以前，作为能够将支撑架分离为基座和支柱的电风扇，如图12～ 图16记载中可以得到了解。图12是从前的一种电风扇的整体外观图，图 13是图12所示的电风扇基座的分解斜视图，图14是图12所示的电风扇 基座的剖面图。在以后的本发明的叙述中把这个例子作为以往例1来称 呼。
这种电风扇是由基座1、安装在基座1上并可以拆装的支柱2、支撑 在支柱2上能够自由滑动的滑动杆3、支撑在滑动杆3的上端图中没有表 示的颈部及支撑在这个颈部并且头部能够自由地左右摆动的电风扇部4 所组成。并且，5是支柱2的支柱基部。
基座1如图13所示，是由将圆盘状的基座1的外圆周和上面部用树 脂成型为一体的上面部件100和将这个上面部件100的下面开放部封闭 盖上的金属板制成的底部部件110所构成。
上面部件100的中央部上形成了望为使支柱基部5能够嵌入的安装 孔6。支柱基部5插入到这个安装孔6内。并且，在上面部件100的圆周 缘部上形成了多个有螺纹孔的毂101。
一方面，在底部部件110上，对应于外圆周缘部上的毂101的位置 上形成了螺纹孔111。并且，在中央部上为使安装孔6的周缘固定在底部 部件110上在台座部位上形成了螺纹孔7。
基座1的组装，也就是底部部件110和上面部件100的装配，是通过 螺纹孔111，从下方将多个螺钉112拧入到上面部件100毂101上的螺纹 孔中来完成的。
并且，要将支柱2直立安装在基座1上，需要将支柱基部5插入安装 孔6中，从底部部件110的下方在突出的支柱基部5上安装上图中表示出 的固定用的螺母，由此，能够将支柱基部5固定在底部部件110上，从而 能够使支柱2相对基座1直立安装。
这样，以往例1的基座1的结构是这样的，使用状态从图14的剖面 图可以看到：底部部件110隐藏在上面部件100的下面，只与上面部件100 中的1个零部件接触。
因此，在这个以前例1中，为了提高电风扇的市场竞争力，即使是 试图向多色彩方向拓展，也只能采用使支柱2的颜色和基座1的颜色成为 同一种颜色、或者是使支柱2成为绿色基座1成为淡绿色一这2种方案。 并且，在使用这2种颜色时，若使支柱2成为绿色、使基座1成为红色这 样完全不同的颜色的话，就出现设计上不成立这样的问题。
接着，其它例子如图15及图16所示。图15是电风扇的另一个以往 例的整体外观图，图16是图15所示的电风扇基座圆周的分解斜视图。在 这些图上，和前述图12～图14所记载的以往例1具有同样或者是相对应 的地方上使用了同一符号。并且，在本叙述中将该例作为以往例2来称 呼。
该以往例2的电风扇，和前述以往例1的电风扇同样，是由基座1、 支柱2、滑动管(图中没有表示)、颈部(图中没有表示)及电风扇部(图 中没有表示)所组成。与前述以往例1的电风扇不同的是，是基座1的构 成和支柱2的支柱基部的构成。并且，70是该以往例2的支柱基础部。
支柱基础部70是将下面打开的倒置的简化船型形状。并且，这个 下面开放面上，基部底板71来固定螺旋转动。图16中，73是设置在多 处的螺旋固定的螺纹孔，74是固定转动用的螺钉。并且，在基部底板71 的下面上，形成了支柱固定用的大直径的环状，且在外面上形成了为螺 纹槽的固定用的螺纹部72。
基座1只是由将上面部和外圆周部构成为一体的上面部件1 20构 成。上面部件120上，在上面中央附近形成了为使支柱基部70嵌入的简 化的船型凹陷部83。并且，该凹陷部83的底面上，为使通过基部底板71 突出的固定螺纹部能够突出在下方形成了望贯通孔85。
在支柱2的安装时，在支柱基部70的下面开放部装配上基部底板 71，在此状态下将支柱2的支柱基部70嵌入到凹陷部83。由此，固定 用的螺纹部72就通过贯通孔85突出在下方。然后，将固定用的螺母87 旋入固定用的螺纹部72上。这样，支柱2就固定在基座1上了。
像这种的结构的以往例2因为基座1也是一体成型的，因此，和前述 以往例1一样，在为了提高电风扇市场的竞争力而考虑颜色方面时，也只 能采用支柱2的颜色和基座1的颜色这两种类型。
