技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种废旧动力电池用蒸发结晶装置，尤其涉及一种废旧动力电池提取硫酸钴用蒸发结晶装置。
背景技术
[0002] 动力电池即为工具提供动力来源的电源，多指为电动
汽车、电动列车、电动
自行车、
高尔夫球车提供动力的
蓄电池。废旧动力电池，就是使用过而废弃的动力电池。废旧动力电池中含有硫酸钴。
[0003] 硫酸钴，玫瑰红色结晶。脱
水后呈红色粉末，溶于水和甲醇，微溶于
乙醇。用于陶瓷釉料和油漆催干剂，也用于电
镀、
碱性电池、生产含钴颜料和其它钴产品，还用于催化剂、分析
试剂、
饲料添加剂、轮胎胶粘剂、立德粉添加剂等。
[0004] 结晶是指固体溶质从(过)饱和溶液中析出的过程。从溶液中析出的溶质大致可分为晶形沉淀和无定形沉淀。晶形沉淀易于从溶液中滤出。晶体的颗粒越大且均匀时，夹带母液少，易于洗涤；结晶太细和参差不齐的晶体，往往会形成稠糊状物，夹带母液较多，不仅不易洗涤甚至难以过滤，有时还会透过
滤纸。
[0005] 回收来的废旧动力电池中含有的硫酸钴，可以通过蒸发结晶的方式提取出来。但现有的提取硫酸钴用蒸发结晶装置，不具备控制系统，无法实现自动化操作，结晶效率低，结晶效果差。实用新型内容
[0006] （1）要解决的技术问题
[0007] 本实用新型为了克服现有的提取硫酸钴用蒸发结晶装置，不具备控制系统，无法实现自动化操作，结晶效率低，结晶效果差的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种废旧动力电池提取硫酸钴用蒸发结晶装置。
[0008] （2）技术方案
[0009] 为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种废旧动力电池提取硫酸钴用蒸发结晶装置，包括有结晶罐、电加热板、搅拌桨、压力
传感器、
温度计、伺服
电机、压力计、压力调节
阀、储液槽、计量传感器、
电磁阀Ⅰ、控制系统、进液管、出液管、电磁阀Ⅱ、接液缸；
[0010] 在结晶罐的内壁上对称式设置有电加热板，在结晶罐的内部设置有搅拌桨，在搅拌桨上设置有多个通孔；在结晶罐的上方设置有
伺服电机，在结晶罐上设置有孔，伺服电机与搅拌桨相连接，在结晶罐的顶部自右向左分别依次设置有
压力传感器、
温度计、压力计、压力调节阀；
[0011] 在结晶罐的左上方设置有储液槽，储液槽与结晶罐通过进液管相连接，在进液管上分别设置有计量传感器和电磁阀Ⅰ，计量传感器设置在电磁阀Ⅰ的上方；在结晶罐的底部连接有出液管，在出液管上设置有电磁阀Ⅱ，在出液管的下方设置有接液缸；
[0012] 电加热板、压力传感器、温度计、伺服电机、压力计、压力调节阀、计量传感器、电磁阀Ⅰ、电磁阀Ⅱ都分别与控制系统相连接。
[0013] 工作原理：当准备工作时，先将含有硫酸钴的溶液放入到储液槽内。再启动控制系统，控制系统控制电磁阀Ⅰ打开。装在储液槽内的含有硫酸钴的溶液通过进液管流入结晶罐内。设置在进液管上的计量传感器，不断地对进液管内流过的含有硫酸钴的溶液进行计量，并把计量信息反馈给控制系统。控制系统根据反馈的计量信息，控制进入结晶罐内的含有硫酸钴的溶液的量。当计量传感器计量通过进液管内的含有硫酸钴的溶液达到设定的数值范围时，控制系统根据计量信息控制电磁阀Ⅰ关闭。
[0014] 控制系统控制伺服电机进行动作。伺服电机带动与之连接的搅拌桨进行转动，在搅拌桨上设置有多个孔，能够提高搅拌效果。与之同时，控制系统也开始控制电加热板对含有硫酸钴的溶液进行加热。当电加热板对含有硫酸钴的溶液进行加热一定的时间后，在搅拌桨持续的搅拌下，含有硫酸钴的溶液被不断的蒸发，硫酸钴以结晶的方式从含有硫酸钴的溶液中析出。
[0015] 在硫酸钴以结晶的方式从含有硫酸钴的溶液中析出的过程中，会有高温气体生成，在结晶罐顶上设置的压力计会实时的把结晶罐内的压力信息显示出来，并把信息传递给控制系统。为了测得的压力信息更加精确，在结晶罐顶上还设置有压力传感器，压力传感器持续不断地对结晶罐内的压力进行检测，并把信息传递给控制系统。控制系统根据压力计和压力传感器反馈的压力信息，控制压力调节阀进行动作。压力调节阀能够对结晶罐内的压力进行调整。在结晶罐顶上设置的温度计会实时的把结晶罐内的温度显示出来，并把信息传递给控制系统。控制系统根据温度计反馈的信息来调整电加热板的加热温度的高低。
[0016] 当结晶罐内的含有硫酸钴的溶液中的硫酸钴将要全部析出时，控制系统先控制电加热板停止加热，利用结晶罐内的余热，在持续的搅拌下，完成硫酸钴的全部析出，最后控制系统再控制伺服电机停止动作。
[0017] 控制系统控制电磁阀Ⅱ打开，在结晶罐内析出的硫酸钴晶体通过出液管排入到接液缸内。当结晶罐内析出的硫酸钴晶体全部排出后，控制系统再控制电磁阀Ⅱ关闭。重复上一次操作，直至结晶工作完成即可。
