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一种先进制造技术机器人手指

阅读:929发布:2020-05-13

专利汇可以提供一种先进制造技术机器人手指专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 涉及先进制造技术领域,更具体的说是一种先进制造技术 机器人 手指 ,机械手指可以通过 电机 控制弯曲,并且机械手指可以 变形 成为夹子,从而方便夹持物体。固定座的右端固定连接有铰接凸板II,铰接凸板II的中间 位置 固定连接有不完全 齿轮 I,固定座的上端固定连接有横滑杆滑套,横滑杆的上端设置有T形凸棱,T形凸棱、横滑杆均滑动连接在横滑杆滑套上,横滑杆滑套的上端通过 螺纹 连接有紧固螺钉I,紧固螺钉I顶在T形凸棱上,固定座的左端的前后两端均铰接连接有夹杆,中杆固定连接在横滑杆的左端,中杆的前后两端均铰接连接有推拉杆,两个推拉杆的另一端分别铰接在两个夹杆上,横滑杆的下端设置有 齿条 状的齿 轮齿 。,下面是一种先进制造技术机器人手指专利的具体信息内容。

1.一种先进制造技术机器人手指,包括手指头(1)和手指节板I(2),其特征在于:所述的手指头(1)包括固定座(1-1)、铰接凸板II(1-2)、不完全齿轮I(1-3)、T形凸棱(1-4)、横滑杆(1-5)、横滑杆滑套(1-6)、紧固螺钉I(1-7)、推拉杆(1-9)、夹杆(1-10)和中杆(1-11),固定座(1-1)的右端固定连接有铰接凸板II(1-2),铰接凸板II(1-2)的中间位置固定连接有不完全齿轮I(1-3),固定座(1-1)的上端固定连接有横滑杆滑套(1-6),横滑杆(1-5)的上端设置有T形凸棱(1-4),T形凸棱(1-4)、横滑杆(1-5)均滑动连接在横滑杆滑套(1-6)上,横滑杆滑套(1-6)的上端通过螺纹连接有紧固螺钉I(1-7),紧固螺钉I(1-7)顶在T形凸棱(1-4)上,固定座(1-1)的左端的前后两端均铰接连接有夹杆(1-10),中杆(1-11)固定连接在横滑杆(1-5)的左端,中杆(1-11)的前后两端均铰接连接有推拉杆(1-9),两个推拉杆(1-9)的另一端分别铰接在两个夹杆(1-10)上,横滑杆(1-5)的下端设置有齿条状的齿轮齿
所述的手指节板I(2)上设置有安置槽I(2-3)、紧固螺钉II(2-4)、转动圆杆(2-5)、转动圆杆座(2-6)、电机架I(2-7)、电机I(2-8)、齿轮I(2-9)、铰接凸座I(2-10)、T形槽(2-11)和架(2-12),手指节板I(2)的左端的前后两端均固定连接有铰接凸座I(2-10),手指节板I(2)通过两个铰接凸座I(2-10)与铰接凸板II(1-2)铰接,手指节板I(2)的左端设置有安置槽I(2-3),电机I(2-8)的输出轴上固定连接有齿轮I(2-9),电机I(2-8)固定连接在电机架I(2-7)上,电机架I(2-7)的上端固定连接有转动圆杆(2-5),手指节板I(2)的上端固定连接有转动圆杆座(2-6),转动圆杆(2-5)间隙配合插在转动圆杆座(2-6)上,转动圆杆座(2-6)的上端通过螺纹连接有紧固螺钉II(2-4),紧固螺钉II(2-4)顶在转动圆杆(2-5)上,电机I(2-8)位于安置槽I(2-3)内,手指节板I(2)的上端固定连接有门架(2-12),门架(2-12)上设置有T形槽(2-11),齿轮I(2-9)与不完全齿轮I(1-3)啮合,T形凸棱(1-4)的右端滑动连接在T形槽(2-11)内。
2.根据权利要求1所述的一种先进制造技术机器人手指,其特征在于:所述的手指节I(1)还包括限位片I(1-8),固定座(1-1)的上端固定连接有限位片I(1-8);固定座(1-1)的上端面与手指节板I(2)的上端面在同一平面时,限位片I(1-8)与手指节板I(2)的上端面贴合。
3.根据权利要求1所述的一种先进制造技术机器人手指,其特征在于:所述的手指节板I(2)上还设置有铰接凸板I(2-1)、不完全齿轮II(2-2)和限位片II(2-13),手指节板I(2)的右端固定连接有铰接凸板I(2-1),铰接凸板I(2-1)的中间位置固定连接有不完全齿轮II(2-2),手指节板I(2)的右端的上端固定连接有限位片II(2-13)。
4.根据权利要求3所述的一种先进制造技术机器人手指,还包括手指节板II(3),其特征在于:所述的手指节板II(3)上设置有安置槽II(3-1)、铰接凸座II(3-2)、齿轮II(3-3)、电机II(3-4)和电机架II(3-5),手指节板II(3)的左端的前后两端均固定连接有铰接凸座II(3-2),手指节板II(3)的左端设置有安置槽II(3-1),电机II(3-4)的输出轴上固定连接有齿轮II(3-3),电机II(3-4)固定连接在电机架II(3-5)上,电机架II(3-5)固定连接在手指节板II(3)上,电机II(3-4)位于安置槽II(3-1)内,手指节板II(3)通过两个铰接凸座II(3-2)铰接在铰接凸板I(2-1)上,齿轮II(3-3)与不完全齿轮II(2-2)啮合,手指节板I(2)的上端面和手指节板II(3)的上端面处于同一平面时,限位片II(2-13)与手指节板II(3)的上端面贴合。
5.根据权利要求4所述的一种先进制造技术机器人手指,其特征在于:所述的电机I(2-
8)和电机II(3-4)均通过导线连接有电源和控制开关