正如关于以上所代表的以往例的结构说明所见，在从前的电风扇上， 因为基座1看上去外观上是一体的，或者是实质上就是一体化成型的，那 就不能增加色彩的多样化，因此，力图使电风扇向彩色化方向拓展是困难 的。

本发明是以解决这种从前技术上存在的问题点为目的。其目的是提供 一种在通常使用状态下，使构成基座上面部的部件是由2个部件所组成， 能够容易是进行色彩方向拓展的电风扇。
为解决上述课题本发明的第1种电风扇具有的特征是：在由基座、基 座上直立装配的支柱及在支柱上端部支撑的电风扇部所构成的电风扇上， 所述基座是由构成上面中央部的上部件、和将上面外圆周部和下面部一体 构成的下部件这2个部分组成。
在上述的第1种电风扇中，将上部件及下部件分别由树脂作成一体成 型体。
在上述的第1种电风扇中，在设置了决定所述上部件和所述下部件位 置的位置确定机构的同时，通过螺钉将所述上部件和所述下部件固定在一 起。
在上述的第1种电风扇中，所述的位置的确定机构，是由在所述上部 件上设置的毂及设置在所述下部件上的并可使所述毂插入的凹陷的毂插入 口所组成。
在上述的第1种电风扇中，在所述毂插入口的下部上设置了和所述毂 相配合的突出部，同时将该突出部做成圆锥形。
为解决上述课题本发明的第2种电风扇是，在由基座、基座上的直立 柱及支撑在支柱的上端部的电风扇部所组成的电风扇上，所述基座是由 构成中央部的上部件、构成上面外圆周部的外周部件及构成下面部的底 部件这3个部件所组成。
在上述的第2种电风扇中，上部件及外圆周部件分别为树脂一体成 型体，底部部件用金属板制成。
在上述的第2种电风扇中，在设置了决定上部件和外圆周部件位置 的位置确定机构的同时，通过螺钉使上部件和外圆周部件固定在一起。
在上述的第2种电风扇中，所述位置决定机构，是由设置在所述上 部件上的毂及设置在所述下部件上并可使所述毂能够插入的凹陷的毂插 入口所组成。
在上述的第2种电风扇中，在毂插入口的下部设置了与毂配合的突 出部，同时，将突起部做成圆锥形的。
为解决上述课题本发明的第3种电风扇的特征是，在由基座、基座上 直立装配支柱及支撑在支柱上端部的电风扇部所构成的电风扇上，所述 基座是由构成上面中央部的上部件及构成上面外圆周部的外圆周部件这 两个部件所组成。
在上述的第3种电风扇中，所述上部件及所述外圆周部件分别为由 树脂做成的一体成型体。
在上述的第3种电风扇中，在设置了决定所述上部件和所述外圆周 部件位置的位置确定机构的同时，通过螺钉使所述上部件和所述外圆周 部件固定在一起。
在上述的第3种电风扇中，所述位置确定机构，是由在所述上部件 上设置毂及设置在所述下部件上并可使所述毂能够插入的凹陷的毂插入 口所组成。
在上述的第3种电风扇中，在所述毂插入口的下部设置了与所述毂 配合的突出部，同时将该突出部做成圆锥形。
附图说明
图1关于实施例1的电风扇基座圆周的分解斜视图。
图2图1所示电风扇的基座剖面图。
图3图2所示电风扇上A部的放大图。
图4关于实施例2的电风扇基座圆周的分解斜视图。
图5图4所示电风扇的基座的剖面图。
图6关于实施例3的电风扇基座圆周的分解斜视图。
图7图6所示电风扇上操作面板的剖面图。
图8关于实施例4的电风扇基座圆周的分解斜视图。
图9关于实施例5的下部件的俯视图。
图10图9所示螺纹孔的详细图。
图11图9中所示螺纹孔的放大剖面图。
图12关于以往例电风扇的整体外观图。
图13图10所示电风扇基座的分解斜视图。
图14图12所示电风扇基座的剖面图。
图15关于另一个以往例电风扇的整体外观图。
图16图15所示电风扇的基座圆周的分解斜视图。 图中，1-基座，2-支柱，5-支柱基部，6-安装孔，10-上部件， 20-下部件，30-外圆周部件，40-底部件，70-支柱基部，71-基部底板， 80-上部件，90-外圆周部件。

以下根据附图来说明各实施例。并且，在各个图上，关于和前述 以往例1或是以往例2的共同部分，采用和以往例相同的符号，并省略或 简化其说明。并且，在各实施例之间上的共同部分上，使用相同的符号， 并省略或简化其说明。
