡슐의 기본 요소의 스택 가능성을 불러오는것을 증가할 수 있다.

또한, 해당 개발에 따르면 캐비티 내 배치된 필터 요소의 경우 캐비티를 음료 원자재 정렬의 첫 부분 그리고 음료 추출의 두번째 부분으로 구분할 수 있으며, 필터 요소는 플리스 자제 그리고/또는 펠트 자제로 구성하는 것을 선호한다.

해당 개발에 따른 단일 서브 캡슐의 사용은 뜨거운 음료 생성 개발에도 적용될 수 있다.

개발의 해당 목적과 관련한 공개 사항은 개발 내 기타 모든 목적에도 동일, 확장 또는 반대로 적용될 수 있다.

해당 개발의 보다 심도있는 목적에 의하면 식별기를 가진 필름인 단일 서브 캡슐의 제조 과정은 딥 드로잉 또는 주입, 특히 플라스틱 주입, 시 기본 요소에 접착된다.

개발의 해당 목적과 관련한 공개 사항은 개발 내 기타 모든 목적에도 동일, 확장 또는 반대로 적용될 수 있다.

필름, 특히 고리로써,은 딥-드로잉 도구의 스탭프와 접착되며 차후 기본 요소가 딥-드로운 되게 된다. 필름이 양식속으로 삽입되게되며 기본 요소의 자제가 주입된다. 자제의 강화 중, 자체와 필름의 연결은 기본 요소로부터 생성되며 특히 물질과 물질의 연결로 구성된다.

필림은 폐쇄된 고리로 제공된다.

필름은 호스로써 제공된다.

필름인 기본 요소로 밀봉 또는 접착된다.

필름은 서로 연결된 종료점을 가지고 있을 수 있다. 이는 기본요소와의 연결 전, 후 또는 연결 도중 발생할 수 있다.

개발의 목적 또는 차후 목적은 가로막에 식별기가 제공되는 단일 서브 캡슐의 제조 과정이거나 또는 딥-드로잉 또는 주입 이후 기본 요소의 대부 처리 과정이다.

개발의 해당 목적과 관련한 공개 사항은 개발 내 기타 모든 목적에도 동일, 확장 또는 반대로 적용될 수 있다.

스프레이 또는 배치와 같은 기본 요소 또는 가로막으로 식별기를 제공하는 것을 선호한다. 대체 또는 추가적으로, 단일 서브 캡슐 또는 포일 내 식별기의 적용은 에너지의 투입으로인하여 발생하며, 특히 레이저 그리고/또는 조명을 예로들 수 있다. 이로인하여 자제는 포일, 가로막 또는 단일 서브 캡슐로부터 제거될 수 있으며 시각적, 기계적 또는 기타 유형의 실제 사항이 수정될 수 있다.

기본 요소 그리고/또는 가로막은 식별기의 배치를 위하여 회전할 수 있다. 기본 요소는 딥 드로잉 몰드 또는 주입 몰드 내에서 회전하는 것이 선호된다.

식별기의 적용은 다수의 노즐에 의하여 발생하며, 이는 딥 드로잉 도구 또는 주입 도구를 예로들 수 있다.

개발 내 또 다른 목적은 식별기의 기본 요소 그리고/또는 가로막에 적용하거나 또는 기본 요소의 가로막 내 포일 층, 특히 단일 서브 캡슐 밀봉 전 후 인쇄를 통하여 적용하는 것이다.

식별기와 더불어 필름의 경우도, 식품과 접촉이 가능하다와 같은 예의 식약청의 승인을 받은 자제를 사용하여 제조하는 것을 선호한다.

개발 내 또 다른 목적은 식별기의 내부 적용으로 캐비티 정면 위치, 기본 요소 또는 가로막의 표면 위치를 예로들 수 있다.

개발의 해당 목적과 관련한 공개 사항은 개발 내 기타 모든 목적에도 동일, 확장 또는 반대로 적용될 수 있다.

그러므로 개발에 따라, 식별기는 가로막 또는 기본 요소에 추가적인 층으로 배치되는 것을 예로 들 수 있다. 해당 층은 고리-모양 또는 원형을 선호하며 기본 요의 내부 전체, 부분 선호, 로 확장되거나 그리고/또는 가로막 내 원형 고리로 제공된다.

식별기는 기본 요소의 외형이 갖춰진 이후 적용될 수 있으며, 딥-드로운 또는 주입 몰디 이후를 선호한다.

단일 서브 캡슐은 경계 부분 그리고/또는 플랜지를 가지며, 이는 기본 요소에서 제공된다.

