本发明提供了一种使用可手工模压的自粘合硅氧烷高弹体组合物，以 在很多种产品、设备和机器的外部表面上形成衬垫、缓冲垫或握持增强区 域的方法，所述可手工模压的自粘合硅氧烷高弹体组合物易于固化，并且 可以由用户容易地模压成广泛的多种形状。

可手工模压的RTV(室温硬化)硅氧烷组合物在本领域中是已知的 (US3943091；GB2403723)，并且典型地包含两份缩合或加成固化的组合物。 在过去主要将此类型组合物设计用于模具制备的应用，在该应用中将高弹 体模压到基底上以形成物体的铸件，然后在固化时将其除去，以提供用于 基底复制的模具。这样的组合物用于例如以下应用：快速成形；雕塑、收 藏品、珠宝、蜡烛状物(candle)和人工制品的复制；用于转印的硅氧烷橡胶 垫的制造；和建筑建造。在所有的这些应用中，固化的硅氧烷高弹体从基 底上干净剥离的能力是至关重要的，因而该组合物应当是非粘合的。

存在许多情况是：如果可以容易地向产品和设备中加入(任选地)永久、 耐久和防水的缓冲垫，则所有种类的产品和设备都可以为个别用户的具体 需要而改进。加入此缓冲垫的原因可以是例如在虎钳中形成保护层、抑制 噪声和振动、增加表面握持，或形成防水、有挠性的密封。增加的缓冲垫 还可以通过使产品、设备和机器的锐利或危险部件加上衬垫来增加安全 性，或可以起用于视觉损伤者的标识物或感觉元件的作用。存在着许多的 情况是：购买的产品具有加了垫衬或缓冲的区域，而这些预先成型的定制 衬垫破裂或丢失。更换这样的定制衬垫并不容易，因此本发明给予用户一 种容易和便利的途径，以需要时在他们的产品上形成自粘合衬垫和缓冲 垫。关键的益处在于，衬垫和缓冲垫可以根据需要形成任意形状和尺寸。

发明人现在已经发现，也可以将自粘合、可手工模压的高弹体用于生 产组合物，该组合物可以通过用户模压来制备多种不同产品。本发明基于 两份RTV硅氧烷组合物。此类型组合物在本领域中是众所周知的。一旦 完全混合，就可以将此组合物模压成为任意的三维形状，或可以模压在其 它的三维物体周围以使它们适应或更改它们。一旦达到需要的形状，组合 物就将在固化期间保持它的形状而没有滑移或流动，并且甚至对于20cm 以上的非常厚的轮廓，也可以实现完全和连贯(consistent)的固化。

US4696842描述了用于制备运动用具、手动工具等的可定制手柄的聚 合材料片的使用。然而，该片为聚氨酯或共聚物例如苯乙烯-丁二烯橡胶， 而非本发明中使用的硅氧烷，并且以不同的途径固化。

US5155878提供了一种与US4696842中所述的材料类似的材料，不同 之处在于，它是设计用于允许再模压该手柄以适应多种不同个体的双层构 造。没有建议用于制备这样的手柄的具体材料。

US2002010251描述了硅氧烷组合物的使用，所述硅氧烷组合物包括： (A)在25℃的粘度为25mPa.s至1,000,000mPa.s并且由羟基封端的有机聚 硅氧烷；(B)可水解硅烷或其部分水解的缩合产物；和(C)平均粒径为100 μm以下的含水湿法二氧化硅，它是用于缩合固化反应的水的主要来源。 然而，这主要用于密封胶应用。

WO9409666、US5555584、US3968577、US5733647、US4128951、 US4413429和US4433494描述了使用可成形弹性体材料制造主要用于鞋 类的定制衬垫、缓冲垫和支撑物。在这些文献中公开的可成形材料包含于 密封袋之中，在需要时由用户成形，然后使用微波或对流式加热烤箱进行 高温固化。

US3895405提供了一种可成形的鞋类鞋垫，所述可成形鞋类鞋垫使用 加热烤箱或加热枪在鞋中加热，由用户在需要时形成，并且在冷却时固化。

US3630289提供了一种给马钉掌的方法，其中将可成形的可室温聚合 的组合物用于在蹄叉角质壁(the frog and horn wall)和马蹄铁(horse shoe) 之间制备提供缓冲和减振作用的蹄垫。然后在蹄和蹄铁之间将此蹄垫钉 牢。所要求的聚合物包括聚硅氧烷、聚硫醇和聚醚。用于此目的的聚合物 应不是自粘合的，因为不应将它们粘合到蹄的表面上。