参照图1～图3来说明实施例1。图1是关于本发明实施例电风扇基 座圆周的分解斜视图，图2是图1中的基座的剖面图，图3是图2中A部的 放大图。
本实施例的电风扇，是将以往例1电风扇的基座1做了更改。也就 是说，以往例1如图13所示，其圆盘状的基座1是由将外圆周部和上面部 一体成型的上面部件100及将上面部件100的下面开口部封闭的底部件 110所构成。与此相对应，本实施例如图1及图2所示，基座1的不同点 是：是由构成基座中央部的上部件10和将上面外圆周部和下面部(底面 部)一体成型的下部件20所构成。并且，上部件10和下部件20是作为 树脂一体成型体制成的。
在上部件10的下部上沿圆周分布的周缘部19向下方延伸，与后述 的下部件20的接触部27接触，通过将上部件10的周缘部19与下部件20 的接触部27相配合来组装基座1。
并且，在上部件10的周缘部19上，有螺纹孔的毂11的周缘通过外 周缘部19突出在外圆周方向上。况且，在中央部上和以往例1一样，有 为了将支柱5嵌入而形成的安装孔6。。
下部件20是将外圆周部分20a成型为倒U字形截面结构，将中央部 分20b做成平面部的结构。然后，成型为成倒U字形的截面结构的外圆周 部分20a的内圆周面就成了与上部件10的周缘部19接触配合的接触部 27。
另外，在与所述毂11对应的接触部27上，在外圆周方向上形成了 凹陷的毂插入口26，通过将毂11插入到毂插入口26内，使得上部件10 相对下部件20不能转动。并且，在对应于毂插入口26的毂11的螺旋孔 的位置上成形了螺纹孔21。并且，在下部件20的中央部分上，和以往例 1同样，为把安装孔6的周缘固定在下部件20上在台座部上成形了螺纹孔 7。
因此，在组装本实施例的基座1的时候，首先，从下部件20的上方 将上部件10盖下来。这时，要使毂11和螺纹孔21相一致地将毂11插入 到毂插入口26中。其后，从下部件20的下方，将螺钉22通过螺纹孔21 拧入到毂11的螺旋孔中，由此，将上部件和下部件连接在一起。
将毂11插入到凹陷设置的毂插入口26中后，通过位于毂11的圆周 方向毂插入口26的壁，为限制毂11沿圆周方向上的移动，使上部件10 相对下部件20不能转动，将螺钉22通过螺纹孔21拧进毂11的螺旋孔中 来提高安装的作业稳定性。
另外，要将支柱2直立安装在基座1上，和以往例1同样就可以。也 就是说，将支柱基部5插入到安装孔6中，通过将固定螺母(图中没有表 示)安装在突出在下部件20下方的支柱基部5上，能够将支柱基部5固定 在下部件20上，使支柱2能够直立安装在基座1。
本实施例如上所述，因为基座1是由构成上面中央部的上部件10和 将上面外圆周和下面部一体化构成的下部件20这2部件所组成，因此， 在通常使用状态下，作为基座1的构成部件，上部件10只和下部件20的 外圆部分接触。
因此，通过使上部件10、下部件20、及支柱2这3个部件的颜色不 同，能够使色彩变化丰富。并且，因为可以将上部件10、下部件20分别 用树脂制成一体成型体，因此，通过改变这些部件的树脂原料颜色就能 容易地变化其颜色。
参照图4及图5来说明本发明的实施例2。图4是关于本发明实施例 的电风扇基座圆周的分解斜视图，图5是图4的基座剖面图。
本实施例中，将实施例1中的下部件20分割为构成基座1外圆周部 的外圆周部件30和构成下面部的底部部件40，因此，本实施例的基座1 由上部件10、外圆周部件30及底部部件40等3部分组成。
这时，上部件10和实施例1一样，是具有完全相同结构的树脂一体 成型体。
另外，外圆周部件30是将基座1的外圆周部分作为另一个部件的树 脂一体成型体并成为环状。外圆周部件30，是由和实施例1的下部件20 的外圆周部分20a的截面构造一样的简略的倒U字形的外圆周部分30a和 延伸到其内圆周侧的平面部分30b所组成。并且，这个简略的倒U字形的 外圆周部分30a的内周侧面上，凹陷设置了为决定上部件10和外圆周部 件30位置的毂插入口26(该毂插入口26和实施例1的一样)。并且，在 平面部30b上形成了用于使底部部件40和外圆周部件30连接在一起的螺 纹孔31。
