技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种拉链修补工具,尤其是指一种对缺失链牙的拉链链带进行修补的
手持工具。
背景技术
[0002] 我们使用的拉链经常会出现中间有一颗链牙脱落,从而造成合链不顺畅、拉头易脱落等现象。且缺失链牙的拉链链带,在左右的链牙列
啮合而拉链闭合的状态下,还容易从脱落的链牙处撕开。这种状况下,如更换整个的拉链,将带来繁琐的工作和不小的浪费。实用新型内容
[0003] 针对
现有技术存在的问题,本实用新型提供一种手持拉链链牙补牙器。该补牙器体积小、重量轻,通过简易的操作就可将脱落的链牙补上,以完成对拉链的修复。
[0004] 为实现上述目的,本实用新型技术方案为:
[0005] 一种手持拉链链牙补牙器,该补牙器包括:一底座,其上设有滑槽;一盖体,一端转动连接在底座上,另一端为自由端;一
推杆,包括一滑
块和一摆杆,摆杆一端转动连接在盖体上,另一端转动连接滑块,滑块滑动设置在底座的滑槽中;一下压体,一端转动连接在底座 上,另一端为自由端;该下压体上设置有一弹性弯折板;一载体,固定在底座与下压体之间;该载体中设有一链牙容置通槽,一弹性块推顶一个以上的链牙装设在该链牙容置通槽中;载体的前端弹性设置有一链牙压杆和一链牙铆合杆;所述的链牙铆合杆位于链牙压杆前方设置,且设置在下压体前端部的下方;所述的链牙压杆对应下压体的弹性弯折板前端部和链牙容置通槽中的第一个链牙设置;该载体前端部与底座相对的底面设有一链牙列
定位槽。
[0006] 如前所述的一种手持拉链链牙补牙器,该链牙补牙器还包括一固定在该载体上的杆体限位
挡板,该杆体限位挡板对应链牙压杆的
位置设置。
[0007] 上述技术方案的有益之处在于:
[0008] 现有技术中对拉链上出现的链牙脱落现象,一般采用的是更换拉链的方法。而本实用新型采用的是一种手持链牙补牙器,通过下压体和盖体的下压,及推杆的推动,使放置在载体上的链牙下压到位并移动到拉链的缺牙处,可快速将链牙填补上去,可免去因拉链掉牙而带来的不便,省去更换拉链等繁琐的工作。并且该链牙补牙器为一种
手持设备,具有体积小、重量轻、便于携带的优点。
附图说明
[0009] 此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性
实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0010] 图1是本实用新型链牙补牙器的立体结构示意图;
[0011] 图2是本实用新型去掉盖体的链牙补牙器的立体结构示意图;
[0012] 图3是本实用新型去掉下压体的链牙补牙器的立体结构示意图;
[0013] 图4是本实用新型去掉载体的链牙补牙器的立体结构示意图一;
[0014] 图5是本实用新型去掉载体的链牙补牙器的立体结构示意图二;
[0015] 图6-1是本实用新型载体的立体结构示意图一;
[0016] 图6-2是本实用新型载体的立体结构示意图二;
[0017] 图7是本实用新型链牙下压到位的结构示意图;
[0018] 图8是本实用新型链牙前推到位的结构示意图;
[0019] 图9是本实用新型链牙铆合到位的结构示意图;
[0020] 图10是本实用新型缺牙拉链的局部结构示意图。
具体实施方式
[0021] 为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白,以下结合附图和实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0022] 如图1-4所示的一种手持拉链链牙补牙器包括有一底座10、一盖体20、一推杆30、一下压体40和一载体50,缺牙的单边拉链60夹置在底座10与载体50之间进行补牙加工。
[0023] 如图5、7、8、9所示的底座10上设有滑槽11,补牙时,单边拉链60的缺牙位置对应该滑槽11设置。
[0024] 如图1所示的盖体20,一端转动连接在底座10上,另一端为自由端,该自由端为缺牙的单边拉链60的放置端。
