淬火炉
专利汇可以提供淬火炉专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且淬火炉，包括推拉机构、提升机构、 支架 、炉体、炉罩、 炉膛 、 炉壳 、炉 门 、热循环系统、料筐及淬火槽；淬火炉的主体为炉体，炉体的主体为加热炉，加热炉内设置有炉壳、炉膛及炉罩，炉膛内设置有加热元件和炉罩；炉体上端设置有热循环系统；炉体下端设置有炉口，炉门和炉体的连接处设置有耐火 纤维 棉 砂封刀；炉体的两侧设置有支架，支架的一侧设置有控制柜；炉壳内表面贴附一层 橡胶 石棉 板，可起到 隔热 作用，减少热量的流失，节约 能源 ，并能保护炉壳表面不被 腐蚀 ，延长了设备的寿命；提升机构中减速箱一和减速箱二中设置有自 锁 装置，可确保料筐在任何 位置 停留或减速运行，提高了料筐 定位 的准确性，防止料筐在下降时快速撞击淬火槽造成设备的损坏。，下面是淬火炉专利的具体信息内容。
1.淬火炉，其特征在于，包括推拉机构(1)、提升机构(2)、支架(3)、炉体(4)、炉罩(5)、炉膛(6)、炉壳(7)、炉门(8)、热循环系统(9)、料筐(10)及淬火槽(11)；淬火炉的主体为炉体(4)，炉体(4)的主体为加热炉(43)，加热炉(43)从外向内依次设置有炉壳(7)、炉膛(6)及炉罩(5)，炉壳(7)位于炉体(4)的最外层，炉壳(7)内表面贴附一层橡胶石棉板，炉壳(7)和炉膛(6)之间的夹层中填充有硅酸铝耐火纤维，炉膛(6)内设置有加热元件(41)和炉罩(5)，加热元件(4)呈带状，加热元件(41)套接在绝缘瓷管上并通过不锈圆钢固定于炉膛(6)两侧的内壁上；炉体(4)上端一侧设置有热循环系统(9)，热循环系统(9)包括通风装置(91)和导风板(92)，通风装置(91)设置于炉体(4)的顶部，热循环系统(9)位于加热炉(43)的外表面，导风板(92)固定于炉膛(6)两侧的内壁上，导风板(92)与炉体(4)外的热循环系统(9)相连接，导风板(92)设置于加热元件(41)上并将加热元件(41)包裹在里面；炉体(4)下端设置有炉口，炉口开口向下，炉体(4)下端设置有炉门(8)，炉门(8)为移动式炉门，炉体(4)上设置有炉门(8)启闭机构，炉门(8)和炉体(4)的连接处设置有耐火纤维棉砂封刀(42)；炉体(4)的外围两侧设置有支架(3)，支架(3)的一侧设置有控制柜(12)，控制柜(12)中设置有数显表，控制柜(12)分别于提升机构(2)、热循环系统(9)，炉门启闭机构及推拉机构(1)相连接；支架(3)的下端设置有底架(31)，支架(3)的底端设置有推拉机构(1)，底架(31)为可移动式底架，底架(3)可沿推拉机构(1)的轨道移动和定位，推拉机构(1)位于炉体(4)的下方，推拉机构(1)上设置有淬火槽(11)；支架(3)的顶端中间设置有提升机构(2)，提升机构(2)中设置有卷扬机，卷扬机安装于底架(31)的两侧，采用低速比的减速箱，减速箱带有自锁 装置，提升机构(2)的底端设置有料筐(10)，推拉机构(1)中设置有自动复位器，自动复位器包括包括推杆(112)、螺母(133)、圆螺母(114)、筒体(115)、第一弹簧(132)、第二弹簧(116)、第一罩体(118)、第二罩体(119)及固定脚(134)；推拉机构自动复位器的主体为筒体(115)，筒体(115)的右端向内设置有一圈凸台，筒体(115)的左端设置有螺母(133)，螺母(133)左端向内设置有一圈凸台；第一罩体(118)和第二罩体(119)均设置有凸台，第一罩体(118)和第二罩体(119)呈筒状，第一罩体(118)和第二罩体(119)分别位于筒体(115)的两端，第一罩体(118)同轴安装在筒体(115)的右端，第二罩体(119)同轴安装在螺母(133)的左端；筒体(115)、第一罩体(118)和第二罩体(119)内配合设置有推杆(112)，推杆(112)中部设置有一圈中位凸台(131)，推杆(112)左端设置有螺纹沉孔(111)，位于中位凸台(131)左侧的推杆(112)上设置有开口垫圈一(113)和第一弹簧(132)，开口垫圈一(113)位于紧靠螺母(133)的凸台上，第一弹簧(132)左端一侧抵住开口垫圈一(113)，第一弹簧(132)右端一侧抵住中位凸台(131)；中位凸台(131)右侧的推杆(112)上设置有第二弹簧(116)和开口垫圈二(117)，开口垫圈二(117)位于靠近筒体(115)的凸台，第二弹簧(116)左端一侧抵住中位凸台(131)，第二弹簧(116)右端一侧抵住开口垫圈二(117)；螺母(133)位于筒体(115)上侧，螺母(133)的一侧设置有圆螺母(114)，圆螺母(114)靠近中位凸台(131)，位于筒体(115)下侧的螺母(133)下端设置有固定脚(134)；第一罩体(118)下端位于筒体(115)外侧面上设置有弹性垫圈(110)，