US5266978、US4897237和US4204750描述了制造眼镜上的定制衬垫 的方法。在这些情况的每一种中，都使用了复杂的浇铸和模压的技术，并 且使用单独的粘合组件将定制模压垫粘合到眼镜上。US5266978描述了硅 氧烷在制造该垫中的使用，但是需要应用粘合剂和底涂层将该垫粘合到眼 镜上。

因而，本发明在于一种提供自粘合可模压垫的方法，所述方法包括混 合：

a)第一组分，含有室温硬化硅氧烷组合物；和

b)第二组分，第一和第二组分中的一种包含湿的粉状填料，而第一和 第二组分中的另一种包含可水解的交联剂， 以制备出自粘合RTV硅氧烷高弹体组合物；将该RTV硅氧烷高弹体组合 物应用到基底；以及用手模压，使它形成垫。

本发明由附图进一步说明，其中：

图1显示梯脚，所述梯脚之一上的原有垫已经被使用本发明组合物的 垫所代替；

图2显示在其底部具有由本发明组合物形成的作为支撑物的两个垫的 笔记本电脑；和

图3显示在其握持表面上具有由本发明组合物形成的两个垫的虎钳。

可以将在本发明中使用的组分与随同的使用说明和使用该材料的可能 主题(idea)一起包装在两份包装体中，一份包含第一组分，而另一份包含第 二组分。

本发明的一个益处是，广泛的消费者将能够非常容易地定制和改进他 们的产品和设备，而不需任何的工具或设备、电源、高温或溶剂。实际上 仅需要本发明的组合物以及用户的手指。

本发明的另一个益处是，组合物是自粘合的。它将永久地(除非有目的 地切断)粘合到广泛的基底上，包括但不限于木材、金属、玻璃、陶瓷和塑 料。

本发明的另一个益处是，消费者在没有破坏原有表面的情况下能够除 去(通过简单切除和撬除)和/或更换他们已经制成的定制(customisation)。

该组合物在宽范围的温度下是适宜的(comfortable)。它可以在室温下成 形和固化，并且可以被用于定制用于非常热和非常冷的环境的产品/设备， 而没有状态的任何改变。

本发明的进一步的益处在于，该组合物是耐温的。为了保护和安全， 用户可以容易地将它应用在变得非常热的表面上，例如设备和机器，如烹 饪设备或汽车排气管上。在非常冷的条件下，本发明组合物的耐温本性成 为的益处，给用户提供改善在这些条件下的设备的可使用性-例如，通过 应用到金属工具上，它们可以在没有手套的情况下更舒适地使用。

这些益处通过设计包含自粘合、两份室温硬化高弹体的包装体而得以 实现。该高弹体的两个组分被便利和容易地混合，并且用手模压成任意需 要的形状，以及以未固化的形式粘合到广泛的基底例如木材、金属、玻璃、 陶瓷和塑料上。一旦模压，高弹体将在固化期间精确保持它们的形状而没 有塌陷或流动，并且提供在室温下迅速和连贯的深部固化(deep section cure) 的固化高弹体，这样的固化高弹体是具有优异触知性的非粘性高弹材料。

本发明的包装体利用了自粘合的两份室温固化硅氧烷高弹体。全部配 方(formulation)包括羟基封端的聚有机硅氧烷、三或四官能的可水解硅烷 交联剂和一种或多种填料，任选包含水，在所述可水解硅烷交联剂中，所 述官能团选自由烷氧基、链烯氧基、酮肟基和酰氧基基组成的组中。配方 可以任选包含其它的组分，例如，固化催化剂、三甲基甲硅烷基封端的聚 有机硅氧烷、粘合促进剂、功能添加剂例如颜料、热或电传导填料、芳香 剂等，所述颜料包括环境敏感颜料例如热致变色或pH-敏感染料。可以将 这些组分以许多备选形式包装，以对使用两份体系提供便利。