해당 개발 내 목적에 의하면 자제의 약화는 자제의 제거가 시행됨을 의미한다. 예, 레이저의 사용. 이러한 약화는 특히 캡슐의 기반 부분에서 시행되며, 이는 음료 생성을 위하여 맨드릴에 의한 구멍이 뚫리기 때문이다. 맨드릴 부분의 포일의 약화, 자제의 제거를 의미, 의 경우, 포일을 뚫기위해 요구되는 힘이 줄어들게 된다. 서로 대응하는 커피 자판기와 맨드릴의 경우 포스 캣치를 조성할 수 있으며, 이는 단일 서브 캡슐의 기반에 대하여 맨드릴이 가할 수 있는 압력을 제한하는 스프링과 같은 형태를 예로들 수 있다. 적합한 약화 능력을 보이지 못하는 커피 자판기의 경우 사용을 피하도록 한다.

식별기는 해당 사항이 형성된 후, 기본 요소에 연결된다. 예, 딥-드로운 또는 주입 몰딩 생성 후.

또한, 해당 개발에 따르면 캐비티 내 배치된 필터 요소의 경우 캐비티를 음료 원자재 정렬의 첫 부분 그리고 음료 추출의 두번째 부분으로 구분할 수 있으며, 필터 요소는 플리스 자제 그리고/또는 펠트 자제로 구성하는 것을 선호한다. 해당 자제의 경우 기본 요소와 연결되게 되며 벽 그리고/또는 경계는 밀봉 또는 접착을 사용하여 연결하는 것을 선호한다.

개발의 해당 목적과 관련한 공개 사항은 개발 내 기타 모든 목적에도 동일, 확장 또는 반대로 적용될 수 있다.

예를 들어 전도성 또는 자성 자제를 가지는 물질을 포함하는 자제로부터 필터 요소가 생성되었을 경우, 필터요소는 식별기를 가지게된다. 해당 물질은 필터 요소가 생성된 자제의 구성사항 일 수 있다. 예를 들어, 식별기는 플리스 또는 펠트가 생성된 실의 구성사항일 수 있다. 필터 요소가 생성된 필터 요소 그리고/또는 자제는 식별기로 코팅될 수 있다.

해당 개발 내 또 다른 목적은 단일 서브 캡슐을 뜨거운 음료 생성 개발에 적용하는 것이다.

개발의 해당 목적과 관련한 공개 사항은 개발 내 기타 모든 목적에도 동일, 확장 또는 반대로 적용될 수 있다.

해당 개발의 목적은 기본 요소에 고리로써 필름이 삽입되는 단일 서브 캡슐의 제조 과정이다.

개발의 해당 목적과 관련한 공개 사항은 개발 내 기타 모든 목적에도 동일, 확장 또는 반대로 적용될 수 있다.

개발의 또 다른 목적은 필름이 가로막에 제공되거나 또는 기본 요소가 딥-드로잉 또는 주입/주입 몰딩 전 후 또는 도중 제공되는 단일 서브 캡슐의 제조 과정이다.

개발의 해당 목적과 관련한 공개 사항은 개발 내 기타 모든 목적에도 동일, 확장 또는 반대로 적용될 수 있다.

딥-드로잉에는 스탬프의 사용이 선호되며 스탬프 부위와 같은 경우, 필름이 스탬프에 제공된다. 필름이 딥-드로잉 도중 기본 요소와 연결되는 것을 선호한다.

필름은 폐쇄된 고리로 제공된다. 필름은 호스로써 제공된다..

하지만, 필름은 주입/주입 몰딩의 전 후 또는 도중에 기본 요소와 연결될 수 있다.

필름은 기본 요소에 밀봉 또는 접착된다.

필름은 서로 연결된 종료점을 가질 수 있다. 이는 기본 요소의 접착 전 후 또는 도중에 발생한다.

해당 개발의 목적은 식별기가 가로막 또는 기본 요소 또는 딥-드로잉 또는 주입/주입 몰딩 후에 제공되는 단일 서브 캡슐의 제조 과정이다.

개발의 해당 목적과 관련한 공개 사항은 개발 내 기타 모든 목적에도 동일, 확장 또는 반대로 적용될 수 있다.

스프레이 또는 배치와 같은 기본 요소 또는 가로막으로 식별기를 제공하는 것을 선호한다.

대체 또는 추가적으로, 단일 서브 캡슐 또는 포일 내 식별기의 적용은 에너지의 투입으로인하여 발생하며, 특히 레이저 그리고/또는 조명을 예로들 수 있다. 이로인하여 자제는 포일, 가로막 또는 단일 서브 캡슐로부터 제거될 수 있으며 시각적, 기계적 또는 기타 유형의 실제 사항이 수정될 수 있다.

기본 요소 그리고/또는 가로막은 식별기의 배치를 위하여 회전할 수 있다. 기본 요소는 딥 드로잉 몰드 또는 주입 몰드 내에서 회전하는 것이 선호된다.

식별기의 적용은 최소 하나의 노즐에 의하여 발생하는 것을 선호한다. 노즐(들)이 스탬프에 제공될 수 있다. 추가 또는 대체적으로 단일 서브 캡슐이 식별기 적용시 회전할 수 있다.