提升机构(2)包括卷扬机一(221)、减速箱一(222)、滚动轮(223)、铰链(224)、支架(225)、钢丝绳(226)、卷扬机二(227)、减速箱二(228)、 悬挂装置(229)及挂钩(210)；支架(225)顶端设置有滚动轮(223)，滚动轮(223)下方设置有悬挂装置(229)，悬挂装置(229)下端设置有挂钩(210)；支架(225)的一侧设置有卷扬机一(221)和减速箱一(222)，支架(225)的另一侧设置有卷扬机二(227)和减速箱二(228)，卷扬机一(221)与减速箱一(222)相连接，卷扬机二(227)与减速箱二(228)相连接，卷扬机一(221)和卷扬机二(227)位于靠近支架(225)的一侧，减速箱一(222)和减速箱二(228)位于背离支架(225)的一侧；减速箱一(222)和减速箱二(228)均设置有齿轮传动机构；减速箱一(222)通过铰链(224)与支架(225)顶端的滚动轮(223)相连接，铰链(224)沿滚动轮(223)向下延伸至位于滚动轮(223)下方的悬挂装置(229)上，铰链(224)的末端与悬挂装置(229)下端的挂钩(210)相连接，减速箱二(228)通过钢丝绳(226)与支架(225)顶端的滚动轮(223)相连接，钢丝绳(226)沿滚动轮(223)向下延伸至位于悬挂装置(229)下端的挂钩(210)上，钢丝绳(226)的末端与挂钩(210)上端的一侧相连接，
淬火槽(11)包括槽体(311)、机械搅拌装置(312)、冷却器(313)、测温仪表(314)、导向通道(315)、水流进口(316)、螺旋桨(317)及电加热管(318)；淬火槽的主体为槽体(311)，槽体(311)的顶端一侧设置有机械搅拌装置(312)，槽体(311)下端设置有导向通道(315)，导向通道(315)中设置有电加热管(318)，导向通道(315)的一侧向上弯曲，导向通道(315)向上弯曲的一端位于机械搅拌装置(312)的下方，导向通道(315)的另一侧向上弯曲并延伸至工件(319)的下方，工件(319)位于槽体(311)中；机械搅拌装置(312)下端设置有螺旋桨(317)，螺旋桨(317)位于导向通道(315)中；槽体(311)中设置有冷却器(313)，冷却器(313)位于导向通道(315)的上方；槽体(311)的上端一侧设置 有水流进口(316)，水流进口(316)位于靠近机械搅拌装置(312)的一侧，槽体(311)的另一侧上端设置有测温仪表(314)，测温仪表(314)位于靠近工件(319)的一侧；测温仪表(314)和水流进口(316)分别位于槽体(311)的两侧，冷却器(313)位于工件(319)和螺旋桨(317)之间。
2.根据权利要求1所述的淬火炉，其特征在于，通风装置(91)中的风扇采用离心式风叶。
3.根据权利要求1所述的淬火炉，其特征在于，推拉机构(1)自动复位器中的筒体(115)的左端外表面设有一段螺纹。
4.根据权利要求1所述的淬火炉，其特征在于，提升机构(2)中减速箱一(222)和减速箱二(228)中设置有自锁装置。
5.根据权利要求1所述的淬火炉，其特征在于，机械搅拌装置(312)中设置有循环水泵。
淬火炉
技术领域
背景技术
具体实施方式
115的两端，第一罩体118同轴安装在筒体115的右端，第二罩体119同轴安装在螺母133的左端；筒体115、第一罩体118和第二罩体119内配合设置有推杆112，推杆112中部设置有一圈中位凸台131，推杆112左端设置有螺纹沉孔111，位于中位凸台131左侧的推杆112上设置有开口垫圈一113和第一弹簧132，开口垫圈一113位于紧靠螺母133的凸台上，第一弹簧132左端一侧抵住开口垫圈一113，第一弹簧132右端一侧抵住中位凸台131；中位凸台131右侧的推杆112上设置有第二弹簧116和开口垫圈二117，开口垫圈二117位于靠近筒体115的凸台，第二弹簧116左端一侧抵住中位凸台131，第二弹簧116右端一侧抵住开口垫圈二117；螺母133位于筒体115上侧，螺母133的一侧设置有圆螺母114，圆螺母
