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一种智能猪粪脱水机

阅读：494发布：2023-03-05

专利汇可以提供一种智能猪粪脱水机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种智能猪粪脱水机，其结构包括脚架、出料口、机架、传动器、出水管、脱水机构、壳体、进料斗、电机，脚架上端与机架相焊接，机架下端设有出料口，机架上端与传动器相焊接，传动器内嵌套有脱水机构，出水管嵌于脱水机构上端，脱水机构外设有壳体，壳体上端与进料斗相焊接，脱水机构左端与电机相嵌套，脱水机构由螺旋输送器、转鼓、分料口、传动轴、物料进口、固体出渣口、分离腔、液体出口组成，本实用新型的一种智能猪粪脱水机，在结构上设置了易于进料的进料斗，并且在其下设置了能够对猪粪进行脱水处理的脱水机构，使其能够对猪粪进行脱水分离，使其对猪粪进行脱水的效率提高，并且脱水更加均匀，使其的使用范围得到提高。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利，下面是一种智能猪粪脱水机专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种智能猪粪脱水机，其特征在于：其结构包括脚架(1)、出料口(2)、机架(3)、传动器(4)、出水管(5)、脱水机构(6)、壳体(7)、进料斗(8)、电机(9)，所述脚架(1)上端与机架(3)相焊接，所述机架(3)下端设有出料口(2)，所述机架(3)上端与传动器(4)相焊接，所述传动器(4)内嵌套有脱水机构(6)，所述出水管(5)嵌于脱水机构(6)上端，所述脱水机构(6)外设有壳体(7)，所述壳体(7)上端与进料斗(8)相焊接，所述脱水机构(6)左端与电机(9)相嵌套，所述脱水机构(6)由螺旋输送器(601)、转鼓(602)、分料口(603)、传动轴(604)、物料进口(605)、固体出渣口(606)、分离腔(607)、液体出口(608)组成，所述螺旋输送器(601)上端与转鼓(602)相焊接，所述螺旋输送器(601)中间设有分料口(603)，所述螺旋输送器(601)右端与传动轴(604)相焊接，所述传动轴(604)上端设有物料进口(605)，所述物料进口(605)下端设有固体出渣口(606)，所述螺旋输送器(601)嵌套于分离腔(607)内，所述分离腔(607)下端设有液体出口(608)。
2.根据权利要求1所述的一种智能猪粪脱水机，其特征在于：所述脚架(1)通过机架(3)与传动器(4)连接。
3.根据权利要求1所述的一种智能猪粪脱水机，其特征在于：所述出料口(2)与壳体(7)为一体化结构。
4.根据权利要求1所述的一种智能猪粪脱水机，其特征在于：所述传动器(4)通过脱水机构(6)与电机(9)连接。
5.根据权利要求1所述的一种智能猪粪脱水机，其特征在于：所述壳体(7)与机架(3)通过螺栓连接。
6.根据权利要求1所述的一种智能猪粪脱水机，其特征在于：所述进料斗(8)通过壳体(7)设有出料口(2)。

说明书全文

一种智能猪粪脱水机

技术领域

[0001] 本实用新型是一种智能猪粪脱水机，属于脱水机领域。

背景技术

[0002] 猪粪脱水机是畜禽粪便脱水机的一种，它能将猪粪、鸭粪、牛粪、鸡粪等禽畜粪便原粪水分离为液态有机肥和固态有机肥。液态有机肥可直接用于农作物利用吸收，固态有机肥可运到缺肥地区使用，也可起到改善土壤结构的作用，同时经过发酵可制成有机复合肥。用泥浆泵将原粪水送至机内，通过安置在筛网中的螺旋轴，挤压分离出固态物质，液体则通过筛网从出液口流出。

[0003] 现有技术公开了申请号为：201611077437.0的一种脱水机，方案是：转筒、物料入口、托板、物料出口，所述的转筒由电机驱动，托板滑动安装在转筒内，并可沿转筒上下往复运动；待处理物料随鼓吹风经物料入口进入转筒中，落在托板上后，电机驱动转筒和托板一起转动的同时，托板与转筒做相对上下往复运动，物料向上位移，并转移入物料出口送出。但是现有技术中无法对猪粪进行脱水，使其在使用时具有局限性。
实用新型内容

[0004] 针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种智能猪粪脱水机，以解决现有技术中无法对猪粪进行脱水，使其在使用时具有局限性等问题。

[0005] 为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种智能猪粪脱水机，其结构包括脚架、出料口、机架、传动器、出水管、脱水机构、壳体、进料斗、电机，所述脚架上端与机架相焊接，所述机架下端设有出料口，所述机架上端与传动器相焊接，所述传动器内嵌套有脱水机构，所述出水管嵌于脱水机构上端，所述脱水机构外设有壳体，所述壳体上端与进料斗相焊接，所述脱水机构左端与电机相嵌套，所述脱水机构由螺旋输送器、转鼓、分料口、传动轴、物料进口、固体出渣口、分离腔、液体出口组成，所述螺旋输送器上端与转鼓相焊接，所述螺旋输送器中间设有分料口，所述螺旋输送器右端与传动轴相焊接，所述传动轴上端设有物料进口，所述物料进口下端设有固体出渣口，所述螺旋输送器嵌套于分离腔内，所述分离腔下端设有液体出口。