[0018] （3）有益效果
[0019] 本实用新型所提供的一种废旧动力电池提取硫酸钴用蒸发结晶装置，具有控制系统，实现了自动化操作，无需人工实时关注，减少了人工成本，采用电加热板进行加热，能够对温度进行精确的调整和控制，蒸发结晶效果好，效率高，结构简单，使用方便，易于维护维修。
附图说明
[0020] 图1为本实用新型的主视图结构示意图。
[0021] 附图中的标记为：1-结晶罐，2-电加热板，3-搅拌桨，4-压力传感器，5-温度计，6-伺服电机，7-压力计，8-压力调节阀，9-储液槽，10-计量传感器，11-电磁阀Ⅰ，12-控制系统，13-进液管，14-出液管，15-电磁阀Ⅱ，16-接液缸。
具体实施方式
[0022] 下面结合附图和
实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0023] 实施例1
[0024] 一种废旧动力电池提取硫酸钴用蒸发结晶装置，如图1所示，包括有结晶罐1、电加热板2、搅拌桨3、压力传感器4、温度计5、伺服电机6、压力计7、压力调节阀8、储液槽9、计量传感器10、电磁阀Ⅰ11、控制系统12、进液管13、出液管14、电磁阀Ⅱ15、接液缸16。
[0025] 在结晶罐1的内壁上对称式设置有电加热板2，在结晶罐1的内部设置有搅拌桨3，在搅拌桨3上设置有多个通孔；在结晶罐1的上方设置有伺服电机6，在结晶罐1上设置有孔，伺服电机6与搅拌桨3相连接，在结晶罐1的顶部自右向左分别依次设置有压力传感器4、温度计5、压力计7、压力调节阀8。
[0026] 在结晶罐1的左上方设置有储液槽9，储液槽9与结晶罐1通过进液管13相连接，在进液管13上分别设置有计量传感器10和电磁阀Ⅰ11，计量传感器10设置在电磁阀Ⅰ11的上方；在结晶罐1的底部连接有出液管14，在出液管14上设置有电磁阀Ⅱ15，在出液管14的下方设置有接液缸16。
[0027] 电加热板2、压力传感器4、温度计5、伺服电机6、压力计7、压力调节阀8、计量传感器10、电磁阀Ⅰ11、电磁阀Ⅱ15都分别与控制系统12相连接。
[0028] 工作原理：当准备工作时，先将含有硫酸钴的溶液放入到储液槽9内。再启动控制系统12，控制系统12控制电磁阀Ⅰ11打开。装在储液槽9内的含有硫酸钴的溶液通过进液管13流入结晶罐1内。设置在进液管13上的计量传感器10，不断地对进液管13内流过的含有硫酸钴的溶液进行计量，并把计量信息反馈给控制系统12。控制系统12根据反馈的计量信息，控制进入结晶罐1内的含有硫酸钴的溶液的量。当计量传感器10计量通过进液管13内的含有硫酸钴的溶液达到设定的数值范围时，控制系统12根据计量信息控制电磁阀Ⅰ11关闭。
[0029] 控制系统12控制伺服电机6进行动作。伺服电机6带动与之连接的搅拌桨3进行转动，在搅拌桨3上设置有多个孔，能够提高搅拌效果。与之同时，控制系统12也开始控制电加热板2对含有硫酸钴的溶液进行加热。当电加热板2对含有硫酸钴的溶液进行加热一定的时间后，在搅拌桨3持续的搅拌下，含有硫酸钴的溶液被不断的蒸发，硫酸钴以结晶的方式从含有硫酸钴的溶液中析出。
[0030] 在硫酸钴以结晶的方式从含有硫酸钴的溶液中析出的过程中，会有高温气体生成，在结晶罐1顶上设置的压力计7会实时的把结晶罐1内的压力信息显示出来，并把信息传递给控制系统12。为了测得的压力信息更加精确，在结晶罐1顶上还设置有压力传感器4，压力传感器4持续不断地对结晶罐1内的压力进行检测，并把信息传递给控制系统12。
控制系统12根据压力计7和压力传感器4反馈的压力信息，控制压力调节阀8进行动作。
压力调节阀8能够对结晶罐1内的压力进行调整。在结晶罐1顶上设置的温度计5会实时的把结晶罐1内的温度显示出来，并把信息传递给控制系统12。控制系统12根据温度计5反馈的信息来调整电加热板2的加热温度的高低。
[0031] 当结晶罐1内的含有硫酸钴的溶液中的硫酸钴将要全部析出时，控制系统12先控制电加热板2停止加热，利用结晶罐1内的余热，在持续的搅拌下，完成硫酸钴的全部析出，最后控制系统12再控制伺服电机6停止动作。
[0032] 控制系统12控制电磁阀Ⅱ15打开，在结晶罐1内析出的硫酸钴晶体通过出液管14排入到接液缸16内。当结晶罐1内析出的硫酸钴晶体全部排出后，控制系统12再控制电磁阀Ⅱ15关闭。重复上一次操作，直至结晶工作完成即可。
[0033] 以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型
专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本
发明构思的前提下，还可以做出若干
变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附
权利要求为准。