说明书全文

一种先进制造技术机器人手指

技术领域

[0001] 本发明涉及先进制造技术领域,更具体的说是一种先进制造技术机器人手指。

背景技术

[0002] 申请号为CN201710428783.7的一种齿条平夹耦合转换灵巧机器人手指装置,一种齿条平夹耦合转换灵巧机器人手指装置,属于机器人手指技术领域,包括基座、第一电机、第一传动机构、第二电机、第二传动机构、中部指段、末端指段、近关节轴、远关节轴、连接件、转轴、半齿轮、下齿条、上齿条、套筒、中间轴和齿轮。该装置实现了机器人手指平夹主动抓取模式与耦合主动抓取模式可以简单平动切换的功能。该装置既能达到传统耦合手指所实现的单个电机驱动多个关节同时转动的耦合效果,又具有传统耦合手指独立转动单个关节的解耦抓取效果,将两个传统的效果进行有机的融合,使得抓取物体时控制容易、方便;所有电机、减速器均藏入基座中,手指转动部分体积小、重量轻。但是该专利不能单独变形成为夹子,不方便夹持物体。

发明内容

[0003] 本发明提供一种先进制造技术机器人手指,其有益效果机械手指可以通过电机控制弯曲,并且机械手指可以单独变形成为夹子,从而方便夹持物体。
[0004] 本发明涉及先进制造技术领域,更具体的说是一种先进制造技术机器人手指,包括手指头、手指节板I和手指节板II,机械手指可以通过电机控制弯曲,并且机械手指可以变形成为夹子,从而方便夹持物体。
[0005] 所述的手指节I包括固定座、铰接凸板II、不完全齿轮I、T形凸棱、横滑杆、横滑杆滑套、紧固螺钉I、推拉杆、夹杆和中杆,固定座的右端固定连接有铰接凸板II,铰接凸板II的中间位置固定连接有不完全齿轮I,固定座的上端固定连接有横滑杆滑套,横滑杆的上端设置有T形凸棱,T形凸棱、横滑杆均滑动连接在横滑杆滑套上,横滑杆滑套的上端通过螺纹连接有紧固螺钉I,紧固螺钉I顶在T形凸棱上,固定座的左端的前后两端均铰接连接有夹杆,中杆固定连接在横滑杆的左端,中杆的前后两端均铰接连接有推拉杆,两个推拉杆的另一端分别铰接在两个夹杆上,横滑杆的下端设置有齿条状的齿轮齿
[0006] 所述的手指节板I上设置有安置槽I、紧固螺钉II、转动圆杆、转动圆杆座、电机架I、电机I、齿轮I、铰接凸座I、T形槽和架,手指节板I的左端的前后两端均固定连接有铰接凸座I,手指节板I通过两个铰接凸座I与铰接凸板II铰接,手指节板I的左端设置有安置槽I,电机I的输出轴上固定连接有齿轮I,电机I固定连接在电机架I上,电机架I的上端固定连接有转动圆杆,手指节板I的上端固定连接有转动圆杆座,转动圆杆间隙配合插在转动圆杆座上,转动圆杆座的上端通过螺纹连接有紧固螺钉II,紧固螺钉II顶在转动圆杆上,电机I位于安置槽I内,手指节板I的上端固定连接有门架,门架上设置有T形槽,齿轮I与不完全齿轮I啮合,T形凸棱的右端滑动连接在T形槽内。
