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电液伺服

阅读:171发布:2020-05-11

专利汇可以提供电液伺服专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种电液伺服 阀 ,属于 力 矩 马 达式电液 伺服阀 。 输出轴 与 输入轴 间隙配合连接,壳体 支架 上两个阀瓣一端固定连接在壳体上,输出轴阀瓣一端固定在输入轴上,壳体两端固定有端盖、输入轴上有二个液压通道,输入轴上的输入轴液压腔分别与该输入轴液压通道连接,输出轴上有通道,该每个通道孔外面有一个压力腔。本发明的优点是结构设计新颖、简单, 精度 高,成本低,工作可靠,容易维护,动静态性能高,具有零点稳定,灵敏度高,零飘小,频带宽等特点,发明应用领域宽。,下面是电液伺服专利的具体信息内容。

1、一种电液伺服,其特征在于:输出轴1与输入轴2间隙配合连 接,壳体支架上阀瓣31、32一端固定连接在壳体5上,其另一端与输 出轴滑动连接,输出轴阀瓣41、42一端固定在输入轴上,另一端与壳 体5滑动连接,左端盖61与壳体螺栓固定连接,右端盖62与壳体螺栓 固定连接,输入轴第一液压通道25、输入轴第二液压通道26分别位于 输入轴上,该输入轴上的输入轴液压腔21、22分别与输入轴第一液压 通道25连接;输入轴上的输入轴液压腔23、24分别与输入轴第二液压 通道26连接,输出轴上有通道13、14、15、16,该每个通道孔外面有 一个压腔71、72、73、74。
2、根据权利要求1所述的一种电液伺服阀,其特征在于:在输出 轴阀瓣41、42与壳体5之间分别固定连接有非金属密封圈81、82,在 壳体支架上阀瓣31、32上与输入轴1之间固定连接非金属密封圈83、 84。
3、根据权利要求1或2所述的一种电液伺服阀,其特征在于:输 出轴上的通道13、14、15、16分布采取不对称方式或对称方式。

说明书全文

技术领域

发明属于一种电液伺服,尤其是指达式电液伺服阀

背景技术

目前工业上常用的伺服阀中电液伺服阀是其中重要的一类,电液伺 服阀是控制系统中关键的元器件,它能将小功率的电能输入转变成大功 率的液压输出。电液伺服阀与相应的反馈检测元件,如位移传感器、速 度传感器、压力传感器等相配合,形成各种不同的闭环控制系统。可对 各种各样的输出物理量进行高精度的自动控制。电液伺服阀还分动圈式 电液伺服阀和力矩马达式电液伺服阀,而力矩马达式电液伺服阀目前相 关产品很少,其现有结构处于设计复杂、不够优化的较为落后的状态。

发明内容

本发明提供一种电液伺服阀,以解决目前产品中存在的设计复杂、 不够优化的较为落后的状态。
本发明采取的技术方案是:输出轴1与输入轴2间隙配合连接,壳 体支架上阀瓣31、32一端固定连接在壳体5上,其另一端与输出轴滑 动连接,输出轴阀瓣41、42一端固定在输入轴上,另一端与壳体5滑 动连接,左端盖61与壳体螺栓固定连接,右端盖62与壳体螺栓固定连 接,输入轴第一液压通道25、输入轴第二液压通道26分别位于输入轴 上,该输入轴上的输入轴液压腔21、22分别与输入轴第一液压通道25 连接;输入轴上的输入轴液压腔23、24分别与输入轴第二液压通道26 连接,输出轴上有通道13、14、15、16,该每个通道孔外面有一个压力 腔71、72、73、74;在输出轴阀瓣41、42与壳体5之间分别固定连接 有非金属密封圈81、82,在壳体支架上阀瓣31、32上与输入轴1之间 固定连接非金属密封圈83、84。输出轴上的通道13、14、15、16分布 采取不对称方式。使用时,将该发明安装到控制系统中,将高压油接入 输入轴第一液压通道25、第二液压通道26中;逆时针转动输入轴一个 度,在输入轴第一液压通道25中的高压油经输入轴液压腔21、22分 别进入输出轴上的通道13、15中后,进入该每个通道孔外面的压力腔 71、73中,这时该两个压力腔为高压腔,该高压油在压力腔71、73中 分别推动输出轴阀瓣41、42,使输出轴2也逆时针转动该相同角度;同 时,压力腔72、74为低压腔,其中的低压油分别经输出轴上的通道14、 16,经输入轴上的输入轴液压腔23、24回流到输入轴第二液压通道26 中流出;同理,还可顺时针转动输入轴,带动输出轴顺时针转动。
本发明采用的原理是用力矩马达驱动,功率滑阀的位移通过反馈对 力矩马达进行力矩反馈。
本发明的优点是结构设计新颖、简单,精度高,成本低,输出轴阀 瓣、壳体支架经非金属密封原件密封后降低了其他相关零件的加工精 度,输出轴上的通道分布采取不对称方式,提高了输出轴的转角,最大 可达120°。工作可靠,容易维护,动静态性能高,具有零点稳定,灵 敏度高,零飘小,频带宽等特点。本发明应用领域宽,在高科技领域、 航天、宇航工业、机器人领域更为广泛。
附图说明
图1、本发明结构示意图;为图2的B-B剖视图;
图2、图1的A-A剖视图

具体实施方式

实施例1:
输出轴1与输入轴2间隙配合连接,壳体支架上阀瓣31、32一端 固定连接在壳体5上,其另一端与输出轴滑动连接,输出轴阀瓣41、42 一端固定在输入轴上,另一端与壳体5滑动连接,左端盖61与壳体螺 栓固定连接,右端盖62与壳体螺栓固定连接,输入轴第一液压通道25、 输入轴第二液压通道26分别位于输入轴上,该输入轴上的输入轴液压 腔21、22分别与输入轴第一液压通道25连接;输入轴上的输入轴液压 腔23、24分别与输入轴第二液压通道26连接,输出轴上有通道13、14、 15、16,该每个通道孔外面有一个压力腔71、72、73、74。
实施例2
在实施例1的基础上,在输出轴阀瓣41、42与壳体5之间分别固 定连接有非金属密封圈81、82,在壳体支架上阀瓣31、32上与输入轴 1之间固定连接非金属密封圈83、84。
实施例3
在实施例2的基础上,输出轴上的通道13、14、15、16分布采取 不对称方式,其中通道15与通道16夹角为135°。
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