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一种新型节能线夹

阅读：801发布：2023-03-07

专利汇可以提供一种新型节能线夹专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了电力导线设备技术领域的一种新型节能线夹新型节能线夹，包括下夹板，所述下夹板上方设置有相配合的上夹板，所述上夹板和下夹板相对一侧外壁左右端均设置有弧形的压线槽，本实用新型通过辅助固定件，在通过固定螺栓时上夹板和下夹板进行初步夹紧后，可通过辅助固定件进一步加固，方便在固定多组导线时，能根据不同导线的直径进行调节并固定，固定稳定性高，不易松脱，使用灵活性高，且降低使用成本，同时通过上夹板上的上爪形部和下夹板的下爪形部嵌合夹持，使上夹板和下夹板夹持更为有力。，下面是一种新型节能线夹专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种新型节能线夹，包括下夹板(1)，其特征在于：所述下夹板(1)上方设置有相配合的上夹板(2)，所述上夹板(2)左右两侧均设置有向下弯曲的上爪形部(5)，所述下夹板(1)左右两侧的前后端均设置有两个向上弯曲的下爪形部(6)，且上爪形部(5)和下爪形部(6)上下交错、相互嵌合设置，所述上夹板(2)和下夹板(1)相对一侧外壁左右端均设置有弧形的压线槽(7)，所述上夹板(2)顶部中央螺纹插接有固定螺栓(3)，且固定螺栓(3)贯穿上夹板(2)和下夹板(1)，所述固定螺栓(3)的螺栓孔贯穿上夹板(2)和下夹板(1)，所述上夹板(2)和下夹板(1)顶部左右两侧均插接有结构相同的辅助固定件(4)，且辅助固定件(4)底端延伸至上夹板(2)上的压线槽(7)内。
2.根据权利要求1所述的一种新型节能线夹，其特征在于：所述辅助固定件(4)包括插接在上夹板(2)顶部的锁紧螺杆(41)，所述锁紧螺杆(41)的螺栓孔贯穿上夹板(2)，所述锁紧螺杆(41)外壁活动套接有锁紧螺母(42)，且锁紧螺母(42)位于上夹板(2)上方，所述锁紧螺杆(41)底端连接有锁紧板(43)，所述锁紧板(43)位于上夹板(2)上的压线槽(7)内，且锁紧板(43)底部设置有弧形的锁紧槽(44)。
3.根据权利要求1所述的一种新型节能线夹，其特征在于：前后侧所述下爪形部(6)之间的间距大于上爪形部(5)的宽度。
4.根据权利要求1所述的一种新型节能线夹，其特征在于：所述下夹板(1)和上夹板(2)均为非导磁铜合金夹板，所述固定螺栓(3)为非导磁不锈钢螺栓。
5.根据权利要求2所述的一种新型节能线夹，其特征在于：所述锁紧螺母(42)为蝶形螺母，所述锁紧螺杆(41)、锁紧螺母(42)为非导磁不锈钢结构，所述锁紧板(43)为非导磁铜合金结构。
6.根据权利要求1所述的一种新型节能线夹，其特征在于：所述上夹板(2)和下夹板(1)的外表面上设置有防护涂层。

说明书全文

一种新型节能线夹

技术领域

[0001] 本实用新型涉及电力导线设备技术领域，具体为一种新型节能线夹。

背景技术

[0002] 线夹是电力系统中常用的装置之一，具有非常重要的作用，目前线夹广泛应用于导线或电缆等领域，用于在运行中承受较大的拉力，同时保证电气方面接触良好的作用，但是现有的线夹使用具有一定的局限性，在固定多组导线时，不能根据导线的直径进行调整，固定稳定性差，易松脱，灵活性差，为此，我们提出一种新型节能线夹。实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的在于提供一种新型节能线夹，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型节能线夹，包括下夹板，所述下夹板上方设置有相配合的上夹板，所述上夹板左右两侧均设置有向下弯曲的上爪形部，所述下夹板左右两侧的前后端均设置有两个向上弯曲的下爪形部，且上爪形部和下爪形部上下交错、相互嵌合设置，所述上夹板和下夹板相对一侧外壁左右端均设置有弧形的压线槽，所述上夹板顶部中央螺纹插接有固定螺栓，且固定螺栓贯穿上夹板和下夹板，所述固定螺栓的螺栓孔贯穿上夹板和下夹板，所述上夹板和下夹板顶部左右两侧均插接有结构相同的辅助固定件，且辅助固定件底端延伸至上夹板上的压线槽内。

[0005] 进一步地，所述辅助固定件包括插接在上夹板顶部的锁紧螺杆，所述锁紧螺杆的螺栓孔贯穿上夹板，所述锁紧螺杆外壁活动套接有锁紧螺母，且锁紧螺母位于上夹板上方，所述锁紧螺杆底端连接有锁紧板，所述锁紧板位于上夹板上的压线槽内，且锁紧板底部设置有弧形的锁紧槽。