[0007] 所述的手指节I还包括限位片I,固定座的上端固定连接有限位片I;固定座的上端面与手指节板I的上端面在同一平面时,限位片I与手指节板I的上端面贴合。
[0008] 所述的手指节板I上还设置有铰接凸板I、不完全齿轮II和限位片II,手指节板I的右端固定连接有铰接凸板I,铰接凸板I的中间位置固定连接有不完全齿轮II,手指节板I的右端的上端固定连接有限位片II。
[0009] 所述的手指节板II上设置有安置槽II、铰接凸座II、齿轮II、电机II和电机架II,手指节板II的左端的前后两端均固定连接有铰接凸座II,手指节板II的左端设置有安置槽II,电机II的输出轴上固定连接有齿轮II,电机II固定连接在电机架II上,电机架II固定连接在手指节板II上,电机II位于安置槽II内,手指节板II通过两个铰接凸座II铰接在铰接凸板I上,齿轮II与不完全齿轮II啮合,手指节板I的上端面和手指节板II的上端面处于同一平面时,限位片II与手指节板II的上端面贴合。
[0010] 所述的电机I和电机II均通过导线连接有电源和控制开关
[0011] 本发明一种先进制造技术机器人手指的有益效果为:
[0012] 本发明一种先进制造技术机器人手指,机械手指可以通过电机控制弯曲,并且机械手指可以变形成为夹子,从而方便夹持物体。附图说明
[0013] 下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
[0014] 图1为本发明一种先进制造技术机器人手指的结构示意图一;
[0015] 图2为本发明一种先进制造技术机器人手指的结构示意图二;
[0016] 图3为手指头的结构示意图一;
[0017] 图4为手指头的结构示意图二;
[0018] 图5为手指节板I的结构示意图一;
[0019] 图6为手指节板I的结构示意图二;
[0020] 图7为手指节板II的结构示意图。
[0021] 图中:手指头1;固定座1-1;铰接凸板II1-2;不完全齿轮I1-3;T形凸棱1-4;横滑杆1-5;横滑杆滑套1-6;紧固螺钉I1-7;限位片I1-8;推拉杆1-9;夹杆1-10;中杆1-11;手指节板I2;铰接凸板I2-1;不完全齿轮II2-2;安置槽I2-3;紧固螺钉II2-4;转动圆杆2-5;转动圆杆座2-6;电机架I2-7;电机I2-8;齿轮I2-9;铰接凸座I2-10;T形槽2-11;门架2-12;限位片II2-13;手指节板II3;安置槽II3-1;铰接凸座II3-2;齿轮II3-3;电机II3-4;电机架II3-5。