底部部件40和以往例1中的底部部件110几乎是同样结构，但是其 外形尺寸不同。也就是说，在当使基座1的尺寸和以往例1具有同一尺寸 时，底部部件40尺寸就比以往例1中的底部部件110的外径尺寸要小。 并且，本实施例的底部部件40是由金属板(在这里是铁板)构成的。更 具体地说，底部部件40是成型为圆盘状，并在对应外圆周部件30的螺纹 孔31的位置上开设了螺纹孔41。并且，在中央部分上，和以往例1同样， 有为将安装孔6固定在下部件20上而在台座部成型的螺纹孔7。
因此，基座1的组装是，首先，从外圆周部件30的上方将上部件10 盖下来。这时，将毂11插入到毂插入口26中。其后，从外圆周部件30 的下方，通过螺纹孔20把螺钉(图4中没有虽表示出来，但相当于实施 例1中的螺钉22)拧入到毂11的螺纹孔中。由此，将上部件10和外圆周 部件30连接在一起。
通过将毂11插入到毂插入口26，为使上部件10相对外圆周部件30 不能转动，将螺钉22通过螺钉孔21拧入毂11的螺纹孔中来提高安装的 作业稳定性。
接着，将这个组合件从底部件40的上方盖上去。这时，要使螺纹 孔31和螺钉孔41相一致。其后，从底部部件40的下方通过螺钉孔41将 螺钉42拧入到螺纹孔31中去，由此，就能够将上部件10、外圆周部件30 及底部部件40这三者组装成为一体。
将支柱2直立安装在基座1上的方法和实施例1的情况相同，这里就 省略说明。
实施例2如上所述，因为基座1是由构成上面中央部件的上部件10、 构成上面外圆周部的外圆周部件30以及构成下面部的底部部件40这3部 分所组成的，因此，在通常使用状态下，作为基座1的组成部分，上部 件10只和外圆周部件30接触。并且，和底部部件40是不接触状态。
因此，通过使将上部件10、外圆周部件30及支柱2这3个部件的颜 色各不相同，能够做到色彩变化的丰富性。并且，因为，上部件10及外 圆周部件30是分别为树脂一体成型体，因此，通过改变树脂原料的颜色 就能很容易地更改颜色。
参照图6及图7来说明实施例3。并且，图6是关于实施例2电风扇的 基座部分的分解斜视图，图7是关于图6中的操作面板的剖面图。
本实施例是说明了在实施例1的基座1上安装的电源基板60的具体 结构。因此，基座1其基本形状和实施例1是相同，是由上部件10和下部 件20组成的，在以下说明以在实施例1上附加的部分为中心来进行说明。
10a是上部件10的操作部，将记有操作记号等的标牌贴在上面。并 且，该操作部10a的下面上有突出设置的3个支撑用的毂15及2个略呈L 字型的定位柱16。该定位柱16在前端部上具有锥形面16a的钩爪部16b。 在操作部10a上有4个开关按键部17和6个LED显示窗18。
电源基板60是在基板上安装了4个开关61和6个LED62。并且，在相 互垂直的2个边上形成了望半圆形的切口63，而且，在与这2个边不同的 另一个边的附近处开设了贯通孔64。
然后，在上记构成的上部件10和电源基板60的之间上，4个开关按 键部17是与4个开关16有相互对应的位置。6个LED显示窗18是和6个 LED62有相互对应的位置。3个支撑用的毂15分别和2个切口63及1个贯 通孔64有相互对应的位置。并且，切口63及贯通口64的直径大小仅是 和支撑用的毂15头部相配合那部分相适。
另外，在下部件20上，和所述支撑用的毂15相对应的位置上，突 出设置了和支撑用毂15同样形状的3个支撑用的毂25。
以上所构成的电源基板是按照如下装配的。
首先，将上部件10里面翻转过来，将电源基板60靠到到定位柱16 上，并将其压进去。这时，如图7中的位置关系所示，使支撑用毂15和 切口63及贯通孔64相一致，将电源基板60嵌入进去。并且，在电源基 板嵌入进去的状态下，虽然图中没有表示，但开关61和开关按键部17是 相对应，LED62的头部是正面临着视窗18的状态。接着，就这样在将电 源基板60在上部件10上定位的状态下，将上部件10和下部件20按照实 施例1中的说明所述组装在一起。其结果是，电源基板60如图7所示，上 部件10的支撑用的毂15和下部件20支撑用的毂25之间以被夹着的状态 被固定起来。