在一个优选配方中，第一组分包含羟基封端的聚有机硅氧烷、有效量 的固化催化剂和一种或多种任选包含至少5重量％水的填料。第二组分包 含羟基封端的聚有机硅氧烷和可水解的交联剂。该第二组分还可以任选含 有粘合促进剂、三甲基甲硅烷基封端的聚有机硅氧烷和/或其它必须是干燥 的填料。在任何含水添加剂必须包含于第一组分的条件下，在任一组分中 都可以包括其它的添加剂。

在一个备选配方中，第一组分包含羟基封端的聚有机硅氧烷和一种或 多种任选包含至少5重量％水的填料。第二组分包含有效量的固化催化剂 和可水解交联剂。该第二组分还可以任选含有粘合促进剂、三甲基甲硅烷 基封端的聚有机硅氧烷和/或其它必须干燥的填料。在任何含水添加剂必须 包含于第一组分的条件下，在任一组分中都可以包括其它的添加剂。

在再一个配方中，第一组分包含羟基封端的聚有机硅氧烷和一种或多 种任选包含至少5重量％水的填料，同时第二组分包括可水解的交联剂。 该第二组分还可以任选含有有效量的缩合催化剂、粘合促进剂、三甲基甲 硅烷基封端的聚有机硅氧烷和/或其它必须是干燥的填料。在任何含水添加 剂必须包含于第一组分的条件下，在任一组分中都可以包括其它的添加 剂。

在又一个配方中，第一组分包含羟基封端的聚有机硅氧烷、可水解的 交联剂、粘合促进剂和任选一种或多种必须是干燥的填料。第二组分包含 一种或多种含有至少5重量％水的填料。可以任选将这些填料分散在三甲 基甲硅烷基封端的聚有机硅氧烷中，以易于处理。以任何含水添加剂必须 包含于第二组分为条件，在任一组分中都可以包含其它的添加剂。在此配 方中，必须将第一组分包装在密封容器中，以防止材料的太早固化。在此 配方中，第二组分中的填料必须含有至少5％的水，以保证材料的迅速深 部固化。

聚有机硅氧烷优选包含通式HO-(R1R2SiO)n-H的材料，其中，R1和R2 是任意的一价烃基，例如1至8个碳原子的烷基；单核芳基，例如苯基、 甲基苯基；环烷基，例如环己基；和/或卤代一价烃基，例如3，3，3-三氟丙 基；并且n是使得聚合物在25℃的粘度时在25mPa.s至1,000,000mPa.s 范围内的数字。

可水解的交联剂优选包含通式RnSiX(4-n)的可水解硅烷或其部分水解- 缩合产物，其中，R表示具有1至12个碳原子的一价烃基；X表示酮肟 基、烷氧基、链烯氧基或酰氧基；并且n表示0、1或2。实例包括但不限 于：具有酮肟基的可水解硅烷，例如二甲基二(丁酮肟)硅烷、甲基三(丁酮 肟)硅烷、乙烯基三(丁酮肟)硅烷、苯基三(丁酮肟)硅烷、丙基三(丁酮肟) 硅烷、四(丁酮肟)硅烷、3，3，3-三氟丙基-三(丁酮肟)硅烷、3-氯丙基三(丁酮 肟)硅烷、甲基三(丙酮肟)硅烷、甲基三(戊酮肟)硅烷、甲基三(异戊酮肟) 硅烷、乙烯基三(环戊酮肟)硅烷和甲基三(环己酮肟)硅烷；具有烷氧基的可 水解硅烷，例如二甲基二甲氧基硅烷、甲基三甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧 基硅烷、苯基三甲氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷、四甲氧基硅烷和四乙氧 基硅烷；具有链烯氧基的可水解硅烷，例如，乙烯基三丙烯氧基硅烷和苯 基三丙烯氧基硅烷；以及具有酰氧基的可水解硅烷，例如甲基三乙酰氧基 硅烷、乙基三乙酰氧基硅烷、苯基三乙酰氧基硅烷、乙烯基三乙酰氧基硅 烷和四乙酰氧基硅烷。

固化催化剂可以从宽范围的选择中选择，这些选择包括本领域中熟知 的有机金属化合物、氨基烷基取代的烷氧基硅烷、胺化合物、胺化合物的 盐、季铵盐、碱金属低级脂肪酸盐、二烷基羟基胺、含有胍基的硅烷或含 有胍基的硅氧烷。