114靠近中位凸台131，位于筒体115下侧的螺母133下端设置有固定脚134；第一罩体118下端位于筒体115外侧面上设置有弹性垫圈110。
槽体311中设置有冷却器313，冷却器313位于导向通道315的上方；槽体311的上端一侧设置有水流进口316，水流进口316位于靠近机械搅拌装置312的一侧，槽体311的另一侧上端设置有测温仪表314，测温仪表314位于靠近工件319的一侧；测温仪表314和水流入口316分别位于槽体311的两侧，冷却器313位于工件319和螺旋桨317之间；通风装置中的风扇采用离心式风叶，可提高热循环系统9的工作效率；推拉机构1自动复位器中的筒体
115的左端外表面设有一段螺纹，使螺母133、圆螺母114和筒体115能稳固的螺纹连接，避免设备的脱体，增强了设备的稳固性；提升机构2中减速箱一222和减速箱二228中设置有自锁装置，可确保料筐10在任何位置停留或减速运行，提高了料筐10定位的准确性，防止料筐10在下降时快速撞击淬火槽11造成设备的损坏；机械搅拌装置312中设置有循环水泵，可进行热水喷射循环，使淬火槽11内的温度均匀，利于工件319的淬火。
进料时，料筐10装在小车上，拉出及推进，进入炉体4下部时，炉门8开启而转扬机工作，钩住链条，把料筐10吊入炉内，关闭炉门8进行加热。出料时，开启炉门8，转扬机动作，把料筐10放入水池进行淬火处理，然后把料筐10提出水面放在小车的平面上，链条脱钩，转扬机提升，把小车拉出，进行时效处理；炉壳7内表面贴附一层橡胶石棉板，可起到隔热作用，减少热量的流失，节约能源，并能保护炉壳7表面不被腐蚀，延长了设备的寿命；炉门8和炉体4的连接处设置有耐火纤维棉砂封刀42，当炉门8关闭时，炉口的封刀自动贴紧，确保热量无散失，减少了资源的浪费；提升机构2中减速箱一222和减速箱二228中设置有自锁装置，可确保料筐10在任何位置停留或减速运行，提高了料筐10定位的准确性，防止料筐
10在下降时快速撞击淬火槽11造成设备的损坏；淬火槽11中机械搅拌装置312内设置有循环水泵，可进行热水喷射循环，使淬火槽11内的温度均匀，利于工件的淬火，提高淬火的质量；淬火炉炉膛6中的加热元件41呈带状，有利于热量的散发和流量，提高工件的加热质量；淬火炉的整体结构简单，采用高架结构，淬火炉的炉口开口向下，方便设备的安装和拆卸，便于后期的维护；推拉机构1中设置有自动复位器可弥补变量柱塞泵没有中位的缺陷，使推拉机构1闭式行走液压系统中伺服变量柱塞泵自动回到起始位置，提高机构的稳定性，减少事故的发生。
| 标题 | 发布/更新时间 | 阅读量 |
|---|---|---|
| 螺旋桨式风扇和送风装置 | 2020-05-14 | 194 |
| 螺旋桨式风扇以及具备该螺旋桨式风扇的空调机 | 2020-05-13 | 378 |
| 螺旋桨式风扇、送风装置以及制冷循环装置 | 2020-05-16 | 634 |
| 电风扇用螺旋桨式风扇和具备其的电风扇以及电风扇用螺旋桨式风扇的成形用模具 | 2020-05-13 | 237 |
| 螺旋桨式风扇、流体输送装置和成形用模具 | 2020-05-16 | 952 |
| 螺旋桨式风扇、流体输送装置、电风扇以及成形用模具 | 2020-05-18 | 372 |
| 螺旋桨式风扇 | 2020-05-12 | 249 |
| 螺旋桨式风扇 | 2020-05-12 | 320 |
| 螺旋桨式风扇、流体输送装置和成形用模具 | 2020-05-15 | 379 |
| 螺旋桨式风扇、流体输送装置以及成型用模具 | 2020-05-15 | 165 |
高效检索全球专利专利汇是专利免费检索,专利查询,专利分析-国家发明专利查询检索分析平台，是提供专利分析，专利查询，专利检索等数据服务功能的知识产权数据服务商。
我们的产品包含105个国家的1.26亿组数据，免费查、免费专利分析。
专利汇分析报告产品可以对行业情报数据进行梳理分析，涉及维度包括行业专利基本状况分析、地域分析、技术分析、发明人分析、申请人分析、专利权人分析、失效分析、核心专利分析、法律分析、研发重点分析、企业专利处境分析、技术处境分析、专利寿命分析、企业定位分析、引证分析等超过60个分析角度，系统通过AI智能系统对图表进行解读，只需1分钟，一键生成行业专利分析报告。