由实施例3可以看到，电源基板60的安装是极为简单的。
参照图8来说明实施例4。图8是本实施例电风扇基座圆周部件的分 解斜视图。
本实施例，是将以往例2中的基座1(也就是上面部件120)分割成 构成上面中央部的上部件80和构成上面外圆周部的外圆周部件90。也就 是说，基座1在实施例4中，是由作为树脂一体成型体构成的上部件80和 同样作料树脂一体成型体构成的外圆周部件90这2个部件所组成。并且， 支柱基部70及基部底板71和以往例2完全相同。
在本实施例中，上部件80是构成基座1上面部中央部的部件，在周 缘部上有为安装外圆周部件90而形成的多个有螺钉孔的毂81(该毂81 和实施例1及实施例2上的毂11相同)。并且，中央部上和以往例2同样， 有为将支柱基部70嵌入进去的简化的船形的凹陷部83。，在该凹陷部83 的底面上，为了使突出的固定用的螺纹部72能通过基部底板71突出在下 方而形成了贯通孔85。
外圆周部件90是将基座1的外圆周部分作为另外的一个部件的树脂 一体成型体、成环状的。外圆周部件30的环状部分的截面结构，是由和 实施例1的下部件20外圆周部分20a的截面结构一样的、简化的倒U字形 的外圆周部分90a和延伸到其内周侧面的平面部分90b所组成。并且， 在这个简化的倒U字形的外圆周部分90a的内圆周侧上，凹陷设置了为连 接上部件80和外圆周部件90而开有螺钉孔91的毂插入口96(该毂插入 口96和实施例1及实施例2的毂插入口26相同)。
因此，本实施例基座1的组装是，首先，从外圆周部件90的上方将 上部件80盖下来。这时，要使毂81和螺钉孔91相一致地使毂81插入到 毂插入口91中。其后，从外圆部件90的下方，通过螺钉孔91将螺钉92 拧入到毂81的螺纹孔中，由此，完成上部件80和外圆周部件90的连接。
并且，在将支柱直立安装在基座1上时，和以往例2一样就可以。 也就是说，在支柱基部70下部开放面上安装基部底板71，在该状态下将 支柱2的支柱基部70嵌入到凹陷部83中。由此，固定用螺旋部72通过贯 通孔85突出在下方。然后，将固定用的螺母87拧入到固定用的螺旋部72 上，这样，支柱2就被固定在基座1上。
本实施例如上所述，因为基座1是由构成上面中央部的上部件80和 构成上面外圆周部的外圆周部件90这2个部分所组成，在通常使用状态 下，作为基座1的组成部件，上部件80只和外圆周部件90接触。
因此，通过改变上部件80、外圆周部件90及支柱2这3个部分颜色， 能够丰富色彩的变化。并且，因为上部件80及外圆周部件90是可以用不 同的树脂成型的一体成型体，因此，通过改变树脂原料的颜色能够更容 易地改变颜色。
图9～图11表示了实施例5。在下部件20的毂插入口26上，设置了 与毂11相配合的定位柱26a，作为使毂11和插入口26更准确地配合可防 止其位置的脱离，并且，使螺钉拧紧操作更加容易。
并且，定位柱26a做成锥形面，当毂11向毂插入口26插入时，因 为在毂11和毂插入口26之间有间隙而使插入操作更加容易，并且，随着 插入的进行为毂11和毂插入口26的配合，能够进行准确的位置定位。因 此，能够更有效地提高将螺钉22通过螺钉孔21拧入到毂11上的操作作 业。
由上述本发明的电风扇，因为将构成基座上面中央部的部件和构 成基座上面外圆周部的部件作为其他的部件来组成基座，因此，通过将 这2个部件和支柱的组合，在3个部件间能够变化出各种颜色组合，能够 有效地丰富色彩的变化。
由上述本发明的电风扇，因为构成基座上面中央部的部件和构成 基座上面外圆周部的部件是可以用不同的树脂可以一体成型的成型体， 因此，只需改变树脂原料的颜色就能容易地改变色彩的组合。
由上述本发明的电风扇，能够确定构成基座上面中央部的上部件 和构成基座上面外圆周部的下部件的位置，能够有效地提高组装的作业 性。
由上述本发明的电风扇，在确定构成基座上面中央部的上部件和 构成基座上面外圆周部的下部件位置的同时，能够防止确定位置的脱 离，有效是提高组装的作业性。