粘合促进剂可以是包含至少一个烷氧基甲硅烷基、氨基、环氧基、氢 化甲硅烷基、丙烯酸基或羟基甲硅烷基的化合物，或这些化合物的混合物。 优选的促进剂包括三甲氧基硅烷，例如3-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅 烷、3-缩水甘油氧基丙基三甲氧基硅烷、氨基丙基三甲氧基硅烷和烷基或 芳基三甲氧基硅烷。

填料可以包含非增强填料，例如滑石、碳酸钙、木粉、麦粉，或增量 填料例如沉淀或热解法二氧化硅，或炭黑。更具体地，这样的填料的实例 包括：碳酸钙(例如，干法粉碎级碳酸钙、湿法粉碎级碳酸钙、精选级碳酸 钙、沉淀级碳酸钙、表面处理级碳酸钙)；高岭土和其它的粘土-基矿物(例 如，水分馏级粘土、风选粘土、层状粘土、煅烧粘土、表面处理粘土)；滑 石(例如，干法粉碎滑石、精选粉碎滑石、煅烧滑石、表面处理滑石)；石 英和二氧化硅，包括天然二氧化硅(例如，结晶二氧化硅、熔融二氧化硅、 微晶二氧化硅、微晶均密石英岩、硅藻土二氧化硅、珍珠岩)或合成二氧化 硅(比如，热解法二氧化硅、沉淀二氧化硅)；云母(包括，粉碎级云母、白 色级云母、表面改性级云母、金属涂布云母级)；金属氧化物和其它化合物 (例如，二氧化钛、三水合氧化铝、硅灰石、硫酸钡、氧化锑、氢氧化镁、 硫酸钙、无水硫酸钙、二水合硫酸钙、长石和霞石正长岩)；微球、实心微 球、空心微球(例如，被涂布的空心微球填料、金属铝微球、金属银微球、 可磁化微球、杂化复合微球填料、迷你型-微球、包封聚合物的气体微球)； 合成硅酸盐(例如，硅酸铝、莫来石、硅线石、蓝晶石、红柱石、合成碱金 属铝硅酸盐、硅酸钙、硅酸锆)；炭黑(例如，炉法炭黑填料、热裂炭黑填 料)；有机填料(例如，蔗渣填料、椰子壳/纤维填料、软木填料、玉米棒填 料、棉-基填料、硬沥青填料、坚果壳粉填料、稻壳填料、剑麻/大麻填料、 大豆填料、淀粉填料、木粉)；玻璃、金属，以及任意的固体聚合物。

填料还可以包括：功能添加剂例如颜料，包括环境敏感颜料例如热致 变色或pH-敏感染料；绝热填料；或者热或电传导填料。湿填料必须具有 不少于1％、优选不少于5重量％的残余含湿量。对填料的最大含湿量没 有具体限制；然而通常，该最大含湿量通常不大于25重量％。含湿量更优 选为5重量％至15重量％。在需要变化的纹理和表面特征，例如实现增加 “握持”或“不滑动”或美学的变化的情况下，可以由用户将松散的粉末 /粒子供给并将其按压到表面上。为此相同目标，可以由用户供给表面模具 并将其按压到表面上，以使纹理凸显或对产品烙印(brand)。

这些配方提供了可容易模压的、在室温下在深部中迅速并连贯固化的 自粘合高弹体。已知在技术(US2002010251、US 5346940)中有类似的配方， 但是它们主要设计用于工业应用，例如形成垫圈或作为密封胶或涂布材 料。它们从没有用于本发明设想的应用，或为了在消费者环境中由非专业 人员的容易、安全和便利的使用而被设计和包装。

可以以直接和用户友好的途径将自粘合的两份室温硬化的硅氧烷高弹 体进行包装和送递给消费者。在最简单的形式中，可以将两种组分供给在 简单的可再密封容器例如螺旋口瓶中。用户将适当量的，例如相等或近似 相等量的两种组分进行简单地混合，用手捏合以保证完全混合，然后模压 成所需应用的形状。任选地，用不同颜料使两种组分着色，以帮助用户确 定什么时候已经实现完全混合。备选地，可以将该两种组分包装在预先经 过测量的部件中，例如泡罩型包装体(blister pack)中，以简化对每一组分的 正确剂量的测量。还可以将两种组分包装在管中，例如在典型用于密封胶 的管或类似于牙膏管的可压挤管中。该后一种包装对于上述必须将第一组 分储存在密封容器中的备选配方是特别需要的。还可以将组分以片的形式 包装在层压层中，或包装在同心层中，用户可以切下适当部分并且用手捏 合，以形成可固化的高弹体。