具体实施方式

[0022] 具体实施方式一:
[0023] 下面结合图1-7说明本实施方式,本发明涉及先进制造技术领域,更具体的说是一种先进制造技术机器人手指,包括手指头1和手指节板I2,机械手指可以通过电机控制弯曲,并且机械手指可以变形成为夹子,从而方便夹持物体。
[0024] 所述的手指头1包括固定座1-1、铰接凸板II1-2、不完全齿轮I1-3、T形凸棱1-4、横滑杆1-5、横滑杆滑套1-6、紧固螺钉I1-7、推拉杆1-9、夹杆1-10和中杆1-11,固定座1-1的右端固定连接有铰接凸板II1-2,铰接凸板II1-2的中间位置固定连接有不完全齿轮I1-3,固定座1-1的上端固定连接有横滑杆滑套1-6,横滑杆1-5的上端设置有T形凸棱1-4,T形凸棱1-4、横滑杆1-5均滑动连接在横滑杆滑套1-6上,横滑杆滑套1-6的上端通过螺纹连接有紧固螺钉I1-7,紧固螺钉I1-7顶在T形凸棱1-4上,固定座1-1的左端的前后两端均铰接连接有夹杆1-10,中杆1-11固定连接在横滑杆1-5的左端,中杆1-11的前后两端均铰接连接有推拉杆1-9,两个推拉杆1-9的另一端分别铰接在两个夹杆1-10上,横滑杆1-5的下端设置有齿条状的齿轮齿;横滑杆1-5可以在横滑杆滑套1-6上滑动,紧固螺钉I1-7可以将横滑杆1-5固定在横滑杆滑套1-6上;横滑杆1-5左右移动时可以带动中杆1-11左右移动,中杆1-11左右移动时通过两个推拉杆1-9可以拉动两个夹杆1-10转动,从而实现控制两个夹杆1-10的张合,两个夹杆1-10闭合时可以夹持物体。
[0025] 所述的手指节板I2上设置有安置槽I2-3、紧固螺钉II2-4、转动圆杆2-5、转动圆杆座2-6、电机架I2-7、电机I2-8、齿轮I2-9、铰接凸座I2-10、T形槽2-11和门架2-12,手指节板I2的左端的前后两端均固定连接有铰接凸座I2-10,手指节板I2通过两个铰接凸座I2-10与铰接凸板II1-2铰接,手指节板I2的左端设置有安置槽I2-3,电机I2-8的输出轴上固定连接有齿轮I2-9,电机I2-8固定连接在电机架I2-7上,电机架I2-7的上端固定连接有转动圆杆2-5,手指节板I2的上端固定连接有转动圆杆座2-6,转动圆杆2-5间隙配合插在转动圆杆座
2-6上,转动圆杆座2-6的上端通过螺纹连接有紧固螺钉II2-4,紧固螺钉II2-4顶在转动圆杆2-5上,电机I2-8位于安置槽I2-3内,手指节板I2的上端固定连接有门架2-12,门架2-12上设置有T形槽2-11,齿轮I2-9与不完全齿轮I1-3啮合,T形凸棱1-4的右端滑动连接在T形槽2-11内。装置作为手指使用时,将横滑杆1-5推动至最左端,使用紧固螺钉I1-7将横滑杆
1-5固定,使T形凸棱1-4离开T形槽2-11,由于齿轮I2-9与不完全齿轮I1-3啮合,所以电机I2-8转动带动齿轮I2-9转动,齿轮I2-9转动带动不完全齿轮I1-3转动,从而控制手指头1与手指节板I2之间的转动;装置作为夹子使用时,松开紧固螺钉I1-7,将横滑杆1-5向右移动,使T形凸棱1-4与T形槽2-11结合,这时手指头1与手指节板I2之间变为无法转动的状态,逆时针转动转动圆杆2-5,将齿轮I2-9转动至与横滑杆1-5的下端的齿轮齿啮合,这时齿轮I2-
9脱离不完全齿轮I1-3,齿轮I2-9转动时可以带动T形凸棱1-4左右滑动,从而实现电机I2-8控制两个夹杆1-10的张合。
[0026] 所述的手指节I1还包括限位片I1-8,固定座1-1的上端固定连接有限位片I1-8;固定座1-1的上端面与手指节板I2的上端面在同一平面时,限位片I1-8与手指节板I2的上端面贴合。限位片I1-8使得固定座1-1的上端面与手指节板I2的上端面在同一平面时,二者不能再继续转动。