아래, 개발은 도안 1-5로 설명된다. 해당 설명은 개발의 일반적인 해석을 제한하지 않는다. 설명은 해당 개발의 목적 및 동일 사항에 모두 적용된다.

도안1 그리고 2 는 포일 위 식별기와 단일 서브 캡슐을 표시한다
도안 3 은 호스로써의 포일을표시한다.
도안 4 는 끝이 연결된 포일 고리를 표시한다.
도안 5 는 식별기의 적용 과정을 표시한다.

도안 1 그리고 2 는 기본 요소 2 그리고 벽 2.1 그리고 기반 부분 2.2를 가지는 단일 서브 캡슐 1을 표시한다. 벽 2.1 그리고 기반 2.2는 캐비티 3을 정의하며, 이는 음료의 원자재 그리고 지원 요소의 제공이 가능하다. 해당 캐비티는 안을 채운 뒤 가로막에 의하여 밀봉되는 것을 선호하며, 기본 요소의 경계 부분 2.4를 밀봉 또는 접착에 의하여 연결한다. 커피 단일 서브 캡슐은 브류 챔버로 삽입되며, 물과 같은 액체가 캡슐 내를 통과하게 된다. 이를 통하여 음료 원자재가 추출 또는 분해되며 원하는 음료를 생성할 수 있다. 개발에 따르면, 식별기 7을 포함하는 단일 서브 캡슐은 음료 또는 식량의 생성에 적합한 각각의 단일 서브 캡슐을 감지할 수 있다. 이 사항이 불가능 할 경우, 심각한 건강상의 문제를 초래할 수 있다. 예를 들어, 세척 캡슐의 삽입은 고객이 섭취할 수 없는 용액을 생성하게 된다. 이는 반드시 피해야 한다. 해당 개발에 따르면 필름 6, 특히 플라스틱 포일, 에 제공되는 식별기 7은 단일 서브 캡슐의 외형 결정 후 기본 요소로써 화살표 5의 방향으로 삽입되게 되며 단일 서브 캡슐의 기본요소 2의 내부 2.4에 접착된다. 해당 경우, 식별기 7은 최소한 하나, 두개 스트라이프 선호,의 스트라이프를 가지며 단일 서브 캡슐의 기본 요소의 자제 그리고/또는 필름 자제의 속성에 따라 각각 다른 전도성을 가질 수 있다. 예를 들어, 단일 서브 캡슐 내 식별기가 다른 전도성 또는 자성을 가질 수 있다. 예를 들어 부분 8에 위치하는 두 식별기는 서로 다른 최소한 하나 이상의 전도성 또는 자성 자제를 포함할 수 있다. 필름 6이 전체 부분으로 확장되는 것을 선호한다. 필름/필름 고리 6의 전체 외부 구역으로 모든 식별기 7이 확장되는 것을 선호한다. 필름이 기본 요소의 캐비티 3에 제공된 후, 연결된다. 식별기는 필름에 적용 또는 통합되거나 일부분으로써 제공된다. 예, 분리불가능 접착. 해당 사항 관련 숙련 전문가는 도안 2에 표시되는 식별기가 도안 5에 표시된 설명의 색상으로 발생할 수 있음을 인식한다. 또한, 해당 사항 관련 숙련 전문가는 식별기가 가로막 4의 내부 4.1에 대체 또는 추가적으로 제공될 수 있음을 인식한다.

도안 3 그리고 4 필름이 호스로 제공될 수 있으며 이는 원하는 길이 (도안 3)로 절단이 가능하다. 예를 들어, 필름 또는 두가지의 자제로 생성된 필름에 적용된 식별기는 다른 전도성을 가질 수 있다. 대체적으로, 필름의 종료점 6.1, 6.2는 제조 후 서로 연결되게 된다. 기본 요소에 필름이 연결되기 이전, 이후 또는 도중에 발생할 수 있다. 종료점 6.1, 6.2는 또한 다른 사항 또는 거리에서 제공될 수 있다.

도안 5 는 해당 개발의 단일 서브 캡슐의 측면을 표시한다. 이 경우, 식별기는 기본 요소의 내부에 위치한다. 식별기는 도넛형으로 노즐 9에 의하여 적용되었으며, 노즐은 적용 도중 회전이 가능하다. 추가 또는 대체적으로 단일 서브 캡슐은 식별기 적용 중 회전할 수 있다.

1 단일 서브 캡슐
2 기본 요소
2.1 벽
2.2 기반 부분
2.3 경계 부분, 플랜지
2.4 기본 요소 내부
3 캐비티
4 가로막
4.1 가로막 내부
5 관련 움직임
6 고리, 필름 고리
6.1 고리 종료점
6.2 고리 종료점
7 식별기, 색상 림, 바 코드
8 식별기 옆 부분
9 노즐