固化时间和固化的连贯性不受被模压物体的尺寸或厚度的影响。例如， 已经制备了横截面高达170mm的物体，并且其在与横截面小得多的物体 相同的时间内完全并且连贯固化。原则上，可以制备任意尺寸的物体，而 不损害固化速度或连贯性。

这些组合物的操作便捷和它们粘合到许多基底的能力打开了本发明在 消费者和工业市场中非常广泛的应用。终端用户可以使用该组合物来使得 现存的产品适应他们的个别和具体的需要并且对现有产品进行改变，或制 造新的产品。例如，垫可以是绝热垫、减振垫、减损伤垫、非滑动垫、防 刮伤垫、减噪音垫、非滑动垫或握持增强垫。本发明可以用于比如(但不限 于)以下范围的应用：

1.使硬表面变柔软，以防止它引起对另一表面的伤害

(例如，自行车架、梯的末端、家具末端等)

2.为了安全而覆盖热的表面

(例如，在摩托车排气管或其它的热的管上)

3.为了安全而使硬表面变柔软

4.吸收震动和噪声

(例如，在砰击门(slamming door)的门侧柱内部的垫)

5.为了舒适而使硬表面变柔软

更具体地，该组合物可以用于：

·定制和个性化物体，例如，将工具和柄制得更舒适/易于把握/更独特； 使物件成形以适合个体；使得物件更大以进行安装。

·提供柄和支撑物，例如，将它形成在水龙头周围，以使得它们更易 于转动；将它形成在任意物体之上，以在运动设备上、在踏板和机器上， 以及在地板和湿区域上提供舒适并易于握持的区域。

·修理和更改物体，例如，紧急泄漏修理、提供防水密封的修补、作 为填料、作为用于有害物控制的缝隙填料、作为粘合剂、代替缺失部件。

·提供保护，例如，使边缘、拐角和表面软化和缓冲；使绳/带缓冲； 使电线绝缘；使家具末端水平和柔软；抑制噪声；隔绝变热的物件。

·提供例如在绳、电缆和管上的物理标识物，或用于视觉损伤者的触 觉标识物。

·作为制造材料，例如用于制造有用物件：例如制造成适合部件或家 用项目、作为儿童游戏材料、服饰和面具、家具、艺术品和工艺品及业余 爱好材料，以及用于制造铅笔擦除器。

·作为将物件粘合在一起的粘合剂，在此，它将提供的支撑也是一个 益处。

具体地，本发明的优选应用包括将该组合物应用到为如下基底的那些 应用：家庭、办公室或学校家具；家用电器；梯子；在敞开的门之后的墙 壁；助行器；屋顶或自行车架；夹具或虎钳；鞋的底或后跟。

例如，在家具的情况下，此处家具具有腿，可以在该腿的末端上形成(或 应用)垫，以防止损害它所依靠的表面。同样地，可以在梯的末端上形成(或 应用)垫，以避免对该梯所依靠的表面的损害，或提高它对此表面的紧握。 可以在助行器的末端上形成垫，以防止对它在上面使用的表面的损害。

在墙壁的情况下，可以在墙壁上形成垫，以防止它受有规律地开启门 的损害。在汽车顶架或自行车架的情况下，可以在硬组件上形成垫，以防 止对汽车或它承载的物体的损伤。

在夹具和虎钳的情况下，可以在夹持表面内部形成垫，以防止对被夹 持物体的损害。在鞋的硬底或后跟上，可以形成垫，以保护地板。

本发明的其它特别优选应用包括将该组合物应用到为如下基底的那些 应用：机动车辆排气管；承载热液体的管；热水槽或锅炉；散热器；水龙 头；茶和咖啡壶；车辆上突出的发动机/机器部件；船上的索具、锐利突出 部件；低的梁、棒或支柱；壁脚板；浴器；盥洗池。