[0027] 所述的手指节板I2上还设置有铰接凸板I2-1、不完全齿轮II2-2和限位片II2-13,手指节板I2的右端固定连接有铰接凸板I2-1,铰接凸板I2-1的中间位置固定连接有不完全齿轮II2-2,手指节板I2的右端的上端固定连接有限位片II2-13。
[0028] 所述的手指节板II3上设置有安置槽II3-1、铰接凸座II3-2、齿轮II3-3、电机II3-4和电机架II3-5,手指节板II3的左端的前后两端均固定连接有铰接凸座II3-2,手指节板II3的左端设置有安置槽II3-1,电机II3-4的输出轴上固定连接有齿轮II3-3,电机II3-4固定连接在电机架II3-5上,电机架II3-5固定连接在手指节板II3上,电机II3-4位于安置槽II3-1内,手指节板II3通过两个铰接凸座II3-2铰接在铰接凸板I2-1上,齿轮II3-3与不完全齿轮II2-2啮合,手指节板I2的上端面和手指节板II3的上端面处于同一平面时,限位片II2-13与手指节板II3的上端面贴合。电机II3-4转动时可以带动齿轮II3-3转动,齿轮II3-
3与不完全齿轮II2-2啮合,齿轮II3-3转动带动不完全齿轮II2-2转动,从而控制手指节板I2和手指节板II3之间的转动;限位片II2-13的设置使得手指节板I2的上端面和手指节板II3的上端面处于同一平面时,二者不能再继续转动。
[0029] 所述的电机I2-8和电机II3-4均通过导线连接有电源和控制开关。
[0030] 本发明一种先进制造技术机器人手指的工作原理:横滑杆1-5可以在横滑杆滑套1-6上滑动,紧固螺钉I1-7可以将横滑杆1-5固定在横滑杆滑套1-6上;横滑杆1-5左右移动时可以带动中杆1-11左右移动,中杆1-11左右移动时通过两个推拉杆1-9可以拉动两个夹杆1-10转动,从而实现控制两个夹杆1-10的张合,两个夹杆1-10闭合时可以夹持物体。装置作为手指使用时,将横滑杆1-5推动至最左端,使用紧固螺钉I1-7将横滑杆1-5固定,使T形凸棱1-4离开T形槽2-11,由于齿轮I2-9与不完全齿轮I1-3啮合,所以电机I2-8转动带动齿轮I2-9转动,齿轮I2-9转动带动不完全齿轮I1-3转动,从而控制手指头1与手指节板I2之间的转动;装置作为夹子使用时,松开紧固螺钉I1-7,将横滑杆1-5向右移动,使T形凸棱1-4与T形槽2-11结合,这时手指头1与手指节板I2之间变为无法转动的状态,逆时针转动转动圆杆2-5,将齿轮I2-9转动至与横滑杆1-5的下端的齿轮齿啮合,这时齿轮I2-9脱离不完全齿轮I1-3,齿轮I2-9转动时可以带动T形凸棱1-4左右滑动,从而实现电机I2-8控制两个夹杆
1-10的张合。限位片I1-8使得固定座1-1的上端面与手指节板I2的上端面在同一平面时,二者不能再继续转动。电机II3-4转动时可以带动齿轮II3-3转动,齿轮II3-3与不完全齿轮II2-2啮合,齿轮II3-3转动带动不完全齿轮II2-2转动,从而控制手指节板I2和手指节板II3之间的转动;限位片II2-13的设置使得手指节板I2的上端面和手指节板II3的上端面处于同一平面时,二者不能再继续转动。
[0031] 当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。
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