[0006] 进一步地，所述脚架通过机架与传动器连接。

[0007] 进一步地，所述出料口与壳体为一体化结构。

[0008] 进一步地，所述传动器通过脱水机构与电机连接。

[0009] 进一步地，所述壳体与机架通过螺栓连接。

[0010] 进一步地，所述进料斗通过壳体设有出料口。

[0011] 进一步地，所述机架由铸钢制成使其支撑力提高。

[0012] 进一步地，所述壳体由不锈钢制成使其使用寿命提高。

[0013] 本实用新型的一种智能猪粪脱水机，在结构上设置了易于进料的进料斗，并且在其下设置了能够对猪粪进行脱水处理的脱水机构，使其能够对猪粪进行脱水分离，使其对猪粪进行脱水的效率提高，并且脱水更加均匀，使其的使用范围得到提高。附图说明

[0014] 通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

[0015] 图1为本实用新型一种智能猪粪脱水机的结构示意图；

[0016] 图2为本实用新型一种智能猪粪脱水机的脱水机构的结构示意图。

[0017] 图中：脚架-1、出料口-2、机架-3、传动器-4、出水管-5、脱水机构-6、壳体-7、进料斗-8、电机-9、螺旋输送器-601、转鼓-602、分料口-603、传动轴-604、物料进口-605、固体出渣口-606、分离腔-607、液体出口-608。

具体实施方式

[0018] 为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

[0019] 请参阅图1与图2，本实用新型提供一种智能猪粪脱水机，其结构包括脚架1、出料口2、机架3、传动器4、出水管5、脱水机构6、壳体7、进料斗8、电机9，所述脚架1上端与机架3相焊接，所述机架3下端设有出料口2，所述机架3上端与传动器4相焊接，所述传动器4内嵌套有脱水机构6，所述出水管5嵌于脱水机构6上端，所述脱水机构6外设有壳体7，所述壳体7上端与进料斗8相焊接，所述脱水机构6左端与电机9相嵌套，所述脱水机构6由螺旋输送器601、转鼓602、分料口603、传动轴604、物料进口605、固体出渣口606、分离腔607、液体出口
608组成，所述螺旋输送器601上端与转鼓602相焊接，所述螺旋输送器601中间设有分料口
603，所述螺旋输送器601右端与传动轴604相焊接，所述传动轴604上端设有物料进口605，所述物料进口605下端设有固体出渣口606，所述螺旋输送器601嵌套于分离腔607内，所述分离腔607下端设有液体出口608，所述脚架1通过机架3与传动器4连接，所述出料口2与壳体7为一体化结构，所述传动器4通过脱水机构6与电机9连接，所述壳体7与机架3通过螺栓连接，所述进料斗8通过壳体7设有出料口2，所述机架3由铸钢制成使其支撑力提高，所述壳体7由不锈钢制成使其使用寿命提高。

[0020] 本专利所说的电机9是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，所述传动轴604是一个高转速、少支承的旋转体，因此它的动平衡是至关重要的。

[0021] 当使用者想使用本专利的时候通入电源，通过控制面板打开电源开关，将猪粪通过进料斗8放入到脱水机构6中，通过物料进口605进入到螺旋输送器601内，并输送至分料口603，在分离腔607进行脱水分离，通过液体出口608将水从出水管5排出，通过固体出渣口606将完成脱水的猪粪从出料口2排出。

[0022] 本实用新型的脚架1、出料口2、机架3、传动器4、出水管5、脱水机构6、壳体7、进料斗8、电机9、螺旋输送器601、转鼓602、分料口603、传动轴604、物料进口605、固体出渣口606、分离腔607、液体出口608，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有技术中无法对猪粪进行脱水，使其在使用时具有局限性，本实用新型通过上述部件的互相组合，使其能够对猪粪进行脱水分离，使其对猪粪进行脱水的效率提高，并且脱水更加均匀，使其的使用范围得到提高，具体如下所述：

[0023] 出水管5嵌于脱水机构6上端，所述脱水机构6外设有壳体7，所述壳体7上端与进料斗8相焊接，所述脱水机构6左端与电机9相嵌套，所述脱水机构6由螺旋输送器601、转鼓602、分料口603、传动轴604、物料进口605、固体出渣口606、分离腔607、液体出口608组成，所述螺旋输送器601上端与转鼓602相焊接，所述螺旋输送器601中间设有分料口603，所述螺旋输送器601右端与传动轴604相焊接，所述传动轴604上端设有物料进口605，所述物料进口605下端设有固体出渣口606，所述螺旋输送器601嵌套于分离腔607内，所述分离腔607下端设有液体出口608。

[0024] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

[0025] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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