在排气管、承载热液体的管、热水槽、锅炉、散热器或水龙头的情况 下，可以为了绝缘和安全的目的而在外表面上形成垫。

在茶和咖啡壶的情况下，可以在底部外表面上形成垫，以防止对它依 靠于其上的表面的损害。

在车辆上突出的发动机或机器部件，以及船上的索具或锐利突出部件 的情况下，可以在这些部件上形成垫，以减少在冲击时的伤害，并且减少 帆和其它部件的阻碍(snagging)。

同样地，在建筑物中低的梁或水平支柱的情况下，可以在该梁或支柱 上形成垫，以减少在冲击时的伤害。为了相同的原因，可以在壁脚板、浴 缸和盆上形成垫。

本发明的其它的特别优选应用包括将组合物应用到为如下基底的那些 应用：门；扬声器或其它音频设备；枪托；马桶座圈和盖子；衣架；切割 板或剁板的下面；地毯或地板垫的下面；计算机设备；自行车或婴儿车的 踏板；浴室或淋浴室。

在门的情况下，可以在门和门侧柱之间应用垫，以防止嘈杂的砰击。 为了相同的原因，可以在马桶座圈和盖子上形成垫。

在扬声器或其它音频设备的情况下，可以形成垫，以吸收振动。同样 地，在枪托的情况下，可以形成垫，以吸收冲击。

在切割板、剁板、地毯及垫，以及计算机设备的情况下，可以在下面 形成垫，以防止它们容易在其依靠的表面上滑动和移动。

在衣架的情况下，可以在表面上形成垫，以防止衣服易于滑落。

在自行车或婴儿车踏板的情况下，可以形成垫以增加用户脚对踏板的 紧握。同样地，在浴室和淋浴室的情况下，可以形成垫以增加用户对表面 的紧握，并且为用户提供立足之处。

本发明的其它的特别优选应用包括将该组合物应用到为如下基底的那 些应用：假肢(prosthetics)；家具；自行车车座；硬座位；鞋类；其上需要 钉住物件的墙壁。

在假肢的情况下，可以为了增加用户的舒适而在肢体与假肢的接合处 的表面上形成垫。同样地，在硬座位或自行车车座上，可以形成垫，以增 加缓冲和舒适。

在鞋类的情况下，可以在鞋的内表面上形成垫，以增加支撑、振动吸 收和舒适。

在其上需要钉住物件的墙壁的情况下，可以直接在墙壁上形成垫，从 而可以容易地钉上布告或展示物。

通过下列非限制性实施例，进一步说明用于本发明的组合物的制备。

实施例

以下实施例1-7的步骤如下：

将含有填料和任选颜料的粉末混合物(b部分)以干粉末形式进行预混 合。然后称重硅氧烷聚合物，并且用手将其捏合到粉末混合物中达约3分 钟，以形成一致(consistent)的混合物(compound)，该混合物被摸上去是干 燥的，并且不再有粘性。然后将该混合物形成需要应用的形状，并且使其 固化。当成形的聚合物不再可以再成形时，并且达到一致的硬度时，认为 固化完成。

实施例1

(a)：聚合物：特拉维斯-帕金斯牌号的OEM框架的硅氧烷密封胶 (Travis Perkins Branded OEM Frame Silicone Sealant)

(b)：填料：麦粉(含湿量约11重量％)和木粉(含湿量约6重量％)的混 合物，两者的比例为55重量％麦粉/45重量％木粉

聚合物∶填料的比率：55％重量∶45重量％

在以下实施例中使用相同的麦粉和木粉。

在混合之后，将高弹体模压成为球，并且使其固化。3小时后，高弹 体完全固化。发现此配方提供了材料性质，即表面纹理、全部材料纹理、 耐久性/耐撕性和对其它材料的粘合的最佳定性平衡。填料的粒度分布显示 于表1中。

表1

粒度(微米)  样品重量(％) ＜038  03 038-053  11 053-075  05 075-106  11 106-125  17 125-212  22 212-300  14 300-425  06 425-500  06 500-600  02 600-710  01 710-850  01 850-1000  01

实施例2

(a)：聚合物：特拉维斯-帕金斯牌号的OEM框架的硅氧烷密封胶

(b)：填料：麦粉

聚合物∶填料的比率：55％重量∶45重量％

在混合之后，将高弹体模压成为球，并且使其固化。3小时后，高弹 体完全固化。发现此配方对表面纹理和全部材料纹理提供了最佳定性性 能。填料的粒度分布显示于表2中。

表2

 粒度(微米)  样品重量(％)  ＜038  05  038-053  04  053-075  05  075-106  27  106-125  34  125-212  23  212-300  01  300-425  00.5  425-500  00.5