[0025] 如图1、4和5所示的一推杆30,包括一滑块31和一摆杆32,摆杆32为位于滑块31两侧的两个摆动
连杆,两个摆动连杆一端转动连接在盖体20上,另一端转动连接在一连接轴33上,所述的滑块31固定在该连接轴33上,且该滑块31滑动设置在底座10的滑槽
11中,在滑槽中做推动链牙的直线动作。
[0026] 如图2所示的下压体40,一端转动连接在底座10上,另一端为自由端,该自由端为缺牙的单边拉链60的放置端。该下压体40上设置有一弹性弯折板41,弹性弯折板41一端为一固定端,固定在下压体40上,另一端为自由端,该自由端对应载体50的链牙压杆52的杆体521设置。且所述弹性弯折板41的自由端低于固定端设置。所述下压体40的前端部为下压部,为铆合链牙70提供施
力点。
[0027] 如图3、6-1、6-2所示的载体50,固定在底座10与下压体40之间。该载体50中设有一链牙容置通槽51,一弹性块56推顶一个以上的链牙70装设在该链牙容置通槽51中。
[0028] 如图4、5所示的弹性块56包括一直接推顶链牙70的推块561和一抵顶在该推块561和壳体之间的压簧562。
[0029] 如图6-1、6-2所示的链牙容置通槽51的前端具有一连通底座滑槽11的链牙下压通孔511,以使被推顶在槽壁上的第一个链牙位于该下压通孔511的上方。载体50的前端设有一组链牙压杆安装通孔57和一组链牙铆合杆安装通孔58。一链牙压杆52和一链牙铆合杆 53分别对应上下移动弹性设置在链牙压杆安装通孔57和链牙铆合杆安装通孔58中。所述的链牙压杆52和一链牙铆合杆53分别是由套设在一组
弹簧521、531中的杆体522、
532组成的。
[0030] 所述的链牙铆合杆53位于链牙压杆52前方设置,且设置在下压体40前端部的下压部的下方。所述的链牙压杆52对应下压体40的弹性弯折板41前端部和链牙容置通槽51中的第一个链牙71设置。一杆体限位挡板54固定在该载体50上,对应链牙压杆52设置,以限制链牙压杆52的下移,且使下压体40在弹性弯折板41的弹性作用下复位。该载体前端部在与底座10相对的底面设有一链牙列定位槽55,以使缺牙的单边拉链60通过,并夹置在底座10与载体50之间进行补牙修复。
[0031] 请结合图1、5、7、8、9所示,将链牙70排列放置在载体50中,由于推块561和压簧562的存在,链牙70不会掉下。在盖体20和下压体40的下压过程中,下压体40的弹性弯折板41的自由端首先
接触到链牙压杆52,而载体50被下压体40压下的过程中将链牙70压到和、底座10的滑槽11中,在链牙70被压到位后,由于配件载体50上的杆体限位挡板
54的存在,链牙压杆52无法再继续下压,从而将下压体40的弹性弯折板41向上弹起,以使下压体40复位。本实用新型推杆30为一链牙70的推动机构,由于两个摆动连杆的存在,在盖体20和下压体40的下压过程中滑块31也会沿滑槽11向前移动,在链牙70下压到位后,滑块31刚好到达第一个链牙71的后端。盖体20和下压体40的继续下压,从而带动滑块31将第一 个链牙71前推到至单边拉链的缺牙处,以使第一链牙71正好穿在单边拉链
60中,在盖体20和下压体40继续下压的带动下,链牙铆合杆53向下运动,从而将第一链牙
71铆合在单边拉链60的缺牙位置上,完成补牙工作。
[0032] 如图10所示,本实用新型单边拉链60缺牙处的宽度E为拉链上两个链牙之间的距离,可将链牙固定住,不会出现拉链左右摆动。
[0033] 上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例,如前所述,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、
修改和环境,并能够在本文所述实用新型构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附
权利要求的保护范围内。