[0006] 进一步地，前后侧所述下爪形部之间的间距大于上爪形部的宽度。

[0007] 进一步地，所述下夹板和上夹板均为非导磁铜合金夹板，所述固定螺栓为非导磁不锈钢螺栓。

[0008] 进一步地，所述锁紧螺母为蝶形螺母，所述锁紧螺杆、锁紧螺母为非导磁不锈钢结构，所述锁紧板为非导磁铜合金结构。

[0009] 进一步地，所述上夹板和下夹板的外表面上设置有防护涂层。

[0010] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过辅助固定件，在通过固定螺栓时上夹板和下夹板进行初步夹紧后，可通过辅助固定件进一步加固，方便在固定多组导线时，能根据不同导线的直径进行调节并固定，固定稳定性高，不易松脱，使用灵活性高，且降低使用成本，同时通过上夹板上的上爪形部和下夹板的下爪形部嵌合夹持，使上夹板和下夹板夹持更为有力，同时本实用新型中采用的下夹板和上夹板均为非导磁铜合金夹板，固定螺栓为非导磁不锈钢螺栓，锁紧螺杆、锁紧螺母为非导磁不锈钢结构，锁紧板为非导磁铜合金结构，能够较大程度地克服磁滞损耗和涡流损耗的影响，减少电晕产生，达到降低电能损耗的目的。附图说明

[0011] 图1为本实用新型结构示意图；

[0012] 图2为本实用新型辅助固定件结构示意图。

[0013] 图中：1、下夹板；2、上夹板；3、固定螺栓；4、辅助固定件；41、锁紧螺杆；42、锁紧螺母；43、锁紧板；44、锁紧槽；5、上爪形部；6、下爪形部；7、压线槽。

具体实施方式

[0014] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0015] 请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型节能线夹，包括下夹板1，下夹板1上方设置有相配合的上夹板2，上夹板2左右两侧均设置有向下弯曲的上爪形部5，下夹板1左右两侧的前后端均设置有两个向上弯曲的下爪形部6，且上爪形部5和下爪形部6上下交错、相互嵌合设置，使夹持更为有力，上夹板2和下夹板1相对一侧外壁左右端均设置有弧形的压线槽7，对需要固定的导线起到定位和限位的作用，上夹板2顶部中央螺纹插接有固定螺栓3，且固定螺栓3贯穿上夹板2和下夹板1，固定螺栓3的螺栓孔贯穿上夹板2和下夹板1，上夹板2和下夹板1顶部左右两侧均插接有结构相同的辅助固定件4，且辅助固定件4底端延伸至上夹板2上的压线槽7内。

[0016] 如图2所示：辅助固定件4包括插接在上夹板2顶部的锁紧螺杆41，锁紧螺杆41的螺栓孔贯穿上夹板2，锁紧螺杆41外壁活动套接有锁紧螺母42，且锁紧螺母42位于上夹板2上方，锁紧螺杆41底端连接有锁紧板43，锁紧螺杆41底端可采用微型轴承连接锁紧板43，微型轴承可固定在锁紧板43顶部的装配槽内，微型轴承使锁紧螺杆41在驱动锁紧板43移动时不会带动锁紧板43转动，锁紧板43位于上夹板2上的压线槽7内，且锁紧板43底部设置有弧形的锁紧槽44，方便在固定多组导线时，能根据不同导线的直径进行调节并固定，固定稳定性高，不易松脱，使用灵活性高，且降低使用成本；

[0017] 如图1所示：前后侧下爪形部6之间的间距大于上爪形部5的宽度，方便上夹板2向下夹板1移动，同时使夹持更为有力；

[0018] 下夹板1和上夹板2均为非导磁铜合金夹板，固定螺栓3为非导磁不锈钢螺栓，较大程度地降低磁滞损耗和涡流损耗，减少电晕产生，达到降低电能损耗的目的；

[0019] 锁紧螺母42为蝶形螺母，锁紧螺杆41、锁紧螺母42为非导磁不锈钢结构，锁紧板43为非导磁铜合金结构，较大程度地降低磁滞损耗和涡流损耗，减少电晕产生，达到降低电能损耗的目的；

[0020] 如图1所示：上夹板2和下夹板1的外表面上设置有防护涂层，提高防护等级和导电性能，解决铝导线与铜端子联接的过渡问题，在上夹板2和下夹板1表面采用镀厚锡工艺处理，形成防护涂层。

[0021] 实施例：在通过该线夹固定对组不同直径的导线时，使导线位于下夹板1上的压线槽7内，通过转动固定螺栓3使上夹板2向下夹板1移动扣合，对导线进行初步固定，当扣合后，某组导线固定不稳固时，可通过锁紧螺杆41、锁紧螺母42和锁紧板43调整压线槽7内的大小解决了能同时固定多根直径不同的导线问题，保证使用的稳定性，同时该线夹采用的下夹板1和上夹板2均为非导磁铜合金夹板，固定螺栓3为非导磁不锈钢螺栓，锁紧螺杆41、锁紧螺母42为非导磁不锈钢结构，锁紧板43为非导磁铜合金结构，能够较大程度地克服磁滞损耗和涡流损耗的影响，减少电晕产生，达到降低电能损耗的目的。

[0022] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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