实施例3

(a)：聚合物：特拉维斯-帕金斯牌号的OEM框架的硅氧烷密封胶

(b)：填料：麦粉和木粉的混合物，比例为55重量％麦粉/45重量％木 粉

聚合物∶填料的比率：55％重量∶45重量％

在混合之后，将高弹体模压成为球，并且使其固化。3小时后，高弹 体完全固化。发现此配方对耐久性和耐撕性提供了最佳定性性能。填料的 粒度分布显示于表3中。

表3

 粒度(微米)  样品重量(％)  ＜038  03  038-053  11  053-075  05  075-106  11  106-125  17  125-212  22  212-300  14  300-425  06  425-500  06  500-600  02  600-710  01  710-850  01  850-1000  01

实施例4

(a)：聚合物：特拉维斯-帕金斯牌号的OEM框架的硅氧烷密封胶

(b)：填料：麦粉和木粉的混合物，比例为75重量％麦粉/25重量％木 粉

聚合物∶填料的比率：55％重量∶45重量％

在混合之后，将高弹体模压成为球，并且使其固化。3小时后，该高 弹体完全固化。发现此配方对与其它材料的粘合提供了最佳的定性性能。 填料的粒度分布显示于表4中。

表4

 粒度(微米)  样品重量(％)  ＜038  03  038-053  05  053-075  07  075-106  26  106-125  10  125-212  30  212-300  07  300-425  05  425-500  02  500-600  02  600-710  01  710-850  01  850-1000  01

实施例5

(a)：聚合物：Everflex通用目的的乙酰氧基密封胶(Everflex General Purpose Acetoxy Sealent)

(b)：填料：麦粉

聚合物∶填料的比率：50％重量∶50重量％

在混合之后，将高弹体模压成为球，并且使其固化。该高弹体比实施 例1-4中所述的高弹体更迅速固化，并且模压球的形状在约10分钟后固定， 并且在40分钟后完全固化。

实施例6

此实施例证明了填料的含湿量对固化性能的影响。

(a)：聚合物：特拉维斯-帕金斯牌号的OEM框架的硅氧烷密封胶

(b)：填料：麦粉

聚合物∶填料的比率：50％重量∶50重量％

将麦粉粒子在170℃的烘箱中干燥3次，并且每次2小时。

制备两种同样的混合物；组合物A使用干燥的填料，而组合物B使用 非干燥的填料。将包含15g硅氧烷和15g填料的各个组合物以相似的方 式混合3分钟，并且在相同的条件下使其固化。

发现组合物A比组合物B硬得多并且延展小得多，并且还粘性较小/ 粘合较小。组合物A摸上去根本不粘，而组合物B轻微粘，但是仍便于 操作。组合物B在成形时也平滑得多，而组合物A的表面在模压时趋于 裂化。

表5比较了组合物A和B在固化时的性质。

表5

组合物A 混合后的时 间/分钟 组合物B 仍可延展 10 仍可延展 少许变硬，但仍可延展 40 变得更干 变得更干，当操作时显著 裂化 60 变得更干 仍可延展，但是裂化很多 120 当操作时，固化并且开始保 持形状 仍可延展，但是裂化很 多；通过进一步操作不能 除去裂化 150 当操作时，固化并且开始保 持形状 有限的再成形可能性；组 合物严重裂化 180 不能再成形 开始保持形状 210 变得更硬 保持形状，但没有完全固 化 300 变得更硬 保持形状，但没有完全固 化 330 完全固化 不能再成形，但没有完全 固化 360 完全固化

干燥填料的作用可以概述为：

1.使得配方更难以成形和平滑。

2.减少配方的粘合性。

3.延长固化时间并且固化不连贯。

实施例7

(a)：聚合物：特拉维斯-帕金斯牌号的OEM框架的硅氧烷密封胶

(b)：填料：麦粉

聚合物∶填料的比率：50％重量∶50重量％

在混合时，将此组合物分为两份样品。样品1：3100g和170mm的 直径；样品2：50g和45mm的直径。

在两种情况中，样品在3.5小时内完全固化。在此时间以后，将两个 样品切成两半，并且发现整个样品完全固化。此实验表明，使用此发明可 以实现非常深的部分的连贯固化。横截面显示于图5中。

实施例8

在此实施例中，研究了两份配方，在该配方中两种组分在混合和固化 前具有腻子状稠度。所述两种组分的配方显示于表6中：

表6

组分A  组分B 羟基封端的聚二甲基硅氧烷 西格玛奥德里奇(Sigma Aldrich) 43299-7 粘度18,000-22,000cSt (25℃) 6.30g  6.60g 二氧化硅(卡伯特(Cabot)TS 530) 1.26g  1.9g 滑石(浮石(Pumex)，200目) 9.04g  17.6g 麦粉(乐购(Tesco)，不含酸酵粉的面 粉) 1.00g  - 水 2.99g  - 二月桂酸二丁锡，95％。 西格玛奥德里奇(Sigma Aldrich)，目 录号：29，123-4。 0.43g  - 原硅酸四丙酯，95％，西格玛奥德 里奇(Sigma Aldrich)23574-1 -  2.42g 四甲氧基硅烷，98％ 西格玛奥德里奇(Sigma Aldrich)21，847-2 -  0.26g 苯基三甲氧基硅烷 Fluka，792 -  1.71g 氨基丙基三甲氧基硅烷 道康宁(Dow Corning)Z-6020硅烷， 烷氧基硅烷标记号：761687 -  1.00mL 颜料：LPX辰砂，Repsil颜料 痕量  -

组分A由以下方法制备：将水和填料预共混，然后依次将其与羟基封 端的聚二甲基硅氧烷以及然后的催化剂共混。在用起交联剂和粘合促进剂 作用的硅烷混合物代替催化剂的情况下，以类似的方法制成组分B(不含 水)。然后用手将等份的组分A和B模压在一起。在10分钟之内完成固化， 并且该材料对包括玻璃、木材和金属的一系列基底显示良好粘合。

实施例9

在此实施例中，将腻子状组分A与包括交联剂和固化催化剂的组分B 共混。该组分配方显示于表7中：

表7

组分A  组分B 羟基封端的聚二甲基硅氧烷 西格玛奥德里奇(Sigma Aldrich)43299-7 粘度18,000-22,000cSt (25℃) 175g  - 二氧化硅(卡伯特(Cabot)TS 610) 875mL  - Magsil金刚石，200目 42g  - 水 11.9g  - 聚二甲基硅氧烷 Fluka，硅油DC 200， 目录号：85424。 -  4.77g 二月桂酸二丁锡，95％。 西格玛奥德里奇(Sigma Aldrich)，目录号：29，123-4。 -  0.43g 原硅酸四丙酯，95％，西格玛 奥德里奇(Sigma Aldrich) 23574-1 -  2.41g 四甲氧基硅烷，98％ 西格玛奥德里奇(Sigma Aldrich)21，847-2 -  0.26g

苯基三甲氧基硅烷 Fluka，792 -  1.72g 氨基丙基三甲氧基硅烷 道康宁(Dow Corning)Z-6020 硅烷，烷氧基硅烷标记号： 761687 -  1.00mL 颜料：LPX辰砂，Repsil颜料 痕量  -

为了制备固化的高弹体，将19g组分A与2ml组分B，以及1ml的 氨基丙基三甲氧基硅烷(道康宁Z-6020硅烷)混合。将这些组分用手混合 90秒，然后观测固化。在约10分钟的样品操作时间的情况下，样品的完 全固化需要约2小时。对一系列基底的粘合进行测试，并且观测到对玻璃、 金属和木材的粘合良好。样品实现了完全并且连贯的深部固化。

从以上实施例可以看出，本发明的组合物具有几个益处，具体为：

·高弹体易于用手混合和模压，因此可由消费者使用和加工。

·高弹体粘附大多数基底。此益处由包含粘合促进剂的密封胶的配方 产生，所述粘合促进剂是为产品在其上使用的目标基底而设计的。尽管已 知有其它可用手模压的硅氧烷组合物，但是这些主要设计用于制模 (mouldrnaking)应用，在该应用中，固化的高弹体对基底的粘合是不需要的。

·作为填料的含湿量的结果，在室温下，高弹体在深部快速并且连贯 地固化。